JPS6330006Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6330006Y2 JPS6330006Y2 JP2437983U JP2437983U JPS6330006Y2 JP S6330006 Y2 JPS6330006 Y2 JP S6330006Y2 JP 2437983 U JP2437983 U JP 2437983U JP 2437983 U JP2437983 U JP 2437983U JP S6330006 Y2 JPS6330006 Y2 JP S6330006Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enclosure
- seal
- thermocouple
- seal box
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 7
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、囲い又は炉壁を有するボイラで、囲
い内に熱電対が取付けられ、かつ熱電対が囲いを
貫通するすべてのボイラに適用できるシール構造
に関するものである。
い内に熱電対が取付けられ、かつ熱電対が囲いを
貫通するすべてのボイラに適用できるシール構造
に関するものである。
従来のものの概要について説明する。ボイラは
第1図に示す如く、天井囲いaや前壁囲いbを有
しているが、この囲い内にある過熱器、再熱器な
どのエレメインには、長期にわたつて安全に運転
出来るよう、それぞれのチユーブのメタル温度を
常時監視する目的で、多数の熱電対が取付けられ
ている。図中cは炉底囲いを示す。
第1図に示す如く、天井囲いaや前壁囲いbを有
しているが、この囲い内にある過熱器、再熱器な
どのエレメインには、長期にわたつて安全に運転
出来るよう、それぞれのチユーブのメタル温度を
常時監視する目的で、多数の熱電対が取付けられ
ている。図中cは炉底囲いを示す。
前記熱電対の一端は、囲いケーシングを貫通
し、外部に引出され、ターミナルボツクスに接続
されるが、多数の熱電対をまとめて引き出すため
の貫通部より、囲い内の熱気やガスが囲い外へ洩
れるのを防ぐ必要がある。
し、外部に引出され、ターミナルボツクスに接続
されるが、多数の熱電対をまとめて引き出すため
の貫通部より、囲い内の熱気やガスが囲い外へ洩
れるのを防ぐ必要がある。
従来、前壁囲いの場合は、第2図a,bに示す
如く、囲いケーシングの貫通部には、筒状の鋼板
を取付けて、熱電対のリード線gを通し、その中
に耐火材hを充填して固め、シールする構造にな
つていた。この構造の場合、ボイラの運転時の熱
影響によつて、前壁囲いbの貫通部の筒i内の耐
火材hに割れや脱落が発生し、そこから囲い内の
熱気やガスeが洩れ出して、その周辺の外面ケー
シングを汚損させたり、熱電対を腐食させるなど
の不具合いが発生していた。図中、dはターミナ
ルボツクス、fは内面ケーシング、1は熱電対が
取付けられるチユーブを示す。
如く、囲いケーシングの貫通部には、筒状の鋼板
を取付けて、熱電対のリード線gを通し、その中
に耐火材hを充填して固め、シールする構造にな
つていた。この構造の場合、ボイラの運転時の熱
影響によつて、前壁囲いbの貫通部の筒i内の耐
火材hに割れや脱落が発生し、そこから囲い内の
熱気やガスeが洩れ出して、その周辺の外面ケー
シングを汚損させたり、熱電対を腐食させるなど
の不具合いが発生していた。図中、dはターミナ
ルボツクス、fは内面ケーシング、1は熱電対が
取付けられるチユーブを示す。
本考案は、このような従来例の欠点を解消する
ために考案したもので、多数の熱電対が囲いケー
シングを貫通する部分から熱気及びガスの漏れを
完全に防ぎ、かつ、熱電対の腐食破損を防止する
ことを目的とするものである。
ために考案したもので、多数の熱電対が囲いケー
シングを貫通する部分から熱気及びガスの漏れを
完全に防ぎ、かつ、熱電対の腐食破損を防止する
ことを目的とするものである。
本考案の新規とするところは、熱電対を囲い内
から引出すための貫通部に、口径の異なる2つの
フランジを有するシールボツクスを設け、多数の
熱電対をまとめて引出し、シールすることが出来
るようにしたこと、及び熱電対が貫通する部分に
ねじ取り合い構造のシールコネクタを設け、シー
ルする構造とした。また編組み式の熱電対の場合
は、この熱電対にアスベストヤーンを巻き、シー
ル剤を塗布してシールコネクタで締付けることに
より、完全に熱気やガスをシールすることが出来
るようにした点にある。
から引出すための貫通部に、口径の異なる2つの
フランジを有するシールボツクスを設け、多数の
熱電対をまとめて引出し、シールすることが出来
るようにしたこと、及び熱電対が貫通する部分に
ねじ取り合い構造のシールコネクタを設け、シー
ルする構造とした。また編組み式の熱電対の場合
は、この熱電対にアスベストヤーンを巻き、シー
ル剤を塗布してシールコネクタで締付けることに
より、完全に熱気やガスをシールすることが出来
るようにした点にある。
また、本考案は、囲いまたは炉壁を有するボイ
ラで、囲い内に熱電対が取付けられ、かつ、熱電
対が囲いを貫通するすべてのボイラに適用でき、
さらに、内部に圧力を持つた液体又は気体を有す
る圧力容器において、器内に取付けられた熱電対
が容器の壁を貫通する場合にも適用できるもので
ある。
ラで、囲い内に熱電対が取付けられ、かつ、熱電
対が囲いを貫通するすべてのボイラに適用でき、
さらに、内部に圧力を持つた液体又は気体を有す
る圧力容器において、器内に取付けられた熱電対
が容器の壁を貫通する場合にも適用できるもので
ある。
以下、本考案の一実施例について添付図面を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
第3図a,b及び第4図に本考案による前壁囲
い用貫通部のシール構造を示す。
い用貫通部のシール構造を示す。
第2図に示した前壁囲いb内の各チユーブ1に
取付けられた多数の熱電対2は、囲いケーシング
3を貫通するためまとめられ、シールボツクス4
を貫通し、フランジ蓋5に取付けられたシールコ
ネクタ6を貫通して、前壁囲いの外へ導かれる。
この囲い貫通部のシールボツクス4とフランジ蓋
5とは、パツキン7をはさみボルト・ナツト8で
固定されている。
取付けられた多数の熱電対2は、囲いケーシング
3を貫通するためまとめられ、シールボツクス4
を貫通し、フランジ蓋5に取付けられたシールコ
ネクタ6を貫通して、前壁囲いの外へ導かれる。
この囲い貫通部のシールボツクス4とフランジ蓋
5とは、パツキン7をはさみボルト・ナツト8で
固定されている。
また、熱電対2には、シールコネクタ6と締め
込みナツト9が挿入されており、このシールコネ
クタ6はフランジ蓋5にねじ込み固定される。
込みナツト9が挿入されており、このシールコネ
クタ6はフランジ蓋5にねじ込み固定される。
その際、編組み式の熱電対25の表面にはアス
ベストヤーン10を巻き付けてシール剤を塗布
し、シールコネクタ6内へ差込んだ上で、締込み
ナツト9を締込み固定する。シールボツクス4の
上面には開口部が設けられており、ここから断熱
材11をシールボツクス4内へ充填し、最後にそ
の開口部に塞ぎ板12を取付けてシールする。
ベストヤーン10を巻き付けてシール剤を塗布
し、シールコネクタ6内へ差込んだ上で、締込み
ナツト9を締込み固定する。シールボツクス4の
上面には開口部が設けられており、ここから断熱
材11をシールボツクス4内へ充填し、最後にそ
の開口部に塞ぎ板12を取付けてシールする。
シールボツクス4の形状は囲い内面15側はま
とめた熱電対群の通るだけの大きさとし、囲い外
面16側は、熱電対1本づつに取付けるシールコ
ネクタ6の配置が出来るように広げた末広がりの
構造としている。第3図aで符号17は外面ケー
シング、18は保温材を示す。
とめた熱電対群の通るだけの大きさとし、囲い外
面16側は、熱電対1本づつに取付けるシールコ
ネクタ6の配置が出来るように広げた末広がりの
構造としている。第3図aで符号17は外面ケー
シング、18は保温材を示す。
なお、第3図ではシールボツクス4の断面を円
形としているが、これを角形とすることも本考案
に包含されるものとする。
形としているが、これを角形とすることも本考案
に包含されるものとする。
次に、本考案のシール構造の作用及び効果につ
いて述べる。
いて述べる。
本考案は多数の熱電対2をまとめて一ケ所から
貫通するため、貫通部にシールボツクス4を設
け、それに取付けられたシールコネクタ6の熱電
対2が貫通する部分は、ねじ取り合い式とし、該
部にアスベストヤーン10を巻いてシールする構
造となつている。シールボツクス4のしぼり部の
形状と蓋の穴数は熱電対2の本数によつて決めら
れる。
貫通するため、貫通部にシールボツクス4を設
け、それに取付けられたシールコネクタ6の熱電
対2が貫通する部分は、ねじ取り合い式とし、該
部にアスベストヤーン10を巻いてシールする構
造となつている。シールボツクス4のしぼり部の
形状と蓋の穴数は熱電対2の本数によつて決めら
れる。
シールボツクス本体は、末広がりの勾配が付け
てあるが、そのボツクス内に断熱材11を充填す
ることにより、囲い内の熱気及びガスからシール
ボツクス4を保護すると共に、断熱材11の脱落
を防止出来る構造になつている。
てあるが、そのボツクス内に断熱材11を充填す
ることにより、囲い内の熱気及びガスからシール
ボツクス4を保護すると共に、断熱材11の脱落
を防止出来る構造になつている。
また、囲い内面15側にシールボツクス4を取
付け、貫通する構造の場合を第5図に示すが、こ
の場合でも同様の効果が期待出来る。第5図の場
合には、囲い内面15側の囲いケーシング3にシ
ールボツクス4の一端のフランジ部を取付け、シ
ールボツクス4の他端は囲い内面15の中心側に
突出させて、シールコネクタ6が取り付けられた
フランジ蓋が取り付けられている。
付け、貫通する構造の場合を第5図に示すが、こ
の場合でも同様の効果が期待出来る。第5図の場
合には、囲い内面15側の囲いケーシング3にシ
ールボツクス4の一端のフランジ部を取付け、シ
ールボツクス4の他端は囲い内面15の中心側に
突出させて、シールコネクタ6が取り付けられた
フランジ蓋が取り付けられている。
さらに、本考案は第3図a,b及び第5図に示
すように、シールボツクス4を断面円形又は角形
の末広がりにしていることにより、熱気やガスの
通過面積を小さくすることができ、ボツクス内の
断熱材11の充填量を減らすことが出来る。ま
た、外面ケーシング17(第5図で3は囲いケー
シング)の切欠き穴が小さくなると共に、シール
ボツクス4の重量が軽減できるなどの利点があ
る。
すように、シールボツクス4を断面円形又は角形
の末広がりにしていることにより、熱気やガスの
通過面積を小さくすることができ、ボツクス内の
断熱材11の充填量を減らすことが出来る。ま
た、外面ケーシング17(第5図で3は囲いケー
シング)の切欠き穴が小さくなると共に、シール
ボツクス4の重量が軽減できるなどの利点があ
る。
第1図はボイラの略断面図、第2図aは従来の
シール構造を示す断面図、第2図bは第2図aの
A部拡大断面図、第3図より第5図は本考案の実
施例で、第3図aは構成を示す断面図、第3図b
は第3図aのA矢視側面図、第4図は貫通部のシ
ール構造の拡大断面図、第5図はシールボツクス
を内側に設けた例の断面図である。 1……チユーブ、2……熱電対、3……囲いケ
ーシング、4……シールボツクス、5……フラン
ジ蓋、6……シールコネクタ、7……パツキン、
8……ボルト・ナツト、9……締め込みナツト、
10……アスベストヤーン、11……断熱材、1
2……塞ぎ板。
シール構造を示す断面図、第2図bは第2図aの
A部拡大断面図、第3図より第5図は本考案の実
施例で、第3図aは構成を示す断面図、第3図b
は第3図aのA矢視側面図、第4図は貫通部のシ
ール構造の拡大断面図、第5図はシールボツクス
を内側に設けた例の断面図である。 1……チユーブ、2……熱電対、3……囲いケ
ーシング、4……シールボツクス、5……フラン
ジ蓋、6……シールコネクタ、7……パツキン、
8……ボルト・ナツト、9……締め込みナツト、
10……アスベストヤーン、11……断熱材、1
2……塞ぎ板。
Claims (1)
- ボイラの炉壁又は囲いを貫通して取付けられる
熱電対のための囲い貫通部のシール構造におい
て、前記囲い貫通部に末広がりの勾配を有するシ
ールボツクスを配設し、このシールボツクスの拡
大端部にフランジ蓋を設け、このフランジ蓋にね
じ取り合い構造のシールコネクタを複数個設け
て、各熱電対にアスベストヤーンを巻きシール剤
を塗つて各シールコネクタ中を通して締付けたこ
と、および前記熱電対の通る前記シールボツクス
内に断熱材を充填したことを特徴とする、ボイラ
のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2437983U JPS59130907U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ボイラのシ−ル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2437983U JPS59130907U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ボイラのシ−ル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130907U JPS59130907U (ja) | 1984-09-03 |
| JPS6330006Y2 true JPS6330006Y2 (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=30155422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2437983U Granted JPS59130907U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ボイラのシ−ル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130907U (ja) |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2437983U patent/JPS59130907U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130907U (ja) | 1984-09-03 |
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