JPS63305306A - 光ファイバケーブルのフェルール組立方法 - Google Patents
光ファイバケーブルのフェルール組立方法Info
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- JPS63305306A JPS63305306A JP14178387A JP14178387A JPS63305306A JP S63305306 A JPS63305306 A JP S63305306A JP 14178387 A JP14178387 A JP 14178387A JP 14178387 A JP14178387 A JP 14178387A JP S63305306 A JPS63305306 A JP S63305306A
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、光ファイバケーブルを端末加工後光コネク
タを成端した光ファイバケーブルの端末構造に関する。
タを成端した光ファイバケーブルの端末構造に関する。
光ファイバケーブルの端末加工をする場合、その端末の
光ケーブル外皮、ナイロン被覆、光ファイバ 等を適当
長さに切断し、この端末に光軸を完全に一致させ接続損
失を最小に保持するため、−aにフェルールと呼ばれる
接続具が挿入され、接着剤、あるいはカシメなどの機械
的方法により固定され、光コネクタとして成端(組み付
け)゛されている。
光ケーブル外皮、ナイロン被覆、光ファイバ 等を適当
長さに切断し、この端末に光軸を完全に一致させ接続損
失を最小に保持するため、−aにフェルールと呼ばれる
接続具が挿入され、接着剤、あるいはカシメなどの機械
的方法により固定され、光コネクタとして成端(組み付
け)゛されている。
従来の端末構造は大量に生産される所定寸法のフェルー
ルの長さに合せて人手によりケーブル端末を加工してフ
ェルールに挿入固定されていた。
ルの長さに合せて人手によりケーブル端末を加工してフ
ェルールに挿入固定されていた。
しかしながら、か−る従来の光ファイバケーブルの端末
構造では、フェルール内部のナイロン被覆嵌合部の孔長
よりもナイロン被覆を剥ぎ取って露出した光ファイバの
方が長いため、フェルール先端の光ファイバ挿通孔に光
ファイバ先端を挿入しようとすると、光ファイバ先端を
前記挿通孔に対して正確に軸心を合せて位置決めをして
挿入しなければならず、従来の人手による挿入作業では
困難でかつ時間がか−り、また自動機により挿入すると
しても光ファイバに可撓性があるためやはり位置決めが
難しく、挿入する際の成功率が低い。
構造では、フェルール内部のナイロン被覆嵌合部の孔長
よりもナイロン被覆を剥ぎ取って露出した光ファイバの
方が長いため、フェルール先端の光ファイバ挿通孔に光
ファイバ先端を挿入しようとすると、光ファイバ先端を
前記挿通孔に対して正確に軸心を合せて位置決めをして
挿入しなければならず、従来の人手による挿入作業では
困難でかつ時間がか−り、また自動機により挿入すると
しても光ファイバに可撓性があるためやはり位置決めが
難しく、挿入する際の成功率が低い。
さらに、フェルール内部の光ケーブル外皮との嵌合部孔
長よりも、外皮を剥いで残るナイロン被覆部長さの方が
短いため、光ファイバ先端は光ファイバ挿通孔に挿入で
きたとしても、光ケーブルの外皮端がフェルール外端に
引掛り、それ以上フェルール内部に挿入できなくなるた
め、作業時間がか\す、また自動機により挿入する場合
はこのような状態で無理に挿入すると座屈折れが生じる
ことがあり、やはり挿入成功率が低いという問題があっ
た。
長よりも、外皮を剥いで残るナイロン被覆部長さの方が
短いため、光ファイバ先端は光ファイバ挿通孔に挿入で
きたとしても、光ケーブルの外皮端がフェルール外端に
引掛り、それ以上フェルール内部に挿入できなくなるた
め、作業時間がか\す、また自動機により挿入する場合
はこのような状態で無理に挿入すると座屈折れが生じる
ことがあり、やはり挿入成功率が低いという問題があっ
た。
この発明は、上述したような光ファイバケーブルの端末
構造の技術の現状に鑑みてなされたものであり、その目
的は光ケーブル端末加工長さをこれに挿入されるフェル
ール内部の挿入孔長さに対して合理的な寸法に仕上げて
、人手であれ自動機であれ、必らず正確に容易に挿入し
、仕上げのできる構造の光ファイバケーブル端末構造を
提供するにある。
構造の技術の現状に鑑みてなされたものであり、その目
的は光ケーブル端末加工長さをこれに挿入されるフェル
ール内部の挿入孔長さに対して合理的な寸法に仕上げて
、人手であれ自動機であれ、必らず正確に容易に挿入し
、仕上げのできる構造の光ファイバケーブル端末構造を
提供するにある。
そこで上記問題点を解決するための手段としてこの発明
では、所定長さの光ファイバ露出部挿通孔、ナイロン被
覆部嵌合孔及び外皮部域合孔を存するフェルールに、ナ
イロン被覆部嵌合孔の長さより短かい光ファイバ露出部
長さ及び外皮部域合孔の長さより長いナイロン被覆部長
さを有する光ファイバケーブル端末部を挿入して成る光
ファイバケーブルの端末構造を採用したのである。
では、所定長さの光ファイバ露出部挿通孔、ナイロン被
覆部嵌合孔及び外皮部域合孔を存するフェルールに、ナ
イロン被覆部嵌合孔の長さより短かい光ファイバ露出部
長さ及び外皮部域合孔の長さより長いナイロン被覆部長
さを有する光ファイバケーブル端末部を挿入して成る光
ファイバケーブルの端末構造を採用したのである。
光ファイバケーブルは、一般にコアとなる光ファイバ、
その外周にシリコン薄膜をコーティング □してこ
れを被覆するナイロン被覆層、さらにその外側に保護繊
維材を挟んで外皮材が被せられて形成されている。
その外周にシリコン薄膜をコーティング □してこ
れを被覆するナイロン被覆層、さらにその外側に保護繊
維材を挟んで外皮材が被せられて形成されている。
か−る光ファイバケーブルの端末を他のケーブルに接続
する場合、接続部における接続損失等を最小限に抑制す
るために上記のような端末構造を有する端末部として形
成される。このように形成した端末構造の光ファイバケ
ーブルでは、光ファイバ露出部長さはフェルールのナイ
ロン被覆部嵌合孔長さより短かく、ナイロン被覆部長さ
は外皮部嵌合孔長さより長いから、光ファイバ露出部を
その挿通孔に挿入する際ナイロン被覆部の下端肩部を外
皮部域合孔とナイロン被覆部嵌合孔との接続部で案内し
つ\挿入することにより光ファイバ露出部は軸心が自動
的に調心された状態で挿入される。さらに進んで挿入さ
れると、光ファイバケーブルはその外皮部の下端肩部で
外皮部域合孔に対して調心しつ\挿入されるから、端末
部・の軸心が確実にフェルールの軸心に対して調心され
、容易に挿入できるようになる。
する場合、接続部における接続損失等を最小限に抑制す
るために上記のような端末構造を有する端末部として形
成される。このように形成した端末構造の光ファイバケ
ーブルでは、光ファイバ露出部長さはフェルールのナイ
ロン被覆部嵌合孔長さより短かく、ナイロン被覆部長さ
は外皮部嵌合孔長さより長いから、光ファイバ露出部を
その挿通孔に挿入する際ナイロン被覆部の下端肩部を外
皮部域合孔とナイロン被覆部嵌合孔との接続部で案内し
つ\挿入することにより光ファイバ露出部は軸心が自動
的に調心された状態で挿入される。さらに進んで挿入さ
れると、光ファイバケーブルはその外皮部の下端肩部で
外皮部域合孔に対して調心しつ\挿入されるから、端末
部・の軸心が確実にフェルールの軸心に対して調心され
、容易に挿入できるようになる。
こうして形成される光ファイバケーブル端末構造では端
末部製造作業において、極めて作業時間が短縮され、し
かも正確に製品を傷付けることなく製造される。
末部製造作業において、極めて作業時間が短縮され、し
かも正確に製品を傷付けることなく製造される。
以下この発明の実施例について添付図を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第1図はこの発明による端末構造を有する光ファイバケ
ーブルの端末部の断面図であり、この図ではフェルール
10を途中まで挿入した状態で端末部細部の寸法関係を
併せて示している。フェルール10を完全に装着した状
態を第2図に示す。
ーブルの端末部の断面図であり、この図ではフェルール
10を途中まで挿入した状態で端末部細部の寸法関係を
併せて示している。フェルール10を完全に装着した状
態を第2図に示す。
よく知られているようにフェルール10は、上記端末部
を挿入して光軸を正確に一致させ、接続損失を最小限に
抑制して光ケーブルを接続させるのに用いられるが、こ
のフェルール10はその内部に所定長さの外皮部域合孔
11 (長さ12)、ナイロン被覆部嵌合孔12(長さ
11)、光ファイバ露出部挿通孔13の3つの孔が設け
られている。
を挿入して光軸を正確に一致させ、接続損失を最小限に
抑制して光ケーブルを接続させるのに用いられるが、こ
のフェルール10はその内部に所定長さの外皮部域合孔
11 (長さ12)、ナイロン被覆部嵌合孔12(長さ
11)、光ファイバ露出部挿通孔13の3つの孔が設け
られている。
か−る3つの孔を有するフェルールの内部形状に適合す
るように光ファイバケーブル端末部を段状に切断加工し
て第1図のように適宜長さの外皮部1の下方にそれぞれ
所定長さのナイロン被覆部2(長さLt)、光ファイバ
露出部3(長さLl)を形成する。この場合、光ファイ
バ露出部3の長さはナイロン被覆部嵌合孔の長さより短
かく、またナイロン被覆部2の長さは外皮部域合孔の長
さより長い。なお、保護繊維材4はフェルール挿入時に
邪魔にならない程度の短い長さに切断する。
るように光ファイバケーブル端末部を段状に切断加工し
て第1図のように適宜長さの外皮部1の下方にそれぞれ
所定長さのナイロン被覆部2(長さLt)、光ファイバ
露出部3(長さLl)を形成する。この場合、光ファイ
バ露出部3の長さはナイロン被覆部嵌合孔の長さより短
かく、またナイロン被覆部2の長さは外皮部域合孔の長
さより長い。なお、保護繊維材4はフェルール挿入時に
邪魔にならない程度の短い長さに切断する。
上記長さ関係を式で示すと、
L、>1゜
LI<11
となる。
一方、上記フェルールの嵌合孔、挿通孔の径はケーブル
の外皮部、ナイロン被覆部、光ファイバ露出部をそれぞ
れ密着収容できる程のわずかな隙間を有するものが選択
される。さらに、外皮部域合孔11の下端14は、テー
パ状に形成されてナイロン被覆部嵌合孔12に続き、同
様に前記嵌合孔12の下端15もテーパ状に形成されて
光ファイバ露出部挿通孔13に接続されている。
の外皮部、ナイロン被覆部、光ファイバ露出部をそれぞ
れ密着収容できる程のわずかな隙間を有するものが選択
される。さらに、外皮部域合孔11の下端14は、テー
パ状に形成されてナイロン被覆部嵌合孔12に続き、同
様に前記嵌合孔12の下端15もテーパ状に形成されて
光ファイバ露出部挿通孔13に接続されている。
フェルール10をケーブル端末に挿入し、接着剤、カシ
メなどの機械的な方法で全体を固定すると完成し、第2
図のようなものとなる。
メなどの機械的な方法で全体を固定すると完成し、第2
図のようなものとなる。
以上のように構成したこの実施例の作用を次に説明する
。
。
光ファイバケーブル1′の端末部は上述したように段状
に切断されて、光ファイバ露出部3、ナイロン被覆部2
が所定の長さり、 、t、zに形成される。光ファイバ
露出部3の径より外皮部域合孔11、ナイロン被覆部嵌
合孔12の径の方がかなり大きいから、光ファイバ露出
部3は上記嵌合孔11.12内を比較的容易に挿通させ
ることができる。さらに、光ファイバ露出部3を光ファ
イバ露出部挿通孔13に挿通させようとすると、光ファ
イバ露出部3の長さLlはナイロン被覆部嵌合、孔12
の長さ11より短かいから、まずナイロン被覆部2の下
端肩部が外皮部域合孔11の下端14のテーパ状部に当
接してナイロン被覆部2の軸心、即ち光ファイバ露出部
の軸心をフェルール10の軸心、即ちナイロン被覆部嵌
合孔12及び光ファイバ露出部挿通孔13の軸心に対し
て自動調心しながら挿通させることになる。光ファイバ
露出部3の長さを適当長さに形成しておけば、軸心のず
れはわずかに抑えることができるから、上記自動調心作
用によって光ファイバ露出部3をその挿通孔13に容易
に挿通させることができる。
に切断されて、光ファイバ露出部3、ナイロン被覆部2
が所定の長さり、 、t、zに形成される。光ファイバ
露出部3の径より外皮部域合孔11、ナイロン被覆部嵌
合孔12の径の方がかなり大きいから、光ファイバ露出
部3は上記嵌合孔11.12内を比較的容易に挿通させ
ることができる。さらに、光ファイバ露出部3を光ファ
イバ露出部挿通孔13に挿通させようとすると、光ファ
イバ露出部3の長さLlはナイロン被覆部嵌合、孔12
の長さ11より短かいから、まずナイロン被覆部2の下
端肩部が外皮部域合孔11の下端14のテーパ状部に当
接してナイロン被覆部2の軸心、即ち光ファイバ露出部
の軸心をフェルール10の軸心、即ちナイロン被覆部嵌
合孔12及び光ファイバ露出部挿通孔13の軸心に対し
て自動調心しながら挿通させることになる。光ファイバ
露出部3の長さを適当長さに形成しておけば、軸心のず
れはわずかに抑えることができるから、上記自動調心作
用によって光ファイバ露出部3をその挿通孔13に容易
に挿通させることができる。
第3図は上述したような長さ関係と異なり、L。
<I−t 、LH>11 となるように光ファイバケー
ブル端末部を形成した場合に生ずる不都合を説明するた
めの図である。前述したことから容易に理解されるよう
に、端末部を第1図の長さ関係と異なる状態に形成する
と、光ファイバ露出部3を嵌合孔、挿通孔に挿通させる
際にナイロン被覆部2の下端肩部による自動調心作用が
得られないから、光ファイバ露出部3の下端が嵌合孔1
2の下端テーパ部15に当り、無理に挿入しようと下方
に押し付けると光ファイバ露出部3が折れ曲ったすし、
スムースに挿通孔13を通すことができない。
ブル端末部を形成した場合に生ずる不都合を説明するた
めの図である。前述したことから容易に理解されるよう
に、端末部を第1図の長さ関係と異なる状態に形成する
と、光ファイバ露出部3を嵌合孔、挿通孔に挿通させる
際にナイロン被覆部2の下端肩部による自動調心作用が
得られないから、光ファイバ露出部3の下端が嵌合孔1
2の下端テーパ部15に当り、無理に挿入しようと下方
に押し付けると光ファイバ露出部3が折れ曲ったすし、
スムースに挿通孔13を通すことができない。
第2図のように完成された光ファイバケーブル端部は、
これに接続される次の光ファイバケーブルの端と、その
先軸を正確に一致させて接続するアダプタ(図示省略)
を介して接続され、これらが光コネクタを形成する。
これに接続される次の光ファイバケーブルの端と、その
先軸を正確に一致させて接続するアダプタ(図示省略)
を介して接続され、これらが光コネクタを形成する。
以上詳細に説明したように、この発明では光ファイバケ
ーブルの端末部とこれに接続固定されるフェルールの長
さ関係を所定の関係に形成し、光ファイバ露出部を嵌合
孔、挿通孔に対して軸方向への挿入力によって軸心方向
の自動調心をしつ\挿入するようにしたから、手動であ
れ、又自動機により挿入する場合であっても、光ファイ
バ露出部を折り曲げたりして傷付けることなく確実にか
つ比較的容易に挿入することができる。
ーブルの端末部とこれに接続固定されるフェルールの長
さ関係を所定の関係に形成し、光ファイバ露出部を嵌合
孔、挿通孔に対して軸方向への挿入力によって軸心方向
の自動調心をしつ\挿入するようにしたから、手動であ
れ、又自動機により挿入する場合であっても、光ファイ
バ露出部を折り曲げたりして傷付けることなく確実にか
つ比較的容易に挿入することができる。
第1図はこの発明による光ファイバケーブル端末部構成
及びその光ファイバ露出部、ナイロン被覆部とフェルー
ル内部嵌合孔のそれぞれの長さ関係を示す図、第2図は
完成状態の光ファイバ端末部構成を示す図、第3図は第
1図と異なる長さ関係に形成した場合の説明図である。 1・・・・・・外皮部、2・・・・・・ナイロン被覆部
、3・・・・・・光ファイバ露出部、4・・・・・・保
護繊維材、10・・・・・・フェルール、11・・・・
・・外皮部域合孔、12・・・・・・ナイロン被覆部嵌
合孔、13・・・・・・光ファイバ露出部挿通孔。
及びその光ファイバ露出部、ナイロン被覆部とフェルー
ル内部嵌合孔のそれぞれの長さ関係を示す図、第2図は
完成状態の光ファイバ端末部構成を示す図、第3図は第
1図と異なる長さ関係に形成した場合の説明図である。 1・・・・・・外皮部、2・・・・・・ナイロン被覆部
、3・・・・・・光ファイバ露出部、4・・・・・・保
護繊維材、10・・・・・・フェルール、11・・・・
・・外皮部域合孔、12・・・・・・ナイロン被覆部嵌
合孔、13・・・・・・光ファイバ露出部挿通孔。
Claims (2)
- (1)所定長さの光ファイバ露出部挿通孔、ナイロン被
覆部嵌合孔及び外皮部嵌合孔を有するフェルールに、ナ
イロン被覆部嵌合孔の長さより短かい光ファイバ露出部
長さ及び外皮部嵌合孔の長さより長いナイロン被覆部長
さを有する光ファイバケーブル端末部を挿入して成るこ
とを特徴とする光ファイバケーブル端末構造。 - (2)前記フェルールのナイロン被覆部嵌合孔及び外皮
部嵌合孔のそれぞれ下端をテーパ状に形成したことを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の光ファイバケー
ブル端末構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14178387A JPS63305306A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 光ファイバケーブルのフェルール組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14178387A JPS63305306A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 光ファイバケーブルのフェルール組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63305306A true JPS63305306A (ja) | 1988-12-13 |
| JPH0462645B2 JPH0462645B2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=15300061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14178387A Granted JPS63305306A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 光ファイバケーブルのフェルール組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63305306A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5588079A (en) * | 1995-02-17 | 1996-12-24 | Nec Corporation | Optical connector |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59204017A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 突出し防止用光コネクタ |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP14178387A patent/JPS63305306A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59204017A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 突出し防止用光コネクタ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5588079A (en) * | 1995-02-17 | 1996-12-24 | Nec Corporation | Optical connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0462645B2 (ja) | 1992-10-07 |
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