JPS63307947A - 帯電防止フイルムの製造方法 - Google Patents
帯電防止フイルムの製造方法Info
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- JPS63307947A JPS63307947A JP62143364A JP14336487A JPS63307947A JP S63307947 A JPS63307947 A JP S63307947A JP 62143364 A JP62143364 A JP 62143364A JP 14336487 A JP14336487 A JP 14336487A JP S63307947 A JPS63307947 A JP S63307947A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、低ゴストで、かつ高度の帯電防止性を有する
フィルムの製法に関する。
フィルムの製法に関する。
一般にポリエステルフィルムをはじめとして、各種のプ
ラスチックフィルムは帯電し易く、特にロール状に巻か
れた帯電フィルムに触れるとスパークが起シ人体に影響
を及ぼすのみならず、各種用途においてフィルムの帯電
は、例えば次の如き種々の弊害を与える。
ラスチックフィルムは帯電し易く、特にロール状に巻か
れた帯電フィルムに触れるとスパークが起シ人体に影響
を及ぼすのみならず、各種用途においてフィルムの帯電
は、例えば次の如き種々の弊害を与える。
■ フィルムの印刷あるいは塗布加工時に塗料をはじく
。
。
■ フィルムの加工時あるいは取扱時に塵埃が付着する
。
。
■ 静電スパーク(放電)によシ各種用途に使用する場
合機能障害を招く。
合機能障害を招く。
この2すな弊害を防止するため、従来各種のフィルムに
対し帯電防止処理が行われている。
対し帯電防止処理が行われている。
帯電防止フィルム、特にポリエステルフィルムヲヘース
としたものKついてはイオン系あるいは非イオン系帯電
防止剤を塗布する方法が一般的であるが、表面抵抗率と
しては10虐Ω以下にする事は難かしく、又、これらの
帯電防止フィルムは湿度依存性が極めて強く、乾燥雰囲
気下では充分な性能が発揮されない場合が多い。
としたものKついてはイオン系あるいは非イオン系帯電
防止剤を塗布する方法が一般的であるが、表面抵抗率と
しては10虐Ω以下にする事は難かしく、又、これらの
帯電防止フィルムは湿度依存性が極めて強く、乾燥雰囲
気下では充分な性能が発揮されない場合が多い。
又、吸湿によるベトッキの発生も多い。塗料樹脂への帯
電防止剤の添加、プラスチックフィルムへの帯電防止剤
の練込みについても同様に高度の帯電防止フィルムは得
られKくい。
電防止剤の添加、プラスチックフィルムへの帯電防止剤
の練込みについても同様に高度の帯電防止フィルムは得
られKくい。
近忙、電荷移動錯体の利用が考えられてきたが、工業的
利用は進んでいない。湿度依存性に左右されることなく
、帯電防止性を発揮する点で注目されているもののその
価格が極めて高価である事、又、通常採算ベースでフィ
ルム中あるいは塗料中に添加しても、数チ程度の添加で
は、その効果は皆無に近い事による。
利用は進んでいない。湿度依存性に左右されることなく
、帯電防止性を発揮する点で注目されているもののその
価格が極めて高価である事、又、通常採算ベースでフィ
ルム中あるいは塗料中に添加しても、数チ程度の添加で
は、その効果は皆無に近い事による。
〔間頂点を解決するための手段〕
上記実情に鑑みて帯電防止フィルムへの電荷移動錯体の
利用を検討した結果、電荷移動錯体(4)及びバインダ
ー樹脂@)の両者を溶解する事が出来る単一もしくは混
合溶剤を用いて囚とCB)の固形分比率が(L2〜10
の範囲の溶液を調合し、この溶液をプラスチックフィル
ム上に塗布、溶剤を乾燥(もしくはバインダー樹脂を硬
化)する事により、電荷移動錯体をQ、OO1f/m!
以上塗膜中に被着させる事によシ目的とする帯電防止フ
ィルムが得られることが確認された。
利用を検討した結果、電荷移動錯体(4)及びバインダ
ー樹脂@)の両者を溶解する事が出来る単一もしくは混
合溶剤を用いて囚とCB)の固形分比率が(L2〜10
の範囲の溶液を調合し、この溶液をプラスチックフィル
ム上に塗布、溶剤を乾燥(もしくはバインダー樹脂を硬
化)する事により、電荷移動錯体をQ、OO1f/m!
以上塗膜中に被着させる事によシ目的とする帯電防止フ
ィルムが得られることが確認された。
電荷移動錯体は、電子供与物質(ドナー)と電子受容性
物質(アクセプター)より調整される。
物質(アクセプター)より調整される。
ドナーとしてはテトラチアフルバレン(略称TTF )
、テトラメチルテトラチアフルバレン(TMTTIF
) 、ビセチレンジチオテトラチアフルハレン(Bz
Dr−TTy ) %テトラセレナフルバレン(TEI
IF ) 、テトラメデルテトラセレナフルバレン(’
l’MTsIF ) 、へ中サメチルテトラセレナフル
バレン(11rM〒g1)、テトラチオテトラセン(T
TT)、キノリン(f:L)、!−メチルキノリン(X
Xq)、百−ブチルイソキノリン(113工Q)、R−
メチルピリジン(IMP )等があげられ、アクセプタ
ーとしてはテトラシアノキノジメタン(TCNQ)、オ
クタデシルテトラシアノキノジメタン(OD′rCHq
)等があげられる。
、テトラメチルテトラチアフルバレン(TMTTIF
) 、ビセチレンジチオテトラチアフルハレン(Bz
Dr−TTy ) %テトラセレナフルバレン(TEI
IF ) 、テトラメデルテトラセレナフルバレン(’
l’MTsIF ) 、へ中サメチルテトラセレナフル
バレン(11rM〒g1)、テトラチオテトラセン(T
TT)、キノリン(f:L)、!−メチルキノリン(X
Xq)、百−ブチルイソキノリン(113工Q)、R−
メチルピリジン(IMP )等があげられ、アクセプタ
ーとしてはテトラシアノキノジメタン(TCNQ)、オ
クタデシルテトラシアノキノジメタン(OD′rCHq
)等があげられる。
これらより調整された電荷移動錯体はTTF・TOIQ
、τMττF −T(3HQ 、τB’!! oTO
Q、 ’rMTE11− TCIQ、TTT ・(TQ
NQ)t 、Q ’ (TONQ、)t、!JMCL
−(rciQ入、mnxc4−(TONQ)、 、IM
P oTOQ 等として示される。
、τMττF −T(3HQ 、τB’!! oTO
Q、 ’rMTE11− TCIQ、TTT ・(TQ
NQ)t 、Q ’ (TONQ、)t、!JMCL
−(rciQ入、mnxc4−(TONQ)、 、IM
P oTOQ 等として示される。
バインダー樹脂としては、各種塗料用樹脂を適宜利用す
る事ができ、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、ア
クリル系樹脂、シリコン系樹脂、ビニル系樹脂、メラミ
ン系樹脂、ウレタン系樹脂等からなる各種の溶剤可溶型
フェスが使用でき、これらの樹脂は熱可塑性であっても
、熱硬化性であってもよい。
る事ができ、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、ア
クリル系樹脂、シリコン系樹脂、ビニル系樹脂、メラミ
ン系樹脂、ウレタン系樹脂等からなる各種の溶剤可溶型
フェスが使用でき、これらの樹脂は熱可塑性であっても
、熱硬化性であってもよい。
これらのバインダー樹脂は、各種用途適性に応じて適宜
、選択し利用され得る。
、選択し利用され得る。
電荷移動錯体とバインダー樹脂の配合比率に関しては、
固形分重量比率で、電荷移動錯体/バインダー樹脂−0
,2〜15の範囲、特に(15〜6の範囲が好ましい。
固形分重量比率で、電荷移動錯体/バインダー樹脂−0
,2〜15の範囲、特に(15〜6の範囲が好ましい。
12未満ではほとんど帯電防止性が発揮されない。これ
は電荷移動ルートが寸断する為と考えられる。一方、1
5を越すとフィルム表面への密着性が悪くなり、加工中
に脱落し、好ましく々い。尚、電荷移動錯体中に少Iの
アクセプター成分を過剰に添加しておくと、帯電防止性
は更に安定的に発揮されうる。
は電荷移動ルートが寸断する為と考えられる。一方、1
5を越すとフィルム表面への密着性が悪くなり、加工中
に脱落し、好ましく々い。尚、電荷移動錯体中に少Iの
アクセプター成分を過剰に添加しておくと、帯電防止性
は更に安定的に発揮されうる。
フィルム表面上に均一に塗布するには、これらの電荷移
動錯体およびバインダー樹脂の両者を含む均一溶液を得
る必要があり、電荷移動錯体の溶解が不充分であると粉
末成分としての電荷移動錯体が塗布面に不均一に析出し
、面状が劣るのみならず、帯電防止性が得られにくい。
動錯体およびバインダー樹脂の両者を含む均一溶液を得
る必要があり、電荷移動錯体の溶解が不充分であると粉
末成分としての電荷移動錯体が塗布面に不均一に析出し
、面状が劣るのみならず、帯電防止性が得られにくい。
また、バインダー樹脂の溶解が悪いとゲル状の樹脂が不
均一に出現し、同じく面状及び特性上好ましくない。従
って、ここで電荷移動錯体およびバインダー樹脂の両者
を溶解する溶剤を選定する必要があり、この溶剤につい
ては電荷移動錯体を溶解する溶剤およびバインダー樹脂
を溶解する溶剤の単一もしくは混合溶剤を用いる必要が
ある。
均一に出現し、同じく面状及び特性上好ましくない。従
って、ここで電荷移動錯体およびバインダー樹脂の両者
を溶解する溶剤を選定する必要があり、この溶剤につい
ては電荷移動錯体を溶解する溶剤およびバインダー樹脂
を溶解する溶剤の単一もしくは混合溶剤を用いる必要が
ある。
これらの溶剤はジチルホルムアミド、ホルムアミド、ア
セトニトリル、ジメチルスルホオキシド、塩化メチレン
、メチルエチルケトン、トルエン、酢酸エチル、T11
f?、メタノール、n−ヘキサン、n−へブタン等の中
より適宜、単一もしくは所定比の混合溶剤として選ばれ
る。
セトニトリル、ジメチルスルホオキシド、塩化メチレン
、メチルエチルケトン、トルエン、酢酸エチル、T11
f?、メタノール、n−ヘキサン、n−へブタン等の中
より適宜、単一もしくは所定比の混合溶剤として選ばれ
る。
これらの溶剤に電荷移動錯体およびバインダー樹脂を溶
解した塗料をフィルムに塗布し、加熱乾燥する事により
目的とする帯電防止フィルムが得られるが、良好な帯電
防止性を発揮させるには、塗布膜中に含有する電荷移動
錯体成分1としてα001り/fn鵞以上、好ましくは
Q、0052/鴨x以上含有する事が望ましい。[LO
OIP / m ”未満では帯電防止性が不充分でちる
。
解した塗料をフィルムに塗布し、加熱乾燥する事により
目的とする帯電防止フィルムが得られるが、良好な帯電
防止性を発揮させるには、塗布膜中に含有する電荷移動
錯体成分1としてα001り/fn鵞以上、好ましくは
Q、0052/鴨x以上含有する事が望ましい。[LO
OIP / m ”未満では帯電防止性が不充分でちる
。
尚、通常1荀移動錯体は非常に高価であシ、5f/9%
”以下にすることがコスト上は望ましい。塗布膜厚につ
いては電荷移動錯体の成分量に依存するが、通常CLO
OIμ溝〜5μ溝糧度が望ましい。特にコストの点では
1μ偽以下にすることが好ましい。
”以下にすることがコスト上は望ましい。塗布膜厚につ
いては電荷移動錯体の成分量に依存するが、通常CLO
OIμ溝〜5μ溝糧度が望ましい。特にコストの点では
1μ偽以下にすることが好ましい。
ヘースフイルムトシてはポリエステルフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルム1ポリプロピレンフィルム
、ポリカーボネートフィルム、ビニル系フィルム等種々
のフィルムが利用されつるが、特に耐溶剤性、耐熱性、
透明性、加工性の点でポリエステルフィルムが好ましい
。
チレンナフタレートフィルム1ポリプロピレンフィルム
、ポリカーボネートフィルム、ビニル系フィルム等種々
のフィルムが利用されつるが、特に耐溶剤性、耐熱性、
透明性、加工性の点でポリエステルフィルムが好ましい
。
尚、本発明の如き電荷移動錯体を所定量塗布膜中に含有
させた帯電防止フィルムは高度の透明性を有し、特に透
明性を重視する用途には好適に利用される。例えばバイ
ンダー樹脂として易滑シリコン樹脂を用いたもの、ある
いは本、帯電防止フィルムに更に易滑シリコン樹脂を1
1μ惰厚程度に塗布したものは、透明帯電防止カセット
シート等に利用できる。
させた帯電防止フィルムは高度の透明性を有し、特に透
明性を重視する用途には好適に利用される。例えばバイ
ンダー樹脂として易滑シリコン樹脂を用いたもの、ある
いは本、帯電防止フィルムに更に易滑シリコン樹脂を1
1μ惰厚程度に塗布したものは、透明帯電防止カセット
シート等に利用できる。
以下、本発明を実施例に示すが、電荷移動錯体成分およ
びバインダー樹脂成分等に関し、適宜他のものも利用で
き、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に
限定されるものではない。
びバインダー樹脂成分等に関し、適宜他のものも利用で
き、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に
限定されるものではない。
実施例1
NB工QO(τCNQ)tをジチルホルムアミドに溶解
し、2 wt%溶液(a−1)を調合した。東洋紡績■
製ポリエステルデツプ1パイロン200(商品名)”を
酢酸エチルに溶解し、2wt%溶液(b−1)を調合L
l。ジメチルホルムアミド/酢酸エチル−115(重量
比)の溶剤中に(a−1)と(b−1)を所定量混合攪
拌し、NB工Q・(T(’IQ)*をα5 wtチ、ポ
リエステル樹脂を(L 1 wt%含有する均一溶解塗
布液A−1を調合した。この液を38μ厚ポリエステル
フイルム1ダイアホイル(商品名)”に、グラビアコー
ターを用いて溶液平均塗布量的69 / m ”に塗布
し、150℃×50秒間加熱乾燥し、乾燥後算定塗布膜
量的α024 f/J(錯体量的n、o 1Bt/m”
)の表面塗布ポリエステルフィルムIP−1を得た。
し、2 wt%溶液(a−1)を調合した。東洋紡績■
製ポリエステルデツプ1パイロン200(商品名)”を
酢酸エチルに溶解し、2wt%溶液(b−1)を調合L
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比)の溶剤中に(a−1)と(b−1)を所定量混合攪
拌し、NB工Q・(T(’IQ)*をα5 wtチ、ポ
リエステル樹脂を(L 1 wt%含有する均一溶解塗
布液A−1を調合した。この液を38μ厚ポリエステル
フイルム1ダイアホイル(商品名)”に、グラビアコー
ターを用いて溶液平均塗布量的69 / m ”に塗布
し、150℃×50秒間加熱乾燥し、乾燥後算定塗布膜
量的α024 f/J(錯体量的n、o 1Bt/m”
)の表面塗布ポリエステルフィルムIP−1を得た。
実施例2
三菱レイヨン■製アクリル樹脂ワニス1ダイヤナールI
、R−269(商品名)”をメチルエチルケトンで希釈
し、IWtチ溶液(1+−2)を調合した。
、R−269(商品名)”をメチルエチルケトンで希釈
し、IWtチ溶液(1+−2)を調合した。
実施例1で得られた(a−1)、および(1)−2)、
ジメチルホルムアミド/酢酸エチル希釈溶剤を所定量混
合、攪拌して均一溶解塗布液ム−2を得た。これをグラ
ビアコーターを用いて、実施例1と同一手法によシポリ
エステルフィルムに塗布、乾燥し、乾燥後算定塗布膜量
的αasp/−(錯体量αa 35 t/−)の表面塗
布ポリエステルフィルム?−2を得た。
ジメチルホルムアミド/酢酸エチル希釈溶剤を所定量混
合、攪拌して均一溶解塗布液ム−2を得た。これをグラ
ビアコーターを用いて、実施例1と同一手法によシポリ
エステルフィルムに塗布、乾燥し、乾燥後算定塗布膜量
的αasp/−(錯体量αa 35 t/−)の表面塗
布ポリエステルフィルム?−2を得た。
実施例3
信越化学工業■製シリコン樹脂ワニス@ce772(商
品名)” をトルエン/酢酸エチル混合溶剤で希釈し、
更に触媒PL−5をKEI772ワニスに対して1 w
t%添加し、シリコン樹脂の1wt%溶液(b−5)
全調合Lり。
品名)” をトルエン/酢酸エチル混合溶剤で希釈し、
更に触媒PL−5をKEI772ワニスに対して1 w
t%添加し、シリコン樹脂の1wt%溶液(b−5)
全調合Lり。
実施例1で得られた(a−1)、(b−5)およびジメ
チルホルムアミド/トルエン/酢酸エチルを所定量混合
、攪拌して均一溶解塗布液ム−5を得た。ム−5におい
て溶液中、の溶剤重量比率はジメデルホルムアミド/ト
ルエン/酢酸エチル−1/2/2とした。実施例1と同
一手法によシ乾燥後算定塗布膜量αoyy/m”(錯体
量α0597m” )の表面塗布ポリエステルフィルム
F−3を得た。
チルホルムアミド/トルエン/酢酸エチルを所定量混合
、攪拌して均一溶解塗布液ム−5を得た。ム−5におい
て溶液中、の溶剤重量比率はジメデルホルムアミド/ト
ルエン/酢酸エチル−1/2/2とした。実施例1と同
一手法によシ乾燥後算定塗布膜量αoyy/m”(錯体
量α0597m” )の表面塗布ポリエステルフィルム
F−3を得た。
実施例4
電荷移動錯体としてTTF−TONQ、 を用い実施
例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量約α024f/
溝鵞(錯体量的o、o 1297m” )のτTIF・
TCNQ /ポリエステル樹脂塗料を塗布した塗布ポリ
エステルフィルム?−1を得た。
例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量約α024f/
溝鵞(錯体量的o、o 1297m” )のτTIF・
TCNQ /ポリエステル樹脂塗料を塗布した塗布ポリ
エステルフィルム?−1を得た。
比較例1
電荷移動錯体として11B工q・(’rayq)mを用
い実施例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量的(LO
O12り/−3(錯体量的a、 o o O6t/ly
h” )のNB流・(テciq)t/ポリエステル樹脂
塗料を塗布した塗布ポリエステルフィルムπ−1を得た
。
い実施例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量的(LO
O12り/−3(錯体量的a、 o o O6t/ly
h” )のNB流・(テciq)t/ポリエステル樹脂
塗料を塗布した塗布ポリエステルフィルムπ−1を得た
。
比較例2
電荷移動錯体として!1BIQ・(TONQ)tを用い
実施例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量的(L6t
/−1(錯体量的CL 0717m” ) +7) M
IHQ 曇(TciiQ)t/ポリエステル樹脂塗料を
塗布した塗布ポリエステルフィルムH−2を得た。
実施例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量的(L6t
/−1(錯体量的CL 0717m” ) +7) M
IHQ 曇(TciiQ)t/ポリエステル樹脂塗料を
塗布した塗布ポリエステルフィルムH−2を得た。
比較例3
電荷移動錯体としてNBIQ・(TCNQ)tを用い実
施例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量を1228F
/qn”(錯体量的Q、216y/m” )のNB工Q
O(’royq)t/ポリエステル樹脂塗料を塗布した
塗布ポリエステルフィルムH−5を得り。
施例1と同様の手法で乾燥後算定塗布膜量を1228F
/qn”(錯体量的Q、216y/m” )のNB工Q
O(’royq)t/ポリエステル樹脂塗料を塗布した
塗布ポリエステルフィルムH−5を得り。
比較例4
NBIQ−(TOIQ、)1を実施例1の(b−1)溶
液中に添加し、攪拌混合した後にトルエン/酢酸エチル
−1/1(重量比)の溶剤で希釈、攪拌し塗布液を得た
。この塗布液より実施例1と同様の手法で乾燥後算定塗
布膜量的[LO2a t/v+a” (錯体量的αo
12 t/vm” )の表面塗布ポリエステルフィルム
I!−4を得た。
液中に添加し、攪拌混合した後にトルエン/酢酸エチル
−1/1(重量比)の溶剤で希釈、攪拌し塗布液を得た
。この塗布液より実施例1と同様の手法で乾燥後算定塗
布膜量的[LO2a t/v+a” (錯体量的αo
12 t/vm” )の表面塗布ポリエステルフィルム
I!−4を得た。
得られた帯電防止フィルムの特性を表−1に示す。
表−1中人は電荷移動錯体成分をBはバインダー樹脂を
示す。
示す。
表−1の各特性の評価に関しては以下の基準による。
表面抵抗率:J工8に6911に基づき、塗布面につい
て測定。
て測定。
電荷減衰半減期:宍戸商会製EITAT工Cll0NF
!fEIT1αT烈にて、塗布面について10に’7゜ 3分間印荷し、印荷停止後の帯 重電荷半減時間を測定する。
!fEIT1αT烈にて、塗布面について10に’7゜ 3分間印荷し、印荷停止後の帯 重電荷半減時間を測定する。
塗布面状 :塗布面のムラ、ゲル状物析出を目視判定
○:(塗布面状良好)
×:(ムラ、ゲル状物発生)
塗布膜脱落性:塗布面を指でこすり、脱落の程度を見る
。
。
○:(帯電防止フィルムとして、使用に耐える程度)
x:(容易に脱落。又、加工機のロールK11!損膜が
付着) 表−1に示す如く、本発明に係るIP1〜IP4の帯電
防止フィルムは極めて良好な性状を示すと共に1透明性
においても全光線透過率86〜g 7 * (IXBK
6714法)を示し、IF−5の如き易滑シリコン樹脂
系のものは透明帯電防止カセットシートにも利用できる
。一方、比較例に係るフィルムのうち、lll−1は錯
体量が(LOOO6t/m意と少いため、T1−2は(
4)/@比率が11と小さいために充分彦帯電防止効果
が発揮されていない。!−5は(A/@比率が大きすぎ
塗布膜の密着性が悪く望ましくない。!!−jKついて
は体)が充分溶解されず、塗布膜中に凝集析出し、均一
性が悪いため帯電防止性が発揮されていない。
付着) 表−1に示す如く、本発明に係るIP1〜IP4の帯電
防止フィルムは極めて良好な性状を示すと共に1透明性
においても全光線透過率86〜g 7 * (IXBK
6714法)を示し、IF−5の如き易滑シリコン樹脂
系のものは透明帯電防止カセットシートにも利用できる
。一方、比較例に係るフィルムのうち、lll−1は錯
体量が(LOOO6t/m意と少いため、T1−2は(
4)/@比率が11と小さいために充分彦帯電防止効果
が発揮されていない。!−5は(A/@比率が大きすぎ
塗布膜の密着性が悪く望ましくない。!!−jKついて
は体)が充分溶解されず、塗布膜中に凝集析出し、均一
性が悪いため帯電防止性が発揮されていない。
〔発明の効果〕
以上、詳述した通シ、本発明の帯電防止フィルムは、一
定の条件下で電荷移動錯体を含む塗布液を塗布すること
により、極めて薄い塗布厚でもって低コストで良好な透
明帯電防止フィルムを得ることを可能としたものであシ
、工業的有用性は極めて高い。
定の条件下で電荷移動錯体を含む塗布液を塗布すること
により、極めて薄い塗布厚でもって低コストで良好な透
明帯電防止フィルムを得ることを可能としたものであシ
、工業的有用性は極めて高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電荷移動錯体及びバインダー樹脂の両者を溶解する
ことができる単一もしくは混合有機溶剤を用いて、電荷
移動錯体とバインダー樹脂との固形分比率が0.2〜1
5の溶液を調合し、この溶液をプラスチックフィルム上
に塗布・乾燥して塗布膜中に電荷移動錯体を0.001
g/m^2以上含有する塗布膜を形成することを特徴と
する帯電防止フィルムの製造方法。 2、N−ブチルイソキノリンをドナーとし、テトラシア
ノキノジメタンをアクセプターとした電荷移動錯体を使
用する特許請求の範囲第1項記載の帯電防止フィルムの
製造方法。 3、ベースフィルムがポリエステルフィルムである特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の帯電防止フィルムの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62143364A JPS63307947A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 帯電防止フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62143364A JPS63307947A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 帯電防止フイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63307947A true JPS63307947A (ja) | 1988-12-15 |
Family
ID=15337067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62143364A Pending JPS63307947A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 帯電防止フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63307947A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6066684A (en) * | 1995-07-21 | 2000-05-23 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Photopolymerizable composition and optical disk having cured coating thereof |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP62143364A patent/JPS63307947A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6066684A (en) * | 1995-07-21 | 2000-05-23 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Photopolymerizable composition and optical disk having cured coating thereof |
| US6296916B1 (en) | 1995-07-21 | 2001-10-02 | Juichi Fujimoto | Photopolymerizable composition and optical disk having cured coating thereof |
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