JPS63298961A - 電池の連結方法 - Google Patents
電池の連結方法Info
- Publication number
- JPS63298961A JPS63298961A JP62131538A JP13153887A JPS63298961A JP S63298961 A JPS63298961 A JP S63298961A JP 62131538 A JP62131538 A JP 62131538A JP 13153887 A JP13153887 A JP 13153887A JP S63298961 A JPS63298961 A JP S63298961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- batteries
- battery stack
- laser beams
- battery
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
- H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/509—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
- H01M50/51—Connection only in series
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/509—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
- H01M50/512—Connection only in parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電池例えばボタン形電池またはコイン形電池を
直列あるいは並列に連結する方法に関するものである。
直列あるいは並列に連結する方法に関するものである。
従来の電池の連結方法は第4図に示す通シ、ニッケル箔
、ステンレス板等の電導箔11により、あらかしめ電池
12を第4図(イ)のように結線しておいてから、折シ
曲げて(ロ)のように組み立てるか、または第5図に示
す通シ、負極缶13と連結用の嵌合毎14を抵抗溶接、
レーザー溶接などで、第5図の(イ)のように電池12
の負極缶13とを溶着しておき、(ロ)のように他の電
池12を嵌合毎14に嵌合し、ヒ→のように組立てて連
結が図られていた。
、ステンレス板等の電導箔11により、あらかしめ電池
12を第4図(イ)のように結線しておいてから、折シ
曲げて(ロ)のように組み立てるか、または第5図に示
す通シ、負極缶13と連結用の嵌合毎14を抵抗溶接、
レーザー溶接などで、第5図の(イ)のように電池12
の負極缶13とを溶着しておき、(ロ)のように他の電
池12を嵌合毎14に嵌合し、ヒ→のように組立てて連
結が図られていた。
しかし、上記従来方法は蓮結作業工程が複雑にな不とと
もに、連結のための材料部品を必要とした。
もに、連結のための材料部品を必要とした。
また最近、ICカード、薄形電卓市場よシ望まれている
薄形化に対して、電導箔、嵌合毎等の連結材料部品の分
だけ厚さが増し、したがって電池全体の総高が高くなシ
、薄形応用器具への対応がむづかしくなってきた。
薄形化に対して、電導箔、嵌合毎等の連結材料部品の分
だけ厚さが増し、したがって電池全体の総高が高くなシ
、薄形応用器具への対応がむづかしくなってきた。
本発明は電池表面の接合部分K、レーザービームを照射
し、直接電池同士を溶着するか、またはろう材を用いて
溶着することによシ、電池連結のための製造工程を簡素
化するとともに、必要とする連結材料部品を省略し、製
造コストの低減を図り、また市場からの電池薄形化への
対応に応じたものである。
し、直接電池同士を溶着するか、またはろう材を用いて
溶着することによシ、電池連結のための製造工程を簡素
化するとともに、必要とする連結材料部品を省略し、製
造コストの低減を図り、また市場からの電池薄形化への
対応に応じたものである。
本発明は電池外囲器表面の接合部分くレーザービームを
照射し、直接電池同士を溶着するか、または、はんだ等
のろう材にレーザービームを照射し、電池同士を溶着す
る電池の連結方法である。
照射し、直接電池同士を溶着するか、または、はんだ等
のろう材にレーザービームを照射し、電池同士を溶着す
る電池の連結方法である。
本発明による連結方法は電池同士の間隔が非常に狭いた
め、レーザー溶接方式を用いて溶着を行なうことが特徴
である。
め、レーザー溶接方式を用いて溶着を行なうことが特徴
である。
レーザービームを用いたレーザー溶接によって、小さな
すき間での溶接が可能となった。
すき間での溶接が可能となった。
本発明は2個以上の電池を連結させる際、電池負極臼と
嵌合臼とを接続しないため、嵌合臼としての部品が余分
に使われなくなった。
嵌合臼とを接続しないため、嵌合臼としての部品が余分
に使われなくなった。
また連結用の電導箔を用いないため材料部品を余分に使
わなくなった。
わなくなった。
これらの材料部品類を除くことによシ、連結された電池
総高を低く設計でき、最近における市場からの要求であ
る電池の薄形化に対応することができるようになった。
総高を低く設計でき、最近における市場からの要求であ
る電池の薄形化に対応することができるようになった。
本発明の詳細な説明する。第1図において、2つのボタ
ン形電池1を、直列連結の場合は(イ)のように、並列
連結の場合は(ロ)のように重ね合せ、平行レーザービ
ーム2を集光レンズ3によυ集光し、両電池1の表面が
接触している所、例えば電極缶4と正極缶5とが接触し
ている所を接合部分6とし、接合部分6に集光されたレ
ーザービームを照射し、両電池を溶接する。溶接個所は
一定の強度を保持するため数個所について行ない、連結
された電池外周を絶縁性熱収縮チューブ7で被い負極な
らびに正極端子8を取シ付け、完成品とする。
ン形電池1を、直列連結の場合は(イ)のように、並列
連結の場合は(ロ)のように重ね合せ、平行レーザービ
ーム2を集光レンズ3によυ集光し、両電池1の表面が
接触している所、例えば電極缶4と正極缶5とが接触し
ている所を接合部分6とし、接合部分6に集光されたレ
ーザービームを照射し、両電池を溶接する。溶接個所は
一定の強度を保持するため数個所について行ない、連結
された電池外周を絶縁性熱収縮チューブ7で被い負極な
らびに正極端子8を取シ付け、完成品とする。
直接レーザー溶接した接合部分6の拡大断面図を、第3
図(イ)に示した。またろう材9としてやに入υはんだ
またはフラックスを塗布したのちはんだを接合部分に置
いてレーザービームにより、はんだ付けした状態を拡大
断面図として第3図(ロ)、(ハ)K示した。
図(イ)に示した。またろう材9としてやに入υはんだ
またはフラックスを塗布したのちはんだを接合部分に置
いてレーザービームにより、はんだ付けした状態を拡大
断面図として第3図(ロ)、(ハ)K示した。
このように本発明の連結方法により接合部品材を必要と
せず、材料部品の節減を図ることができた。
せず、材料部品の節減を図ることができた。
以上のように、本発明の電池の連結方法で組立てられた
電池は、接合部品材の省略ができ、製造原価の低減が図
れるとともに、市場からの薄形指向に対して対応できる
構造を有する電池である。
電池は、接合部品材の省略ができ、製造原価の低減が図
れるとともに、市場からの薄形指向に対して対応できる
構造を有する電池である。
第1図は本発明のレーザー溶接による連結方法を示す図
で、(イ)は直列連結、(ロ)は並列連結する場合の溶
接方法図である。第2図は本発明により連結された電池
の断面図である。第3図(イ)は電池表面の接合部分に
直接レーザービームを照射した時の接合部分の拡大断面
図で、(ロ)はろう材としてやに入りはんだ、(ハ)は
フラックスとはんだとによる接合部分の拡大断面図であ
る。第4図、第5図は従来の連結方法でなる電池の側面
図である。
で、(イ)は直列連結、(ロ)は並列連結する場合の溶
接方法図である。第2図は本発明により連結された電池
の断面図である。第3図(イ)は電池表面の接合部分に
直接レーザービームを照射した時の接合部分の拡大断面
図で、(ロ)はろう材としてやに入りはんだ、(ハ)は
フラックスとはんだとによる接合部分の拡大断面図であ
る。第4図、第5図は従来の連結方法でなる電池の側面
図である。
Claims (2)
- (1)2個以上の電池を直列または並列に連結する方法
において、該電池外囲器の表面の接合部分に直接レーザ
ービームを照射し、前記接合部分を溶着することを特徴
とする電池の連結方法。 - (2)2個以上の電池を直列または並列に連結する方法
において、該接合部分にろう材を配置し、該ろう材にレ
ーザービームを照射し、前記接合部分をろう付すること
を特徴とする電池の連結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62131538A JPS63298961A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 電池の連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62131538A JPS63298961A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 電池の連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63298961A true JPS63298961A (ja) | 1988-12-06 |
Family
ID=15060417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62131538A Pending JPS63298961A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 電池の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63298961A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005111142A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Olympus Corp | 医療用カプセル |
| US7118828B2 (en) | 2002-03-11 | 2006-10-10 | Quallion Llc | Implantable battery |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP62131538A patent/JPS63298961A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7118828B2 (en) | 2002-03-11 | 2006-10-10 | Quallion Llc | Implantable battery |
| JP2005111142A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Olympus Corp | 医療用カプセル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960006711B1 (ko) | 반도체장치용 리이드프레임의 제조방법과 반도체장치용 리이드프레임 및 수지봉지형 반도체장치 | |
| JP5046956B2 (ja) | 電気デバイス集合体の製造方法 | |
| EP1209706A2 (en) | Method for fabricating chip type solid electrolytic capacitor and apparatus for performing the same method | |
| JP6964268B2 (ja) | 電池モジュール、および、その製造方法 | |
| US5279623A (en) | Method of fabricating flat type electrochemical device | |
| JP2003217562A (ja) | コイン型電池 | |
| CN102177581B (zh) | 用于电子元件的引线框架 | |
| JP2001087877A (ja) | レーザ溶接方法 | |
| JP3296070B2 (ja) | 接合構造体及びその製造方法 | |
| JPS63298961A (ja) | 電池の連結方法 | |
| RU98122063A (ru) | Способ изготовления электрически проводящих соединений между двумя или несколькими проводящими структурами | |
| JP2000277557A (ja) | 半導体装置 | |
| KR20050015922A (ko) | 개선된 전극탭 병렬결합구조를 갖는 이차전지 | |
| JPH115182A (ja) | レーザ溶接材料及びレーザ溶接構造 | |
| JPS6213118B2 (ja) | ||
| JPH10334957A (ja) | バスバーのレーザ溶接構造 | |
| JP2005353709A (ja) | チップ型固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| US3924791A (en) | Method of making a dial for a wrist watch | |
| JPH1052766A (ja) | 金属箔の冷間圧接法 | |
| JP2002208395A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JP3325221B2 (ja) | バスバーのレーザ溶接構造 | |
| JP7333356B2 (ja) | 二次電池の製造方法及び端子部品の製造方法 | |
| JP3828804B2 (ja) | 金属箔体と金属部材との接合体及びその製造方法 | |
| JP2003109576A (ja) | 電池の製造方法および電池製造用の接合装置 | |
| CN219832960U (zh) | 电池、电池组 |