JPS63301130A - 4輪駆動用駆動連結装置 - Google Patents
4輪駆動用駆動連結装置Info
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- JPS63301130A JPS63301130A JP13765087A JP13765087A JPS63301130A JP S63301130 A JPS63301130 A JP S63301130A JP 13765087 A JP13765087 A JP 13765087A JP 13765087 A JP13765087 A JP 13765087A JP S63301130 A JPS63301130 A JP S63301130A
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- piston chamber
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 25
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は前輪、後輪を同一のエンジンで駆動する場合の
駆動連結装置に関する。
駆動連結装置に関する。
(従来の技術及び発明により解決すべき問題点)前輪、
後輪を同一のエンジンで駆動する4輪駆動車においては
、前輪及び後輪のタイヤの有効半径に多少の相違があっ
たり、旋回走行の場合はタイヤのころがり径路の違いか
らタイヤにすべりを伴い駆動系に無理な力が作用するた
めこれを防止する手段を設ける必要がある。
後輪を同一のエンジンで駆動する4輪駆動車においては
、前輪及び後輪のタイヤの有効半径に多少の相違があっ
たり、旋回走行の場合はタイヤのころがり径路の違いか
らタイヤにすべりを伴い駆動系に無理な力が作用するた
めこれを防止する手段を設ける必要がある。
このため従来からフルタイム4輪駆動車では前輪に駆動
力を伝達する第1回転軸と、後輪に駆動力を伝達する第
2回転軸との間に回転速度差が生じても駆動力を伝達で
きるようにセンタデフと称する第3の差動装置が用いら
れている。
力を伝達する第1回転軸と、後輪に駆動力を伝達する第
2回転軸との間に回転速度差が生じても駆動力を伝達で
きるようにセンタデフと称する第3の差動装置が用いら
れている。
しかしながら、このものは重量、大きさ及びコスI・の
而からパートタイム4輪駆動車に比べて不[りであると
共に差動回転が可能であることから4輪駆動を必要とす
るときに4輪駆動が達成できない場合かあり、デフロッ
ク機構を必要とする等装置の一層複雑化を招いてしまう
。
而からパートタイム4輪駆動車に比べて不[りであると
共に差動回転が可能であることから4輪駆動を必要とす
るときに4輪駆動が達成できない場合かあり、デフロッ
ク機構を必要とする等装置の一層複雑化を招いてしまう
。
また、パートタイム4輪駆動車にあってはセンタデフを
補償しないものが多く、旋回走行により生ずるタイトコ
ーナブレーキング現象等4輪駆動による不具合かある場
合には運転者による操作で2輪駆動とするよう指示され
ており、運転操作が煩雑となる欠点かある。
補償しないものが多く、旋回走行により生ずるタイトコ
ーナブレーキング現象等4輪駆動による不具合かある場
合には運転者による操作で2輪駆動とするよう指示され
ており、運転操作が煩雑となる欠点かある。
上記欠点を解消するための駆動連結装置として、特開昭
GO−118525号公報に示すものが提案。
GO−118525号公報に示すものが提案。
開示されている(第4図)。
これは、前輪駆動用回転軸61と、後輪駆動用回転軸6
4との間に油圧ポンプ60を配し、これら両軸間の回転
速度差によってこのポンプを駆動し両軸を連結する構成
である。すなわち、このポンプの吐出口を塞ぐことによ
りポンプ内の静圧が上がり、この結果1回転軸61に固
定されるポンプのロータ130aと回転軸64に固定さ
れるカムリング60bとが剛体のようになって一体回転
する。その結果1両軸は連結される。両軸は、ポンプの
ロータとカムリングの間に介在する油を介して連結され
る構成である。
4との間に油圧ポンプ60を配し、これら両軸間の回転
速度差によってこのポンプを駆動し両軸を連結する構成
である。すなわち、このポンプの吐出口を塞ぐことによ
りポンプ内の静圧が上がり、この結果1回転軸61に固
定されるポンプのロータ130aと回転軸64に固定さ
れるカムリング60bとが剛体のようになって一体回転
する。その結果1両軸は連結される。両軸は、ポンプの
ロータとカムリングの間に介在する油を介して連結され
る構成である。
しかしながら、この構成ではポンプ自体でトルクを伝達
するため、容量の大きな油圧ポンプが要求され、その結
果、ポンプ自体が大きくなり、ひいては装置全体の大型
化1重量化を招くという欠点がある。
するため、容量の大きな油圧ポンプが要求され、その結
果、ポンプ自体が大きくなり、ひいては装置全体の大型
化1重量化を招くという欠点がある。
よって9本発明は上記課題を解決する新規な4輪駆動用
駆動連結装置を提供することを目的とする。
駆動連結装置を提供することを目的とする。
(発明による問題点の解決手段)
本発明の4輪駆動用駆動連結装置は、前輪と後輪の一方
に駆動力を伝達する第1回転軸と他方に駆動力を伝達す
る第2回転軸との間に介装され当該両回転軸の相対回転
により正・逆回転される油圧ポンプと、該第1回転軸に
固定される回転部材と該第2回転軸に固定される回転部
材との間に介在される摩擦係合要素と前記油圧ポンプに
より作動され該摩擦係合要素の係合・解除を果たすピス
トンとからなる摩擦係合手段と、前記油圧ポンプの第1
のポートとオイル溜とを連通ずる第1の通路、該油圧ポ
ンプの第2のポートと該オイル溜とを連通ずる第2の通
路、該第1のポートと前記ピストンのピストン室とを連
通ずる第3の通路及び該第2のポートと該ピストン室と
を連通ずる第4の通路内にそれぞれ配され該油圧ポンプ
の吐出圧及び吸入圧に応じてこれら第1ないし第4の通
路を連通・遮断し前記オイル溜の油を該油圧ポンプを介
して前記ピストン室に圧入及び排出する弁手段とを有し
、該両回転軸間の回転速度差により該両回転軸を直結・
差動切替可能に連結することを特徴とする。
に駆動力を伝達する第1回転軸と他方に駆動力を伝達す
る第2回転軸との間に介装され当該両回転軸の相対回転
により正・逆回転される油圧ポンプと、該第1回転軸に
固定される回転部材と該第2回転軸に固定される回転部
材との間に介在される摩擦係合要素と前記油圧ポンプに
より作動され該摩擦係合要素の係合・解除を果たすピス
トンとからなる摩擦係合手段と、前記油圧ポンプの第1
のポートとオイル溜とを連通ずる第1の通路、該油圧ポ
ンプの第2のポートと該オイル溜とを連通ずる第2の通
路、該第1のポートと前記ピストンのピストン室とを連
通ずる第3の通路及び該第2のポートと該ピストン室と
を連通ずる第4の通路内にそれぞれ配され該油圧ポンプ
の吐出圧及び吸入圧に応じてこれら第1ないし第4の通
路を連通・遮断し前記オイル溜の油を該油圧ポンプを介
して前記ピストン室に圧入及び排出する弁手段とを有し
、該両回転軸間の回転速度差により該両回転軸を直結・
差動切替可能に連結することを特徴とする。
本発明は上記第1回転軸と第2回転軸との間にI−記駆
動連結装置を配する。
動連結装置を配する。
すなわち1両回転軸を駆動連結装置の摩擦係合手段を介
して連結し、この連結装置を中心にしてエンジンに駆動
連結される一方の回転軸側を入力側とし、もう一方の回
転軸側を出力側とする。
して連結し、この連結装置を中心にしてエンジンに駆動
連結される一方の回転軸側を入力側とし、もう一方の回
転軸側を出力側とする。
油圧ポンプはこの両人・出力回転軸のt目射回転により
正・逆回転されるように両回転軸間に介装される。これ
は1例えばベーンポンプを使用した場合には一方の回転
軸にケーシング側を固定し。
正・逆回転されるように両回転軸間に介装される。これ
は1例えばベーンポンプを使用した場合には一方の回転
軸にケーシング側を固定し。
もう一方の回転軸にベーン(羽根)側のロータを固定す
ることによって達成される。
ることによって達成される。
この油圧ポンプは摩擦係合手段のピストンを作動させる
ための油圧源となる。
ための油圧源となる。
油圧ポンプは公知のもの2例えば、ギアポンプ(好まし
くは内接式)、ベーンポンプ等が使用できる。
くは内接式)、ベーンポンプ等が使用できる。
第3図に示すものは、内接型ギアポンプ52の一例を示
す。この内接型ギアポンプ52の内側外歯ギア(ドライ
ブギア)52aは駆動軸7に固定され。
す。この内接型ギアポンプ52の内側外歯ギア(ドライ
ブギア)52aは駆動軸7に固定され。
これとかみ合う外側内歯ギア(ドリブンギア)52bが
支持部材51内に回転可能に配されている。
支持部材51内に回転可能に配されている。
他の駆動軸10に形成されたケーシング58がこの支持
部材51上を回転可能に配されている。ケーシング58
と内・外ギア52a及び52bとは支持部材51を介し
て相対回転可能にされている。
部材51上を回転可能に配されている。ケーシング58
と内・外ギア52a及び52bとは支持部材51を介し
て相対回転可能にされている。
油圧ポンプの第1及び第2のポートはポンプの回転方向
によって吐出口にも吸入口にもなる。すなわち、第1の
ポートが吐出口として機能しているときは第2のポート
は吸入口として機能し。
によって吐出口にも吸入口にもなる。すなわち、第1の
ポートが吐出口として機能しているときは第2のポート
は吸入口として機能し。
又ポンプか逆転すれば各ポートも逆の機能を有する。
油圧ポンプとオイル溜とを連通ずる通路及び油圧ポンプ
とピストン室とを連通ずる通路内には弁手段が配され、
これらの弁手段は油圧ポンプの正・逆回転に応じて上記
通路を連通・遮断し、オイル溜の油は上記通路及びポン
プを通ってピストン室内に導入され、該導入圧は上記弁
手段によりピストン室内に保持される。
とピストン室とを連通ずる通路内には弁手段が配され、
これらの弁手段は油圧ポンプの正・逆回転に応じて上記
通路を連通・遮断し、オイル溜の油は上記通路及びポン
プを通ってピストン室内に導入され、該導入圧は上記弁
手段によりピストン室内に保持される。
このピストンは、上記ピストン室内圧により常時押圧さ
れ摩擦係合手段はこの内圧に応じた連結力を保持する。
れ摩擦係合手段はこの内圧に応じた連結力を保持する。
又、入力端(エンジン連結側)の方が出力側より回転速
度が高いとき、あるいはその逆のとき油圧ポンプを作動
させ、これによりピストンを作動させて摩擦係合手段の
連結力を強<シ、更に通常はピストンを保持内圧で押圧
して常時一定の連結力(差動状態)を保持する。
度が高いとき、あるいはその逆のとき油圧ポンプを作動
させ、これによりピストンを作動させて摩擦係合手段の
連結力を強<シ、更に通常はピストンを保持内圧で押圧
して常時一定の連結力(差動状態)を保持する。
(作 用)
通常の前後輪に大きな回転速度差が生じない走行では一
定の連結力で前後輪は駆動され、タイヤ径の差等でその
連結力以上の力が加われば摩擦係合手段が差動し、その
力を吸収する。
定の連結力で前後輪は駆動され、タイヤ径の差等でその
連結力以上の力が加われば摩擦係合手段が差動し、その
力を吸収する。
大きな駆動力を必要とする走行では入力側の軸の方が大
きな回転速度となるため、油圧ポンプの作動により連結
力が増し、駆動力が増える。
きな回転速度となるため、油圧ポンプの作動により連結
力が増し、駆動力が増える。
逆に、出力側の回転速度が大きい場合9例えば入力側の
ブレーキ状態で亡ツク気味となる場合は1両回転軸間に
上述とは逆方向の回転速度差が生じ、これにより油圧ポ
ンプが作動し同様に連結力が増す。その結果、出力側へ
のブレーキトルクを増大して入力側のロックを防止する
。
ブレーキ状態で亡ツク気味となる場合は1両回転軸間に
上述とは逆方向の回転速度差が生じ、これにより油圧ポ
ンプが作動し同様に連結力が増す。その結果、出力側へ
のブレーキトルクを増大して入力側のロックを防止する
。
また、タイトコーナリング時は両回転軸は差動可能状態
にあり、係合手段は差動しタイトコーナブレーキング現
象を回避する。
にあり、係合手段は差動しタイトコーナブレーキング現
象を回避する。
(実施例)
以下2本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明の一実施例の駆動連結装置を備えた4輪
駆動車の全体構成図である。
駆動車の全体構成図である。
エンジン1で発生した駆動力はトランスミ・ソション2
を経てトランスファ3に送られこのトランスファ3で前
輪駆動用軸5と、後輪駆動用軸7に動力分配される。
を経てトランスファ3に送られこのトランスファ3で前
輪駆動用軸5と、後輪駆動用軸7に動力分配される。
前輪駆動用軸5に伝えられた駆動力はフロントデフ6を
経て前輪4へ伝達されこの前輪4を駆動する。
経て前輪4へ伝達されこの前輪4を駆動する。
一方、後輪駆動用軸7に伝えられた駆動力は本実施例の
連結装置11を経て軸10へ伝達され、リアデフ8を経
て後輪9へ伝えられこの後輪を駆動する。
連結装置11を経て軸10へ伝達され、リアデフ8を経
て後輪9へ伝えられこの後輪を駆動する。
車両は同一エンジンによる4輪駆動走行が行なわれる。
なお、この連結装置11は第1図のP位置に配してもよ
い。
い。
第2図は本駆動連結装置の詳細な断面図である。
ドラム12は軸10に一体的に結合されている。
ハブ14は後輪駆動用軸7に一体的に結合されている。
このドラム12とハブ14との間には摩擦係合要素20
が介在されている。この摩(察係合要素20は、ドラム
外周部12bに軸方向に移動可能かつドラム12に対し
相対回転不能に配置される段数の摩擦ディスク12aと
、この摩擦ディスク12aの間に配され、ハブ14上に
軸方向移動可能かつ)1ブ14に対し相対回転不能に配
置される段数の摩擦ディスク14aとからなる。この摩
擦係合要素20は2回転軸10とドラム12との間に摺
動可能に配されるピストン15により抑圧、あるいは押
圧解除されドラム12とハブ14とを連結、あるいは連
結解除する。
が介在されている。この摩(察係合要素20は、ドラム
外周部12bに軸方向に移動可能かつドラム12に対し
相対回転不能に配置される段数の摩擦ディスク12aと
、この摩擦ディスク12aの間に配され、ハブ14上に
軸方向移動可能かつ)1ブ14に対し相対回転不能に配
置される段数の摩擦ディスク14aとからなる。この摩
擦係合要素20は2回転軸10とドラム12との間に摺
動可能に配されるピストン15により抑圧、あるいは押
圧解除されドラム12とハブ14とを連結、あるいは連
結解除する。
このピストン15とドラム12及び回転軸10との間に
ピストン室21が形成されている。ピストン15はリテ
ーナ31により一端を支持されたスプリング32により
図面右方へ抑圧されている。
ピストン室21が形成されている。ピストン15はリテ
ーナ31により一端を支持されたスプリング32により
図面右方へ抑圧されている。
回転軸10と7の間には油圧ポンプ17が介装されてい
る。この油圧ポンプ17は前述の配設構成により両軸の
相対回転により正・逆回転可能にされている。
る。この油圧ポンプ17は前述の配設構成により両軸の
相対回転により正・逆回転可能にされている。
この油圧ポンプ17は、圧油吐出口(あるいは吸入口)
及び吸入口(あるいは吐出口)にそれぞれ室a及びbを
有し、室aは回転軸10内に設けられた通路26及び2
2を介してピストン室21へ連通し。
及び吸入口(あるいは吐出口)にそれぞれ室a及びbを
有し、室aは回転軸10内に設けられた通路26及び2
2を介してピストン室21へ連通し。
室すは通路23及び33を介して同様にピストン室21
へ連通している。
へ連通している。
通路26及び23はケーシング30内に設けられた通路
24を介してケーシング30内のオイル溜25へ連通し
ている。
24を介してケーシング30内のオイル溜25へ連通し
ている。
なお、オイル溜をケーシング30の外部に形成して回転
軸10の内部に形成した通路29を介して導入するよう
にしてもよい。
軸10の内部に形成した通路29を介して導入するよう
にしてもよい。
室aと通路24とを連通ずる第1の通路、すなわち通路
26内には一方向弁18が配設されている。この弁18
は、中心にオリフィス18aを有し2通路26内に固定
されるリテーナ28に一端を支持されるスプリング19
により常時通路26内の段部26aに押圧されている。
26内には一方向弁18が配設されている。この弁18
は、中心にオリフィス18aを有し2通路26内に固定
されるリテーナ28に一端を支持されるスプリング19
により常時通路26内の段部26aに押圧されている。
同様な構成により一方向弁34が室すと通路24とを連
通する第2の通路、すなわち通路23内にスプリング3
5により該通路23内の段部23aに押圧されて配され
ている。
通する第2の通路、すなわち通路23内にスプリング3
5により該通路23内の段部23aに押圧されて配され
ている。
これら一方向弁18及び34は、それぞれ油圧ポンプI
7の室aとオイル溜25及び室すとオイル溜25の連通
を遮断している。
7の室aとオイル溜25及び室すとオイル溜25の連通
を遮断している。
室aとピストン室21とを連通ずる第3の通路。
すなわち通路22内には一方向弁36が配設されている
。この弁3Bは1回転軸10の通路開口部10aに固定
される固定部材37の中心孔37aに嵌合可能な突出部
36bと中心にオリフィス3[iaとを有し、固定部材
37に一端を支持されたスプリング38により常時通路
22内の段部22aに押圧されている。
。この弁3Bは1回転軸10の通路開口部10aに固定
される固定部材37の中心孔37aに嵌合可能な突出部
36bと中心にオリフィス3[iaとを有し、固定部材
37に一端を支持されたスプリング38により常時通路
22内の段部22aに押圧されている。
同様な構成により、一方向弁39が室すとピストン室2
1とを連通ずる第4の通路、すなわち通路33内にスプ
リング40により該通路33内の段部33aに押圧され
て配されている。
1とを連通ずる第4の通路、すなわち通路33内にスプ
リング40により該通路33内の段部33aに押圧され
て配されている。
これら一方向弁36及び39は、それぞれピストン室2
1を閉塞するように配されている。
1を閉塞するように配されている。
(実施例の作用)
同転軸jOと7の間に回転速度差がないときは。
ピストン15は一方向弁36及び39のピストン室閉塞
によるピストン室21内の保持内圧によって押圧されそ
の押圧力に応じた連結力で輔10と7は連結されている
。
によるピストン室21内の保持内圧によって押圧されそ
の押圧力に応じた連結力で輔10と7は連結されている
。
タイヤ径の差等で両輪間の回転速度差が小さいときは、
油圧ポンプ17の作動による圧油は弁18及び34に設
けられたオリフィス18a及び34aを通して吐出、吸
入され、ピストン15へは油圧がかからない。
油圧ポンプ17の作動による圧油は弁18及び34に設
けられたオリフィス18a及び34aを通して吐出、吸
入され、ピストン15へは油圧がかからない。
従って、その連結力以上の力は摩擦係合手段が差動する
ことによって吸収される。
ことによって吸収される。
ピストン室内の油圧は6弁のオリフィス18a。
34a、 3Ga及び39aを通り徐々に低下し、その
結果、摩擦係合手段の連結力が弱まり両回転軸間に回転
速度差が生じるようになる。
結果、摩擦係合手段の連結力が弱まり両回転軸間に回転
速度差が生じるようになる。
また、この回転速度差は前後輪のいずれか一方の車輪の
スリップ状態のとき生じ、同様な現象は急加速状態ある
いはブレーキ状態によっても生ずる。
スリップ状態のとき生じ、同様な現象は急加速状態ある
いはブレーキ状態によっても生ずる。
今、輔7の方が軸10よりも高速回転の場合、油圧ポン
プ17が作動し、室aが吐出側、室すが吸入側となる。
プ17が作動し、室aが吐出側、室すが吸入側となる。
このとき、ポンプ17より吐出された圧油は一方向弁1
8に対しこの弁18を閉じる方向に作用すると共に通路
22を経てスプリング38の押圧力に抗して弁36を開
きピストン室21に充満する。このとき、オリフィス1
8aは弁36に対して急激な圧力がかかるのを防止する
と共に、弁36に急激な圧力か作用した場合でも弁36
の突出部36bが固定部材37の中心孔37aに嵌合し
圧油はオリフィス36aを介して徐々にピストン室21
内に導入されピストン室21内の圧が急激に増大するの
を防止し係合ショックを緩和する。
8に対しこの弁18を閉じる方向に作用すると共に通路
22を経てスプリング38の押圧力に抗して弁36を開
きピストン室21に充満する。このとき、オリフィス1
8aは弁36に対して急激な圧力がかかるのを防止する
と共に、弁36に急激な圧力か作用した場合でも弁36
の突出部36bが固定部材37の中心孔37aに嵌合し
圧油はオリフィス36aを介して徐々にピストン室21
内に導入されピストン室21内の圧が急激に増大するの
を防止し係合ショックを緩和する。
一方、室す側は負正になり、オイル溜25内の浦は通路
24及び23を通って弁34に作用しこれをスブリング
35の押圧力に抗して開き室す内に流入する。
24及び23を通って弁34に作用しこれをスブリング
35の押圧力に抗して開き室す内に流入する。
弁39はスプリング40の押圧力と、室すとピストン室
21との間の圧力差により通路33内の段部33aに押
圧されピストン室′21内の圧油は室すへの流出か阻止
される。
21との間の圧力差により通路33内の段部33aに押
圧されピストン室′21内の圧油は室すへの流出か阻止
される。
また、オリフィス39aはピストン室21内の過剰圧を
逃がし、ピストン室内が一定圧以上になるのを防I卜す
る。
逃がし、ピストン室内が一定圧以上になるのを防I卜す
る。
この圧油はスプリング32の押圧力に抗してピストン1
5を左方へ押圧し、この押圧力に応じて軸7と10は強
く連結される。このとき、油圧の上がりすぎは弁18の
オリフィス18a及び弁39のオリフィス39aを通し
て圧油が負圧側に排出されこれを防止する。
5を左方へ押圧し、この押圧力に応じて軸7と10は強
く連結される。このとき、油圧の上がりすぎは弁18の
オリフィス18a及び弁39のオリフィス39aを通し
て圧油が負圧側に排出されこれを防止する。
また、軸7の方が軸10よりも低速回転の場合には室a
が吸入側、室すが吐出側となる。その結果、弁及び圧油
の上述した作用の逆方向の作用により圧油がピストン室
に充満し軸7と輔10は強く連結される。
が吸入側、室すが吐出側となる。その結果、弁及び圧油
の上述した作用の逆方向の作用により圧油がピストン室
に充満し軸7と輔10は強く連結される。
(効 果)
本発明の連結装置は、以」−述べた通り1両軸間の相対
的な回転速度差により油圧ポンプを作動し、これにより
オイル溜内の浦は所定の弁により定められる一方向通路
を通りピストン室内に圧入されピストンを作動する。す
なわち1本発明の連結装置は摩擦係合手段を介して両軸
を直結・差動切替可能に連結する。
的な回転速度差により油圧ポンプを作動し、これにより
オイル溜内の浦は所定の弁により定められる一方向通路
を通りピストン室内に圧入されピストンを作動する。す
なわち1本発明の連結装置は摩擦係合手段を介して両軸
を直結・差動切替可能に連結する。
本装置は、従来の差動装置に比べて重量、大きさ、コス
ト等の面で有利であると共にデフロック機構のような特
別な装備を必要としない。
ト等の面で有利であると共にデフロック機構のような特
別な装備を必要としない。
本装置は、油圧ポンプにより作動される+q擦係合手段
を介して両軸を連結しトルク伝達する。
を介して両軸を連結しトルク伝達する。
従って、従来のポンプ自体でトルクを伝達する駆動連結
装置に比べ、ポンプの小型化、軽量化が達成できる。す
なわち、油圧ポンプはピストンを作動させるだけの低油
圧ですむので、ポンプの負荷が軽減され、ポンプ自体の
、ひいては装置全体の小型化、軽量化が達成できる。
装置に比べ、ポンプの小型化、軽量化が達成できる。す
なわち、油圧ポンプはピストンを作動させるだけの低油
圧ですむので、ポンプの負荷が軽減され、ポンプ自体の
、ひいては装置全体の小型化、軽量化が達成できる。
更に2本発明によれば摩擦係合手段による連結力は入力
軸と出力軸の回転速度差による関数となるため、トルク
伝達量が回転速度差の関数となり、パートタイム式4輪
駆動のように直結の場合、急激なトルク伝達とならない
のでスムーズな発進、走行が行なえるという副次的な効
果もある。
軸と出力軸の回転速度差による関数となるため、トルク
伝達量が回転速度差の関数となり、パートタイム式4輪
駆動のように直結の場合、急激なトルク伝達とならない
のでスムーズな発進、走行が行なえるという副次的な効
果もある。
第1図は本発明の一実施例の駆動連結装置を備えた4輪
駆動車の全体構成図、第2図は本駆動連結装置の詳細な
断面図、第3図は油圧ポンプの一例を示す図、第4図は
従来の駆動連結装置の概略構成図、を夫々示す。 5・・・前輪駆動用軸。 7・・・後輪駆動用軸。 10・・・軸。 1[・・駆動連結装置。 17・・・油圧ポンプ。 18、34.36.39・・・一方向弁。 20・・摩擦係合要素。 22、23.26.33・・・通路。 出願人 アイシン精機株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 道 く外1名) 第1図 第3図 5日 第4図
駆動車の全体構成図、第2図は本駆動連結装置の詳細な
断面図、第3図は油圧ポンプの一例を示す図、第4図は
従来の駆動連結装置の概略構成図、を夫々示す。 5・・・前輪駆動用軸。 7・・・後輪駆動用軸。 10・・・軸。 1[・・駆動連結装置。 17・・・油圧ポンプ。 18、34.36.39・・・一方向弁。 20・・摩擦係合要素。 22、23.26.33・・・通路。 出願人 アイシン精機株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 道 く外1名) 第1図 第3図 5日 第4図
Claims (1)
- 前輪と後輪の一方に駆動力を伝達する第1回転軸と他
方に駆動力を伝達する第2回転軸との間に介装され当該
両回転軸の相対回転により正・逆回転される油圧ポンプ
と、該第1回転軸に固定される回転部材と該第2回転軸
に固定される回転部材との間に介在される摩擦係合要素
と前記油圧ポンプにより作動され該摩擦係合要素の係合
・解除を果たすピストンとからなる摩擦係合手段と、前
記油圧ポンプの第1のポートとオイル溜とを連通する第
1の通路、該油圧ポンプの第2のポートと該オイル溜と
を連通する第2の通路、該第1のポートと前記ピストン
のピストン室とを連通する第3の通路及び該第2のポー
トと該ピストン室とを連通する第4の通路内にそれぞれ
配され該油圧ポンプの吐出圧及び吸入圧に応じてこれら
第1ないし第4の通路を連通・遮断し前記オイル溜の油
を該油圧ポンプを介して前記ピストン室に圧入及び排出
する弁手段とを有し、該両回転軸間の回転速度差により
該両回転軸を直結・差動切替可能に連結することを特徴
とする4輪駆動用駆動連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13765087A JPS63301130A (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 4輪駆動用駆動連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13765087A JPS63301130A (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 4輪駆動用駆動連結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63301130A true JPS63301130A (ja) | 1988-12-08 |
Family
ID=15203599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13765087A Pending JPS63301130A (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 4輪駆動用駆動連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63301130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023048324A (ja) * | 2021-09-28 | 2023-04-07 | 株式会社Subaru | 駆動方式切替機構 |
-
1987
- 1987-06-02 JP JP13765087A patent/JPS63301130A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023048324A (ja) * | 2021-09-28 | 2023-04-07 | 株式会社Subaru | 駆動方式切替機構 |
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