JPS63301263A - 顔料樹脂捺染用インキ - Google Patents
顔料樹脂捺染用インキInfo
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- JPS63301263A JPS63301263A JP62136416A JP13641687A JPS63301263A JP S63301263 A JPS63301263 A JP S63301263A JP 62136416 A JP62136416 A JP 62136416A JP 13641687 A JP13641687 A JP 13641687A JP S63301263 A JPS63301263 A JP S63301263A
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- Japan
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- pigment
- ink
- resin
- printing ink
- pigments
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ポリエステル、アセテート等の合成繊維又は
綿、麻等の天然繊維からなる織布あるいはそれらの混紡
織布等に適した顔料樹脂捺染用インキに関するものであ
る。
綿、麻等の天然繊維からなる織布あるいはそれらの混紡
織布等に適した顔料樹脂捺染用インキに関するものであ
る。
(従来技術)
従来よりポリエステル、アセテート等の合成繊維、又は
、綿、麻等の天然繊維からなる織布あるいは、すれらの
混紡織布等に適した顔料樹脂捺染用インキとしては、O
/W型又はW10型エマルジョンインキが主に使用され
ている。
、綿、麻等の天然繊維からなる織布あるいは、すれらの
混紡織布等に適した顔料樹脂捺染用インキとしては、O
/W型又はW10型エマルジョンインキが主に使用され
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら前記、O/Wm又はW10型エマルジョン
インキは1合成繊維又は天然繊維からなる織布、あるい
は、それらの混紡織布に適用した場合、洗濯やドライク
リーニングに対して、十分な堅牢度を有する品質を得る
ためには。
インキは1合成繊維又は天然繊維からなる織布、あるい
は、それらの混紡織布に適用した場合、洗濯やドライク
リーニングに対して、十分な堅牢度を有する品質を得る
ためには。
長時間の乾燥、あるいは、加熱処理が必要でちυ、また
。一度乾燥してしまうと、再溶解性が乏しいために取扱
いが不便であった。特に1毛細管現象を利用した吐出機
構を有する筆記具等に適用した場合は、ペン先でドライ
アップした場合、再びキャップをしても復元しないため
。
。一度乾燥してしまうと、再溶解性が乏しいために取扱
いが不便であった。特に1毛細管現象を利用した吐出機
構を有する筆記具等に適用した場合は、ペン先でドライ
アップした場合、再びキャップをしても復元しないため
。
注意が必要であった。
そこで1本発明は、O/Wm又はW10型エマルシコン
インキの様に洗濯やドライクリーニングに対して十分な
堅牢度を有し、かつ、使用方法及び取り扱いが簡単であ
る顔料樹脂捺染用インキを得ることを主眼と、シ1%に
毛細管現象を利用した吐出機構を有する筆記具等に適し
た。
インキの様に洗濯やドライクリーニングに対して十分な
堅牢度を有し、かつ、使用方法及び取り扱いが簡単であ
る顔料樹脂捺染用インキを得ることを主眼と、シ1%に
毛細管現象を利用した吐出機構を有する筆記具等に適し
た。
顔料樹脂捺染用インキを得ることを目的としたものであ
る。
る。
(問題を解決するための手段)
本発明者等は、上記目的に鑑み、鋭意研究を重ねた結果
、遂に本発明を完成したものである。
、遂に本発明を完成したものである。
ルト、ニトロセルロースト、アルコール系溶剤及び/又
はグリコール系溶剤とから少なくともなる顔料樹脂捺染
用インキを要旨とするものである。
はグリコール系溶剤とから少なくともなる顔料樹脂捺染
用インキを要旨とするものである。
以下9本発明の顔料樹脂捺染用インキの各成分について
説明する。
説明する。
アルミニウム系カップリング剤は、顔料の表面改質のた
めに使用するものであり、具体的には、プレンアク)
A l −M (味の素@製)があり、これは、顔料の
分散前に処理剤として使用するか、あるいは1顔料を分
散する時(で添加して使用することができる。その使用
量は、顔料の種類によっても異なるが、顔料に対して。
めに使用するものであり、具体的には、プレンアク)
A l −M (味の素@製)があり、これは、顔料の
分散前に処理剤として使用するか、あるいは1顔料を分
散する時(で添加して使用することができる。その使用
量は、顔料の種類によっても異なるが、顔料に対して。
001〜50重量%が好ましい。
顔料は着色剤として使用するものであり、特に限定され
ることはなく、アゾ系顔料1 フタロンアニ/系顔料、
ニトロソ系顔料、ニトロ系矧料、塩基性染料系顔料、酸
性染料系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料及び天
然染料系顔料等の有機顔料、黄土、バリウム黄、紺青、
カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン。
ることはなく、アゾ系顔料1 フタロンアニ/系顔料、
ニトロソ系顔料、ニトロ系矧料、塩基性染料系顔料、酸
性染料系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料及び天
然染料系顔料等の有機顔料、黄土、バリウム黄、紺青、
カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン。
ベンガラ鉄黒、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、
カーボンブランク等の無機顔料等が挙げられ、これらは
単独あるいは混合して使用することができ、インキ全量
に対して5〜20重量%が好ましい。
カーボンブランク等の無機顔料等が挙げられ、これらは
単独あるいは混合して使用することができ、インキ全量
に対して5〜20重量%が好ましい。
ポリビニルブチラール樹脂(以下、PVBと略記するン
は、顔料の分散剤、沈降防止剤及びバインダーとして用
いるものであって、筆跡の堅牢度及びインキの保存安定
性のためには、インキ中の添加量が多い方が好ましく、
顔料の分有する筆記具に使用した場合、十分な分散安定
性がない場合には、ペン先で目詰りが発生して筆記カス
レが発生するという問題が発生する。
は、顔料の分散剤、沈降防止剤及びバインダーとして用
いるものであって、筆跡の堅牢度及びインキの保存安定
性のためには、インキ中の添加量が多い方が好ましく、
顔料の分有する筆記具に使用した場合、十分な分散安定
性がない場合には、ペン先で目詰りが発生して筆記カス
レが発生するという問題が発生する。
しかしながら、添加量が多い場合、又1重合度が高い場
合インキ粘度が高くなる。一方1毛岬′、プラスチック
ペン先を有する筆記具に使用する場合に適したインキの
粘度は20cps(at25v)以下、より好ましくは
15cps(at25t7)以下であるので、平均重合
度が1000以下のものが好ましく用いられ、具体的に
はデンカブチラール#2000−L、#5000−1、
#l OOO−2,#3000−4.#4000−
1.#4000−2(以上、1!気化学工業■製)、エ
スレックB L −1、B L −2、B L −5、
BL−8,BX−L、 BM−1,BM−2゜BM−
5,BM−8(以上、種水化学工業(11などがあり、
使用量は、平均重合度等により異なるものの、顔料に対
して1重量比(PVB/顔料)で0.1〜2.0の範囲
が望ましい。
合インキ粘度が高くなる。一方1毛岬′、プラスチック
ペン先を有する筆記具に使用する場合に適したインキの
粘度は20cps(at25v)以下、より好ましくは
15cps(at25t7)以下であるので、平均重合
度が1000以下のものが好ましく用いられ、具体的に
はデンカブチラール#2000−L、#5000−1、
#l OOO−2,#3000−4.#4000−
1.#4000−2(以上、1!気化学工業■製)、エ
スレックB L −1、B L −2、B L −5、
BL−8,BX−L、 BM−1,BM−2゜BM−
5,BM−8(以上、種水化学工業(11などがあり、
使用量は、平均重合度等により異なるものの、顔料に対
して1重量比(PVB/顔料)で0.1〜2.0の範囲
が望ましい。
ニトロセルロースは分散助剤及びバインダーとして用い
るものであり、L1/8.同1/4゜同1/2. H1
/16.同1/8.同1/4゜同1/21同21同20
.同60.同120(JIS、に67m5−1975に
よるグレード)等を単独あるいは混合して使用すること
ができ、その使用量は、窒素分1分子量により異なるが
、インキ全量に対して05重債%〜10重量%が好まし
い。
るものであり、L1/8.同1/4゜同1/2. H1
/16.同1/8.同1/4゜同1/21同21同20
.同60.同120(JIS、に67m5−1975に
よるグレード)等を単独あるいは混合して使用すること
ができ、その使用量は、窒素分1分子量により異なるが
、インキ全量に対して05重債%〜10重量%が好まし
い。
アルコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤トして
は、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコール
、イソプロピルアルコール。
は、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコール
、イソプロピルアルコール。
n−フチルアルコール、5ee−ブチルアルコール、t
crt−ブチルアルコール、n−アミルアルコール、イ
ソアミルアル:l −ル、 s e c−アミルアル
コール、ローヘキサノール及ヒメチルセロソルプ、エチ
ルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソ
ルブ、プロビレ/グリコールモノメチルエーテル等があ
る。
crt−ブチルアルコール、n−アミルアルコール、イ
ソアミルアル:l −ル、 s e c−アミルアル
コール、ローヘキサノール及ヒメチルセロソルプ、エチ
ルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソ
ルブ、プロビレ/グリコールモノメチルエーテル等があ
る。
まだ、上記以外の成分として、樹脂、界面活性剤、防錆
剤9分散助剤、潤滑剤等を必要に応じて適宜使用するこ
ともできる。
剤9分散助剤、潤滑剤等を必要に応じて適宜使用するこ
ともできる。
本発明に係る顔料樹脂捺染用インキの製造方法としては
、従来公知の方法が採用でき、上述せる各成分を、ホモ
ミキサー、ボールミル、ホモジナイザー、サンドミル、
ロールミル等の分散機にて混線分散することにより容易
に得ることができる。
、従来公知の方法が採用でき、上述せる各成分を、ホモ
ミキサー、ボールミル、ホモジナイザー、サンドミル、
ロールミル等の分散機にて混線分散することにより容易
に得ることができる。
(作用ン
本発明に係る顔料樹脂捺染用インキが、何故。
合成繊維又は天然繊維からなる織布あるいは。
それらの混紡織布に適し、特に1毛細管現象を利用した
吐出機構を有する筆記具等に適しているかは明らかでな
いが、アルミニウム系カップリング剤で表面処理された
顔料とPVBの親和性が良いために毛細管現象を利用し
た吐出機構を有する筆記具に適した流動性及び分散安定
性が得られると同時に、アルミニウム系カップリング剤
で表面処理された顔料とPVBとニトロセルロースの組
合せによる相互作用により合成繊維又は天然繊維からな
る織布あるいは、それらの混紡織布に強固な定着性が出
現するものと推察される。
吐出機構を有する筆記具等に適しているかは明らかでな
いが、アルミニウム系カップリング剤で表面処理された
顔料とPVBの親和性が良いために毛細管現象を利用し
た吐出機構を有する筆記具に適した流動性及び分散安定
性が得られると同時に、アルミニウム系カップリング剤
で表面処理された顔料とPVBとニトロセルロースの組
合せによる相互作用により合成繊維又は天然繊維からな
る織布あるいは、それらの混紡織布に強固な定着性が出
現するものと推察される。
(実施例)
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが1表
1中の数値は重量部を示す。
1中の数値は重量部を示す。
1、 インキの組成
表1
※1 カーボンブラック、三菱化成工業■製※2 パー
マネントレッド4几、大日本インキ■製 ※5 銅フタロシアニン、大日本インキ■製※4 建染
染料系顔料、東洋インキ■製※5 ロジンエステル、理
化パーキュレス■製 x6 油溶性アルカノールアマイド配合物(分散助剤、
旭電化工業■製) 比較例4 MA−10012,0部 スチレン−アクリル酸のアミン塩 (分散剤ン 45部エチレング
リコール 10.0部水
335部マツミ
ゾールM几−1000(ア クリル酸エステル共重合体エマ ルジョン、松井色素化学工業所 ■製) 40.0部上記組成
において1樹脂エマルジヨンを除く他の成分を混合し、
ボールミル中で50時間分散処理を行なった後、樹脂エ
マルジョンを加え。
マネントレッド4几、大日本インキ■製 ※5 銅フタロシアニン、大日本インキ■製※4 建染
染料系顔料、東洋インキ■製※5 ロジンエステル、理
化パーキュレス■製 x6 油溶性アルカノールアマイド配合物(分散助剤、
旭電化工業■製) 比較例4 MA−10012,0部 スチレン−アクリル酸のアミン塩 (分散剤ン 45部エチレング
リコール 10.0部水
335部マツミ
ゾールM几−1000(ア クリル酸エステル共重合体エマ ルジョン、松井色素化学工業所 ■製) 40.0部上記組成
において1樹脂エマルジヨンを除く他の成分を混合し、
ボールミル中で50時間分散処理を行なった後、樹脂エ
マルジョンを加え。
ホモミキサーで1時間攪拌処理を行ない、黒色の顔料樹
脂捺染用インキを得た。
脂捺染用インキを得た。
2、 顔料の表面処理方法
実施例1〜4及び比較例2,5ば、顔料の2倍量のエタ
ノールにカップリング剤を溶がし、これに顔料を加え、
密閉型ホモミキサーにて攪拌混合し、顔料表面を処理し
た後エタノールを除去する。
ノールにカップリング剤を溶がし、これに顔料を加え、
密閉型ホモミキサーにて攪拌混合し、顔料表面を処理し
た後エタノールを除去する。
五 インキの製造方法
表面処理した顔料とPVB又はニトロセルロースと溶剤
適量とを混合し、ロールミルにて混合分散しインキベー
スを得、このインキペースに残りの成分を加え攪拌混合
してインキを得る。
適量とを混合し、ロールミルにて混合分散しインキベー
スを得、このインキペースに残りの成分を加え攪拌混合
してインキを得る。
(発明の効果)
実施例1〜4及び比較例1〜4により得られたインキに
ついて試験を行なった。結果を表2に示す。
ついて試験を行なった。結果を表2に示す。
(表2)
耐洗濯性:JIS L0844−1973゜洗濯に対
する染色堅牢度試験方法。
する染色堅牢度試験方法。
A−2法に準じて行なった。
耐ドライクリーニング性二J I S LO860−
1974,ドライクリーニング に対する染色堅牢度試験方法に準 じて行なった。
1974,ドライクリーニング に対する染色堅牢度試験方法に準 じて行なった。
粘 度:B型粘度計、BLアタプタ、25Cにて測定
した。
した。
分散性試験:各インキを油性メンブランフィhター 0
.50 μm (TM −5P。
.50 μm (TM −5P。
東洋ろ紙■製ンに点滴し、その状
態を目視にて判定した。
○:完全通過する
Δニ一部通過しない
×:はとんど通過しない
ペン先目詰り試験二各インキをアクリル樹脂製繊維を熱
硬化性樹脂でかためた 繊維ペン先を有するサインペンに 充填し、5力月放置した後筆記を 行ない、その状態を目視にて判定 した。
硬化性樹脂でかためた 繊維ペン先を有するサインペンに 充填し、5力月放置した後筆記を 行ない、その状態を目視にて判定 した。
○:目詰りなく良好な筆跡
×:目詰り発生し筆跡がカスレる
ペン先復元性試験:各インキをアクリル樹脂製繊維を熱
硬化性樹脂でかためた 繊維ペン先を有するサインペンに 充填し、キャップをはずして完全 に筆記不能となるまで放置した後。
硬化性樹脂でかためた 繊維ペン先を有するサインペンに 充填し、キャップをはずして完全 に筆記不能となるまで放置した後。
キャップをして24時間室温で放
置し、その筆記性能を見た。
O二完全に復元して筆記可能
×:復元せず筆記不能
注) 耐洗濯性試験及び耐ドライクリーニング性試験に
使用する試験片は大きさ1C×5αの綿ブロード布(ポ
リエステル 65%、綿55%)に、型紙にて捺染を行ない室温で2
時間乾燥させたものを用いた。また、変退色はJ I
S LO804(変退色グレースケール)にて判定し
た。
使用する試験片は大きさ1C×5αの綿ブロード布(ポ
リエステル 65%、綿55%)に、型紙にて捺染を行ない室温で2
時間乾燥させたものを用いた。また、変退色はJ I
S LO804(変退色グレースケール)にて判定し
た。
以上、詳細に説明したように2本発明に係る顔料樹脂捺
染用インキは、長時間の乾燥や加熱処理なしで良好な耐
洗濯性及び耐ドライクIJ +ニング性を示すことは勿
論、筆記具に用いた場合においても優れた流動性及び分
散性を有しペン先での目詰りが発生せず、更にペン先で
ドライアップしても、キャップをすることにより復元す
る優れたものである。
染用インキは、長時間の乾燥や加熱処理なしで良好な耐
洗濯性及び耐ドライクIJ +ニング性を示すことは勿
論、筆記具に用いた場合においても優れた流動性及び分
散性を有しペン先での目詰りが発生せず、更にペン先で
ドライアップしても、キャップをすることにより復元す
る優れたものである。
尚1本顔料樹脂捺染用インキは、篭記具用に用いること
ができるのみならず、所謂つけ筆タイプとしても好適に
用いられることは論を待たない。
ができるのみならず、所謂つけ筆タイプとしても好適に
用いられることは論を待たない。
Claims (1)
- アルミニウム系カップリング剤で表面処理された顔料と
、ポリビニルブチラールと、ニトロセルロースと、アル
コール系溶剤及び/又はグリコール系溶剤とから少なく
ともなる顔料樹脂捺染用インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13641687A JP2572599B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 顔料樹脂捺染用インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13641687A JP2572599B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 顔料樹脂捺染用インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63301263A true JPS63301263A (ja) | 1988-12-08 |
| JP2572599B2 JP2572599B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=15174647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13641687A Expired - Lifetime JP2572599B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 顔料樹脂捺染用インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572599B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011558A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-05 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Solid pigment composition for pigment ink, pigment ink containing the same, and process for preparing these |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH565210A5 (en) * | 1970-11-23 | 1975-08-15 | Ciba Geigy Ag | Colouring of synthetic resins in powder or flake form - by treatment of two-phase liquid systems contg. dyestuffs |
| JPS59113073A (ja) * | 1982-12-18 | 1984-06-29 | Pilot Ink Co Ltd | マ−キングペン用インキ |
| JPS62109873A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 油性顔料マ−カ−インキ組成物 |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP13641687A patent/JP2572599B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH565210A5 (en) * | 1970-11-23 | 1975-08-15 | Ciba Geigy Ag | Colouring of synthetic resins in powder or flake form - by treatment of two-phase liquid systems contg. dyestuffs |
| JPS59113073A (ja) * | 1982-12-18 | 1984-06-29 | Pilot Ink Co Ltd | マ−キングペン用インキ |
| JPS62109873A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 油性顔料マ−カ−インキ組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011558A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-05 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Solid pigment composition for pigment ink, pigment ink containing the same, and process for preparing these |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2572599B2 (ja) | 1997-01-16 |
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