JPS63302005A - 透水性舗装材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、透水性舗装材の製造方法に関するものである
。

（従来技術） この“種の従来例としては、実公昭５６−３６９６２号
公報記載の透水性舗装材なるものがあった。

本例には、垂直方向に多数の水抜孔を有する養生硬化さ
れたコンクリ−１・製の補強用基材の表面に、多孔性セ
ラミック板をボルト締め、或いは接着剤によって結合す
る透水性舗装材の製造方法が記載されている。

（発明が解決しようとする問題点） 従来は前記の通りであったため、第１に、多数の水抜孔
を有するコンクリート製の基材と多孔性セラミック板が
ボルトにより結合する例が記載されているが、ボルトに
より両者を結合する場合、ボルトを挿入するため挿入孔
を両者に設けなければならない。この際、コンクリート
製基材に多数の水抜孔が設けである場合、そのボルト用
の挿入孔を水抜孔と分けて設けることが困難であり、事
実上不可能である。また、仮にボルトによって両者を結
合させてもわずかの衝撃により、ポル１〜用の挿入孔が
破損し易いため、結合状態が到底維持できない。また、
多孔性セラミック板の表面にポル１が露出し２、美観を
損なうご古があり、これを解消するため、ホルト隠し等
の処理をしなければならず、処理が困難であり、手間が
シ〕・かる。

第２に、両者を接着剤により結合させる方法が開示され
ているが、多数の水抜孔を有する養生硬化されたコンク
リート製基材に多孔性セラミック板を結合させても両者
の境目に接着剤層がわずかに存在するのめでわずかな衝
撃により両者が直ちに分離することは回避できない。ま
た、多孔性セラミック板は焼物であるため、表面に反り
或いは凹凸があり、この反り或い番よ凹凸ムこ対応させ
て接着剤を多量に使用しなげればならない。また、コン
クリ−１−製基祠の表面上に、コンクリート内のセメン
ト成分が流出し、空気中の炭酸ガスと反応して炭酸カル
シウム等の粉が発生し、この粉が接着効果を阻害するこ
とがあり、これを解消するため、コンクリート製基材の
表面を処理してから接着しなければならず、手間がかか
る。

本発明は、ごのような欠点に鑑み、透水性セメン１−コ
ンクＩＪ−１−の透水性機能を保持しつつ、透水性セメ
ントコンクリートと透水性セラミ、り板の結合を確実化
することを目的とするものである。

（問題点を解決するだめの手段） 本発明は、型枠内に未硬化状態の透水性セメントコンク
リ−１・を充瓶し、一方透水性セラミック板の裏面に部
分的ｊこ接着剤を設け、前記透水性セメントコンクリー
トの表面に透水性セラミック板の裏面を当接し、この透
水性セメンＩ−コンクリートおよび透水性セラミック板
を圧着させて結合することを特徴とするものである。

（実施例） 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第３図に示すように、本発明に係る透水性
舗装材１の製造方法は以下の構成である。

−例が開口している型枠２内に、未硬化状態の透水性セ
メントコンクリート３を充填する。この際、型枠２は底
面が昇降自在のものを使用しである。

次に、透水性セラミック板９の裏面に部分的に接着剤８
を設ける。透水性セラミ・ツク板９に接着剤８を設置Ｊ
る一例として本実施例では第４図および第５図にモルタ
ル用パレ・７ト７が示しである。

このモルタル用パレット７は、平板部４に多数の通孔５
を設け、平板部４の一側面の２方向或いは３方向周縁に
モルタル流゛出防止ガイド６を設け、他側面の２方向或
いは３方向周縁にセラミック板用ガイド６”を垂下さゼ
てなるものである。

第２図に示すように、前記モルタル用パレット７の他側
面を、透水性セラミック板９の裏面に当接させ、接着剤
８を塗布する。本実施例では、接着剤８として適度の粘
性を有する未硬化のセメン１−モルタルを使用しζいる
ため、塗布した後モルタル用バレット７を取り外し、振
動を与え、未硬化のセメン１〜モルタル番透水性セラミ
ック板９に含浸させる。また、透水性セラミック板９の
裏面は断面凹凸状で平行溝型である。また、未硬化のセ
メントモルタルはモルタル用パレソｌ−７の道孔５を通
り、透水性セラミック板９に部分的に、平・板部４の余
分の未硬化のセメントモルタルを箆等を介して取り除き
、厚さを均等にして塗布される。

また、セラミック板用ガイド６゛を透水性セラミック板
９の裏面周縁に当接させ、未硬化のセメントモルタルを
塗布するだけで、使用する全ての透水性セラミック板９
に同様の位置に塗布することができる。また、モルタル
流出防止ガイド−６により未硬化のセメントモルタルは
外部に流出することはない。また、未硬化のセメントモ
ルタルの粘性が強い場合、流動強化剤を散布して、未硬
化状態の透水性セメントコンクリート３と透水性セラミ
ック板９この接触面で未硬化のセメントモルタルの流動
性を増加させて接着面積を増加させ、かつ一時的に振動
を与え浸透させる。

その後、前記未硬化状態の透水性セメントモルタル−１
−３の表面に、未硬化のセメントモルタルを部分的に塗
布した透水性セラミック板９の裏面を当接し、振動およ
び圧力を加えることにより、未硬化のセメントモルタル
を透水性セメントコンクリート３に含浸させ、かつ透水
性セメントコンクリ−１・３を透水性セラミック板９に
接着させ、両者を硬化さ−Ｕて確実に固定する。この際
、透水性セラミック板９は焼物であるため、１法誤差が
生ずるが、未硬化のセメントモルタルおよび未硬化の透
水性セメントコンクリート３が寸法誤差が生ずる個所へ
流入して硬化するため、前記寸法誤差を解消できる。ま
た、加圧手段として型枠２の表面に板等を当接し、型枠
２の底面をビス１〜ンを介した昇降板１１により加圧す
る。この際、圧力は１０　ｇ　／　ｃｏｔ〜］、、５ｋ
ｇ／ｃｔである。

その後、型枠２の底面を上昇或いは下降させ、未硬化の
透水性舗装材１を脱型し、硬化させ、透水性舗装材１を
形成する。この際、未硬化の透水性セメントコンクリー
ト３を上向きにしなけれはならないため、透水性セラミ
ック板９の表面側をゴム、紙等の被覆材により被覆する
ことが望ましい。

本発明に係る透水性舗装材１を使用して舗装工事をする
際、通常のコンクリートブロックと同様に路面上に敷設
していけばよい。

この透水性舗装材１の表面上に雨が降っても、水は透水
性舗装材１内を浸透してい（のす、透水性舗装材１の表
面に水が溜まることはない。

また、第７図に別の実施例が示しである。本実施例の透
水性舗装材ｊ”は前記実施例の透水性セラミック板９を
２層にしたものであり、製造方法は前記実施例と同様で
ある。

また、第８Ｍの透水性舗装材１”は第７図の実施例の透
水性セラミック板９を８個設けたものである。

なお、本実施例で使用する透水性セメントコンクリート
３の成分および配合は以下の通りである。

水８０〜２００ｋｇ、セメント２８０〜５００ｋｇ、砂
Ｏ〜６００ｋｇ、６号砕石０〜１０００ｋｇ、７号砕石
８００〜１８００ｋｇ、混和剤（高性能減水剤に水溶性
高分子を混入した薬剤）０〜２０ｋｇ、水セメント比率
０．２〜０．５゜透水性セラミック板の成分は、陶石長
石、粘土、シャモット、セルヘン等である。

また、接着剤８として未硬化のセメントモルタルを使用
しであるが、樹脂系接着剤を使用することもできる。

また、透水性上メントコンクリ−１３を透水性セラミッ
ク板９より多少大きく形成することにより、たとえ透水
性舗装材１同志が互いに接触しても、透水性セメントコ
ンクリート３の側面が接触するだけで、透水性セラミッ
ク板９の表面が損傷することがないので、外観を損ねる
ことがない。

また、本実施例において透水性セラミック板９ｌｌ の裏面は断面凹凸状で千行講型であるが、第６図に示す
ように円形、矩形等の突起を多数段りた形状の透水性セ
ラミック板１０を使用してもよく、また表面は断面凹凸
状でなくても平坦状でもよい。

また、本実施例では型枠２内に予め未硬化状態の透水性
セメントコンクリート３を充填し、その上面に接着剤８
を部分的に設けた透水性セラミ’７り板９を当接さゼで
あるが、接着剤８を部分的に設けた透水性セラミック板
９を予め型枠２内に収納し、その上面に透水性セメント
コンクリ−１−３を充填して、両者を結合させでもよい
。

また、型枠２は底面が昇降自在のものを使用しであるが
、上下両面が昇陵自在のものでもよく、また脱型する際
、中間から分割するものでもよい。

また、透水性セラミック板９に部分的に接着剤８を設け
る手段として、モルタル用バレソ１−７を使用しである
が、ノズル等を介して機械的に接着剤８を塗布すること
もできる。

（発明の効果） 本発明に係る透水性舗装材の製造方法によれば、未硬化
状態の透水性セメントコンクリートの表面に、裏面に部
分的に接着剤を設けた透水性セラミック板の裏面を当接
し、この透水性セメントコンクリートおよび透水性セラ
ミック板とを圧着させて結合することにより、透水性舗
装材を製造するため、透水性セメントコンクリートと透
水性セラミック板この透水性が失われることなく、実用
上必要な接合ができる。従って、この透水性舗装材を使
用して舗装工事された舗装表面上に水が溜まることなく
、また浸水の障害となることもなく、雨の日にも舗装表
面を快適に通行でき、或いは有効に利用できる。また、
透水性セラミック板は容易に色彩を付けることができる
ため、見栄えをよくすることができる。また、製造方法
が極めて容易であり、使用材料も少ないので極めて安価
に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の透水性舗装材の斜視図、第２図は透水
性セラミック板に接着剤を部分的に設ける状態の断面図
、第３図は透水性セメントコンクリートと透水性セラミ
ック板の接着時の縦断面図、第４図はモルタル用パレッ
トの正面図、第５図は第４図Ｘ−Ｘ線縦断面図、第６図
は別の透水性セラミック板の斜視図、第７図および第８
図は別の実施例の透水性舗装材の斜視図である。 （主要部分の符号の説明） １・・・透水性舗装材 ２・・・型　　枠 ３・・・透水性セメントコンクリート ８・・・接着剤 ９・・・透水性セラミック板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　型枠内に未硬化状態の透水性セメントコンクリートを
   充填し、一方透水性セラミック板の裏面に部分的に接着
   剤を設け、前記透水性セメントコンクリートの表面に透
   水性セラミック板の裏面を当接し、この透水性セメント
   コンクリートおよび透水性セラミック板を圧着させて結
   合することを特徴とする透水性舗装材の製造方法。