JPS63304876A - スラリーの水中打設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、コンクリート、モルタル、石炭灰スラリーな
どスラリー状物質の水中打設方法および水中打設装置に
関するものである。

「従来の技術」 一般ニ、コンクリート等のスラリー状物質の水中打設に
はトレミ管（トレミーパイプ）が使われており、該トレ
ミ管を継なぎ合わせてその先端の吐出口を水底の打設位
置に配置し、スラリーを落とし込むか又はポンプで圧送
するかの手段によって、スラリー状物質をトレミ管に送
り込む方法が取られている。

従来、このような水中打設に使われるトレミ管としては
、例えば第５図および第６図に示すように、その直径り
が２００〜２５０ＩＩＩＩ１１程度の単純な円形のパイ
プｌが用いられている。このバイブｌは、第７図に示す
ように、先端の吐出口＋ａを水底の打設底面Ｇから若干
待ち上げ、既打設未硬化スラリーＳの中に押し込んだ状
態に保持されて、スラリ−を打設底面Ｇに向け打設する
ものである。このトレミ管（パイプ）ｌの吐出口（トレ
ミ管の先端部）ｌａを、既打設未硬化スラリーＳの中に
押し込むのは、スラリーの密度や強度の低下を生じさせ
ない様に水との接触を避けることを目的とするためで、
新しいスラリーは、既打設未硬化スラリーＳを周辺に押
し広げながら打設されることになる。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、このようなトレミ管を用いたスラリーの
水中打設では、次のような解決すべき問題点がある。

■　スラリーの落とし込み高さが高かったり、ポンプ圧
送時の圧送圧力や打設速度が大きかったりする場合には
、トレミ管かうのスラリー吐出速度も速くなり、吐出ス
ラリーが打設底面あるいは吐出口の下方の既打設未硬化
スラリーＳに当たってはね返る様な状態が生じ、そのた
めに既打設未硬化スラリーＳをも乱してしまい、水の汚
濁や、乱れによる水の巻き込みに起因した密度や強度の
低下が生じること。

■　スラリーが流動性の比較的高い柔らかい状態のもの
であったり軽いものであったりする場合、また既打設未
硬化スラリーＳ中への打設管光の貫入が浅い場合などに
、第７図に示すように、トレミ管ｌの吐出口１ａから出
されたスラリーが未硬化スラリーを周辺に押し広げる代
わりに、トレミ管ｌの周辺に沿って上方へ流れ出し、第
７図鎖線Ｒに示すように既打設スラリーＳの上にのる状
況か生じ、水との接触面が大きくなって強度や密度の低
下を起こしてしまう上、水の汚濁も大きくなること。

■　スラリーの打設形状は、第７図に示すように、トレ
ミ管ｉの周辺が高く盛り上がり、遠くになるに従って打
上かり高さが低くなる様な打設管周囲を頂点として山形
となるため、広い範囲にスラリーを平らに打設しようと
すれば、トレミ管ｌを多数配置し打設間隔を狭めて山と
谷の部分の高度差を少なくするか、スラリーにセルフレ
ベリング性を持たす様な混和剤を添加するなどしなけれ
ばならず、コスト高になること。

本発明は前記事情に鑑みて提案されたもので、その目的
とするところは、前記した従来技術がもつ問題点を有効
に解決し得るスラリーの水中打設方法および水中打設装
置を提供しようとするものである。

「問題点を解決するための手段」 そこで本発明によるスラリーの水中打設方法では、スラ
リーを、水底近くに吐出口を設けたスラリー打設管に送
り込み、その吐出口より水底に向け吐出させて、水底に
打設する水中打設方法において、前記スラリー打設管の
吐出口の周囲に吐出口を囲む形態のガイド板を設けてお
き、スラリーの吐出時に、前記ガイド板によりスラリー
の水底からのはね返りを押えながら、ガイド板に沿って
スラリーを水底に打設することを特徴とするものである
。

また、スラリーの水中打設装置は、水中にスラリーを打
設するスラリー打設管の先端部外周にスラリーの吐出口
を囲む形態のガイド板を設けてなり、かつ、前記ガイド
板の外径を前記スラリー打設管の外径の少なくとも２倍
以上の大きさに設定したものである。

「作用　」 打設管先端のガイド板を水底の打設底面と平行に配置し
て吐出口よりスラリーを吐出し、その吐出時に吐出口よ
り吐出された打設スラリーのはね返りをガイド板により
押えると、打設スラリーのはね返りによる乱れや上方へ
の流れ（噴き上がり）が、水平方向へのスラリーの流れ
に変換される。

「実施例」 以下、本発明の実施例について添付図面を参照して説明
する。

第１図はスラリーを水中に打設する状態を示すもので、
図中符号Ａがこの水中打設方法に使用される水中打設装
置を示している。この水中打設装置Ａは、スラリー輸送
用のトレミ管Ｔに連結されるスラリー打設管１０と、こ
のスラリー打設管１０の先端外周に設けられかつ打設管
ＩＯの半径方向外方に延出する形態の環状のガイド板１
１と、前記スラリー打設管！０の外周を囲むようにして
ガイド板１１の周縁に一体に固定される筒状カバー１２
とを主体として構成されている。

そして、前記ガイド板１１は、スラリー打設管１０の吐
出口１０ａから吐出されたスラリーのはね返りを押え、
かつはね返りによるスラリーの乱れや上方への流れ（噴
き上がり　）を防止するもので、打設スラリーの打設底
面Ｇからのはね返りを確実に押さえることができるよう
に、自身の外径Ｄ１がスラリー打設管１０の外径り、の
ほぼ２倍以上に設定されている。このガイドｌ１Ｅ１１
の外径Ｄ＋がスラリー打設管ＩＯの外径り、の２倍以下
であると、前記打設スラリーのはね返りが押えられず不
都合である。

また、スラリー打設管ｌＯの外周を囲むカバー１２は少
なくとも打設するスラリーの厚さよりも長い寸法に形成
されており、スラリー打設後この水中打設装置Ａを引き
上げる際に、ガイド板１１上にスラリーが乗らないよう
に設けたものである。

以下、この水中打設方法の実施例について説明する。

水底の打設底面Ｇにコンクリート、モルタル、石炭医ス
ラリーなどのスラリー状物質を打設する場合には、水中
打設装置Ａのスラリー打設管１０を打設底面Ｇに対して
ほぼ垂直に配置するとともに先端の吐出口１０ａを打設
底面Ｇから若干持ち上げた状態に保持する。

そして、この状態において、スラリーを、図示しないス
ラリーの供給手段によってトレミ管Ｔを通してスラリー
打設管１０に送り込み、打設管先端の吐出口１０ａより
スラリーを吐出させ、吐出口が常に吐出されたスラリー
中に埋設された状態を保ちつつ、前記ガイド板１１によ
りスラリーの打設底面Ｇからのはね返りを押えながら、
ガイド板ｔｉに沿ってスラリーを水底に打設していく。

なお、スラリーの供給手段としては、例えば、グラウト
ポンプなどのスラリー圧送ポンプなどが挙げられるが、
特に圧送ポンプに限定されるものではなく、トレミ管Ｔ
の上端にホッパなどを設けて、スラリーを落としこむよ
うにしても良い。

このようにしてスラリーの水中打設を行うと、スラリー
打設管１０の吐出口１０ａから吐出されたスラリーは、
矢印イに示す如く打設底面Ｇに垂直に突き当たってはね
返り、その後、上方へ流れようとするが、ガイド板１１
によって上方への流動が押えられて、このガイド板１１
に沿って水平方向へ押し出されていくため、打設スラリ
ーによる既打設スラリーの乱れ（噴き上げ）が少なくな
り、したがって、水の巻き込みも少なくなるため、水の
濁りやスラリーの強度低下が防止され、品質の高い打設
が行なわれる。

また、直接的な上方への流れをなくすことにより、打設
中のスラリーがスラリー打設管ｌＯに沿って上昇して既
打設スラリーの上に次々と覆い被さるようなことはなく
、従って新しいスラリーの水との接触が少なくなり、ス
ラリーの密度低下や強度低下を生じず、品質の良いスラ
リー打設ができる。

さらに、新しい打設スラリーが既打設未硬化スラリーを
横方向に押し広げていくので、スラリー打設管ｌＯの周
辺だけが極端に盛り上がることなく、ゆるやかな打設勾
配を形成することが可能となり、広い範囲に平らに打設
することが容易となる。

第２図ないし第４図は、このような水中打設方法を実施
する際に用いて好適な水中打設装置の一実施例を示すも
のである。この水中打設装置は、スラリー打設管１０の
先端付近にエアー駆動式のバルブ２０が配設されるとと
もにこのバルブ２０の先端に円環状のガイド板１１が設
けられ、かつ、スラリー打設管ｌＯの外周に打設管１０
およびバルブ２０を覆うカバー１２が設けられた２重筒
構造のものとなっている。

前記バルブ２０は、フランジ付きのケーシング２４と、
打設管の流路を形成するゴム製の弁膜２５によって構成
されており、ケーシング２４の側部にはエアホース２６
が接続されている。このエアホース２６は、コンクリー
ト打設管１０に沿って水上まで配管されており、その他
端部は切換弁や減圧弁を介してコンプレッサーに接続さ
れている。なお、スラリー打設管ｌＯとカバー１２との
間にはサポート用フランジ２７が配設され、またカバー
１２の下端にはドレーンプラグ２８が設けられている。

そして、エアホース２６からバルブ２０のケーシング２
４と弁膜２５との間に圧搾空気を送り込むことによって
バルブ２０を閉とした状態で、スラリー打設管１０内に
スラリーを供給する。次いで、エアホース２６によって
バルブ２０内の空気を抜いて、バルブ２０を開の状態と
して、水中にスラリーを打設する。水中にスラリーを打
設した後は、スラリｉ打設管内に所定量（スラリー打設
管内に水の浸入や逆流を防止できる量）のスラリーを残
した状態で、バルブ内に圧搾空気を供給し、再びバルブ
を閉の状態とする。

このように水中打設装置Ａを前記の構成とした場合には
、バルブ２０のケーシング２４内の空気の圧力を制御し
て、弁膜２５の開度を自由に調節することができる。こ
の結果、スラリーの残量とバルブ２０の開閉調節を容易
に行うことができ、所定のスラリーの残量をスラリー打
設管ＩＯ内に確保することができ、管内への水の逆流等
を防止し得て、品質の良いスラリーの水中打設を達成す
ることができる。また、バルブ２０の開閉操作によって
、打設装置Ａの移設にともなう水の汚濁や打設開始時の
最初のスラリーの水との接触をできるだけ防止すること
ができる利点もある。

「発明の効果」 以上説明したように本発明の水中打設方法によれば、ス
ラリー打設管の吐出口周囲に設けたガイド板により、打
設スラリーのはね返りを押え、はね返りによる乱れや上
方への流れ（噴き上がり　）を水平方向へのスラリーの
流れに変換して吐出するので、水の巻き込みも少なくな
り、水の濁りやスラリーの強度低下を少なくすることが
できる。

また、打設中のスラリーが打設管に沿って上昇して既打
設スラリーの上に次々と覆い被さるようなことはなく、
従って新しいスラリーの水との接触が少なくなり、スラ
リーの密度低下や強度低下を生じず、品質の良いスラリ
ー打設ができる。

さらに、新しい打設スラリーが既打設未硬化スラリーを
横方向に押し広げていくので、打設管の周辺だけが極端
に盛り上がることなく、ゆるやかな打設勾配を形成する
ことが可能となり、広い範囲に平らに打設することが容
易となる。

また、本発明の水中打設装置は、スラリー打設管の先端
部外周にスラリーの吐出口を囲む形態のガイド板を設け
、かつ、このガイド板の外径をスラリー打設管の外径の
少なくとも２倍以上の大きさを有するように設定したの
で、スラリーの打設底面からのはね返りを確実に防止し
て、打設スラリーを水平方向に押出すことを達成し、前
記水中打設方法に使用するのに好適な装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の詳細な説明するために示したもので、第
１図は水中の打設底面にスラリーを打設する状態を示す
概略図、第２図ないし第４図は水中打設装置の一実施例
を示すもので、第２図は半断面図、第３図は底面図、第
４図は第２図■−■線に沿う矢視断面図、第５図はトレ
ミ管の断面図、第６図は平面図、第７図は従来工法を説
明するために示した概略図である。 Ａ・・・・・・水中打設装置、Ｔ・・・・・・トレミ管
、Ｇ・・・・・・打設底面、Ｓ・・・・・・既未硬化ス
ラリー、ｌＯ・・・・・・スラリー打設管、１１・・・
・・・ガイド板、１２・・・・・・筒状カバー、２０・
・・・・・バルブ、２４・・・・・・ケーシング、２５
・・・・・・弁膜、２６・・・・・・エアーホース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）スラリーを、水底近くに吐出口を設けたスラリー打
   設管に送り込み、その吐出口より水底に向け吐出させて
   、水底に打設する水中打設方法において、前記スラリー
   打設管の吐出口の周囲に吐出口を囲む形態のガイド板を
   設けておき、スラリーの吐出時に前記ガイド板によりス
   ラリーの水底からのはね返りを押えながら、ガイド板に
   沿ってスラリーを水底に打設することを特徴とするスラ
   リーの水中打設方法。 ２）水中にスラリーを打設するスラリー打設管の先端部
   外周にスラリーの吐出口を囲む形態のガイド板を設けて
   なり、かつ、前記ガイド板の外径は前記スラリー打設管
   の外径の少なくとも２倍以上の大きさに設定されている
   ことを特徴とするスラリーの水中打設装置。