JPS63297486A - 接着加工方法 - Google Patents
接着加工方法Info
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- JPS63297486A JPS63297486A JP13299987A JP13299987A JPS63297486A JP S63297486 A JPS63297486 A JP S63297486A JP 13299987 A JP13299987 A JP 13299987A JP 13299987 A JP13299987 A JP 13299987A JP S63297486 A JPS63297486 A JP S63297486A
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- adhesive
- adherend
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- Pending
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Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は板体やシート等の接着加工方法に関するもので
ある。
ある。
〈従来技術〉
従来、例えば合板等の各種基材と化粧シート、単板等を
接着したシ、板体同志を接着積層する場合には接着剤を
塗布したのち熱圧、もしくは冷圧で圧締することが不可
欠で手間取るため接着作業の能率向上が求められていた
。また粘着剤による接合は初期接着力にはすぐれるもの
の接着性能に限度があシ用途面で制約がありた。更に壁
面への化粧材、建材等の接着、天井下地への天井材の接
着といった施工現場においては接着剤の接着力が所定レ
ベルに達するまで釘等で仮止めするなどの作業が必要に
なっていた。
接着したシ、板体同志を接着積層する場合には接着剤を
塗布したのち熱圧、もしくは冷圧で圧締することが不可
欠で手間取るため接着作業の能率向上が求められていた
。また粘着剤による接合は初期接着力にはすぐれるもの
の接着性能に限度があシ用途面で制約がありた。更に壁
面への化粧材、建材等の接着、天井下地への天井材の接
着といった施工現場においては接着剤の接着力が所定レ
ベルに達するまで釘等で仮止めするなどの作業が必要に
なっていた。
〈発明の目的〉
本発明の目的は上記の如き問題点を解決した接着作業能
率ならびに接着性能にすぐれた接着加工方法を提供する
ことにある。
率ならびに接着性能にすぐれた接着加工方法を提供する
ことにある。
〈発明の開示〉
本願発明は前述の通り粘着層及び離型シートとが積層さ
れ貫通孔の設けられた粘着テープを被着基材もしくFi
被着体に貼着し該離型シートの上から接着剤を塗布して
#貫通孔に充填したのち該離型シートを剥離し、次いで
被着体もしくは被着基材を1(ね該被着基材と核被着体
とを一体化することを特徴とする接着加工に関するもの
である0次に本願発明について実施例の図に従い詳細に
説明する。第1図〜第5図は本願発明の実施例を図示し
たもので第1図は表面の離型シート(1)、裏面の離型
シート(2)の中間に粘着層(3)が配置され、貫通孔
(4)の穿設され九本頗発明に係る粘着シート(ロ)の
断面を示している。接着加工を実施するに当り該離型シ
ート(2)を剥離して被着基材(6)に貼合し、次に該
離型シート(1)の上から接着剤(7)を塗布して絞貫
通孔(4)内部に充填する。その後肢離型シート(1)
を剥離したのち化粧材(8)を重ね該接着剤(7)がa
時的に固化して該被着基材(6)と該化粧材(8)とが
積層一体化される。
れ貫通孔の設けられた粘着テープを被着基材もしくFi
被着体に貼着し該離型シートの上から接着剤を塗布して
#貫通孔に充填したのち該離型シートを剥離し、次いで
被着体もしくは被着基材を1(ね該被着基材と核被着体
とを一体化することを特徴とする接着加工に関するもの
である0次に本願発明について実施例の図に従い詳細に
説明する。第1図〜第5図は本願発明の実施例を図示し
たもので第1図は表面の離型シート(1)、裏面の離型
シート(2)の中間に粘着層(3)が配置され、貫通孔
(4)の穿設され九本頗発明に係る粘着シート(ロ)の
断面を示している。接着加工を実施するに当り該離型シ
ート(2)を剥離して被着基材(6)に貼合し、次に該
離型シート(1)の上から接着剤(7)を塗布して絞貫
通孔(4)内部に充填する。その後肢離型シート(1)
を剥離したのち化粧材(8)を重ね該接着剤(7)がa
時的に固化して該被着基材(6)と該化粧材(8)とが
積層一体化される。
この接着加工方法によれば粘着剤の初期接着力によシ被
着基材と化粧材とを仮止めや圧締工程なしに接合でき、
しかも経時的に接着剤の接着力が得られるため良品が加
工できる。従りて家具等の各種生産工程における接着作
業が大幅に合理化でき、またこれまで仮止め作業なしに
作業できなかった壁面など垂直面あるいは天井など頭上
位置への化粧材、建材等の接着施工が難な〈実施できる
。
着基材と化粧材とを仮止めや圧締工程なしに接合でき、
しかも経時的に接着剤の接着力が得られるため良品が加
工できる。従りて家具等の各種生産工程における接着作
業が大幅に合理化でき、またこれまで仮止め作業なしに
作業できなかった壁面など垂直面あるいは天井など頭上
位置への化粧材、建材等の接着施工が難な〈実施できる
。
なお実施例では粘着シートを被着基材に貼合しているが
、逆に化粧材等の被着体に粘着シートを先に貼合する方
法が採用されてもよい。
、逆に化粧材等の被着体に粘着シートを先に貼合する方
法が採用されてもよい。
次に本題発明において使用される資材について述べる。
粘着シートは前述の通り離型シートならびに粘着層から
なるもので貫通孔が穿設されたものからなる。離型シー
トには紙、不織布、布、あるいは合成樹脂フィルム、金
属箔等に離型性を有する処理剤により含浸もしくは塗工
されたシート類、テフロン等の自己離型性のあるシート
類ならびに離型剤が混合、成型されたシート類が使用さ
れる。粘着層は自己粘着性のあるアクリル樹脂系粘着剤
等あるいは粘着性付与剤とベースポリマーとが配合され
てなる各種の粘着剤からなシ、50μ〜3簡程度の厚み
に形成されたものが適合する。
なるもので貫通孔が穿設されたものからなる。離型シー
トには紙、不織布、布、あるいは合成樹脂フィルム、金
属箔等に離型性を有する処理剤により含浸もしくは塗工
されたシート類、テフロン等の自己離型性のあるシート
類ならびに離型剤が混合、成型されたシート類が使用さ
れる。粘着層は自己粘着性のあるアクリル樹脂系粘着剤
等あるいは粘着性付与剤とベースポリマーとが配合され
てなる各種の粘着剤からなシ、50μ〜3簡程度の厚み
に形成されたものが適合する。
50μ以下では凹凸の大きい粗面の接着において凹凸を
緩和する効果に欠は化粧材等の貼シ上り外観を損うため
好ましくない。また3ts以上の厚みの場合は接着剤の
水、溶剤等の希釈成分の揮発にともなう接着剤の厚み減
少による凹みが大きくなシ化粧材等の貼シ上シ外観が損
われる等の問題があシ好ましくない。粘着層は粘着剤の
塗布により形成されたもののほか不織布、布もしくは合
成樹脂、発泡シート停の多孔質基材に粘着剤が含浸、塗
工等の手段によ#)複合化されたものが使用される。貫
通孔の形状、サイズならびに配置形状には制約はなく種
々のものが採用される。また形状、サイズは均一なもの
でも不均一なものでも構わない0 接着剤は流動性被着基材、被着体への接着適性かありe
布、充填できるものであれば何ら制約はないが好ましく
は粘着層を溶解したシ膨潤させたシしない組成からなる
ものが望ましい。
緩和する効果に欠は化粧材等の貼シ上り外観を損うため
好ましくない。また3ts以上の厚みの場合は接着剤の
水、溶剤等の希釈成分の揮発にともなう接着剤の厚み減
少による凹みが大きくなシ化粧材等の貼シ上シ外観が損
われる等の問題があシ好ましくない。粘着層は粘着剤の
塗布により形成されたもののほか不織布、布もしくは合
成樹脂、発泡シート停の多孔質基材に粘着剤が含浸、塗
工等の手段によ#)複合化されたものが使用される。貫
通孔の形状、サイズならびに配置形状には制約はなく種
々のものが採用される。また形状、サイズは均一なもの
でも不均一なものでも構わない0 接着剤は流動性被着基材、被着体への接着適性かありe
布、充填できるものであれば何ら制約はないが好ましく
は粘着層を溶解したシ膨潤させたシしない組成からなる
ものが望ましい。
本願発明は前記実施例に制約されるものではなく、多用
途に適用できる。また、場合によっては被着基材と被着
体とが重ねられたのち、ハンドロール、平板プレスある
いはロールプレスにより瞬間的な圧締がなされてもよい
。
途に適用できる。また、場合によっては被着基材と被着
体とが重ねられたのち、ハンドロール、平板プレスある
いはロールプレスにより瞬間的な圧締がなされてもよい
。
〈発明の効果〉
本願発明になる接着加工方法は被着基材もしくは被着体
の表面に貫通孔を有する粘着テープを貼合し、貫通孔部
分に接着剤を塗布、充填したのち被着体もしくは被着基
材を重ね要すればノ1ンドロー2−等で簡単に圧締して
接合するものであるため粘着層の初期接着力と接着剤の
接着力を活用できる。このため従来の接着作業において
不可欠になっていた初期接着力を補うための圧締作業を
省くことができる。従りて各種の生産工程における接着
加工が大幅に合理化でき、また垂直面への化粧材、建材
等の接着、天井への天井材の接着などの作業において初
期接着力を補うため従来不可欠でありた仮止め作業を省
略できるため接着作業を極めて簡便とするものである。
の表面に貫通孔を有する粘着テープを貼合し、貫通孔部
分に接着剤を塗布、充填したのち被着体もしくは被着基
材を重ね要すればノ1ンドロー2−等で簡単に圧締して
接合するものであるため粘着層の初期接着力と接着剤の
接着力を活用できる。このため従来の接着作業において
不可欠になっていた初期接着力を補うための圧締作業を
省くことができる。従りて各種の生産工程における接着
加工が大幅に合理化でき、また垂直面への化粧材、建材
等の接着、天井への天井材の接着などの作業において初
期接着力を補うため従来不可欠でありた仮止め作業を省
略できるため接着作業を極めて簡便とするものである。
第1図は離型シー) (1)+21の中間に粘着層(3
)が配置され貫通孔(4)の穿設された粘着シート(5
)の断面図、vg2図は該粘着シー) (51の該離型
シート(2)を剥離して該粘着層(3)が被着基材(6
)に貼合された状態図、第3図は該被着基材(6)に貼
合した該粘着シー)(51の該貫通孔(4)に接着剤(
7)を充填した状態図、第4図は第3図の状態から離型
シート(1)を剥離した状態図、第5図は該粘着層(3
)及び接着剤(力の上に化粧材(8)を重ねた状態図で
ある。 1.2・・・離型シート 3・・・粘着層4・・・貫
通孔 互・・・粘着シート6・・・被着基材
7・・・接着剤8・・・化粧材 特許出願人 アイカニ業株式会社 シ
)が配置され貫通孔(4)の穿設された粘着シート(5
)の断面図、vg2図は該粘着シー) (51の該離型
シート(2)を剥離して該粘着層(3)が被着基材(6
)に貼合された状態図、第3図は該被着基材(6)に貼
合した該粘着シー)(51の該貫通孔(4)に接着剤(
7)を充填した状態図、第4図は第3図の状態から離型
シート(1)を剥離した状態図、第5図は該粘着層(3
)及び接着剤(力の上に化粧材(8)を重ねた状態図で
ある。 1.2・・・離型シート 3・・・粘着層4・・・貫
通孔 互・・・粘着シート6・・・被着基材
7・・・接着剤8・・・化粧材 特許出願人 アイカニ業株式会社 シ
Claims (1)
- 離型シートと粘着層とが積層され、かつこれらを貫通す
る貫通孔の設けられた粘着シートを被着基材もしくは被
着体に貼合したのち、接着剤を塗布して該貫通孔の内部
に充填し、次いで該離型シートを剥離したのち被着体も
しくは被着基材を重ね該被着基材と該被着体とを一体化
することを特徴とする接着加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13299987A JPS63297486A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 接着加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13299987A JPS63297486A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 接着加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63297486A true JPS63297486A (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=15094419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13299987A Pending JPS63297486A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 接着加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63297486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5350474A (en) * | 1990-04-09 | 1994-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing method for thermally transferring image section of print sheet to image receiving member and print sheet making device |
| JP2015200070A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | タカセー株式会社 | 壁面への化粧板の取付固定 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP13299987A patent/JPS63297486A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5350474A (en) * | 1990-04-09 | 1994-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing method for thermally transferring image section of print sheet to image receiving member and print sheet making device |
| JP2015200070A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | タカセー株式会社 | 壁面への化粧板の取付固定 |
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