JPS63297669A - クラック補修用接着剤注入具 - Google Patents

クラック補修用接着剤注入具

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JPS63297669A
JPS63297669A JP13223087A JP13223087A JPS63297669A JP S63297669 A JPS63297669 A JP S63297669A JP 13223087 A JP13223087 A JP 13223087A JP 13223087 A JP13223087 A JP 13223087A JP S63297669 A JPS63297669 A JP S63297669A
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JP
Japan
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pipe
nozzle
adhesive
flexible tube
repair method
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JP13223087A
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JPH0512503B2 (ja
Inventor
敏勝 小林
中尾 寿伸
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Konishi Co Ltd
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Konishi Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、座金に植立させたパイプに接着剤注入器を接
続してクラック内に接着剤を注入するクラック補修方法
に関するもので、コンクリート、石、その他の無機物等
からなる構造物に発生しているクラックを補修する場合
に使用される。
(従来技術とその問題点) コンクリートや石からなる構造物等に発生したクラック
(1)に接着剤を注入して補修する際に使用される注入
パイプは、第3図に示したように、プラスチックからな
るドーナツ状の座金(2)にパイプ(3)を直立させた
構成のもので、座金(2)の下面にペースト状の接着剤
(4)を塗布してクラック(1)上に固定し、図示しな
い接着剤注入器のノズルをパイプ(3)に連結すること
によってパイプからクラック(1)内に接着剤が注入さ
れるようになっている。
しかしながら、この補修方法では、パイプ及び注入器の
ノズルの双方が硬質素材で形成されているために、注入
途中に作業者が注入器に接触すると、細く構成されてい
るノズル部分又はパイプ部分に応力が集中してひび割れ
や折れが生じたり、或いはノズルがパイプから外れたり
する事故が発生し、そこから接着剤が漏れてクラック内
の接着剤注入圧が下がり、十分な補修効果が得られない
不都合がある。
(技術的課題) 本発明は、座金に植立させたパイプに接着剤注入器を接
続してクラック内に接着剤を注入するクラック補修方法
において、注入パイプに接着剤注入器のノズルを接続さ
せた状態で外部応力を吸収できるようにすることを課題
としたものである。
(技術的手段) この技術的課題を解決するための技術的手段は、 注入器のノズルと座金との間に可撓管を介在させて接着
剤を注入すること、 である。
(技術的手段の作用) 座金と注入器のノズルとの間に可視管を介在させると、
可撓管が屈曲自在であるために、外側から応力を受けた
場合には、その可撓性によって注入器が揺動して外部応
力が吸収されることになる。
この場合、注入器が揺動しても、内圧が掛かっているた
めに、可視管がキンクすることがなく、円滑な接着剤の
注入を阻害することがない。
(本発明の効果) 注入パイプに接着剤注入器のノズルを接続させた状態で
外部応力を吸収できる結果、作業者が注入器に接触して
も、ノズルや注入パイプに応力が集中せず、これらが損
傷を受けることがない。
また、いわゆる入角部近傍に発生したクラックに接着剤
を注入する際に、平面壁に注入パイプを固着させると、
従来の注入方法では他方の壁が注入器の接続に邪魔とな
っていたが、可撓管を介在させることによって、注入器
の接続角度を選択できるため、壁が邪魔にならない利点
もある。
(実施態様) 可撓管はパイプ又は注入器のノズルと一体に形成してお
けば注入作業の工程数が従来の方法と同一になる利点が
ある。
可撓管がパイプ及び注入器のノズルと別体に形成されて
いる場合には、ホースを接続する工数が必要となるが、
作業性を考えて接続を選択できる利点がある。
従来の注入パイプでは、パイプを固着した地点毎に接着
剤注入具を移動させて両者を連結させる必要があったが
、可撓管をパイプと一体に形成し又は先にパイプに接続
させて注入作業を行うことによって、作業者は同一地点
で複数の注入パイプに接着剤注入器のノズルを連結させ
ることが可能となり、連結作業の能率も従来の注入パイ
プを使用する場合に比べて極めて良くなる利点がある。
尚、可撓管は、従来の注入パイプのパイプ部分に代えて
直接座金から植立させるようにしても良い。
上記の技術的手段における可撓管としては、自立性の高
い蛇腹ホースを使用するのが望ましく、その素材はプラ
スチック、ゴム、金属等が使用できる。
(実 施 例) 次に、上記技術的手段の実施に使用する装置の具体例を
図面を参酌して説明する。
第1図は、従来の注入パイプ(11)に注入器のノズル
(16)を装着した状態の断面図を示したもので、ノズ
ル(16)の先端に一体的に蛇腹ホース(15)を成形
し、その先端部をパイプ(3)に嵌合したものである。
第2図は、注入パイプ(21)の座金(22)から蛇腹
ホース(25)を植立させたもので、このホースの先端
部に図示しない注入器のノズルを挿入して固定する。
【図面の簡単な説明】 図面は、技術的手段の具体例を説明するためのもので、
第1図とよび第2図は本発明に使用する注入パイプの断
面図、第3図は従来の注入パイプの断面図である。 (11) (21)注入パイプ、(15) (25)蛇
腹ホース、(16)ノズル、(22)座金、 第3図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)座金に植立させたパイプに接着剤注入器を接続し
    てクラック内に接着剤を注入するクラック補修方法にお
    いて、注入器のノズルと座金との間に可撓管を介在させ
    て接着剤を注入する補修方法。
  2. (2)可撓管がパイプと一体に形成されている特許請求
    の範囲第1項に記載の補修方法。
  3. (3)可撓管が注入器のノズルと一体に形成されている
    特許請求の範囲第1項に記載の補修方法。
  4. (4)可撓管がパイプ及び注入器のノズルと別体に形成
    されている特許請求の範囲第1項に記載の補修方法。
  5. (5)可撓管が蛇腹ホースである特許請求の範囲第1、
    第2、第3又は第4項に記載の補修方法。
  6. (6)蛇腹ホースが座金に直接植立されている特許請求
    の範囲第1項に記載の補修方法。
JP13223087A 1987-05-28 1987-05-28 クラック補修用接着剤注入具 Granted JPS63297669A (ja)

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JPS63297669A true JPS63297669A (ja) 1988-12-05
JPH0512503B2 JPH0512503B2 (ja) 1993-02-18

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5777069B2 (ja) * 2013-03-26 2015-09-09 アイエアーキュー株式会社 クラック補修材注入器用注入座金

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5313896A (en) * 1976-07-23 1978-02-07 Seiko Epson Corp Liquid crystal display device
JPS562367A (en) * 1979-06-20 1981-01-12 Shiyoobondo Kensetsu Kk Injection of adhesive

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JPS562367A (en) * 1979-06-20 1981-01-12 Shiyoobondo Kensetsu Kk Injection of adhesive

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