JPS63307691A - セラミック絶縁薄膜el素子 - Google Patents
セラミック絶縁薄膜el素子Info
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- JPS63307691A JPS63307691A JP62144630A JP14463087A JPS63307691A JP S63307691 A JPS63307691 A JP S63307691A JP 62144630 A JP62144630 A JP 62144630A JP 14463087 A JP14463087 A JP 14463087A JP S63307691 A JPS63307691 A JP S63307691A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は発光表示装置や面光源として利用されるセラミ
ック絶縁薄膜EL素子に関し、特に高誘電率セラミック
層を絶縁層に用いた交流駆動式のセラミック絶縁薄wA
EL素子に関する。
ック絶縁薄膜EL素子に関し、特に高誘電率セラミック
層を絶縁層に用いた交流駆動式のセラミック絶縁薄wA
EL素子に関する。
従来、低電圧交流駆動が可能で絶縁破壊に対して非常に
安定な構造を有するEL素子としては、所謂、セラミッ
ク絶縁薄膜EL素子が知られている0例えば、かかる素
子は1985年度インターナショナル・ディスプレイ・
リサーチ・コンファレンス予稿集173頁(Confe
renceRecord of the Intern
ational Display Re5earchC
onference 1985)に報告されている。
安定な構造を有するEL素子としては、所謂、セラミッ
ク絶縁薄膜EL素子が知られている0例えば、かかる素
子は1985年度インターナショナル・ディスプレイ・
リサーチ・コンファレンス予稿集173頁(Confe
renceRecord of the Intern
ational Display Re5earchC
onference 1985)に報告されている。
第2図は従来のかかるセラミック絶縁薄膜EL素子の断
面図であり、駆動源を付加した状態を示す。
面図であり、駆動源を付加した状態を示す。
第2図に示すように、このEL素子はセラミック基部1
上にプラチナや銀・パラジウム合金等からなる内部電極
2とPZT系、BaTiO3系。
上にプラチナや銀・パラジウム合金等からなる内部電極
2とPZT系、BaTiO3系。
またはP bT i 03系統のペロブスカイト化合物
等からふる高誘電率のセラミック絶縁層3とを積層して
形成されたセラミック基板12と、このセラミック基板
12のセラミック絶縁層3上に真空蒸着法やスパッタ蒸
着法により蒸着されたMn。
等からふる高誘電率のセラミック絶縁層3とを積層して
形成されたセラミック基板12と、このセラミック基板
12のセラミック絶縁層3上に真空蒸着法やスパッタ蒸
着法により蒸着されたMn。
TbF3.5nF3 、PrFl等の発光中心を含むZ
nSからなる薄膜の発光層4と、この発光層4の上に成
膜されたITO等からなる透明電極5とから構成される
。このEL素子を発光させるには、内部電極2と透明電
極5とに接続された低電圧交流電源6により駆動させる
。
nSからなる薄膜の発光層4と、この発光層4の上に成
膜されたITO等からなる透明電極5とから構成される
。このEL素子を発光させるには、内部電極2と透明電
極5とに接続された低電圧交流電源6により駆動させる
。
尚、第2図に示した例は所謂片絶縁型のものであるが、
発光714と透明電極5の間にY2o、やTa205等
の薄膜絶縁層を挿入した二重絶縁構造としてもよい。
発光714と透明電極5の間にY2o、やTa205等
の薄膜絶縁層を挿入した二重絶縁構造としてもよい。
次に、上述した構造を有するセラミック絶縁薄膜EL素
子の発光原理について説明する。
子の発光原理について説明する。
第2図に示す発光層4は発光開始前は単純なコンデンサ
と考えられる。従って、内部電極2と透明電極5との間
に交流電源6から交流電圧を印加すると、発光層4及び
セラミック絶縁層3にはそれぞれの静電容量に応じた電
圧が加えられる0発光層4に加えられる電界が十分大き
くなると(約106V/C11以上)、発光層4の伝導
帯に電子が励起される。この電子は電界によって加速さ
れ十分なエネルギーを持って発光中心に衝突する。この
衝突時のエネルギーにより適当な励起状態に上がった発
光中心の電子が基底状態へ戻るとき、発光中心に固有な
エネルギー値を持った光が放出される。尚、実際には結
晶格子との相互作用等により発光スペクトルはある程度
の拡がりを持っており、また発光中心としてMn、Tb
F3゜5nF3またはPrF3を用いた場合はそれぞれ
黄橙色、緑色、赤色、白色の発光が観測される。
と考えられる。従って、内部電極2と透明電極5との間
に交流電源6から交流電圧を印加すると、発光層4及び
セラミック絶縁層3にはそれぞれの静電容量に応じた電
圧が加えられる0発光層4に加えられる電界が十分大き
くなると(約106V/C11以上)、発光層4の伝導
帯に電子が励起される。この電子は電界によって加速さ
れ十分なエネルギーを持って発光中心に衝突する。この
衝突時のエネルギーにより適当な励起状態に上がった発
光中心の電子が基底状態へ戻るとき、発光中心に固有な
エネルギー値を持った光が放出される。尚、実際には結
晶格子との相互作用等により発光スペクトルはある程度
の拡がりを持っており、また発光中心としてMn、Tb
F3゜5nF3またはPrF3を用いた場合はそれぞれ
黄橙色、緑色、赤色、白色の発光が観測される。
このようなセラミック絶縁薄膜EL素子の発光原理は従
来のガラス基板上に薄膜の絶縁層や発光層を積層した交
流駆動型の薄膜EL素子〔ニス・アイ・ディ・74・ダ
イジェスト・第1・テクニカル・ペーパーズ 84頁、
(SID 74Digest pf Technic
al I’apcrs))とかわるものではない、しか
し、かかるセラミック絶縁薄膜EL素子は数10μm程
度の厚さの非常に誘電率の高いセラミック絶縁層3の効
果により動作電圧の大幅な低減や絶縁破壊電圧に対する
非常に高い安定性がともに実現されたものであり、低コ
ストの面光源や発光表示装置として期待されている。
来のガラス基板上に薄膜の絶縁層や発光層を積層した交
流駆動型の薄膜EL素子〔ニス・アイ・ディ・74・ダ
イジェスト・第1・テクニカル・ペーパーズ 84頁、
(SID 74Digest pf Technic
al I’apcrs))とかわるものではない、しか
し、かかるセラミック絶縁薄膜EL素子は数10μm程
度の厚さの非常に誘電率の高いセラミック絶縁層3の効
果により動作電圧の大幅な低減や絶縁破壊電圧に対する
非常に高い安定性がともに実現されたものであり、低コ
ストの面光源や発光表示装置として期待されている。
上述したようにセラミック絶縁薄膜EL素子は低電圧動
作が可能で絶縁破壊電圧に対する高い安定性を有してい
るが、絶縁層として用いている高誘電率セラミックは電
圧を印加されると電歪を生じる。すなわち、セラミック
絶縁薄膜EL素子に発光に必要な交流電圧を印加すると
、この電圧の一部がセラミック絶縁層に分圧されてセラ
ミック絶縁層に歪を生じる。
作が可能で絶縁破壊電圧に対する高い安定性を有してい
るが、絶縁層として用いている高誘電率セラミックは電
圧を印加されると電歪を生じる。すなわち、セラミック
絶縁薄膜EL素子に発光に必要な交流電圧を印加すると
、この電圧の一部がセラミック絶縁層に分圧されてセラ
ミック絶縁層に歪を生じる。
第3図はかかる電歪状態にあるセラミック絶縁薄膜E素
子の断面図である。
子の断面図である。
第3図に示すように、電圧印加によりセラミック絶縁層
3が矢印の方向に伸び(材料によっては逆に縮む場合も
考えられる)、このためセラミック絶縁薄膜EL素子全
体が交流電圧の変化に応じて変形する。従来のセラミッ
ク絶縁薄膜EL素子はこの変形により振動を生じ騒音を
発するという欠点があった。
3が矢印の方向に伸び(材料によっては逆に縮む場合も
考えられる)、このためセラミック絶縁薄膜EL素子全
体が交流電圧の変化に応じて変形する。従来のセラミッ
ク絶縁薄膜EL素子はこの変形により振動を生じ騒音を
発するという欠点があった。
本発明の目的は、かかる電歪に起因する振動および振動
による騒音を解決するセラミック絶縁薄膜EL素子を提
供することにある。
による騒音を解決するセラミック絶縁薄膜EL素子を提
供することにある。
本発明は内部電極と高誘電率セラミック絶縁層とを有す
るセラミック基板の上に発光層と透明電極とを設けたセ
ラミック絶縁薄膜EL素子において、前記セラミック基
板の内部および前記セラミック絶縁層とは反対側の表面
のいづれかに前記内部電極と前記透明電極とにそれぞれ
対応する制振電極を制振層を介して形成される。
るセラミック基板の上に発光層と透明電極とを設けたセ
ラミック絶縁薄膜EL素子において、前記セラミック基
板の内部および前記セラミック絶縁層とは反対側の表面
のいづれかに前記内部電極と前記透明電極とにそれぞれ
対応する制振電極を制振層を介して形成される。
本発明のセラミック絶縁薄膜EL素子はセラミック基板
内部またはセラミック絶縁層と反対側のセラミック表面
に内部電極及び透明電極に各々対応する制振電極を配置
することにより、従来技術の欠点であったセラミック絶
縁薄膜EL素子の発する龜音を低減するものである。す
なわち上記の制振電極にEL素子の発光のために印加さ
れる電圧もしくは電流に同期した電圧もしくは電流を印
加し、それにより制振電極ではさまれた電歪を生ずる制
振層が、発光のために印加する電圧の一部をセラミック
絶縁層に印加した除虫じる電歪振動とは逆相の振動をセ
ラミック基板内に生じせしめることにある。これにより
セラミック絶縁薄膜EL素子全体の振動を減少させ、以
って低騒音化をはかるものである。
内部またはセラミック絶縁層と反対側のセラミック表面
に内部電極及び透明電極に各々対応する制振電極を配置
することにより、従来技術の欠点であったセラミック絶
縁薄膜EL素子の発する龜音を低減するものである。す
なわち上記の制振電極にEL素子の発光のために印加さ
れる電圧もしくは電流に同期した電圧もしくは電流を印
加し、それにより制振電極ではさまれた電歪を生ずる制
振層が、発光のために印加する電圧の一部をセラミック
絶縁層に印加した除虫じる電歪振動とは逆相の振動をセ
ラミック基板内に生じせしめることにある。これにより
セラミック絶縁薄膜EL素子全体の振動を減少させ、以
って低騒音化をはかるものである。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例を説明するための駆動源を付
加したセラミック絶縁薄膜EL素子の断面図である。
加したセラミック絶縁薄膜EL素子の断面図である。
第1図に示すように、かかるEL素子はセラミック基部
1上に内部電極2.セラミツク絶縁層31発光層4およ
び透明電極5を形成し、一方セラミック基部1の下面に
第一の制振電極7゜制振層8および第二の制振電極9を
形成し、その第二の制振電極9上を保護絶縁層10によ
り被覆保護している。かかるEL素子を駆動して発光さ
せるために、交流電源6を内部電極2と透明電極5とに
接続する一方、EL素子の振動を防止するためトランス
11を介し交流電源6が第一の制振電極7と第二の制振
電極9とにトランス結合されている。
1上に内部電極2.セラミツク絶縁層31発光層4およ
び透明電極5を形成し、一方セラミック基部1の下面に
第一の制振電極7゜制振層8および第二の制振電極9を
形成し、その第二の制振電極9上を保護絶縁層10によ
り被覆保護している。かかるEL素子を駆動して発光さ
せるために、交流電源6を内部電極2と透明電極5とに
接続する一方、EL素子の振動を防止するためトランス
11を介し交流電源6が第一の制振電極7と第二の制振
電極9とにトランス結合されている。
上述したセラミック基部1の形状は厚さが約1龍、−辺
の長さが20龍の正方形であり、またそのセラミック材
料としては一般的なアルミナとホウケイ酸ガラスの混合
物を用いる。内部電極2は厚さが約3μmであり、その
材料としては安価な銀・パラジウム合金を用いる。高誘
電率のセラミック絶縁層3は厚さが5〜1000μm程
度であればよいが本実施例では35μmとし、その材料
はPZT系、BaTiO3系、もしくはPbTiO3系
などの高誘電率が得られる材料であればよい0本実施例
では低温焼成が可能なpbを含む複合ペロブスカイト化
合物を用いている。
の長さが20龍の正方形であり、またそのセラミック材
料としては一般的なアルミナとホウケイ酸ガラスの混合
物を用いる。内部電極2は厚さが約3μmであり、その
材料としては安価な銀・パラジウム合金を用いる。高誘
電率のセラミック絶縁層3は厚さが5〜1000μm程
度であればよいが本実施例では35μmとし、その材料
はPZT系、BaTiO3系、もしくはPbTiO3系
などの高誘電率が得られる材料であればよい0本実施例
では低温焼成が可能なpbを含む複合ペロブスカイト化
合物を用いている。
この材料の比誘電率は常温で15,000以上と非常に
大きい、薄膜の発光層4はMnを約1モル%含むZnS
を0.4μmの厚さに蒸着する。
大きい、薄膜の発光層4はMnを約1モル%含むZnS
を0.4μmの厚さに蒸着する。
尚、この発光層4の材料としてはZnSだけでな(Zn
SeJIpCaS、SrSなどの硫化物やフッ化物また
はその他の蛍光体材料を使用することも可能である。ま
た、発光中心となる材料はMnに限らずTbFl 、5
nF3 、PrF3などの希土類フッ化物や希土類その
もの等を用いることもできる。透明電極5は発光層4の
上に形成され、ITOをマグネトロンスパッタ法により
厚さが0.3μm、10+u角の正方形に成膜する。
SeJIpCaS、SrSなどの硫化物やフッ化物また
はその他の蛍光体材料を使用することも可能である。ま
た、発光中心となる材料はMnに限らずTbFl 、5
nF3 、PrF3などの希土類フッ化物や希土類その
もの等を用いることもできる。透明電極5は発光層4の
上に形成され、ITOをマグネトロンスパッタ法により
厚さが0.3μm、10+u角の正方形に成膜する。
EL素子を駆動する低電圧交流電源6は透明電極5と後
述する第一の制振電極7に接続されている。この第一の
制振電極7は厚さや材料が内部電極2と同様であり、ま
たその平面的形状は内部電極2やセラミック基部1と同
じく20龍角の正方形である。制振層8はセラミック絶
縁層3の振動を効果的に押えるために、厚さ、材料、平
面寸法ともにセラミック絶縁層3に合わせている。第二
の制振電極9は厚さ、材料とも内部電極2と同様であり
、平面的形状は透明電極5と同じく10龍角の正方形と
している。保護絶縁層10はこの第二の制振電極9を外
部から電気的および機械的に保護するため全体を覆うよ
うに形成され、その材料はエポキシ樹脂等を用いている
。
述する第一の制振電極7に接続されている。この第一の
制振電極7は厚さや材料が内部電極2と同様であり、ま
たその平面的形状は内部電極2やセラミック基部1と同
じく20龍角の正方形である。制振層8はセラミック絶
縁層3の振動を効果的に押えるために、厚さ、材料、平
面寸法ともにセラミック絶縁層3に合わせている。第二
の制振電極9は厚さ、材料とも内部電極2と同様であり
、平面的形状は透明電極5と同じく10龍角の正方形と
している。保護絶縁層10はこの第二の制振電極9を外
部から電気的および機械的に保護するため全体を覆うよ
うに形成され、その材料はエポキシ樹脂等を用いている
。
尚、実際の製造においては、セラミック基部1とセラミ
ック絶縁層3と制振層8とは所謂グリーンシートを用い
、一方向部電極2と第一の制振電極7と第二の制振電極
9とはグリーンシート上にそのパターンをスクリーン印
刷しておき、必要数のグリーンシートを積層して加圧・
接着し焼成して一体に形成する。すなわち、セラミック
基部1、内部電極2.セラミック絶縁層3.第一の制i
t極7.制振層8..第二の制振電極9を一体に焼結し
ている。
ック絶縁層3と制振層8とは所謂グリーンシートを用い
、一方向部電極2と第一の制振電極7と第二の制振電極
9とはグリーンシート上にそのパターンをスクリーン印
刷しておき、必要数のグリーンシートを積層して加圧・
接着し焼成して一体に形成する。すなわち、セラミック
基部1、内部電極2.セラミック絶縁層3.第一の制i
t極7.制振層8..第二の制振電極9を一体に焼結し
ている。
このようにして作成したセラミック絶縁薄膜EL素子の
透明電極5及び内部電極2に交流電源6を接続し、また
トランス11を介して第一の制振電極7と第二の制振電
極9とに交流電源6の電圧を印加して発光を行わせる。
透明電極5及び内部電極2に交流電源6を接続し、また
トランス11を介して第一の制振電極7と第二の制振電
極9とに交流電源6の電圧を印加して発光を行わせる。
このとき、素子の発光面から約10C11の距離にマイ
クロホンを置き音圧を測定しなところ、制振電極7,9
及び制振層8を用いずに交流電源6を内部電極2及び透
明電極5のみに接続した場合に比較して20デシベル(
dB)前後の音圧の減少を実現することができる。これ
は聴感上も非常に静かなセラミック絶縁薄FyAEL素
子を実現しうろことになる。
クロホンを置き音圧を測定しなところ、制振電極7,9
及び制振層8を用いずに交流電源6を内部電極2及び透
明電極5のみに接続した場合に比較して20デシベル(
dB)前後の音圧の減少を実現することができる。これ
は聴感上も非常に静かなセラミック絶縁薄FyAEL素
子を実現しうろことになる。
本実施例は、最も基本的な構造を有するセラミック絶縁
薄膜EL素子に制振電極及び制振層を設けた例について
説明したが、セラミック絶縁薄膜EL素子の薄膜部分は
ここに述べた例に限らず、セラミック絶縁層3と発光層
4の間に金属イオンがセラミック絶縁層3から発光層4
に拡散することを防止する薄膜絶縁層を備えたセラミッ
ク絶縁薄膜EL素子や、輝度の立上り特性を改善するた
めに発光層4と透明電極5の間に薄膜絶縁層を挿入した
セラミック絶縁薄膜EL素子に対しても本発明を適用す
ることができる。
薄膜EL素子に制振電極及び制振層を設けた例について
説明したが、セラミック絶縁薄膜EL素子の薄膜部分は
ここに述べた例に限らず、セラミック絶縁層3と発光層
4の間に金属イオンがセラミック絶縁層3から発光層4
に拡散することを防止する薄膜絶縁層を備えたセラミッ
ク絶縁薄膜EL素子や、輝度の立上り特性を改善するた
めに発光層4と透明電極5の間に薄膜絶縁層を挿入した
セラミック絶縁薄膜EL素子に対しても本発明を適用す
ることができる。
また、本実施例における制振電極の平面的形状について
は、一対の制振電極により狭まれる部分の平面的形状が
透明電極と内部電極とにより狭まれる部分の平面的形状
に似ていればよく、必ずしも相似形である必要はない、
また、この制振電極は必ずしも平面的に切れ目なく続い
ている必要はなく、一部切り欠きを有するものであって
もよい。
は、一対の制振電極により狭まれる部分の平面的形状が
透明電極と内部電極とにより狭まれる部分の平面的形状
に似ていればよく、必ずしも相似形である必要はない、
また、この制振電極は必ずしも平面的に切れ目なく続い
ている必要はなく、一部切り欠きを有するものであって
もよい。
更に、制振層の材料や厚さがセラミック絶縁層と異なっ
ている場合であっても、制振層に印加される電圧または
電流を適宜調節することにより同様な機能を発揮するこ
とができる。
ている場合であっても、制振層に印加される電圧または
電流を適宜調節することにより同様な機能を発揮するこ
とができる。
尚、ここで述べた実施例の数値や材料などについては、
あくまでも一実施例として述べたものであり本発明の適
用範囲を限定するものではない。
あくまでも一実施例として述べたものであり本発明の適
用範囲を限定するものではない。
以上説明した通り、本発明のセラミック絶縁薄膜EL素
子は各電極に対応する制振電極を具備することにより、
EL素子の振動を著しく減少させることができ、そのた
め振動音を非常に小さくできる効果がある。従って、本
発明は室内等における静寂を要する場所でのEL素子の
使用も可能になるなど実用的価値が非常に高いものであ
る。
子は各電極に対応する制振電極を具備することにより、
EL素子の振動を著しく減少させることができ、そのた
め振動音を非常に小さくできる効果がある。従って、本
発明は室内等における静寂を要する場所でのEL素子の
使用も可能になるなど実用的価値が非常に高いものであ
る。
第1図は本発明の一実施例を説明するための駆動源を付
加したセラミック絶縁薄膜EL素子の断面図、第2図は
従来の一例を説明するための駆動源を付加したEL素子
の断面図、第3図は従来の電歪状態にあるセラミック絶
縁薄膜EL素子の断面図である。
加したセラミック絶縁薄膜EL素子の断面図、第2図は
従来の一例を説明するための駆動源を付加したEL素子
の断面図、第3図は従来の電歪状態にあるセラミック絶
縁薄膜EL素子の断面図である。
Claims (1)
- 内部電極と高誘電率セラミック絶縁層とを有するセラ
ミック基板上に発光層と透明電極とを設けたセラミック
絶縁薄膜EL素子において、前記セラミック基板の内部
および前記セラミック絶縁層とは反対側の表面のいづれ
かに前記内部電極と前記透明電極とにそれぞれ対応する
制振電極を制振層を介して形成したことを特徴とするセ
ラミック絶縁薄膜EL素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144630A JPS63307691A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | セラミック絶縁薄膜el素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144630A JPS63307691A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | セラミック絶縁薄膜el素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63307691A true JPS63307691A (ja) | 1988-12-15 |
Family
ID=15366514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62144630A Pending JPS63307691A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | セラミック絶縁薄膜el素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63307691A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0793247A3 (en) * | 1996-03-01 | 1998-09-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Noiseless dispersion electroluminescent device and switch unit using same |
| GB2338859A (en) * | 1998-06-24 | 1999-12-29 | Nec Corp | Portable apparatus with electro-luminescent display illumination and active noise cancelling means therefor |
| WO2008139827A1 (ja) | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Bridgestone Corporation | 航空機用ラジアルタイヤ |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP62144630A patent/JPS63307691A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0793247A3 (en) * | 1996-03-01 | 1998-09-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Noiseless dispersion electroluminescent device and switch unit using same |
| GB2338859A (en) * | 1998-06-24 | 1999-12-29 | Nec Corp | Portable apparatus with electro-luminescent display illumination and active noise cancelling means therefor |
| US6075324A (en) * | 1998-06-24 | 2000-06-13 | Nec Corporation | Small portable apparatus with EL device producing reduced noise |
| GB2338859B (en) * | 1998-06-24 | 2002-10-09 | Nec Corp | Portable apparatus with electro-luminescent display device |
| WO2008139827A1 (ja) | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Bridgestone Corporation | 航空機用ラジアルタイヤ |
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