JPS63308184A - 海底資源採鉱船の海中機器用付属品格納・移送装置 - Google Patents
海底資源採鉱船の海中機器用付属品格納・移送装置Info
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- JPS63308184A JPS63308184A JP14219387A JP14219387A JPS63308184A JP S63308184 A JPS63308184 A JP S63308184A JP 14219387 A JP14219387 A JP 14219387A JP 14219387 A JP14219387 A JP 14219387A JP S63308184 A JPS63308184 A JP S63308184A
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、海底のマンガン団塊等の海底鉱物を集鉱機で
集鉱し、それを揚鉱管を介して船上まで輸送して採鉱す
る海底資源採鉱船において、船体側に格納しである揚鉱
管廻りの付属品を、船体側からデリック作業台に移送す
る海中機器用付属品格納・移送装置に関するものである
。
集鉱し、それを揚鉱管を介して船上まで輸送して採鉱す
る海底資源採鉱船において、船体側に格納しである揚鉱
管廻りの付属品を、船体側からデリック作業台に移送す
る海中機器用付属品格納・移送装置に関するものである
。
[従来の技術]
海中資源採鉱船は、第5陸に示すように、船体l上で多
数の揚鉱管9を順次その軸方向に接続しながち、海中に
降下させてパイプストリング2を形成し、該パイプスト
リング2の先端に取付けた集鉱機3で海底4の鉱物資源
の採鉱を行い、パイプストリング2の中間に設けられた
水中ポンプ(図示せず)等によりバイブストリング2を
通して船上に輸送し、採鉱を行うようになっている。揚
鉱管9の接続は、船体1上の走行台車骨管格納装置5か
ら回動式ブリッジアーム6を介してデリック7の上部作
業台7aに揚鉱管9が1本づつ供給され、順次接続され
る。
数の揚鉱管9を順次その軸方向に接続しながち、海中に
降下させてパイプストリング2を形成し、該パイプスト
リング2の先端に取付けた集鉱機3で海底4の鉱物資源
の採鉱を行い、パイプストリング2の中間に設けられた
水中ポンプ(図示せず)等によりバイブストリング2を
通して船上に輸送し、採鉱を行うようになっている。揚
鉱管9の接続は、船体1上の走行台車骨管格納装置5か
ら回動式ブリッジアーム6を介してデリック7の上部作
業台7aに揚鉱管9が1本づつ供給され、順次接続され
る。
この場合、デリック7はジンバル軸受により船体1の前
後方向(船首尾方向)及び幅方向(舷方向)に揺動自在
に設けられ、船体1の揺れによるバイブストリング2の
動揺を補償している。
後方向(船首尾方向)及び幅方向(舷方向)に揺動自在
に設けられ、船体1の揺れによるバイブストリング2の
動揺を補償している。
採鉱時は集鉱機3が船体1の自走により曳行されるが、
バイブストリング2の廻りには集鉱機3や水中ポンプの
動力用ケーブルや操作用ケーブルが布設され、バイブス
トリング2にはバイブの振動を防止し上記ケーブル等を
保持するためのシュラウド8等の海中機器用付属品が設
けられる。この付属品は揚鉱管9が接続された後適宜デ
リック7の上、下部作業台7a、7b s特に下部作業
台7bで装着されるようになっている。
バイブストリング2の廻りには集鉱機3や水中ポンプの
動力用ケーブルや操作用ケーブルが布設され、バイブス
トリング2にはバイブの振動を防止し上記ケーブル等を
保持するためのシュラウド8等の海中機器用付属品が設
けられる。この付属品は揚鉱管9が接続された後適宜デ
リック7の上、下部作業台7a、7b s特に下部作業
台7bで装着されるようになっている。
第6図は船体l上からデリック7の下部作業台7bまで
海中機器用付属品を収納したコンテナlOを移送する従
来の機構を示しており、船体1上にムーンプール1°の
上方に位置するよう設けられたジンバル架台11に、ジ
ンバル軸受を介してデリック7が前後方向及び幅方向に
揺動自在に支持されている。該ジンバル軸受は、架台1
1の幅方向に沿って設けられたピンI2と、該ピン12
に支承されて前後方向に回動する外枠13と、該外枠1
3の前後方向に沿って設けられ、デリック7の内枠14
を幅方向に揺動自在に支承するピン15とから成る。又
、デリック7の下側部にはエレベータ式のコンテナリフ
ト16が装備され、該コンテナリフト16の上方部とデ
リック7側部の船体l上位置にガイドシーブ17.18
が設けられ、デリック7側のウィンチ19から繰り出し
た主索20がガイドシーブ17.18を介し船体l上の
主索長さ補償装置21に接続されていると共に、主索2
0に移動可能に装着したスリングフレーム22が巻上用
ワイヤ23を介して上記ウィンチ19に接続され、スリ
ングワイヤ24によって吊ったコンテナ10がウィンチ
19の作動によつて船体l上からコンテナリフト16上
に移送できるようにしである。
海中機器用付属品を収納したコンテナlOを移送する従
来の機構を示しており、船体1上にムーンプール1°の
上方に位置するよう設けられたジンバル架台11に、ジ
ンバル軸受を介してデリック7が前後方向及び幅方向に
揺動自在に支持されている。該ジンバル軸受は、架台1
1の幅方向に沿って設けられたピンI2と、該ピン12
に支承されて前後方向に回動する外枠13と、該外枠1
3の前後方向に沿って設けられ、デリック7の内枠14
を幅方向に揺動自在に支承するピン15とから成る。又
、デリック7の下側部にはエレベータ式のコンテナリフ
ト16が装備され、該コンテナリフト16の上方部とデ
リック7側部の船体l上位置にガイドシーブ17.18
が設けられ、デリック7側のウィンチ19から繰り出し
た主索20がガイドシーブ17.18を介し船体l上の
主索長さ補償装置21に接続されていると共に、主索2
0に移動可能に装着したスリングフレーム22が巻上用
ワイヤ23を介して上記ウィンチ19に接続され、スリ
ングワイヤ24によって吊ったコンテナ10がウィンチ
19の作動によつて船体l上からコンテナリフト16上
に移送できるようにしである。
〔発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、上記従来のコンテナ移送方式においては
、次の如き問題点を有していた。
、次の如き問題点を有していた。
(1〕 デリック7の揺動角θにより主索20が動い
ている状態でもスリングワイヤ24の掛は外しを行わね
ばならず、危険であった。
ている状態でもスリングワイヤ24の掛は外しを行わね
ばならず、危険であった。
■ 船体1の航行中はデリック7が常にトレール角θT
だけ傾いているため、コンテナリフト16へのコンテナ
10の乗り換えが難しかった。
だけ傾いているため、コンテナリフト16へのコンテナ
10の乗り換えが難しかった。
(2)スリングワイヤ24の玉掛は等自動化が困難であ
った。
った。
本発明はこうした実情に鑑み、格納状態のコンテナを安
全且つ迅速にデリック側に移送し得るようにしたもので
ある。
全且つ迅速にデリック側に移送し得るようにしたもので
ある。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、船体にジンバル軸受を介してデリックを、船
体の前後方向及び幅方向に対し揺動自在に支持せしめ、
該デリックにて揚鉱管等を接続、降下、揚収するように
した海底資源採鉱船において、船体の上記デリックより
前方位置に、上記揚鉱管等に装着するだめの各海中機器
用付属品を収納したコンテナを格納する多列多段型格子
状コンテナ格納ラックを、船体幅方向に設置し、該格納
ラックの前面に該格納ラックから上記コンテナを搬出入
するスタッカクレーンを走行昇降可能に設置し、又デリ
ック及び船体に対して揺動自在に連結され且つデリック
側及び船体側への固定装置を夫々有し上記スタッカクレ
ーンより受取ったコンテナをデリックの下部作業台に移
載するようにしたコンテナ搬出入装置を設け、更に上記
スタッカクレーンより受けたコンテナをデリックの上部
作業台まで搬送するエレベータ装置を備えた構成を有す
る。
体の前後方向及び幅方向に対し揺動自在に支持せしめ、
該デリックにて揚鉱管等を接続、降下、揚収するように
した海底資源採鉱船において、船体の上記デリックより
前方位置に、上記揚鉱管等に装着するだめの各海中機器
用付属品を収納したコンテナを格納する多列多段型格子
状コンテナ格納ラックを、船体幅方向に設置し、該格納
ラックの前面に該格納ラックから上記コンテナを搬出入
するスタッカクレーンを走行昇降可能に設置し、又デリ
ック及び船体に対して揺動自在に連結され且つデリック
側及び船体側への固定装置を夫々有し上記スタッカクレ
ーンより受取ったコンテナをデリックの下部作業台に移
載するようにしたコンテナ搬出入装置を設け、更に上記
スタッカクレーンより受けたコンテナをデリックの上部
作業台まで搬送するエレベータ装置を備えた構成を有す
る。
[作 用]
スタッカクレーンを用いて格納ラックより搬出したコン
テナを搬出入装置に把持させる際、搬出入装置を船体側
の固定装置で船体側に引き寄せ固定し、コンテナをデリ
ックの下部作業台に移送する際は、デリック側の固定装
置で搬出入装置をデリック側に引き寄せ固定する。
テナを搬出入装置に把持させる際、搬出入装置を船体側
の固定装置で船体側に引き寄せ固定し、コンテナをデリ
ックの下部作業台に移送する際は、デリック側の固定装
置で搬出入装置をデリック側に引き寄せ固定する。
[実 施 例]
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図乃至第4図に示す如く、本発明の装置は、第5図
で示した管格納装置5とデリック7との間の船体1上に
、海中機器接続用の付属品等を収納したコンテナlOを
、船体1幅方向に複数列、複数段格納するコンテナ格納
ラック25を備え、該格納ラック25よりコンテナ10
の出入を行うよう格納ラック25の前面部にスタッカク
レーン26を設け、且つ該スタッカクレーン26よりコ
ンテナIOを受取り、デリック7の上部作業台7aまで
搬送するエレベータ装置27を有し、更に上記スタッカ
クレーン26よりコンテナIOを受取り、デリック7の
下部作業台7bまで搬送するコンテナ搬出入装置28を
装備している。
で示した管格納装置5とデリック7との間の船体1上に
、海中機器接続用の付属品等を収納したコンテナlOを
、船体1幅方向に複数列、複数段格納するコンテナ格納
ラック25を備え、該格納ラック25よりコンテナ10
の出入を行うよう格納ラック25の前面部にスタッカク
レーン26を設け、且つ該スタッカクレーン26よりコ
ンテナIOを受取り、デリック7の上部作業台7aまで
搬送するエレベータ装置27を有し、更に上記スタッカ
クレーン26よりコンテナIOを受取り、デリック7の
下部作業台7bまで搬送するコンテナ搬出入装置28を
装備している。
上記搬出入装置28は第1図及び第2図に示すように、
ジンバル架台Uと外枠13との間のピン12に、前後方
向回動自在に嵌合され船体1の前方に張出すようにした
コの字状のバランシングビーム29と、該バランシング
ビーム29から船体中心線上でビン30によって幅方向
回動自在に吊下げたガイド部材31と、該ガイド部材3
1下端の旋回ギヤボックス32より旋回自在に支持され
且つ内蔵したシリンダ33の作動によってテレスコープ
状に伸縮し得るようにしたガイドロッド34と、該ガイ
ドロッド34の下端に設けられコンテナlOを把持する
ようにした伸縮可能な把持装置35とから構成される。
ジンバル架台Uと外枠13との間のピン12に、前後方
向回動自在に嵌合され船体1の前方に張出すようにした
コの字状のバランシングビーム29と、該バランシング
ビーム29から船体中心線上でビン30によって幅方向
回動自在に吊下げたガイド部材31と、該ガイド部材3
1下端の旋回ギヤボックス32より旋回自在に支持され
且つ内蔵したシリンダ33の作動によってテレスコープ
状に伸縮し得るようにしたガイドロッド34と、該ガイ
ドロッド34の下端に設けられコンテナlOを把持する
ようにした伸縮可能な把持装置35とから構成される。
尚、36は旋回ギヤボックス32内の旋回ギヤを駆動し
てガイドロッド34の回転を介し把持装置35を旋回さ
せる駆動モータである。
てガイドロッド34の回転を介し把持装置35を旋回さ
せる駆動モータである。
従って、上述のビン12により、バランシングビーム2
9以下ガイド部材31.旋回ギヤボックス32、ガイド
ロッド34、把持装置35を含めた搬出入装置28全体
が船体lの前後方向に揺動自在となり、更にバランシン
グビーム29の中央ピン30により、ガイド部材31以
下旋回ギヤボックス32、ガイドロッド34、把持装置
35は船体1の幅方向に揺動自在となる。
9以下ガイド部材31.旋回ギヤボックス32、ガイド
ロッド34、把持装置35を含めた搬出入装置28全体
が船体lの前後方向に揺動自在となり、更にバランシン
グビーム29の中央ピン30により、ガイド部材31以
下旋回ギヤボックス32、ガイドロッド34、把持装置
35は船体1の幅方向に揺動自在となる。
上記コンテナ格納ラック25の中央上端部にデリック7
側へ張出すようブラケット37を固設し、該ブラケット
37に前後左右方向回動自在に軸承させた固定用シリン
ダ38を、ガイド部材31の下端部に前後左右方向回動
自在に連結し、該シリンダ38の作動によってガイドロ
ッド34を格納ラック25側に引寄せて固定したり、固
定を解除して揺動し得るようにする。更に、バランシン
グビーム29と、該バランシングビーム29の中央部よ
りピン30で幅方向に回動自在に懸垂されたガイド部材
31とを、左右方向に回動自在にピン軸承させたガイド
部材31両側の2本のシリンダ42゜42により伸縮自
在に連結し、これらシリンダ42゜42を作動させガイ
ド部材31を船体幅方向の動揺に一致させたり、この作
動を解除しデリック7の動きに合せたりできるよう構成
する。上記ガイドロッド34の格納ラック25側、即ち
船体1側への固定は、上記固定用シリンダ38とシリン
ダ42により行われる。又デリック7のジンバル軸受下
方部に固定用シリンダ41の一端を前後左右方向回動自
在に取付け、該固定用シリンダ41の他端をガイドロッ
ド34に回転自在に係合せしめ、ガイドロッド34の前
後の回動を許容し、又ガイドロッド34をデリック7側
に固定し得るよう構成する。上記ガイドロッド34のデ
リック7側への固定は、デリック7の下側部に固設した
ストッパプレート40のU字溝に嵌合した状態で行われ
る。
側へ張出すようブラケット37を固設し、該ブラケット
37に前後左右方向回動自在に軸承させた固定用シリン
ダ38を、ガイド部材31の下端部に前後左右方向回動
自在に連結し、該シリンダ38の作動によってガイドロ
ッド34を格納ラック25側に引寄せて固定したり、固
定を解除して揺動し得るようにする。更に、バランシン
グビーム29と、該バランシングビーム29の中央部よ
りピン30で幅方向に回動自在に懸垂されたガイド部材
31とを、左右方向に回動自在にピン軸承させたガイド
部材31両側の2本のシリンダ42゜42により伸縮自
在に連結し、これらシリンダ42゜42を作動させガイ
ド部材31を船体幅方向の動揺に一致させたり、この作
動を解除しデリック7の動きに合せたりできるよう構成
する。上記ガイドロッド34の格納ラック25側、即ち
船体1側への固定は、上記固定用シリンダ38とシリン
ダ42により行われる。又デリック7のジンバル軸受下
方部に固定用シリンダ41の一端を前後左右方向回動自
在に取付け、該固定用シリンダ41の他端をガイドロッ
ド34に回転自在に係合せしめ、ガイドロッド34の前
後の回動を許容し、又ガイドロッド34をデリック7側
に固定し得るよう構成する。上記ガイドロッド34のデ
リック7側への固定は、デリック7の下側部に固設した
ストッパプレート40のU字溝に嵌合した状態で行われ
る。
次に作動について説明する。
上述したように、管格納装置5からの揚鉱管9は、ブリ
ッジアーム6を介してデリック7の上部作業台7aに供
給され、ここで順次接続されて海中に降下されると共に
デリック7に吊られた状態で支持される。
ッジアーム6を介してデリック7の上部作業台7aに供
給され、ここで順次接続されて海中に降下されると共に
デリック7に吊られた状態で支持される。
この揚鉱管9の接続作業と同時にコンテナ格納ラック2
5内の付属品を収納せるコンテナlOを、スタッカクレ
ーン26のすべり出しフォーク26゜によって搬出し、
更にフォーク26°を反対側に張出してコンテナlOを
デリック7の近傍まで移送する。コンテナ10をデリッ
ク7の近傍に移送したら、デリックγ側の搬出入装置2
8によってデリック7側に移動する。この際、搬出入装
置28はデリック7例の固定用シリンダ41の作動を解
除し、格納ラック25側のシリンダ38を作動させるこ
とにより、ガイドロッド34を第1図の二点鎖線の位置
まで引き寄せ油圧力をブロックして固定する。引き寄せ
動作の開始と共にガイドロッド34の両側のシリンダ4
2.42を作動させ、ガイドロッド34を船体中心線上
に合致させ、シリンダ42.42の油圧をブロックして
バランシングビーム29に固定する。
5内の付属品を収納せるコンテナlOを、スタッカクレ
ーン26のすべり出しフォーク26゜によって搬出し、
更にフォーク26°を反対側に張出してコンテナlOを
デリック7の近傍まで移送する。コンテナ10をデリッ
ク7の近傍に移送したら、デリックγ側の搬出入装置2
8によってデリック7側に移動する。この際、搬出入装
置28はデリック7例の固定用シリンダ41の作動を解
除し、格納ラック25側のシリンダ38を作動させるこ
とにより、ガイドロッド34を第1図の二点鎖線の位置
まで引き寄せ油圧力をブロックして固定する。引き寄せ
動作の開始と共にガイドロッド34の両側のシリンダ4
2.42を作動させ、ガイドロッド34を船体中心線上
に合致させ、シリンダ42.42の油圧をブロックして
バランシングビーム29に固定する。
従って、ガイドロッド34は格納ラック25を介し船体
1に固定された状態となり、船体lの縦揺れ(前後方向
揺れ)、横揺れ(幅方向揺れ)に対しても完全に船体l
と一体になり相対的運動がなくなる。一方デリック7は
ジンバル軸受ピン12により前後方向の揺れを、ピン1
5により幅方向揺れを補償され、船体lの動きとは無関
係の状態となる。
1に固定された状態となり、船体lの縦揺れ(前後方向
揺れ)、横揺れ(幅方向揺れ)に対しても完全に船体l
と一体になり相対的運動がなくなる。一方デリック7は
ジンバル軸受ピン12により前後方向の揺れを、ピン1
5により幅方向揺れを補償され、船体lの動きとは無関
係の状態となる。
ガイドロッド34が完全に船体1側に固定されたら、シ
リンダ33の操作によりガイドロッド34を伸縮して把
持装置35を所定の位置に昇降させ、しかる後、駆動モ
ータ36を駆動してガイドロッド34を回転させ把持装
置35をフォーク2B’上のコンテナ10の方向に旋回
させる。方向が一致したら、把持装置35によって把持
装置を伸長しコンテナ10を把持する。
リンダ33の操作によりガイドロッド34を伸縮して把
持装置35を所定の位置に昇降させ、しかる後、駆動モ
ータ36を駆動してガイドロッド34を回転させ把持装
置35をフォーク2B’上のコンテナ10の方向に旋回
させる。方向が一致したら、把持装置35によって把持
装置を伸長しコンテナ10を把持する。
コンテナ10を把持した後、把持装置は収縮させ、シリ
ンダ33を収縮して把持装置35の位置を若干上昇させ
ることにより、スタッカクレーン26のフォーク26°
上からコンテナIOを受けとめる。続いてガイドロッド
34を90°旋回させ、把持したコンテナ10を船体l
の幅方向に向ける。
ンダ33を収縮して把持装置35の位置を若干上昇させ
ることにより、スタッカクレーン26のフォーク26°
上からコンテナIOを受けとめる。続いてガイドロッド
34を90°旋回させ、把持したコンテナ10を船体l
の幅方向に向ける。
船体■側からコンテナlOの受は渡し作業が終ったなら
ば、次で受は取ったコンテナ10をデリック7の下部作
業台7b側の所定の位置まで移送する。この移送は、先
ず格納ラック25側に引き寄せて前後方向の揺動を固定
していたガイドロッド34を、シリンダ88の固定を解
除して油圧を伸長方向に作動させ徐々にデリック7側に
振出す。
ば、次で受は取ったコンテナ10をデリック7の下部作
業台7b側の所定の位置まで移送する。この移送は、先
ず格納ラック25側に引き寄せて前後方向の揺動を固定
していたガイドロッド34を、シリンダ88の固定を解
除して油圧を伸長方向に作動させ徐々にデリック7側に
振出す。
ガイドロッド34がデリック7と平行となる状態まで振
出されてストッパ40に当接した時、上記シリンダ38
の油圧力を解放し自由に伸縮できる状態にする。更にこ
のガイドロッド34の振出しが開始すると同時にバラン
シングビーム29に船体幅方向の揺動を固定していたシ
リンダ42.42の固定を2本共徐々に解除し、シリン
ダ42.42が自由に伸縮できる状態にする。このよう
にして、ガイドロッド34は動揺から解放されるためガ
イドロッド34自身の自重により次第に鉛直方向に揺れ
が減衰し小さくなる。これと同時にデリック7側の固定
用シリンダ41を次第に縮めてデリック7の中心線上で
固定する。従って、ガイドロッド34は船体lより拘束
を解除され、固定用シリンダ41によりストッパプレー
ト40のU字溝への嵌入を介してデリック7側に固定さ
れた状態となり、船体1の縦揺れに対してはシリンダ3
8、横揺れに対してはシリンダ42.42の自由な伸縮
により揺動が補償され、完全にデリック7の動きと一致
し相対的な動きがなくなる。
出されてストッパ40に当接した時、上記シリンダ38
の油圧力を解放し自由に伸縮できる状態にする。更にこ
のガイドロッド34の振出しが開始すると同時にバラン
シングビーム29に船体幅方向の揺動を固定していたシ
リンダ42.42の固定を2本共徐々に解除し、シリン
ダ42.42が自由に伸縮できる状態にする。このよう
にして、ガイドロッド34は動揺から解放されるためガ
イドロッド34自身の自重により次第に鉛直方向に揺れ
が減衰し小さくなる。これと同時にデリック7側の固定
用シリンダ41を次第に縮めてデリック7の中心線上で
固定する。従って、ガイドロッド34は船体lより拘束
を解除され、固定用シリンダ41によりストッパプレー
ト40のU字溝への嵌入を介してデリック7側に固定さ
れた状態となり、船体1の縦揺れに対してはシリンダ3
8、横揺れに対してはシリンダ42.42の自由な伸縮
により揺動が補償され、完全にデリック7の動きと一致
し相対的な動きがなくなる。
この状態で先に把持したコンテナ10を所定位置まで上
昇させ、次にガイドロッド34を90@旋回し、コンテ
ナ10を下部作業台7bの内部に回動、移送する。
昇させ、次にガイドロッド34を90@旋回し、コンテ
ナ10を下部作業台7bの内部に回動、移送する。
デリック7の下部作業台7bに移送されたコンテナ10
は所定の位置で把持装置35から開放して受は渡し、受
は渡しが済んだら、ガイドロッド34を上述と逆方向に
90@回転して1サイクルの動作が終了する。
は所定の位置で把持装置35から開放して受は渡し、受
は渡しが済んだら、ガイドロッド34を上述と逆方向に
90@回転して1サイクルの動作が終了する。
揚鉱管9及び付属品の揚収時は、前述と逆の順序で移送
すればよい。
すればよい。
尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、
(D 船体側より付属品を収納したコンテナをデリック
側へ移送する場合、コンテナ搬出入装置を船体側に引き
寄せ、船体側に前後、左右方向の動きを拘束固定するこ
とができる。従って、コンテナ搬出入装置は外洋での厳
しい作業条件下において、船体と相対運動なしに安全に
しかも確実にコンテナを受は渡し、移送することができ
る。又コンテナ搬出入装置は船体側に固定できるため、
コンテナ格納ラックとは同一の位置及び距離を保てるこ
とになり、従ってスタッカクレーン等容動作の位置決め
自動化がし易い。
側へ移送する場合、コンテナ搬出入装置を船体側に引き
寄せ、船体側に前後、左右方向の動きを拘束固定するこ
とができる。従って、コンテナ搬出入装置は外洋での厳
しい作業条件下において、船体と相対運動なしに安全に
しかも確実にコンテナを受は渡し、移送することができ
る。又コンテナ搬出入装置は船体側に固定できるため、
コンテナ格納ラックとは同一の位置及び距離を保てるこ
とになり、従ってスタッカクレーン等容動作の位置決め
自動化がし易い。
(ID コンテナ搬出入装置は、船体側での固定を解
除してデリック側に固定することにより、船体側とは分
離され、ジンバル軸受によって前後、左右への動きが補
償されたデリックと相対運動なしに同一の動きとなる。
除してデリック側に固定することにより、船体側とは分
離され、ジンバル軸受によって前後、左右への動きが補
償されたデリックと相対運動なしに同一の動きとなる。
従って、デリック内でのコンテナ移送作業、付属品装着
作業等を非常に容易に又安全に行うことができ、自動化
、省力化を図り得る。
作業等を非常に容易に又安全に行うことができ、自動化
、省力化を図り得る。
[相] デリックにトレール角があってもハンドリング
が容易であり、スリングワイヤの玉掛は等が不要となる
。
が容易であり、スリングワイヤの玉掛は等が不要となる
。
等の優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明の装置を示す側面図、第2図は第1図の
平面図、第3図は第1図の■−■矢視図、第4図は第1
図のIV−IV矢視図、第5図は海底資源採鉱船の概略
説明図、第6図は従来例の説明図である。 ■は船体、7はデリック、7aは上部作業台、7bは下
部作業台、9は揚鉱管、10はコンテナ、11はジンバ
ル架台、25は格納ラック、2Bはスタッカクレーン、
27はエレベータ装置、28は搬出入装置、34はガイ
ドロッド、35は把持装置、38゜41は固定用シリン
ダを示す。
平面図、第3図は第1図の■−■矢視図、第4図は第1
図のIV−IV矢視図、第5図は海底資源採鉱船の概略
説明図、第6図は従来例の説明図である。 ■は船体、7はデリック、7aは上部作業台、7bは下
部作業台、9は揚鉱管、10はコンテナ、11はジンバ
ル架台、25は格納ラック、2Bはスタッカクレーン、
27はエレベータ装置、28は搬出入装置、34はガイ
ドロッド、35は把持装置、38゜41は固定用シリン
ダを示す。
Claims (1)
- 1)船体にジンバル軸受を介してデリックを、船体の前
後方向及び幅方向に対し揺動自在に支持せしめ、該デリ
ックにて揚鉱管等を接続、降下、揚収するようにした海
底資源採鉱船において、船体の上記デリックより前方位
置に、上記揚鉱管等に装着するための各海中機器用付属
品を収納したコンテナを格納する多列多段型格子状コン
テナ格納ラックを、船体幅方向に設置し、該格納ラック
の前面に該格納ラックから上記コンテナを搬出入するス
タッカクレーンを走行昇降可能に設置し、又デリック及
び船体に対して揺動自在に連結され且つデリック側及び
船体側への固定装置を夫々有し上記スタッカクレーンよ
り受取ったコンテナをデリックの下部作業台に移載する
ようにしたコンテナ搬出入装置を設け、更に上記スタッ
カクレーンより受けたコンテナをデリックの上部作業台
まで搬送するエレベータ装置を備えたことを特徴とする
海底資源採鉱船の海中機器用付属品格納・移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14219387A JPS63308184A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 海底資源採鉱船の海中機器用付属品格納・移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14219387A JPS63308184A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 海底資源採鉱船の海中機器用付属品格納・移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63308184A true JPS63308184A (ja) | 1988-12-15 |
| JPH0358638B2 JPH0358638B2 (ja) | 1991-09-06 |
Family
ID=15309555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14219387A Granted JPS63308184A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 海底資源採鉱船の海中機器用付属品格納・移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63308184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520046A (ja) * | 2008-04-08 | 2011-07-14 | テクニップ フランス | 水域の底にある物質を抽出するための抽出装置、抽出設備及び関連した方法 |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP14219387A patent/JPS63308184A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520046A (ja) * | 2008-04-08 | 2011-07-14 | テクニップ フランス | 水域の底にある物質を抽出するための抽出装置、抽出設備及び関連した方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358638B2 (ja) | 1991-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |