JPS6330148A - 金属管の鋳造方法及びその鋳造に用いる鋳型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、金属管の鋳造方法及びその鋳造に用いる鋳型
Ｉこ関するものである。

従来の技術 近年、管の内外面に、管の軸方向に延びる直線吠あるい
は、螺線状の凸部を有する管が、熱交換器用あるいは化
学反応管用として需要が高まりつつある。

発明が解決しようとする問題点 しかし、従来は上記の管の製造にあたって、管の局部に
フィン状の板を溶接して取り付けているために、生産性
が著しく乏しいものであった。

本発明は上記問題点を解決するもので、内外面に凸部を
有する管を経済的に、かつ効率的に生産する金属管の鋳
造方法及びその鋳造に用いる鋳型を提供することを目的
とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本発明の鋳造方法は、中央
部に軸方向の冷却用の孔部が貫通形成ジれた環状の冷却
ジャケットの冷却力を、孔部の周方向の任意の位置で違
丸、孔部内で形成される凝固殻に、前記任意の位置での
局部的な冷却によって偏肉を生じさせて、任官形状の管
断面を成形する構成としたものである。そして、本発明
の鋳型は、水冷ジャケットの中央部に形成された冷却用
の孔部周囲に、冷却水路を、前記孔部の周方向で複数室
に区画し、かつ前記孔部の軸方向で螺線状に形成して設
けた構成としたものである。

作用 上記の本発明の鋳造方法は、水冷ジャケットの冷却用の
孔部の周方向での冷却むらにより、鋳造管に偏肉が生ず
ることに着目したものであり、前記の冷却むらを意図的
につくり出し、孔部の周方向の任意の位置に局部的な冷
却力を作用させることにより、局部的に肉厚の大きい金
属管を鋳造するものである。

また、本発明の鋳造用鋳型によれば、冷却水路の隔室ご
とに冷却水全８調整して、螺線状に冷却力の差を作り、
この螺線の送りに一致するように、鋳造管もしくは鋳型
を回転させながら鋳造管を引き上げ、凝固殻を螺線状に
偏肉させることにより、内面に螺線状の凸部を有する管
を鋳造する。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図において、水冷ジャケット（１）の中央には、冷却
用の孔部（２）が形成されている。水冷ジャケット（１
）の内部には、孔部（２）の局部に沿って、かつ孔部（
２）の軸方向で螺線状に形成された複数の隔壁（３）が
、孔部（２）の周方向で等間隔に設けらね、でおり、そ
れぞれの隣接し合う隔ｖ（３）によって、複数の螺線状
の冷却水路（４）が形成されている。

上記の構成によれば、冷却水路（４）の水量を各水路ご
とに調整し、孔部（２）の周囲に螺線状に冷却力の差を
作る。この状態で、孔部（２）内の溶湯は孔部（２）の
周方向で、各水路ごとに局部的に強く冷却され、形成さ
れる凝固殻の厚みに差が生じる。

そして、鋳造される管を、冷却水路（４）の螺線のピッ
チに一致する様に、管側もしくは水冷ジャケット（１）
側を回転させながら引き上げる。この時凝固殻は、冷却
水路（４）の螺線に沿って厚みに差が生じ、管内面に螺
線状の凸部を有する管が鋳造さｔｌる。

第２図は、本発明の他の実施例を示すものであり、水冷
ジャケット（５）の中央には、冷却用の孔部（６）が形
成されている。水冷ジャケット（５）の内部は、孔部（
６）の周方向に層間隔で配性された垂直隔壁（７）によ
り、複数室に区画さｎｌそれぞれの隣接し合う隔壁（７
）によって複数の冷却水路（８）が形成すれている。各
冷却水路（８）には、冷却水の供給管（９）および排出
管００が連結されている。

上記の構成によれば、冷却水路（８）の水量を各水路ご
とに調整し、周方向に冷却力の差を作る。この状態で、
孔部（６１内の溶湯は、孔部（６）の周方向で、各水路
ごとに局部的に強く冷却され、形成される凝固殻の７み
に差が生じる。そして、鋳造される管を引き上げ、各冷
却水路（８）に沿って、凝固殻の厚みの差を形成し、管
内面に直線状の凸部を有する管を鋳造する。

第３図に、水量分布とその分布で形成される管の断面形
状を示す。第３図より明らかなように各冷却水路の水量
を調整することにより図示のような断面形状の管（ａ）
　（ｂ）　（ｃ）をｇｔｉ造出来る。

第４図〜第５図は、さらに本発明の池の実施例を示すも
のであり、水冷ジャケットαＤの中央に、冷却用の孔部
（２）を形成しである。孔部■の周囲には、冷却水路頭
が設けられており、冷却水！！３　Ｑ３は、環状の仕切
壁０４によって、内路（１３ａ　）と外路（１３ｂ）に
仕切られている。外路（１３ａ　）には、周方向の複数
箇所に、冷却水を供給する供給管ｏ９が設けら１２てお
り、供給管（至）は、水冷ジャケットα刀の底部近傍で
開口している。

内路（１３ｂ）の上部には、冷却水の排出管ａｅが連結
されている。

上記の構成において、冷却水を、供給管０９によって水
冷ジャケットａＤの底部まで導き、底部にて冷却水路（
至）内に放出する。この時供給管（至）の開口近辺では
、冷却水の流速が大きく、その為に、局部的に冷却力が
強くなる。そして、孔部ｏ２内の溶湯は、供給管（イ）
の開口近傍で局部的に強く冷却されて、形成される凝固
殻の４みに差が生じ、第６図に示すような断面形状の管
（ｄ）が鋳造される。

第７図〜第８図は、さらに本発明の他の実施例を示すも
のであり、水冷ジャケットαりの中央には、孔部（至）
が形成されており、孔部０棒の周囲には、冷却水路αＱ
が設けられている。孔部（至）には、円筒状のダイス（
ホ）を挿入装着しである。ダイス（イ）は、たとえば黒
鉛、セラミック材層の熱伝導率の良いもので形成されて
いる。

そしてダイス（イ）の内面には、周方向の任意の位置に
おいて、ダイス（イ）の長さ方向のＪ（２０ａ）が形成
しである。

冷却水路０９には、冷却水の供給管２１および排出管ω
が連結されており、水冷ジャケットα力の周囲は、耐火
物（社）で覆われている。

上記の構成において、鋳型を溶湯に浸漬して管を引き抜
きながら、ダイス（１）の外周を水冷ジャケットαη内
の冷却水によって均一に冷却する。しかしダイスωには
、溝（２０ａ　）が形成されているため、第９図に示す
ように外周に軸心方向の突部（ｅ）を有した管（ｆ）を
鋳造できる。このとき、ダイス（１）の内面に伝達され
る冷却力は、ダイスの肉厚の差によって周方向において
差が生じる。このため、ダイス（イ）内の溶湯は、ダイ
ス（１）が薄肉とされた溝部（２０ａ　）で局部的に強
く冷却されるため、形成享れる管の内面は正しく円筒状
となる。また第１図〜第６図で説明したものと第７図〜
第８図で説明したものとを組み合せることにより、管の
内外面の任意の位置に凸部を有する管を鋳造することも
可能である。

発明の効果 以上述べたごとく本発明によれば、弓道の周方向の任意
の位置を局部的に冷却することにょ−て、断面任意形状
の管を鋳造することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す全体斜視図、第２図
は、本発明の他の実施例を示す平断面図、第３図は、第
２図の鋳型による水量分布と鋳造管の断面形状を示す図
、第４図は、本発明のさらに池の実施例を示す縦断面図
、第５図１よ、第４図のＡ−Ａ矢視平断面図、第６図は
第５図の鋳型で鋳造される管の断面形状を示す図、第７
図は、本発明のさらに他の実施例を示す縦断面図、第８
図は第７図のＡ−Ａ矢視平断面図、第９図は第７図の鋳
型で鋳造される管断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中央部に軸方向の冷却用の孔部が貫通形成された環
   状の冷却ジャケットの冷却力を、孔部の周方向の任意の
   位置で違え、孔部内で形成される凝固殻に、前記任意の
   位置での局部的な冷却によって偏肉を生じさせて、任意
   形状の管断面を成形することを特徴とする金属管の鋳造
   方法。 ２、水冷ジャケットの中央部に形成された冷却用の孔部
   周囲に、冷却水路を、前記孔部の周方向で複数室に区画
   し、かつ前記孔部の軸方向で螺線状に形成して設けたこ
   とを特徴とする金属管の鋳造用鋳型。