JPS6330117B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6330117B2
JPS6330117B2 JP6087783A JP6087783A JPS6330117B2 JP S6330117 B2 JPS6330117 B2 JP S6330117B2 JP 6087783 A JP6087783 A JP 6087783A JP 6087783 A JP6087783 A JP 6087783A JP S6330117 B2 JPS6330117 B2 JP S6330117B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
cylindrical workpiece
positioning
king pin
outer shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6087783A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59185596A (ja
Inventor
Takeshi Namidai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP6087783A priority Critical patent/JPS59185596A/ja
Publication of JPS59185596A publication Critical patent/JPS59185596A/ja
Publication of JPS6330117B2 publication Critical patent/JPS6330117B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0531Internal pipe alignment clamps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、本体に溶接されるべき円筒状被溶接
物の位置決め治具の改良に関する。
一般に、本体に円筒状被溶接物を溶接する場合
としては、例えば、第1図に示すように、フオー
クリフト等に用いられる本体としてのアクスルセ
ンタ1に円筒状被溶接物としてのキングピンボス
2を溶接するものが挙げられる。この場合、上記
キングピンボス2は、一般にアクスルセンタ1の
両端上下部に夫々一対溶接され、このキングピン
ボス2にはキングピン3が嵌挿されると共に、こ
のキングピン3にはスピンドル4を介して車輪5
が取付けられるようになつており、上記キングピ
ンボス2はキングピン3の軸受として働いてい
る。このため、上記アクスルセンタ1にキングピ
ンボス2を溶接する場合には、キングピン3の軸
心を所定位置に設定するために予め位置決めされ
た上記アクスルセンタ1に対してキングピンボス
2を位置決めしなければならなかつた。
そこで、従来にあつては、第2図乃至第4図に
示すように、上述したキングピンボス2を位置決
めするために位置決め治具Jが用いられており、
この位置決め治具Jは、例えば、アクスルセンタ
1の位置決め治具6に付設されていた。即ち、ア
クスルセンタ1の位置決め治具6は、ベースプレ
ート7上の所望の個所にブロツク8を設置したも
ので、このブロツク8上にアクスルセンタ1を載
置してベースプレート7に対するアクスルセンタ
1の位置決めをするようになつている。一方、上
記キングピンボス2の位置決め治具Jは、アクス
ルセンタ1の位置決め位置の両端部位に対応して
上記ベースプレート7に設けられており、ベース
プレート7に固着され水平な支持面9aを備えた
支持台9と、この支持台9の雌ねじ部9bに螺合
する雄ねじ部10aを有し且つ上記支持台9上に
立設される位置決めシヤフト10とで構成されて
いる。そして、上記位置決めシヤフト10に上下
一対のキングピンボス2が嵌め込まれ、これによ
りキングピンボス2の軸心が位置決めされる。こ
の場合において、下側のキングピンボス2はその
下面が支持台9の支持面に当接することから上下
方向に対して位置決めされ、上側のキングピンボ
ス2は下側のキングピンボス2との間にカラー1
1を介在させることにより上下方向に対して位置
決めされるのである。このように、アクスルセン
タ1及びキングピンボス2が位置決めされると、
両者は図示外の溶接装置により溶接(アーク溶
接)されることになる。
このような従来の円筒状被溶接物の位置決め治
具においては、一本の位置決めシヤフト10に円
筒状被溶接物としてのキングピンボス2を嵌め込
んでキングピンボス2の軸心を位置決めする構造
になつていたので、必然的にキングピンボス2の
内径と位置決めシヤフト10の外径との間にクリ
アランスCを確保し、しかもこのクリアランスC
を小さく設定しなければならなかつた。ところ
が、キングピンボス2溶接時には、その溶接熱に
よりキングピンボス2が歪変形してしまうことか
ら、上記クリアランスCを小さく設定し過ぎる
と、キングピンボス2の熱歪部分が位置決めシヤ
フト10の周壁に圧接されてしまい、溶接後にお
いて位置決めシヤフト10からキングピンボス2
を離脱できないという事態を生ずる。このため、
上記クリアランスCをある程度大きめに設定せざ
るを得ず、これに伴つて、キングピンボス2が位
置決めシヤフト10に対してがたついてしまう
分、キングピンボス2の軸心が位置決めシヤフト
の軸心からずれてしまい、キングピンボス2の位
置決め精度が低いものになつてしまう。
本発明は以上の観点に立つて為されたものであ
つて、その目的とするところは、円筒状被溶接物
の位置決め精度を向上させ、しかも溶接時の熱歪
に影響されることなく、溶接後の円筒状被溶接物
の取外しを可能とした円筒状被溶接物の位置決め
治具を提供することにある。
そして、本発明の要旨とするところは、支持台
に立設される位置決めシヤフトを、円筒状被溶接
物の内径より小さい外径を有するスリーブ状のア
ウタシヤフトと、このアウタシヤフト内に嵌挿配
置されアウタシヤフトに対して一定の回転軸をも
つて相対回転するインナシヤフトとで構成し、上
記円筒状被溶接物の配設位置に対応した上記アウ
タシヤフトの周壁には、上記円筒状被溶接物の内
壁面に向かい且つ上記アウタシヤフトの周壁外面
から出没自在に芯出し部材を設ける一方、この芯
出し部材に対応したインナシヤフトには芯出し部
材と係合するカム部材を設け、このカム部材と芯
出し部材との相対回転の位置関係により上記芯出
し部材を没入位置及び上記円筒状被溶接物の芯出
しをする突出位置に配置するようにした円筒状被
溶接物の位置決め治具にある。
以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。
第5図乃至第9図に示す実施例においては、円
筒状被溶接物としてのキングピンボス2の位置決
め治具Jが示されており、この位置決め治具Jの
基本的構成は、ベースプレート7上に固着される
支持台9と、この支持台9に立設される位置決め
シヤフト10とから成る。
この実施例において、上記支持台9はその上面
に水平な支持面9aを有しており、その中央部に
はベースプレート7と直交する方向に軸受孔20
が開設されている。
また、上記位置決めシヤフト10は、スリーブ
状のアウタシヤフト21とこのアウタシヤフト2
1内に嵌挿配置されるインナシヤフト22とから
成る。上記アウタシヤフト21は、キングピンボ
ス2及びカラー11の内径より小さい外径をもつ
て形成されると共に、上記支持台9の軸受孔20
を囲繞して当該支持台9と一体的に形成されてい
る。一方、上記インナシヤフト22の下端には回
転軸部23が形成されており、この回転軸部23
が上記軸受孔20に回転可能に嵌合し且つ上記回
転軸部23の先端がベースプレート7上面に当接
しており、上記インナシヤフト22は一定の回転
軸Oをもつてアウタシヤフト21内で回転するよ
うになつている。尚、上記インナシヤフト22の
上端にはインナシヤフト22を回転動作させるた
めのハンドル24が取付けられている。
更に、上記アウタシヤフト21の周壁のうちキ
ングピンボス2の配設位置に対応した部位には、
第5図及び第6図に示すように、例えば、所定角
度間隔毎に四つのボール収容孔25が軸方向に二
列並んで設けられており、各ボール収容孔25に
は芯出し部材としてのボール26が夫々収容され
ている。即ち、上記ボール収容孔25は、第7図
に示すように、アウタシヤフト21の外壁面から
内壁面にかけて斜め下方に傾斜しており、このボ
ール収容孔25のアウタシヤフト21内壁面側近
傍にはアウタシヤフト21の半径内方向へ向かう
ボール26の移動を規制するストツパ部31が形
成されている。そして、上記ボール26は、常時
はボール収容孔25内に収容保持され、アウタシ
ヤフト21の外壁面に対して没入した位置に配置
される一方、アウタシヤフト21の半径外方向に
向かつて移動し得るようになつている。
更にまた、上記インナシヤフト22のうちボー
ル26の配設位置に対応した部位には夫々カム部
材27がインナシヤフト22と同心的に取付ピン
28を介して固定されており、各カム部材27は
その周面に四つの同一形状のカム面29を有して
おり、夫々のカム面29は、矢印Aで示す方向に
沿つて順次半径が大きくなるように構成され、隣
接するカム面29に段差30をもつて連続してい
る。そして、カム部材27の各カム面29には各
ボール26の内方端が常時当接するようになつて
おり、各カム面29の最小半径近傍の半径r1部分
29aに各ボール26の内方端が当接していると
きには各ボール26はボール収容孔25内に収容
された状態になつている。
従つて、この実施例に係る位置決め治具によれ
ば、キングピンボス2を位置決めシヤフト10に
セツトする場合には、ハンドル24を所定方向に
回転させてインナシヤフト22をセツトポジシヨ
ンに設定した後、位置決めシヤフト10にキング
ピンボス2及びカラー11を嵌め込むようにすれ
ばよい。このとき、インナシヤフト22の回転に
伴つてカム部材27が回転し、インナシヤフト2
2がセツトポジシヨンに達すると、カム面29の
半径r1部分29aがボール26に当接することに
なり、各ボール26はアウタシヤフト21の外壁
面から没入した位置に設定されるようになつてい
る。このため、アウタシヤフト21の外壁面には
突起物が何ら存在しないことになり、キングピン
ボス2及びカラー11はアウタシヤフト21の外
壁面との間にクリアランスδをもつてスムーズに
嵌まり込むことになる。
この後、上記キングピンボス2を位置決めする
場合には、ハンドル24をセツト時と反対の方向
に回転させてインナシヤフト22を位置決めポジ
シヨンに設定すればよい。このとき、インナシヤ
フト22と共にカム部材27が回転し、インナシ
ヤフト22が位置決めポジシヨンに達すると、第
8図に示すように、カム面29の最大半径近傍の
半径r2部分29bがボール26に当接することに
なる。この状態において、各ボール26は夫々の
カム面29に摺接しながら、半径外方向に押し出
されることになり、各ボール26はアウタシヤフ
ト21の外壁面から突出した位置に設定され、キ
ングピンボス2の内壁面に当接する。この場合、
上記各ボール26はインナシヤフト22の回転軸
Oに対して同心的に移動することから、上記キン
グピンボス2は、各ボール26に拘束されながら
自己求心的に移動し、キングピンボス2の軸心と
インナシヤフト22の軸心即ち回転軸Oとが一致
するという芯出し状態に設定される。
この状態において、予め位置決めされたアクス
ルセンタ1と上記キングピンボス2との位置関係
が決定されることになり、図示外の溶接装置によ
り両者の溶接が行なわれる。このとき、上記キン
グピンボス2は各ボール26により動きを拘束さ
れた状態にあるので、溶接熱によりキングピンボ
ス2が歪変形したとしても、上記キングピンボス
2の軸心が偏位するという事態はなく、キングピ
ンボス2のアクスルセンタ1に対する位置は所定
のものに保たれる。
この後、両者の溶接が完了すると、上記キング
ピンボス2を位置決め治具Jが取外すことになる
が、この場合には、上記ハンドル24を所定方向
に回転させてインナシヤフト22をセツトポジシ
ヨンに再び設定した後、キングピンボス2及びカ
ラー11をアウタシヤフト21から抜くようにす
ればよい。このとき、インナシヤフト22をセツ
トポジシヨンに戻すと、各ボール26を突出位置
に保持するカム面29が移動することから、各ボ
ール26はボール収容孔25の傾斜により突出位
置から後退して没入位置へと戻ることになり、ア
ウタシヤフト21の外壁面には突起物が何ら存在
しないこととなる。このため、上記キングピンボ
ス2及びカラー11はアウタシヤフト21の外壁
面との間にクリアランスδをもつて容易に離脱す
ることになる。この場合、上記キングピンボス2
は溶接熱により歪変形しているが、上記クリアラ
ンスδをある程度大きく設定しておけば、キング
ピンボス2のアウタシヤフト21からの離脱には
何ら影響しない。
また、この実施例においては、芯出し部材とし
てボール26が用いられており、アウタシヤフト
21のボール収容孔25にボール26を単に嵌め
込む構造になつているので、芯出し部材のアウタ
シヤフト21への取付けが極めて容易になるほ
か、ボール収容孔25内に収容されたボール26
は、ボール収容孔25の傾斜とストツパ部31と
により安定保持されているので、ボール26が不
必要に抜け落ちるという懸念も全くない。
尚、上記実施例にあつては、アウタシヤフト2
1を固定しインナシヤフト22を回転させるよう
にしているが、インナシヤフト22を固定しアウ
タシヤフト21を回転させるようにしてもよい。
また、芯出し部材としてのボール26の数、配置
については、上記実施例で示したものに限定され
るものではなく、適宜設計変更して差支えない
し、また、芯出し部材として必ずしもボール26
を用いる必要はなく、例えば、アウタシヤフト2
1の半径外方向に出没するロツドを二以上設ける
ようにしてもよい。更に、上記実施例では、イン
ナシヤフト22に別体のカム部材27を取付けて
いるが、インナシヤフト22にカム部材27を一
体的に形成してもよい。更にまた、カム部材27
の具体的構成についても、上記実施例で示したも
のに限定されるものではなく、芯出し部材の数、
配置に応じて適宜設計変形できることは勿論であ
る。また、上記実施例では、円筒状被溶接物とし
てキングピンボス2を例に挙げて説明している
が、その他の円筒状被溶接物の位置決め治具につ
いて本発明を適用できることは勿論である。この
場合において、一つの位置決め治具で位置決めす
る円筒状被溶接物の数は実施例で示すように必ず
しも二つである必要はなく、一つでもよいし、三
以上であつてもよい。
以上説明してきたように、本発明に係る円筒状
被溶接物の位置決め治具によれば、支持台に立設
される位置決めシヤフトを、円筒状被溶接物の内
径より小さい外径を有するスリーブ状のアウタシ
ヤフトと、このアウタシヤフト内に嵌挿配置され
アウタシヤフトに対して一定の回転軸をもつて相
対回転するインナシヤフトとで構成し、上記円筒
状被溶接物の配設位置に対応した上記アウタシヤ
フトの周壁には、上記円筒状被溶接物の内壁面に
向かい且つ上記アウタシヤフトの周壁外面から出
没自在に芯出し部材を設ける一方、この芯出し部
材に対応したインナシヤフトには芯出し部材と係
合するカム部材を設け、このカム部材と芯出し部
材との相対回転の位置関係により上記芯出し部材
を没入位置及び上記円筒状被溶接物の芯出しをす
る突出位置に配置するようにしたので、上記芯出
し部材を突出位置に配置するときには、上記円筒
状被溶接物は芯出し状態に設定され、この芯出し
状態は溶接時の熱歪に影響されることなく維持さ
れることになり、その分、円筒状被溶接物の位置
決め精度を向上することができるばかりか、上記
芯出し部材を没入位置に配置するときには、円筒
状被溶接物と位置決めシヤフトとの間には充分な
るクリアランスが確保されることになり、これに
伴つて、溶接時の熱歪に影響されることなく、位
置決めシヤフトから円筒状被溶接物を容易に離脱
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本体と円筒状被溶接物の一例を示す斜
視図、第2図は従来における本体及び円筒状被溶
接物の位置決め治具を示す正面図、第3図はその
平面図、第4図は従来における円筒状被溶接物の
位置決め治具の詳細を示す要部断面図、第5図は
本発明に係る円筒状被溶接物の位置決め治具の一
実施例を示す断面図、第6図及び第7図は円筒状
被溶接物セツト時の芯出し部材の状態を示す第5
図中―線断面図及び部拡大図、第8図及び
第9図は円筒状被溶接物位置決め時の芯出し部材
の状態を示す第6図及び第7図に相当する説明図
である。 J……位置決め治具、1……アクスルセンタ
(本体)、2……キングピンボス(円筒状被溶接
物)、9……支持台、10……位置決めシヤフト、
21……アウタシヤフト、22……インナシヤフ
ト、25……ボール収容孔、26……ボール(芯
出し部材)、27……カム部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 支持台上に立設された位置決めシヤフトを有
    し、本体に溶接されるべき円筒状被溶接物を上記
    位置決めシヤフトに嵌め込んで円筒状被溶接物を
    位置決めするようにした円筒状被溶接物の位置決
    め治具において、上記位置決めシヤフトを、上記
    円筒状被溶接物の内径より小さい外径を有するス
    リーブ状のアウタシヤフトと、このアウタシヤフ
    ト内に嵌挿配置されアウタシヤフトに対して一定
    の回転軸をもつて相対回転するインナシヤフトと
    で構成し、上記円筒状被溶接物の配設位置に対応
    した上記アウタシヤフトの周壁には、上記円筒状
    被溶接物の内壁面に向かい且つ上記アウタシヤフ
    トの周壁外面から出没自在に芯出し部材を設ける
    一方、この芯出し部材に対応したインナシヤフト
    には芯出し部材と係合するカム部材を設け、この
    カム部材と芯出し部材との相対回転の位置関係に
    より上記芯出し部材を没入位置及び円筒状被溶接
    物の芯出しをする突出位置に配置するようにした
    ことを特徴とする円筒状被溶接物の位置決め治
    具。
JP6087783A 1983-04-08 1983-04-08 円筒状被溶接物の位置決め治具 Granted JPS59185596A (ja)

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JP6087783A JPS59185596A (ja) 1983-04-08 1983-04-08 円筒状被溶接物の位置決め治具

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JPS59185596A JPS59185596A (ja) 1984-10-22
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ID=13155042

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JP6087783A Granted JPS59185596A (ja) 1983-04-08 1983-04-08 円筒状被溶接物の位置決め治具

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CN106925932A (zh) * 2015-12-31 2017-07-07 中核建中核燃料元件有限公司 仪表引导管下箍环焊接夹具
CN111590162B (zh) * 2020-04-17 2021-09-03 中国原子能科学研究院 一种薄壁管对接焊的定位装置及焊接方法

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