JPS6330723Y2 - - Google Patents
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- JPS6330723Y2 JPS6330723Y2 JP1984047433U JP4743384U JPS6330723Y2 JP S6330723 Y2 JPS6330723 Y2 JP S6330723Y2 JP 1984047433 U JP1984047433 U JP 1984047433U JP 4743384 U JP4743384 U JP 4743384U JP S6330723 Y2 JPS6330723 Y2 JP S6330723Y2
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- JP
- Japan
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- container
- data
- containers
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は製造工場の機器の部品その他を保管す
る棚装置に関する。
る棚装置に関する。
各種の機器の部品などを収納する棚装置として
は、実開昭56−132206号公報に開示された、水平
方向になつたエンドレスのチエンにコンテナを着
脱可能に取付け、コンテナを所定の位置に移動さ
せて取出し、または復帰させるもの、または、実
公昭53−41898号公報に開示された、棚を多段に
固定して設け、そのそれぞれに収納したコンテナ
の取出しと復帰は、棚に沿つて移動する移載装置
で行うものがある。そして、コンテナの取出しと
復帰は各コンテナに表示されたコードマークを読
取装置で読み取らせて、前記チエンまたは移載装
置を制御することで行なつている。したがつて、
取出したコンテナを復帰させるときに、コンテナ
のコードマークが汚れていたり、またはそれが貼
付されたものであつて、剥離した場合などに、読
取装置が読み取つたデータに基づいてコンテナを
収納すると、間違がつた位置にコンテナを復帰さ
せたり、復帰不能になるなどのトラブルが生じ
る。
は、実開昭56−132206号公報に開示された、水平
方向になつたエンドレスのチエンにコンテナを着
脱可能に取付け、コンテナを所定の位置に移動さ
せて取出し、または復帰させるもの、または、実
公昭53−41898号公報に開示された、棚を多段に
固定して設け、そのそれぞれに収納したコンテナ
の取出しと復帰は、棚に沿つて移動する移載装置
で行うものがある。そして、コンテナの取出しと
復帰は各コンテナに表示されたコードマークを読
取装置で読み取らせて、前記チエンまたは移載装
置を制御することで行なつている。したがつて、
取出したコンテナを復帰させるときに、コンテナ
のコードマークが汚れていたり、またはそれが貼
付されたものであつて、剥離した場合などに、読
取装置が読み取つたデータに基づいてコンテナを
収納すると、間違がつた位置にコンテナを復帰さ
せたり、復帰不能になるなどのトラブルが生じ
る。
本考案は、コンテナに表示されたコードマーク
などが物理的に読み取り不能であつた場合に、以
後の装置の作動に支障にならないように、コード
マークなどが読み取り不能であつたコンテナを処
理することを目的とする。
などが物理的に読み取り不能であつた場合に、以
後の装置の作動に支障にならないように、コード
マークなどが読み取り不能であつたコンテナを処
理することを目的とする。
本考案は、コンテナに表示されたコードに関す
るデータを、すべてのコンテナのデータと比較判
定するデータ判定回路を有し、判定したデータが
正しいときは、判定回路が、コンテナを棚装置に
返却する装置に、コンテナを棚装置に返却させる
信号を出力し、データがエラーのときは、判定回
路から入力された信号により信号発生回路が、コ
ンテナを棚装置に返却する装置またはコンテナ除
去装置のいずれかに、コンテナを棚装置に返却す
るラインから除く信号を出力させて、該コンテナ
を除くことで、誤つたデータによる問題を解決す
ることを特微とする。
るデータを、すべてのコンテナのデータと比較判
定するデータ判定回路を有し、判定したデータが
正しいときは、判定回路が、コンテナを棚装置に
返却する装置に、コンテナを棚装置に返却させる
信号を出力し、データがエラーのときは、判定回
路から入力された信号により信号発生回路が、コ
ンテナを棚装置に返却する装置またはコンテナ除
去装置のいずれかに、コンテナを棚装置に返却す
るラインから除く信号を出力させて、該コンテナ
を除くことで、誤つたデータによる問題を解決す
ることを特微とする。
この表示装置を図面の実施例について説明する
と、1は棚装置、2は縦横にした棒状素材を組合
せて構成した棚装置1のフレームで、その内部が
横桟3で複数段に区画され、各横桟3上に一対ず
つの支軸4が立設されている。5は各支軸4に固
着されたスプロケツトホイールで、それらの間に
エンドレスで、モータで強制駆動されるチエン6
が張設されている。7はチエン6のリンクを連結
した軸の一端に設けられたローラで、これが横桟
3上においてチエン6の下側に固着された断面凹
形のガイドレール8内に挿入されている。9はチ
エン6の外周側全長に配置されたコンテナを載置
するためのトレーで、その端部がチエン6に固着
されている。10,11は各トレー9の下面で、
チエン6側の端部と他端とに取付けられた車輪
で、その軸線がチエン6の進行方向に対して直交
方向になつている。12はガイドレール8の外側
に、それと平行に配置された内レールで、その外
側にエンドレスの外レール13が配置され、内レ
ール12上に車輪10が、外レール13上に車輪
11が載置されて、トレー9が水平状態を維持し
て、チエン6と共に旋回するようになつている。
と、1は棚装置、2は縦横にした棒状素材を組合
せて構成した棚装置1のフレームで、その内部が
横桟3で複数段に区画され、各横桟3上に一対ず
つの支軸4が立設されている。5は各支軸4に固
着されたスプロケツトホイールで、それらの間に
エンドレスで、モータで強制駆動されるチエン6
が張設されている。7はチエン6のリンクを連結
した軸の一端に設けられたローラで、これが横桟
3上においてチエン6の下側に固着された断面凹
形のガイドレール8内に挿入されている。9はチ
エン6の外周側全長に配置されたコンテナを載置
するためのトレーで、その端部がチエン6に固着
されている。10,11は各トレー9の下面で、
チエン6側の端部と他端とに取付けられた車輪
で、その軸線がチエン6の進行方向に対して直交
方向になつている。12はガイドレール8の外側
に、それと平行に配置された内レールで、その外
側にエンドレスの外レール13が配置され、内レ
ール12上に車輪10が、外レール13上に車輪
11が載置されて、トレー9が水平状態を維持し
て、チエン6と共に旋回するようになつている。
14はチエン6の直線部において、コンテナの
取出口に配置された移載台で、これには各段のト
レー9に対して、それに載置されたコンテナを転
載可能な高さの移載棚15が設けられている。1
6は各移載棚15と相対する位置において、各段
のトレー9上に設けられたコンテナの押出装置
で、これはチエン6の進行方向と直交方向にして
フレーム2に固着された支持レール17に沿つ
て、トレー9上を移動する押出体18をエアシリ
ンダ、チエンその他の駆動手段で移動させるもの
で、押出体18の移動でトレー9上のコンテナを
移載棚15上に送り出す。19は各移載棚15の
上側に配置された押出装置で、これも押出装置1
6と同様に構成されており、移載棚14上のコン
テナをチエン6の進行方向と同方向に押出すよう
に配置されている。20は移載台14からのコン
テナを受け取るために、その側部に配置された移
載装置で、これは支柱21に上下動可能にかつ各
移載棚15の高さに停止可能にステーシヨン22
が装着されたもので、ステーシヨン22の上面側
に、それに載置されたコンテナを送り出すエンド
レスのコンベアなどの移送装置23が設けられて
いる。24は移送装置20の側部に配置された搬
出コンベアで、その進行方向の端部に接合させて
フレーム2の短辺側にコンベアの処理台25が配
置されており、ここでコンテナ内の物品を取出し
またはその内部に物品を入れる。
取出口に配置された移載台で、これには各段のト
レー9に対して、それに載置されたコンテナを転
載可能な高さの移載棚15が設けられている。1
6は各移載棚15と相対する位置において、各段
のトレー9上に設けられたコンテナの押出装置
で、これはチエン6の進行方向と直交方向にして
フレーム2に固着された支持レール17に沿つ
て、トレー9上を移動する押出体18をエアシリ
ンダ、チエンその他の駆動手段で移動させるもの
で、押出体18の移動でトレー9上のコンテナを
移載棚15上に送り出す。19は各移載棚15の
上側に配置された押出装置で、これも押出装置1
6と同様に構成されており、移載棚14上のコン
テナをチエン6の進行方向と同方向に押出すよう
に配置されている。20は移載台14からのコン
テナを受け取るために、その側部に配置された移
載装置で、これは支柱21に上下動可能にかつ各
移載棚15の高さに停止可能にステーシヨン22
が装着されたもので、ステーシヨン22の上面側
に、それに載置されたコンテナを送り出すエンド
レスのコンベアなどの移送装置23が設けられて
いる。24は移送装置20の側部に配置された搬
出コンベアで、その進行方向の端部に接合させて
フレーム2の短辺側にコンベアの処理台25が配
置されており、ここでコンテナ内の物品を取出し
またはその内部に物品を入れる。
26は搬出コンベア24と反対側において、端
部を処理台25に接合した配置された搬入コンベ
アで、その進行方向の端部に移載装置27が配置
されている。移載装置27も、支柱28に上下動
に移動させかつ所定の高さに停止させることが可
能なステーシヨン29が装着されたもので、ステ
ーシヨン29の上面側に、その上に載せたコンテ
ナをその後段に転移させるコンベアなどの移動装
置30が設けられている。31は移載装置27の
側部に配置された移載台で、これは各段のトレー
9に対応した高さの移載棚32を有し、それらの
上側に、コンテナをトレー9上に押す押出装置3
3が設けられている。押出装置33も押出装置1
6と同じ構成のものが使用されている。34は搬
入コンベア26の進行方向の端部上側に設けられ
たストツパで、コンテナの巾に応じた間隔をおい
て2個所に設けられており、これらが交互に上下
または左右に移動して、搬入コンベア26が連続
運転されている場合にも、1個ずつのコンテナを
移載装置27に送り込むことが可能になつてい
る。搬入コンベア26を間欠運転すればストツパ
34は不要である。
部を処理台25に接合した配置された搬入コンベ
アで、その進行方向の端部に移載装置27が配置
されている。移載装置27も、支柱28に上下動
に移動させかつ所定の高さに停止させることが可
能なステーシヨン29が装着されたもので、ステ
ーシヨン29の上面側に、その上に載せたコンテ
ナをその後段に転移させるコンベアなどの移動装
置30が設けられている。31は移載装置27の
側部に配置された移載台で、これは各段のトレー
9に対応した高さの移載棚32を有し、それらの
上側に、コンテナをトレー9上に押す押出装置3
3が設けられている。押出装置33も押出装置1
6と同じ構成のものが使用されている。34は搬
入コンベア26の進行方向の端部上側に設けられ
たストツパで、コンテナの巾に応じた間隔をおい
て2個所に設けられており、これらが交互に上下
または左右に移動して、搬入コンベア26が連続
運転されている場合にも、1個ずつのコンテナを
移載装置27に送り込むことが可能になつてい
る。搬入コンベア26を間欠運転すればストツパ
34は不要である。
35は移載装置27のステーシヨン29上のコ
ンテナを受け取るために、搬入コンベア26の上
方に配置されたコンテナの受取装置で、この例で
はコンベアが使用されているが、シユートまたは
移載装置27と同じ構成にされた上下動可能なテ
ーブルにするなど、移載装置27からコンテナを
受け取り可能な任意の構成のものが使用可能であ
る。受取装置35で受け取つたコンテナは、適宜
の場所に移動させる。受取装置35の高さは任意
で、ステーシヨン29が停止する位置に対応して
設ければたりる。
ンテナを受け取るために、搬入コンベア26の上
方に配置されたコンテナの受取装置で、この例で
はコンベアが使用されているが、シユートまたは
移載装置27と同じ構成にされた上下動可能なテ
ーブルにするなど、移載装置27からコンテナを
受け取り可能な任意の構成のものが使用可能であ
る。受取装置35で受け取つたコンテナは、適宜
の場所に移動させる。受取装置35の高さは任意
で、ステーシヨン29が停止する位置に対応して
設ければたりる。
36はコンテナで、その側壁外面にコードマー
ク37が表示されている。38は搬入コンベア2
6の進行方向の端部上側に設けられたコードマー
ク37を読み取るためのコード読取装置で、これ
が読み取つたデータがデータ判定回路39に入力
される。判定回路39は棚装置1に収められたコ
ンテナの全部のデータを有し、それと読取装置3
8からのデータを比較判定する。40はコンテナ
を棚装置1に復帰させる移載装置27の駆動制御
回路で、データ判定回路39の出力信号によつて
ステーシヨン29を移動させ、かつその上のコン
テナを移動装置30で移載台31に移動させる。
41はデータ判定回路39が持つているデータと
コード読取装置38から入力されたデータとを比
較した結果、コード読取装置38が読み取つたデ
ータがエラーであつたときに、データ判定回路3
9から信号が入力される、信号発生回路としての
エラー段信号用記憶装置で、これは受取装置1の
段に関するデータを有し、判定回路38から信号
が入力されると、制御回路39に信号を入力す
る。そして、記憶装置41から制御回路39に信
号が入力されると、制御回路39は、ステーシヨ
ン29を受取装置35の位置に停止させ、かつ移
動装置30にコンテナを受取装置35の方に移動
させる。
ク37が表示されている。38は搬入コンベア2
6の進行方向の端部上側に設けられたコードマー
ク37を読み取るためのコード読取装置で、これ
が読み取つたデータがデータ判定回路39に入力
される。判定回路39は棚装置1に収められたコ
ンテナの全部のデータを有し、それと読取装置3
8からのデータを比較判定する。40はコンテナ
を棚装置1に復帰させる移載装置27の駆動制御
回路で、データ判定回路39の出力信号によつて
ステーシヨン29を移動させ、かつその上のコン
テナを移動装置30で移載台31に移動させる。
41はデータ判定回路39が持つているデータと
コード読取装置38から入力されたデータとを比
較した結果、コード読取装置38が読み取つたデ
ータがエラーであつたときに、データ判定回路3
9から信号が入力される、信号発生回路としての
エラー段信号用記憶装置で、これは受取装置1の
段に関するデータを有し、判定回路38から信号
が入力されると、制御回路39に信号を入力す
る。そして、記憶装置41から制御回路39に信
号が入力されると、制御回路39は、ステーシヨ
ン29を受取装置35の位置に停止させ、かつ移
動装置30にコンテナを受取装置35の方に移動
させる。
この装置によるコンテナの取出しと収納は、取
出すコンテナが指定されると、そのコンテナのコ
ードマーク、棚装置1の段と列その他の必要なデ
ータが制御装置に入力される。すると、指定され
たコンテナを取出口に移動させる。コンテナが停
止すると、その段の押出装置16がコンテナをそ
の前の移載棚15に押出す。一方、移載装置20
のステーシヨン22が上下動して、前記移載棚1
5の側部に停止し、そのステーシヨン22上に押
出装置19がコンテナを移動させる。コンテナを
載せたステーシヨン22は搬出コンベア24まで
降下し、移送装置23でコンテナを搬出コンベア
24に移すから、今度は搬出コンベア24がコン
テナを処理台25まで移送する。処理台25で指
定された区分収容部内の物品を取出か、またはコ
ンテナを他の場所に移し処理する。
出すコンテナが指定されると、そのコンテナのコ
ードマーク、棚装置1の段と列その他の必要なデ
ータが制御装置に入力される。すると、指定され
たコンテナを取出口に移動させる。コンテナが停
止すると、その段の押出装置16がコンテナをそ
の前の移載棚15に押出す。一方、移載装置20
のステーシヨン22が上下動して、前記移載棚1
5の側部に停止し、そのステーシヨン22上に押
出装置19がコンテナを移動させる。コンテナを
載せたステーシヨン22は搬出コンベア24まで
降下し、移送装置23でコンテナを搬出コンベア
24に移すから、今度は搬出コンベア24がコン
テナを処理台25まで移送する。処理台25で指
定された区分収容部内の物品を取出か、またはコ
ンテナを他の場所に移し処理する。
処理台25で処理したコンテナは搬入コンベア
26で移載装置27まで送り、そのステーシヨン
29に載るが、搬入コンベア26上においてコン
テナのコードマーク37を読取装置38が読み取
つて、それをデータ判定回路39に入力する。デ
ータ判定回路39は、それが有する各コンテナに
関するデータと読取装置38から入力されたデー
タとを比較判定し、両データが一致すると判定回
路39は、移載装置27の駆動制御回路40に信号
を入力するから、制御回路40はコンテナが載つ
たステーシヨン29を指定された棚装置1の段ま
で移動させ、かつその移動装置30を駆動してコ
ンテナを移載台31の移載棚32に移載する。一
方、コンテナを収納するトレー9は移載棚32の
前に停止しているから、そのトレー9に押出装置
33がコンテナを載せることを反復する。
26で移載装置27まで送り、そのステーシヨン
29に載るが、搬入コンベア26上においてコン
テナのコードマーク37を読取装置38が読み取
つて、それをデータ判定回路39に入力する。デ
ータ判定回路39は、それが有する各コンテナに
関するデータと読取装置38から入力されたデー
タとを比較判定し、両データが一致すると判定回
路39は、移載装置27の駆動制御回路40に信号
を入力するから、制御回路40はコンテナが載つ
たステーシヨン29を指定された棚装置1の段ま
で移動させ、かつその移動装置30を駆動してコ
ンテナを移載台31の移載棚32に移載する。一
方、コンテナを収納するトレー9は移載棚32の
前に停止しているから、そのトレー9に押出装置
33がコンテナを載せることを反復する。
読取装置38が判定回路39に入力したデータ
を判定回路39が判定した結果、判定回路39に
該当するデータがないときは、判定回路39はエ
ラー段信号用記憶装置41に信号を入力し、記憶
装置41が制御回路40に信号を入力する。この
結果、制御回路40は、コンテナが載つているス
テーシヨン29を受取装置35の高さまで移動さ
せ、かつ移動装置30でコンテナを受取装置35
に移載する。受取装置35は載置されたコンテナ
を適宜の場所に移す。このコンテナはそのコード
マーク37の読み取りが不能であるから、コード
マーク37を新しくするなどの処理をする。
を判定回路39が判定した結果、判定回路39に
該当するデータがないときは、判定回路39はエ
ラー段信号用記憶装置41に信号を入力し、記憶
装置41が制御回路40に信号を入力する。この
結果、制御回路40は、コンテナが載つているス
テーシヨン29を受取装置35の高さまで移動さ
せ、かつ移動装置30でコンテナを受取装置35
に移載する。受取装置35は載置されたコンテナ
を適宜の場所に移す。このコンテナはそのコード
マーク37の読み取りが不能であるから、コード
マーク37を新しくするなどの処理をする。
上記のようにこの装置は、コンテナ収納時に、
そのコードマーク37を読取装置38で読み取
り、かつそれをすべてのコンテナのコードマーク
に関するデータを格納しているデータ判定回路3
9に入力し、ここで読取装置38で読み取つたデ
ータの判定をして、読み取つたデータがコンテナ
のコードではないときには、そのコンテナを棚装
置1に収納することなく、移載装置20で受取装
置35に移載して処理する。したがつて、読取装
置38が読み取つたコードが正しくないときに
も、そのデータに基づいてコンテナを棚装置1に
復帰させようとすることによるトラブルを未然に
処理して、コンテナの復帰を円滑に行いうる。そ
して、受取装置35に移載されたコンテナのコー
ドマーク37は、汚染その他の因によつて正しい
データをうることが困難になつているものである
から、その都度コードマーク37を調査すればよ
く、コンテナのコードマーク37の管理も容易化
でき。装置全体の円滑な運行をより確実化しう
る。
そのコードマーク37を読取装置38で読み取
り、かつそれをすべてのコンテナのコードマーク
に関するデータを格納しているデータ判定回路3
9に入力し、ここで読取装置38で読み取つたデ
ータの判定をして、読み取つたデータがコンテナ
のコードではないときには、そのコンテナを棚装
置1に収納することなく、移載装置20で受取装
置35に移載して処理する。したがつて、読取装
置38が読み取つたコードが正しくないときに
も、そのデータに基づいてコンテナを棚装置1に
復帰させようとすることによるトラブルを未然に
処理して、コンテナの復帰を円滑に行いうる。そ
して、受取装置35に移載されたコンテナのコー
ドマーク37は、汚染その他の因によつて正しい
データをうることが困難になつているものである
から、その都度コードマーク37を調査すればよ
く、コンテナのコードマーク37の管理も容易化
でき。装置全体の円滑な運行をより確実化しう
る。
この実施例では、棚装置1に対してコンテナの
取出口と返却口とを別々に設けているが、コンテ
ナの取出しと返却とを同じ位置で行うことも可能
である。また、棚装置1は、実公昭53−41898号
公報に開示されたように、固定された棚にコンテ
ナを入れるものでもよく、この場合は移載装置を
棚装置の前側で移動させれる。そして、移載装置
から棚にコンテナを返却するようになし、受取装
置は棚装置の端部に設ける。
取出口と返却口とを別々に設けているが、コンテ
ナの取出しと返却とを同じ位置で行うことも可能
である。また、棚装置1は、実公昭53−41898号
公報に開示されたように、固定された棚にコンテ
ナを入れるものでもよく、この場合は移載装置を
棚装置の前側で移動させれる。そして、移載装置
から棚にコンテナを返却するようになし、受取装
置は棚装置の端部に設ける。
第15図は他の例で、読取装置38の後段に、
押出装置16と同構成のコンテナの除去装置42
が設けられている。この例では、判定回路39が
判定したデータがエラーであつた場合に、判定回
路39から信号発生回路に信号が入力され、信号
発生回路の出力で除去装置42を作動させる。す
ると、除去装置42が搬入コンベア26上のコン
テナを搬入コンベア26上から除くようになつて
いる。
押出装置16と同構成のコンテナの除去装置42
が設けられている。この例では、判定回路39が
判定したデータがエラーであつた場合に、判定回
路39から信号発生回路に信号が入力され、信号
発生回路の出力で除去装置42を作動させる。す
ると、除去装置42が搬入コンベア26上のコン
テナを搬入コンベア26上から除くようになつて
いる。
本考案は上記の実施例から明らかなように、コ
ンテナのコードに関するデータがエラーである場
合、そのコンテナを、棚装置に返却するラインか
ら除くようにしたから、棚装置を常に円滑に運行
することが可能であり、かつコンテナのコードマ
ークの管理を容易化しうる。
ンテナのコードに関するデータがエラーである場
合、そのコンテナを、棚装置に返却するラインか
ら除くようにしたから、棚装置を常に円滑に運行
することが可能であり、かつコンテナのコードマ
ークの管理を容易化しうる。
図面は本案の実施例を示し、第1図は平面図、
第2図は回転棚の正面図、第3図は回転棚の要部
の拡大平面図、第4図はトレーの拡大平面図、第
5図は同正面図、第6図は棚装置の押出装置の拡
大正面図、第7図は同支持レールの要部の拡大断
面図、第8図は同支持レールの拡大断側面図、第
9図は取出口の移載台の正面図、第10図は取出
口の移載装置の正面図、第11図は収納口の移載
装置の正面図、第12は収納口の移載台の正面
図、第13図はブロツク図、第14図はコンテナ
の斜視図、第15図は他の例の正面図である。 1……棚装置、2……フレーム、6……チエ
ン、9……トレー、14……移載台、20……移
載装置、24……搬出コンベア、25……処理
台、26……搬入コンベア、27……移載装置、
31……移載台、35……受取装置、36……コ
ンテナ、37……コードマーク、38……コード
読取装置、39……データ判定回路、40……制
御回路、41……記憶装置、42……除去装置。
第2図は回転棚の正面図、第3図は回転棚の要部
の拡大平面図、第4図はトレーの拡大平面図、第
5図は同正面図、第6図は棚装置の押出装置の拡
大正面図、第7図は同支持レールの要部の拡大断
面図、第8図は同支持レールの拡大断側面図、第
9図は取出口の移載台の正面図、第10図は取出
口の移載装置の正面図、第11図は収納口の移載
装置の正面図、第12は収納口の移載台の正面
図、第13図はブロツク図、第14図はコンテナ
の斜視図、第15図は他の例の正面図である。 1……棚装置、2……フレーム、6……チエ
ン、9……トレー、14……移載台、20……移
載装置、24……搬出コンベア、25……処理
台、26……搬入コンベア、27……移載装置、
31……移載台、35……受取装置、36……コ
ンテナ、37……コードマーク、38……コード
読取装置、39……データ判定回路、40……制
御回路、41……記憶装置、42……除去装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 分離可能なコンテナを備えた棚装置におい
て、前記コンテナのそれぞれにコードマークが
表示され、かつ前記コードマークの読取装置と
すべてのコンテナのコードマークに関するデー
タを格納したデータ判定回路及び判定回路が判
定したデータがエラーであるときに判定回路か
ら信号が入力される信号発生回路を有し、判定
回路が読取装置から入力されたコンテナのデー
タと判定回路が格納しているデータとを比較判
定して、前記入力されたデータが正しいとき
は、コンテナを棚装置に返却する装置の制御回
路に、コンテナを棚装置に返却させる信号を出
力し、前記入力された信号がエラーであるとき
は、判定回路から入力された信号により信号発
生回路が、前記コンテナを棚装置に返却する装
置またはコンテナ除去装置のいずれかに、コン
テナを棚装置に返却するラインから除く信号を
出力する棚装置。 (2) コンテナを棚装置に返却する装置の側部に、
除かれたコンテナの受取装置が設けられた実用
新案登録請求の範囲の記載第1項の棚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4743384U JPS60159709U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 棚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4743384U JPS60159709U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 棚装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159709U JPS60159709U (ja) | 1985-10-24 |
| JPS6330723Y2 true JPS6330723Y2 (ja) | 1988-08-17 |
Family
ID=30562758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4743384U Granted JPS60159709U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 棚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159709U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5273466A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Automatic goods assorter |
| JPS5617804A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-20 | Clay Bernard Systems Int | Rotary device for automatic storage and takinggout |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP4743384U patent/JPS60159709U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60159709U (ja) | 1985-10-24 |
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