JPH0455556A - 化粧シートおよびその施工方法 - Google Patents
化粧シートおよびその施工方法Info
- Publication number
- JPH0455556A JPH0455556A JP2165437A JP16543790A JPH0455556A JP H0455556 A JPH0455556 A JP H0455556A JP 2165437 A JP2165437 A JP 2165437A JP 16543790 A JP16543790 A JP 16543790A JP H0455556 A JPH0455556 A JP H0455556A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- adhesive
- layer
- decorative
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、建材や壁面を化粧仕上げするための化粧シー
トに関し、その化粧シートの施工方法をも包含する。 ｒ従来の技術】 壁面や柱、あるいはその材料とする建材を施工現場で化
粧仕上げするときは、ポリ塩化ビニルシートの表面に化
粧層を設け、裏面に粘着剤を塗布して剥離紙をあてた化
粧シートを用いることが多い。 この種の化粧シートは、製造後ある期間保存してエージ
ングを行なう必要があり、それが不十分であると、粘着
剤の接着力が不足である。 また、ポリ塩化ビニルシー
トが収縮して、施工後に化粧シートの継ぎ目に隙間がで
きてしまうこともある。 一方で、施工までの保存期間が長すぎると、ポリ塩化ビ
ニル中の可塑剤が粘着剤層に移行して、基材との接着力
がかえって低下してしまう。 化粧シートの製造から施工までの期間が適当となるよう
に管理すれば、上記のような問題は生じないが、実際に
はそのような管理はできない。 この種の化粧シートに要求される納期は非常に短く、注
文を受けてから製造して納入したのでは、粘着剤のエー
ジングが不十分なうちに施工されてしまうことがある。 在庫を用意しておくとしても、需要者の要求する多種
多様な品種について需要の予測をたてることは困難で、
結局は長期間保存することとなって、接着力の低下を招
いてしまうことが多い。 出荷時に接着力が適正でおっ
ても、すぐに使用されるとは限らず、施工時には接着力
が低下していることもある。
トに関し、その化粧シートの施工方法をも包含する。 ｒ従来の技術】 壁面や柱、あるいはその材料とする建材を施工現場で化
粧仕上げするときは、ポリ塩化ビニルシートの表面に化
粧層を設け、裏面に粘着剤を塗布して剥離紙をあてた化
粧シートを用いることが多い。 この種の化粧シートは、製造後ある期間保存してエージ
ングを行なう必要があり、それが不十分であると、粘着
剤の接着力が不足である。 また、ポリ塩化ビニルシー
トが収縮して、施工後に化粧シートの継ぎ目に隙間がで
きてしまうこともある。 一方で、施工までの保存期間が長すぎると、ポリ塩化ビ
ニル中の可塑剤が粘着剤層に移行して、基材との接着力
がかえって低下してしまう。 化粧シートの製造から施工までの期間が適当となるよう
に管理すれば、上記のような問題は生じないが、実際に
はそのような管理はできない。 この種の化粧シートに要求される納期は非常に短く、注
文を受けてから製造して納入したのでは、粘着剤のエー
ジングが不十分なうちに施工されてしまうことがある。 在庫を用意しておくとしても、需要者の要求する多種
多様な品種について需要の予測をたてることは困難で、
結局は長期間保存することとなって、接着力の低下を招
いてしまうことが多い。 出荷時に接着力が適正でおっ
ても、すぐに使用されるとは限らず、施工時には接着力
が低下していることもある。
本発明の目的は、上記の問題を解決した化粧シートと、
その施工方法を提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の化粧シートは、第１図に示すような、両面に離
型性を有する剥離紙（１２〉の一方の面に粘着剤層（１
１）を設けた粘着シート（１〉と、第２図に示すような
、ポリ塩化ビニルのシート（２１）上に化粧ＩＩ（２２
）を設けた表面シート（２）とを組み合わせている。 剥離紙は、常用の各種プラスチックフィルムや紙などに
、シリコーンのような離型剤を塗布したものを使用すれ
ばよい。 粘着剤層は、アクリル樹脂系二液タイプのものをはじめ
とする常用の粘着剤を、ロールコートなど既知の塗布手
段で塗布することにより形成できる。 層の厚さは接着
力や耐クリープ性を考慮して決定するが、一般に１０〜
１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍである。 粘着剤層は、通常は単層で十分であるが、第１図に示し
たように、第一の粘着剤の層（１１△）、粘着剤層（１
１）に厚みをもたせるための中間層（１１Ｂ＞および第
二の粘着剤の層（１１Ｃ）を積層して形成してもよい。 このような態様の粘着シートを用いると、化粧を施す
べき基材の施工面に多少の凹凸があっても表面シートと
の貼着面を平滑にでき、基材の下地処理が不要となるの
で好都合である。 上記の態様における第一および第二
の粘着剤の層は、単層で設けるときと同様の材料で適宜
の厚さに設ければよい。 中間層には、たとえば布や発
泡樹脂のシートを使用する。 本発明で化粧層の基材として使用するポリ塩化ビニルの
シートは、化粧シートに常用されているものでよい。
シートの厚さは、用途やその表面にどのような化粧層を
設けるかによっても異なるが、一般に５０μｍもあれば
足りる。 化粧層は、絵柄の印刷、金属の蒸着、エンボ
ス加工、またはそれらを施したプラスチックシートの積
層によって、所望の外観をもつものを形成すればよい。 表面シートの構成の一例をあげれば、第２図に示したよ
うに、ポリ塩化ビニルのシート（２１）上に、絵柄印刷
層（２２Ａ＞および表面にエンボス（２２’Ｃ）を有す
る透明なプラスチックの保護ＩＩ （２２Ｂ＞からなる
化粧層（２２）を設けたものである。 ポリ塩化ビニル
シートおよび化粧層をあわせた表面シート全体の厚さは
、取扱いに便なよう５０〜２００μｍの範囲にすること
が好ましい。 粘着シートおよび表面シートは、それぞれ別個に保存す
る。 保存は、長尺のものをロールに巻取ってもよいし
、定尺に切断したものを積層してもよい。 上記の化粧シートを用いて建材や壁面を化粧仕上げする
本発明の化粧シートの施工方法は、第３図に示すように
、必要に応じて下地処理した化粧を施すべき材料（４）
の施工面に、まず粘着シート（１）を貼着し、剥離紙を
完全に剥離したのち、または第４図に示すように、剥離
紙（１２）を剥離しながら露出した粘着剤層（１１）の
上に表面シート（２）を貼着することからなる。
その施工方法を提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の化粧シートは、第１図に示すような、両面に離
型性を有する剥離紙（１２〉の一方の面に粘着剤層（１
１）を設けた粘着シート（１〉と、第２図に示すような
、ポリ塩化ビニルのシート（２１）上に化粧ＩＩ（２２
）を設けた表面シート（２）とを組み合わせている。 剥離紙は、常用の各種プラスチックフィルムや紙などに
、シリコーンのような離型剤を塗布したものを使用すれ
ばよい。 粘着剤層は、アクリル樹脂系二液タイプのものをはじめ
とする常用の粘着剤を、ロールコートなど既知の塗布手
段で塗布することにより形成できる。 層の厚さは接着
力や耐クリープ性を考慮して決定するが、一般に１０〜
１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍである。 粘着剤層は、通常は単層で十分であるが、第１図に示し
たように、第一の粘着剤の層（１１△）、粘着剤層（１
１）に厚みをもたせるための中間層（１１Ｂ＞および第
二の粘着剤の層（１１Ｃ）を積層して形成してもよい。 このような態様の粘着シートを用いると、化粧を施す
べき基材の施工面に多少の凹凸があっても表面シートと
の貼着面を平滑にでき、基材の下地処理が不要となるの
で好都合である。 上記の態様における第一および第二
の粘着剤の層は、単層で設けるときと同様の材料で適宜
の厚さに設ければよい。 中間層には、たとえば布や発
泡樹脂のシートを使用する。 本発明で化粧層の基材として使用するポリ塩化ビニルの
シートは、化粧シートに常用されているものでよい。
シートの厚さは、用途やその表面にどのような化粧層を
設けるかによっても異なるが、一般に５０μｍもあれば
足りる。 化粧層は、絵柄の印刷、金属の蒸着、エンボ
ス加工、またはそれらを施したプラスチックシートの積
層によって、所望の外観をもつものを形成すればよい。 表面シートの構成の一例をあげれば、第２図に示したよ
うに、ポリ塩化ビニルのシート（２１）上に、絵柄印刷
層（２２Ａ＞および表面にエンボス（２２’Ｃ）を有す
る透明なプラスチックの保護ＩＩ （２２Ｂ＞からなる
化粧層（２２）を設けたものである。 ポリ塩化ビニル
シートおよび化粧層をあわせた表面シート全体の厚さは
、取扱いに便なよう５０〜２００μｍの範囲にすること
が好ましい。 粘着シートおよび表面シートは、それぞれ別個に保存す
る。 保存は、長尺のものをロールに巻取ってもよいし
、定尺に切断したものを積層してもよい。 上記の化粧シートを用いて建材や壁面を化粧仕上げする
本発明の化粧シートの施工方法は、第３図に示すように
、必要に応じて下地処理した化粧を施すべき材料（４）
の施工面に、まず粘着シート（１）を貼着し、剥離紙を
完全に剥離したのち、または第４図に示すように、剥離
紙（１２）を剥離しながら露出した粘着剤層（１１）の
上に表面シート（２）を貼着することからなる。
本発明の化粧シートは、粘着シートと表面シートとをそ
れぞれ別個に構成して保存しておくことにより、ポリ塩
化ビニルシートから粘着剤層へ可塑剤が移行する可能性
がなくなり、長期間保存しても接着力が低下する心配は
ない。 多種類の表面シートに対して粘着シートは一種類で足り
るから、全体の需要予測にもとずいて粘着シートだけを
先に製造してエージングしてあくことができ、それに需
要者の要望に合わせた表面シートを組み合わせて出荷す
れば、粘着剤のエージング不足による接着不良は起こら
ない。 本発明の化粧シートの施工方法は、粘着性のめる表面に
向って粘着性のない表面を貼り合わせるのでこれと逆の
従来の製品、すなわち裏面に粘着剤を塗布したものの施
工より、一般に容易である。 ［実施例］ 厚さ９０μｍの着色ポリ塩化ビニルシート（バンド−化
学製）にグラビア印刷法で抽象柄を印刷し、その上に厚
ざ６０ｕｍの透明なポリ塩化ビニルシート（同）を重ね
、加熱加圧して一体化することにより表面シートを製造
し、ロールに巻き取った。 紙の両面にシリコーンを塗布しである剥離紙「両面セパ
レーター６４０ＰＳ （Ｓ）Ｊ （本州製紙製）に、
アクリル樹脂系二液タイプの粘着剤ｒ１３１０Ｊ （
綜研化学製）を塗布厚さが４０μｍとなるようにロール
コートして粘着シートを製造し、それをロールに巻き取
り１０日間エージングした。 このようにして得た素材を組み合わせてなる本発明の化
粧シートを、ベニヤ板の壁仮にパテで目止め処理しその
上にプライマーを塗布した化粧用基材に、つぎのように
施工した。 まず表面シートおよび粘着シートを巻き出し、１８０ｃ
ごとに切断した。 次に化粧を施すべき基材の上に粘着
シートを、シートと基材との間の空気をローラーで追い
出しながら貼着した。 剥離紙を完全に剥離し、粘着剤
層の上に表面シートを、粘着シートと同様に貼着した。 ［発明の効果１ 本発明の化粧シートには、粘着剤のエージング不足や粘
着剤への可塑剤移行による接着不良という問題はなく、
また製品ごとの接着力のバラツキもほとんどない。 こ
の化粧シートは、納期の長短にかかわらず、また出荷後
長期間使用せず保存する場合でも、基材と強固に接着し
、基材の外観を美麗に仕上げることができる。 本発明の方法によれば、上記化粧シートを容易に施工で
きる。
れぞれ別個に構成して保存しておくことにより、ポリ塩
化ビニルシートから粘着剤層へ可塑剤が移行する可能性
がなくなり、長期間保存しても接着力が低下する心配は
ない。 多種類の表面シートに対して粘着シートは一種類で足り
るから、全体の需要予測にもとずいて粘着シートだけを
先に製造してエージングしてあくことができ、それに需
要者の要望に合わせた表面シートを組み合わせて出荷す
れば、粘着剤のエージング不足による接着不良は起こら
ない。 本発明の化粧シートの施工方法は、粘着性のめる表面に
向って粘着性のない表面を貼り合わせるのでこれと逆の
従来の製品、すなわち裏面に粘着剤を塗布したものの施
工より、一般に容易である。 ［実施例］ 厚さ９０μｍの着色ポリ塩化ビニルシート（バンド−化
学製）にグラビア印刷法で抽象柄を印刷し、その上に厚
ざ６０ｕｍの透明なポリ塩化ビニルシート（同）を重ね
、加熱加圧して一体化することにより表面シートを製造
し、ロールに巻き取った。 紙の両面にシリコーンを塗布しである剥離紙「両面セパ
レーター６４０ＰＳ （Ｓ）Ｊ （本州製紙製）に、
アクリル樹脂系二液タイプの粘着剤ｒ１３１０Ｊ （
綜研化学製）を塗布厚さが４０μｍとなるようにロール
コートして粘着シートを製造し、それをロールに巻き取
り１０日間エージングした。 このようにして得た素材を組み合わせてなる本発明の化
粧シートを、ベニヤ板の壁仮にパテで目止め処理しその
上にプライマーを塗布した化粧用基材に、つぎのように
施工した。 まず表面シートおよび粘着シートを巻き出し、１８０ｃ
ごとに切断した。 次に化粧を施すべき基材の上に粘着
シートを、シートと基材との間の空気をローラーで追い
出しながら貼着した。 剥離紙を完全に剥離し、粘着剤
層の上に表面シートを、粘着シートと同様に貼着した。 ［発明の効果１ 本発明の化粧シートには、粘着剤のエージング不足や粘
着剤への可塑剤移行による接着不良という問題はなく、
また製品ごとの接着力のバラツキもほとんどない。 こ
の化粧シートは、納期の長短にかかわらず、また出荷後
長期間使用せず保存する場合でも、基材と強固に接着し
、基材の外観を美麗に仕上げることができる。 本発明の方法によれば、上記化粧シートを容易に施工で
きる。
第１図および第２図は本発明の化粧シートを説明するた
めの、いずれも模式的な断面図であって、第１図は粘着
シートを、第２図を表面シートを、それぞれ示す。 第３図および第４図は、本発明の施工方法を説明するた
めの、いずれも断面図であって、第３図は化粧を施すべ
き材料に粘着シートを貼着しているところを、第４図は
これに続いて剥離紙を剥離しながら表面シートを貼着し
ているところを、それぞれ示す。 １・・・粘着シート １１・・・粘着剤層 １２・・・剥離紙２
・・・表面シート ２１・・・ポリ塩化ビニルシート ２２・・・化粧層４
・・・化粧を施すべき材料 第１ 図 第２図 第３図 第４図
めの、いずれも模式的な断面図であって、第１図は粘着
シートを、第２図を表面シートを、それぞれ示す。 第３図および第４図は、本発明の施工方法を説明するた
めの、いずれも断面図であって、第３図は化粧を施すべ
き材料に粘着シートを貼着しているところを、第４図は
これに続いて剥離紙を剥離しながら表面シートを貼着し
ているところを、それぞれ示す。 １・・・粘着シート １１・・・粘着剤層 １２・・・剥離紙２
・・・表面シート ２１・・・ポリ塩化ビニルシート ２２・・・化粧層４
・・・化粧を施すべき材料 第１ 図 第２図 第３図 第４図
Claims (3)
- （１）両面に離型性を有する剥離紙の一方の面に粘着剤
層を設けた粘着シートと、ポリ塩化ビニルのシート上に
化粧層を設けた表面シートとを組み合わせてなる化粧シ
ート。 - （２）粘着シートの粘着剤層が、第一の粘着剤の層、粘
着剤層に厚みをもたせるための中間層および第二の粘着
剤の層を順に積層したものであり、化粧シートの化粧層
が、絵柄印刷層および（または）表面にエンボスを有す
るプラスチックの保護層である請求項１の化粧シート。 - （３）化粧を施すべき施工面に請求項１または２の粘着
シートを貼着し、剥離紙を完全に剥離したのち、または
剥離紙を剥離しながら露出した粘着剤層の上に請求項１
または２の表面シートを貼着することからなる化粧シー
トの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2165437A JPH0455556A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 化粧シートおよびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2165437A JPH0455556A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 化粧シートおよびその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455556A true JPH0455556A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15812416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2165437A Pending JPH0455556A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 化粧シートおよびその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455556A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067591A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 透視可能な化粧スクリーンによる化粧方法、並びに基材シート、化粧スクリーン及び接着シート |
| JP2007155674A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Horiba Ltd | マイクロセル |
| US20090272058A1 (en) * | 2006-04-12 | 2009-11-05 | Steven Alfred Duselis | Surface Sealed Reinforced Building Element |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP2165437A patent/JPH0455556A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067591A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 透視可能な化粧スクリーンによる化粧方法、並びに基材シート、化粧スクリーン及び接着シート |
| JP2007155674A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Horiba Ltd | マイクロセル |
| US20090272058A1 (en) * | 2006-04-12 | 2009-11-05 | Steven Alfred Duselis | Surface Sealed Reinforced Building Element |
| US8993462B2 (en) * | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
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