JPS63295768A - 繊維用処理剤 - Google Patents
繊維用処理剤Info
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- JPS63295768A JPS63295768A JP62129399A JP12939987A JPS63295768A JP S63295768 A JPS63295768 A JP S63295768A JP 62129399 A JP62129399 A JP 62129399A JP 12939987 A JP12939987 A JP 12939987A JP S63295768 A JPS63295768 A JP S63295768A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
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- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、繊維用処理剤に関するしのである。
[従来の技術]
従来、木綿、麻、絹、羊毛、アンゴラ、モヘアのヨウな
天然繊維、レーヨン、ベンベルブのような再生繊維、ア
セテートのような半合成繊維、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリ7クリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ビニクン
、ポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデックスのよ
うな合成繊維等の繊維材料に柔軟性、平滑性、防しb性
、反発弾性等を付与するために、種々のオルガ/ポリシ
ロキサンやその組成物からなる処理剤が使用されてきた
。
天然繊維、レーヨン、ベンベルブのような再生繊維、ア
セテートのような半合成繊維、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリ7クリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ビニクン
、ポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデックスのよ
うな合成繊維等の繊維材料に柔軟性、平滑性、防しb性
、反発弾性等を付与するために、種々のオルガ/ポリシ
ロキサンやその組成物からなる処理剤が使用されてきた
。
例えば、特開昭54−131661号公報には、環状オ
ルガノポリシロキサンとエポキシ基含有オルガノトリア
ルコキシシランとを、スルホン酸系界面活性剤または第
4級アンモニウム系界面活性剤の存在下に水中で乳化重
合してなるオルガノポリシロキサンラテックス組成物が
記載されている。
ルガノポリシロキサンとエポキシ基含有オルガノトリア
ルコキシシランとを、スルホン酸系界面活性剤または第
4級アンモニウム系界面活性剤の存在下に水中で乳化重
合してなるオルガノポリシロキサンラテックス組成物が
記載されている。
[発明が解決しようとする問題点1
しかしながら、上記したラテックス組成物はエポキシ基
含有オルガノトリアルフキジシランのアルコキシ基が乳
化重合中に縮合するか*たは水酸基となるためにh&維
材料に耐久性のある柔軟性、平滑性、防しわ性、反発弾
性を付与することができないという欠点があった。
含有オルガノトリアルフキジシランのアルコキシ基が乳
化重合中に縮合するか*たは水酸基となるためにh&維
材料に耐久性のある柔軟性、平滑性、防しわ性、反発弾
性を付与することができないという欠点があった。
また、該ラテックス組成物は、環状シロキサンを乳化重
合しているために、5〜15%のオリゴマーがラテック
ス組成物中に常に存在し、このオリゴマーが繊維処理の
乾燥の際に排気ファンなどに付着して油状の汚れとなっ
たり、またその油状物が落下して繊維材料に付着し、オ
イルスポットが発生するという欠点があった。
合しているために、5〜15%のオリゴマーがラテック
ス組成物中に常に存在し、このオリゴマーが繊維処理の
乾燥の際に排気ファンなどに付着して油状の汚れとなっ
たり、またその油状物が落下して繊維材料に付着し、オ
イルスポットが発生するという欠点があった。
本発明は、上記した欠点を解消することを目的とし、耐
久性のある柔軟性、平滑性、反発弾性を付与し、かつオ
リゴマー分をほとんど有しない4&維処理剤を提供する
ものである。
久性のある柔軟性、平滑性、反発弾性を付与し、かつオ
リゴマー分をほとんど有しない4&維処理剤を提供する
ものである。
[問題点を解決するための手段とその作用]前記した目
的は、 一般式 %式% (式中、Rは一価炭化水素基、R1はアルコキシ基、R
2はR基またはR’基、R3は二価炭化水れるエポキシ
基含有オルガノポリシロキサンを主剤とする繊維用処理
剤により達成される。
的は、 一般式 %式% (式中、Rは一価炭化水素基、R1はアルコキシ基、R
2はR基またはR’基、R3は二価炭化水れるエポキシ
基含有オルガノポリシロキサンを主剤とする繊維用処理
剤により達成される。
これを説明するに、一般式
%式%
(式中、R1R1、R2、R3、QおよびXは前記と同
じ)で表わされるエポキシ基含有オルガノポリシロキサ
ンは、繊維材料に耐久性のある柔軟性、平滑性、防しわ
性、反発弾性を付与する作用がある。特に分子構造中、
両末端にアルコキシ基およびエポキシ基の反応性官能基
を有するために、繊維材料に強固に付着ないし接着する
作用がある。また反応性官能基が両末端に存在すること
により、繊維材料に逆U字状に付着ないし接着するため
に、ジオル〃ノボリシロキサン単位の自由度が大きく、
優れた柔軟性、平滑性、防しわ性、反発弾性を付与する
ことができる。
じ)で表わされるエポキシ基含有オルガノポリシロキサ
ンは、繊維材料に耐久性のある柔軟性、平滑性、防しわ
性、反発弾性を付与する作用がある。特に分子構造中、
両末端にアルコキシ基およびエポキシ基の反応性官能基
を有するために、繊維材料に強固に付着ないし接着する
作用がある。また反応性官能基が両末端に存在すること
により、繊維材料に逆U字状に付着ないし接着するため
に、ジオル〃ノボリシロキサン単位の自由度が大きく、
優れた柔軟性、平滑性、防しわ性、反発弾性を付与する
ことができる。
前記した式中、Rは一価炭化水素基であり、これには、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基のようなア
ルキル基: 2−フェニルエチル基、2−フェニルプロ
ピル基、3t3t3−トリフルオロプロピル基のような
置換アルキル基; ビニル基、プロペニル基のようなア
ルケニル基、フェニル基、トリル基のような717−ル
基または置換アリール基が例示され、1分子中のRは同
種であってよ仁また異種であってよい。
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基のようなア
ルキル基: 2−フェニルエチル基、2−フェニルプロ
ピル基、3t3t3−トリフルオロプロピル基のような
置換アルキル基; ビニル基、プロペニル基のようなア
ルケニル基、フェニル基、トリル基のような717−ル
基または置換アリール基が例示され、1分子中のRは同
種であってよ仁また異種であってよい。
R1はアルコキシ基であり、これにはメトキシ基、エト
キシ基、インプロポキシ基、n−ブトキシ基、メトキシ
エトキシ基が例示される。
キシ基、インプロポキシ基、n−ブトキシ基、メトキシ
エトキシ基が例示される。
R2はR基またはR1基である。R3は二価炭化水素基
であり、これにはメチレン基、n−プロピレン基、n−
ブチレン基、イソプロピレン基、7ヱニレン基が例示さ
れる。
であり、これにはメチレン基、n−プロピレン基、n−
ブチレン基、イソプロピレン基、7ヱニレン基が例示さ
れる。
ある。これはXが5に満たないと、繊維材料上でオルガ
ノポリシロキサンが逆U字状とならず、これにより柔軟
性、平滑性、防しわ性、反発弾性が不十分となるためで
ある。好ましくは、Xは5〜1000、さらに好ましく
は7〜500である。
ノポリシロキサンが逆U字状とならず、これにより柔軟
性、平滑性、防しわ性、反発弾性が不十分となるためで
ある。好ましくは、Xは5〜1000、さらに好ましく
は7〜500である。
本エポキシ基含有オル〃/ポリシロキサンの具体例とし
ては II 1 (CH2)3 CHs (CH2)30CH,e
l130C)I3 II l CH30SiO−→S i OヒTrS iOCH3(
CH2)、CI+3(C)I2L C1,C1l、 CH。
ては II 1 (CH2)3 CHs (CH2)30CH,e
l130C)I3 II l CH30SiO−→S i OヒTrS iOCH3(
CH2)、CI+3(C)I2L C1,C1l、 CH。
II I
C1,0SiO−一→S i o トT「S i OC
H。
H。
0CI1. C)l、 OCR。
II 1
CH,0SiO−−HS i OhTTS i OC1
1)(CH2L C)1. C,l+、
(C)12Lがある。
1)(CH2L C)1. C,l+、
(C)12Lがある。
本オル〃ノボリシロキサンは、例えば両末端シラノール
基封鎖のジオル〃ノボリシロキサンとエポキシ基含有オ
ル〃ノシフルコキシシランまたはエポキシ基含有オル〃
/ボリシロキサントリフルコキシシランとを、微量の酢
酸等の触媒の存在下に、100〜120℃で4〜5時間
時間反応域圧下で副生成物のアルコールや酢酸を除去す
ることにより容易に得られる。本発明の繊維用処理剤は
、必要に応じてステアリン酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、ジ
ブチル錫:)アセテート、ジブチル錫ノオレート、ジブ
チル錫ジラウレート、ステアリンaジルコニウムのよう
な亜鉛、錫、ジルコニウム等の有機酸金属塩のようなシ
ラ/−ル縮合触媒; 第1級アミン、第2級アミン、第
3級アミンのようなアミン類ジカルボン酸およびその無
水物、ホウ7フ化亜鉛のようなエポキシ硬化剤を併用し
てよい。
基封鎖のジオル〃ノボリシロキサンとエポキシ基含有オ
ル〃ノシフルコキシシランまたはエポキシ基含有オル〃
/ボリシロキサントリフルコキシシランとを、微量の酢
酸等の触媒の存在下に、100〜120℃で4〜5時間
時間反応域圧下で副生成物のアルコールや酢酸を除去す
ることにより容易に得られる。本発明の繊維用処理剤は
、必要に応じてステアリン酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、ジ
ブチル錫:)アセテート、ジブチル錫ノオレート、ジブ
チル錫ジラウレート、ステアリンaジルコニウムのよう
な亜鉛、錫、ジルコニウム等の有機酸金属塩のようなシ
ラ/−ル縮合触媒; 第1級アミン、第2級アミン、第
3級アミンのようなアミン類ジカルボン酸およびその無
水物、ホウ7フ化亜鉛のようなエポキシ硬化剤を併用し
てよい。
本発明の繊維処理剤は、前述したオルがノポリシロキサ
ンを、トルエン、キシレン、ベンゼン、n−ヘキサン、
ヘプタン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルター
ペン、パークロルエチレン、トリクロロエチレン等の有
機溶剤に溶解するか、または過当な乳化剤、例えば高級
アルコールの硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、高級アルコールポリオキシアルキレン付加物、
アルキルフェノールポリオキシアルキレン付加物、高級
脂肪酸ソルビタンエステル等により乳化させて使用する
。
ンを、トルエン、キシレン、ベンゼン、n−ヘキサン、
ヘプタン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルター
ペン、パークロルエチレン、トリクロロエチレン等の有
機溶剤に溶解するか、または過当な乳化剤、例えば高級
アルコールの硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、高級アルコールポリオキシアルキレン付加物、
アルキルフェノールポリオキシアルキレン付加物、高級
脂肪酸ソルビタンエステル等により乳化させて使用する
。
本発明に係る繊維処理剤により繊維材料を処理するには
、スプレー付着、ロール付着、ハケ塗りまたは浸漬等の
方法を用いる。付着量は、wLm材料によって異なり特
に限定されないが、繊維材料に対し、オルガノポリシロ
キサン分換算で0.01〜10.0重量%の範囲である
のが一般的である。ついで常温放置、熱風吹付、加熱処
理などにより繊維材料を処理する。
、スプレー付着、ロール付着、ハケ塗りまたは浸漬等の
方法を用いる。付着量は、wLm材料によって異なり特
に限定されないが、繊維材料に対し、オルガノポリシロ
キサン分換算で0.01〜10.0重量%の範囲である
のが一般的である。ついで常温放置、熱風吹付、加熱処
理などにより繊維材料を処理する。
繊維材料としては、材質的には羊毛、絹、麻、木綿、ア
ンゴラ、モヘア、アスベストのような天然繊維; レー
ヨン、ベンベルブのような再生繊維、アセテートのよう
な半合成繊維; ポリエステルポリアミド、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリエチレン
、ポリプロピレン、スパンデックスのような合I&繊維
; 〃ラスWLm、カーボン繊維、シリコンカーバイド
繊維のような無PIi繊維が例示され、形状的にはステ
ープル、フィラメント、トウ、トップ、糸が例示され、
形態的には編物、織物、不織布、紙が例示される。
ンゴラ、モヘア、アスベストのような天然繊維; レー
ヨン、ベンベルブのような再生繊維、アセテートのよう
な半合成繊維; ポリエステルポリアミド、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリエチレン
、ポリプロピレン、スパンデックスのような合I&繊維
; 〃ラスWLm、カーボン繊維、シリコンカーバイド
繊維のような無PIi繊維が例示され、形状的にはステ
ープル、フィラメント、トウ、トップ、糸が例示され、
形態的には編物、織物、不織布、紙が例示される。
[実施例1
次に本発明を実施例により説明する。実施例中、特に断
わりのない限り、部とあるのは重量部、また%は重量%
を意味し、粘度は25℃における値である。
わりのない限り、部とあるのは重量部、また%は重量%
を意味し、粘度は25℃における値である。
実施例1
粘度91センチストークスの両末端シラノール基封鎖ジ
メチルポリシロキサン(重合度40)360部お上びγ
−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン40部を混
合しながら酢酸0゜8部を添加し、さらに120〜13
0℃ノ温度でチッ素ガス雰囲気下で4時間反応させて、
粘度95.5センチストークスの式 %式% で表わされるエポキシ基含有オルガノポリシロキサンを
得た。
メチルポリシロキサン(重合度40)360部お上びγ
−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン40部を混
合しながら酢酸0゜8部を添加し、さらに120〜13
0℃ノ温度でチッ素ガス雰囲気下で4時間反応させて、
粘度95.5センチストークスの式 %式% で表わされるエポキシ基含有オルガノポリシロキサンを
得た。
次に、該エポキシ基含有オル〃/ポリシロキサン1部、
ジプチル錫ジラウレート触媒0.05部、トルエン98
.95部に溶解して処理液Aを調製した。次いで2Oc
論X40cmの大きさのテトロン65%レーヨン35%
のf光増白のみを施した綾織地を処理液Aに10秒間浸
漬後、絞りロールで絞り率100%となるように絞って
(オルがノポリシロキサンの生地に対する付着量は1%
となる)室温で3時間放置後、150℃で3分間加熱処
理をした。処理した生地を二分し、一方のオルガ/ポリ
シロキサン処理布を自動反転式洗’xKW1を用いて、
次の条件で1回処理後、水でのすすぎを5分間で2回実
施し、これを洗濯1回とし、計3回の洗濯を繰り返した
。
ジプチル錫ジラウレート触媒0.05部、トルエン98
.95部に溶解して処理液Aを調製した。次いで2Oc
論X40cmの大きさのテトロン65%レーヨン35%
のf光増白のみを施した綾織地を処理液Aに10秒間浸
漬後、絞りロールで絞り率100%となるように絞って
(オルがノポリシロキサンの生地に対する付着量は1%
となる)室温で3時間放置後、150℃で3分間加熱処
理をした。処理した生地を二分し、一方のオルガ/ポリ
シロキサン処理布を自動反転式洗’xKW1を用いて、
次の条件で1回処理後、水でのすすぎを5分間で2回実
施し、これを洗濯1回とし、計3回の洗濯を繰り返した
。
洗濯処理前後の処理布の風合を触感にて調べた。また、
洗濯処理液のオルガノポリシロキサン残存率(%)を、
蛍光X線分析装置(理学電機工業社製)を使用して洗濯
前後の処理布におけるけい素原子のカウント数の差から
求めた。これらの結果を第1表に示した。
洗濯処理液のオルガノポリシロキサン残存率(%)を、
蛍光X線分析装置(理学電機工業社製)を使用して洗濯
前後の処理布におけるけい素原子のカウント数の差から
求めた。これらの結果を第1表に示した。
比較例1
粘度91センチストークスの両末端シラノール基封鎖ジ
メチルポリシロキサン(重合度40)10部およびγ−
グリシドキシプロビルトリメトキシシラン0.05部、
ジプチル錫ジラウレ−)0.05部をトルエン98.9
部に溶解して処理液Bを調製した。
メチルポリシロキサン(重合度40)10部およびγ−
グリシドキシプロビルトリメトキシシラン0.05部、
ジプチル錫ジラウレ−)0.05部をトルエン98.9
部に溶解して処理液Bを調製した。
実施例1において処理液Aの代わりに処理液Bを使用し
た以外は全く同様の処理および評価を行ない、その結果
を第1表に示した。
た以外は全く同様の処理および評価を行ない、その結果
を第1表に示した。
比較例2
粘度150センチストークスの式
%式%
で表わされるオル〃ノボリシロキサン1部をトルエン9
9部に均一に溶解させ、処理液Cを調製した。
9部に均一に溶解させ、処理液Cを調製した。
実施例1において処理液Aの代わりに処理液Cを使用し
た以外は全く同様の処理および評価を行ない、その結果
を第1表に示した。
た以外は全く同様の処理および評価を行ない、その結果
を第1表に示した。
実施例2
粘度68センチストークスの式
%式%)
で表わされるオル77′ノボリシロキサン40部、ポリ
オキシエチレンオクチルフェノールエーテル(HLBI
O,11,13の3種の混合物)3゜0部および水6
7部をコロイドミル乳化機を用いて安定なエマルシヨン
を調製した。本エマルノタン10g1:イソプロピルフ
ルフール20gを加えエマルジョンを破壊した後、イソ
プロピルアルコール溶解物をガスクロマトグラフィーに
より分析したところ、オリゴマーは0.5%(エマルジ
ョン中の全オル〃/ポリシロキサン重量に対して)であ
った。
オキシエチレンオクチルフェノールエーテル(HLBI
O,11,13の3種の混合物)3゜0部および水6
7部をコロイドミル乳化機を用いて安定なエマルシヨン
を調製した。本エマルノタン10g1:イソプロピルフ
ルフール20gを加えエマルジョンを破壊した後、イソ
プロピルアルコール溶解物をガスクロマトグラフィーに
より分析したところ、オリゴマーは0.5%(エマルジ
ョン中の全オル〃/ポリシロキサン重量に対して)であ
った。
本エマルジシン10部に水290部を加えてオル7y/
ポリシロキサン濃度が1%の処理液りを調製した。次い
で10%水酸化ナトリウム水溶液を用いてPHを10に
調整後、この処理液りに20c+eX40cmの大きさ
の絹100%の平總洋服地を30秒間浸漬し、マングル
を用いて絞り率が100%となるように絞り、室温で一
畳夜乾燥した。次いで130℃で5分間加熱した。次に
処理布を二分し、一方を自動反転式洗iii m (洗
剤液は0.5%のマンセル石鹸水溶液を使用)を使用し
て10分間洗濯後、5分間水洗し、これを洗濯1回とし
、計5回の洗濯を繰り返した。次いで柔軟性をJIS−
L1096−絞織物試験方法6・19剛軟性、6・19
・1(45°カンチレバー法)で、また防しわ度を同法
の6・22防しわ性B法(モノサント法)によりそれぞ
れ評価した。なお、オルガノポリシロキサン残存率(%
)および風合は実施例1と同様に行なった。これらの結
果を第2表に示した。
ポリシロキサン濃度が1%の処理液りを調製した。次い
で10%水酸化ナトリウム水溶液を用いてPHを10に
調整後、この処理液りに20c+eX40cmの大きさ
の絹100%の平總洋服地を30秒間浸漬し、マングル
を用いて絞り率が100%となるように絞り、室温で一
畳夜乾燥した。次いで130℃で5分間加熱した。次に
処理布を二分し、一方を自動反転式洗iii m (洗
剤液は0.5%のマンセル石鹸水溶液を使用)を使用し
て10分間洗濯後、5分間水洗し、これを洗濯1回とし
、計5回の洗濯を繰り返した。次いで柔軟性をJIS−
L1096−絞織物試験方法6・19剛軟性、6・19
・1(45°カンチレバー法)で、また防しわ度を同法
の6・22防しわ性B法(モノサント法)によりそれぞ
れ評価した。なお、オルガノポリシロキサン残存率(%
)および風合は実施例1と同様に行なった。これらの結
果を第2表に示した。
比較例3
実施例2においてエポキシ基含有オルガノポリシロキサ
ンの代わりに、粘度61センチストークスの式 %式%) で表わされるオルガフポリシロキサ240部を用いた他
は全く同様に処理液Eを調製し、同様の処理および評価
を行なって、その結果を第2表に示した。
ンの代わりに、粘度61センチストークスの式 %式%) で表わされるオルガフポリシロキサ240部を用いた他
は全く同様に処理液Eを調製し、同様の処理および評価
を行なって、その結果を第2表に示した。
比較例4
水55部にドデシルベンゼンスルホン酸3部を均一に溶
解してから別に用意しておいたオクタメチルシクロテト
ラシロキサン40部とγ−グリシドキシプロビルトリメ
トキシシラン2部との混合物を攪拌しながら添加した。
解してから別に用意しておいたオクタメチルシクロテト
ラシロキサン40部とγ−グリシドキシプロビルトリメ
トキシシラン2部との混合物を攪拌しながら添加した。
これをホモデナイザー乳化機を用いて450kg/c輸
2で2回通過させて乳化濁液としたものを80℃で2時
間加熱後10℃で一夜保持してから水酸化カリウム水溶
液で中和した。
2で2回通過させて乳化濁液としたものを80℃で2時
間加熱後10℃で一夜保持してから水酸化カリウム水溶
液で中和した。
本エマルジaン10gに、イソプロピルアルコール20
gを加え、エマルジDンを破壊した後、イソプロピルア
ルコール溶解物を〃スクロマトグラフイーにより分析し
たところ、オリゴマーは13.2%(エマルジaン中の
全オル〃ノポリシロキサン重量に対して)であった。
gを加え、エマルジDンを破壊した後、イソプロピルア
ルコール溶解物を〃スクロマトグラフイーにより分析し
たところ、オリゴマーは13.2%(エマルジaン中の
全オル〃ノポリシロキサン重量に対して)であった。
本エマルシ1ン20部に水780部を加えてオルガノポ
リシロキサン濃度が1%の処理液Fを調製した。この処
理液Fに20cmX 40cmの大きさの絹100%の
平織洋服地を30秒間浸漬し、マングルを用いて絞り率
が100%となるように絞り室温で一昼夜乾燥した1次
いで、130℃で5分間加熱処理をした。
リシロキサン濃度が1%の処理液Fを調製した。この処
理液Fに20cmX 40cmの大きさの絹100%の
平織洋服地を30秒間浸漬し、マングルを用いて絞り率
が100%となるように絞り室温で一昼夜乾燥した1次
いで、130℃で5分間加熱処理をした。
次に処理布を実施例2と同様に洗濯処理を5サイクル実
施した。*た洗濯前後の処理布の柔軟性、防しわ性、風
合およびオルガノポリシロキサン残存率についても実施
例2と同様に評価し、その結果を第2表に示した。
施した。*た洗濯前後の処理布の柔軟性、防しわ性、風
合およびオルガノポリシロキサン残存率についても実施
例2と同様に評価し、その結果を第2表に示した。
実施例3
粘度65センチストークスの式
で表わされるオルガノポリシロキサン0.8部およびジ
プチル錫ジアセテート触媒0.03部をパークロルエチ
レン30Bに溶解して処理液を調製した。
プチル錫ジアセテート触媒0.03部をパークロルエチ
レン30Bに溶解して処理液を調製した。
次にハンドカードを用いて解繊した蒲団綿100gに、
簡易スプレーガンを用いて該処理液を均一に吹き付け、
室温で乾燥させ、その後150℃で5分間加熱処理した
。得られた蒲団綿を二分し、一方を側地として綿100
%のブロード地を用いた小型の蒲団(20cmX 20
cmの大きさ)を作製してこれに詰め、実施例2の洗濯
条件で5回洗濯した後、蒲団から出して乾燥させた。洗
濯前後の蒲団綿の触感を調べた。その結果、洗濯前後の
風合差はほとんどなく、羽毛様の触感で、圧縮弾性に富
んだ加工であり、本処理剤は蒲団線用処理剤として好適
であった。
簡易スプレーガンを用いて該処理液を均一に吹き付け、
室温で乾燥させ、その後150℃で5分間加熱処理した
。得られた蒲団綿を二分し、一方を側地として綿100
%のブロード地を用いた小型の蒲団(20cmX 20
cmの大きさ)を作製してこれに詰め、実施例2の洗濯
条件で5回洗濯した後、蒲団から出して乾燥させた。洗
濯前後の蒲団綿の触感を調べた。その結果、洗濯前後の
風合差はほとんどなく、羽毛様の触感で、圧縮弾性に富
んだ加工であり、本処理剤は蒲団線用処理剤として好適
であった。
[発明の効果]
本発明の繊維用処理剤は、繊維材料に耐久性のある柔軟
性、平滑性、反発弾性を付与することができ、かつオリ
ゴマー分をほとんど有しないので、繊維処理の際にオリ
ゴマーによる油状汚れの発生がないという特徴がある。
性、平滑性、反発弾性を付与することができ、かつオリ
ゴマー分をほとんど有しないので、繊維処理の際にオリ
ゴマーによる油状汚れの発生がないという特徴がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは一価炭化水素基、R^1はアルコキシ基、
R^2はR基またはR^1基、R^3は二価炭化水素基
、Qは▲数式、化学式、表等があります▼基、▲数式、
化学式、表等があります▼ 基または▲数式、化学式、表等があります▼基、xは5
以上の整数)で表わされるエポキシ基含有オルガノポリ
シロキサンを主剤とする繊維用処理剤。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129399A JPS63295768A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 繊維用処理剤 |
| US07/195,983 US4902739A (en) | 1987-05-26 | 1988-05-19 | Fiber-treatment composition |
| CA000567625A CA1299823C (en) | 1987-05-26 | 1988-05-25 | Fiber-treatment composition |
| EP88108419A EP0292963B1 (en) | 1987-05-26 | 1988-05-26 | Fiber-treatment composition |
| DE8888108419T DE3876140T2 (de) | 1987-05-26 | 1988-05-26 | Zusammensetzung fuer die behandlung von textilien. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129399A JPS63295768A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 繊維用処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295768A true JPS63295768A (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=15008603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129399A Pending JPS63295768A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 繊維用処理剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4902739A (ja) |
| EP (1) | EP0292963B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63295768A (ja) |
| CA (1) | CA1299823C (ja) |
| DE (1) | DE3876140T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6667215B2 (ja) * | 2014-07-24 | 2020-03-18 | キヤノン株式会社 | X線遮蔽格子、構造体、トールボット干渉計、x線遮蔽格子の製造方法 |
| CN105585997B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-10-19 | 东莞兆舜有机硅科技股份有限公司 | 一种有机硅披覆胶及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR1299838A (fr) * | 1960-09-01 | 1962-07-27 | Dow Corning | Composés siliciques à fonctions époxy sur matières textiles |
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| US3980599A (en) * | 1974-02-12 | 1976-09-14 | Teijin Limited | Amino silane with epoxy siloxane as treating agent for fiber |
| US4046930A (en) * | 1974-11-06 | 1977-09-06 | Union Carbide Corporation | Treatment of paper and textile fabrics with emulsified epoxy-silicones |
| JPS5224258A (en) * | 1975-08-19 | 1977-02-23 | Toray Silicone Co Ltd | Curable organopolysiloxane composition |
| JPS5272754A (en) * | 1975-12-15 | 1977-06-17 | Toray Silicone Co Ltd | Curable organopolysiloxane compositions |
| JPS54131661A (en) * | 1978-04-05 | 1979-10-12 | Toray Silicone Co Ltd | Organopolysiloxane latex composition |
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-
1987
- 1987-05-26 JP JP62129399A patent/JPS63295768A/ja active Pending
-
1988
- 1988-05-19 US US07/195,983 patent/US4902739A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-25 CA CA000567625A patent/CA1299823C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-26 EP EP88108419A patent/EP0292963B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-26 DE DE8888108419T patent/DE3876140T2/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1299823C (en) | 1992-05-05 |
| EP0292963A2 (en) | 1988-11-30 |
| US4902739A (en) | 1990-02-20 |
| EP0292963B1 (en) | 1992-11-25 |
| EP0292963A3 (en) | 1990-01-10 |
| DE3876140T2 (de) | 1993-04-22 |
| DE3876140D1 (de) | 1993-01-07 |
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