JPS63309625A - ドラフト装置 - Google Patents
ドラフト装置Info
- Publication number
- JPS63309625A JPS63309625A JP14060687A JP14060687A JPS63309625A JP S63309625 A JPS63309625 A JP S63309625A JP 14060687 A JP14060687 A JP 14060687A JP 14060687 A JP14060687 A JP 14060687A JP S63309625 A JPS63309625 A JP S63309625A
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- Japan
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- roller
- shaft
- support arm
- yarn
- top roller
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- Pending
Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
- D01H13/182—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only by raising or lifting of one of the drafting cylinders, e.g. by removing of the loading means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
に産業上の利用分野１
本発明は、紡＠機に用いられるドラフト装置に関する。
【従来の技術１
トップとボトムのローラ対を、バック、ミドル及びフロ
ントと３対並設したドラフト装置は、各ローラ対を順次
その回転数を増加させ、このローラ対の間を通過させる
ことにより、ステーアルファイバ束を所定の太さにドラ
フトしている。この種のドラフト装置は、ステープルフ
ァイバ束の太さに異常を検出した場合、バンクボトムロ
ーラの回転を停止し、ステープルファイバ束の供給を停
止するようにしている。 【発明が解決しようとする問題点】 スラブキャッチャ−により糸の太さに異常を検出し、バ
ックボトムローラの回転を停止しても、バックローラ対
を通過してしまったステープルファイバ束は、ミドル、
フロントローラの回転により進行する。このステープル
ファイバ束は、バックローラの位置で切断され、端部を
ニップされていないため、ドラフトが十分になされず、
張力を失ってしまって、ばらばらの状態になっており、
次工程である仮撚のための空気噴射ノズルにうまく入っ
て行かず、これがフロントローうに巻き付いてしまい、
ステープルファイバ束の材質によっては、ローラに溶着
してしまう問題があった。 本発明は、上記の問題点を解消したドラフト装置の提供
を目的とする。 に問題点を解決するための手段】 スラブキャッチャ−により糸の太さに異常を検出した際
、バックボトムローラの回転を停止すると同時に、フロ
ントトップローラをフロントボトムローラから引き離す
ようにした。そのために、トップ側とボトム側とで一対
をなすローラ対を、バック、ミドル及びフロントと３対
並列してなるドラフト装置の、フロントトップローラを
、Ｉｔｉ！動自在に設けた支承アームで回転自在に支持
した。 この支承アームの振動は手動であっても、また、マグネ
ットとばねを筒状体の内部に収容し、該ばねに一端を係
止し他端を筒状体の外部に突出させてシャフトを設けて
なる振動制御］Ｉａ構の、該シャフトの突出端部と、前
記支承アームとを係止して、自動的に行うこともできる
ものである。
ントと３対並設したドラフト装置は、各ローラ対を順次
その回転数を増加させ、このローラ対の間を通過させる
ことにより、ステーアルファイバ束を所定の太さにドラ
フトしている。この種のドラフト装置は、ステープルフ
ァイバ束の太さに異常を検出した場合、バンクボトムロ
ーラの回転を停止し、ステープルファイバ束の供給を停
止するようにしている。 【発明が解決しようとする問題点】 スラブキャッチャ−により糸の太さに異常を検出し、バ
ックボトムローラの回転を停止しても、バックローラ対
を通過してしまったステープルファイバ束は、ミドル、
フロントローラの回転により進行する。このステープル
ファイバ束は、バックローラの位置で切断され、端部を
ニップされていないため、ドラフトが十分になされず、
張力を失ってしまって、ばらばらの状態になっており、
次工程である仮撚のための空気噴射ノズルにうまく入っ
て行かず、これがフロントローうに巻き付いてしまい、
ステープルファイバ束の材質によっては、ローラに溶着
してしまう問題があった。 本発明は、上記の問題点を解消したドラフト装置の提供
を目的とする。 に問題点を解決するための手段】 スラブキャッチャ−により糸の太さに異常を検出した際
、バックボトムローラの回転を停止すると同時に、フロ
ントトップローラをフロントボトムローラから引き離す
ようにした。そのために、トップ側とボトム側とで一対
をなすローラ対を、バック、ミドル及びフロントと３対
並列してなるドラフト装置の、フロントトップローラを
、Ｉｔｉ！動自在に設けた支承アームで回転自在に支持
した。 この支承アームの振動は手動であっても、また、マグネ
ットとばねを筒状体の内部に収容し、該ばねに一端を係
止し他端を筒状体の外部に突出させてシャフトを設けて
なる振動制御］Ｉａ構の、該シャフトの突出端部と、前
記支承アームとを係止して、自動的に行うこともできる
ものである。
スラブキャッチャ−が糸の太さの異常を検出すると、手
動或いは振動制御機構により、支承アームを振動させる
。この支承アームの振動により、フロントトップローラ
はフロントボトムローラから引き離される。これにより
、該ローラ対でニップされていたステーブルファイバ束
は解放され、フロントボトムローラが回転していても、
フロントローラ対に巻き付くことはなくなる。 Ｋ実 施 例】 本発明ドラフト装置の実施の一例を図面と共に次に説明
する。 ドラフト装置１は、トップとボトムとのローラ対をバッ
ク、ミドル及びフロントと３対並列してなり、バックロ
ーラ対２は、バックトップローラ２ａとバックボトムロ
ーラ２ｂ、ミドルローラ対３は、ミドルトップローラ３
ａとミドルボトムローラ３ｂ、そしてフロントローラ対
４は、フロントトップローラ４ａとフロントボトムロー
ラ４ｂよりなる。尚、ミドルトップローラ３ａには無端
環状のエプロン５がテンサーバー６との間に架は渡しで
ある。ミドルボトムローラ３ｂにも同様にしてエプロン
が架は渡しであるが、本実施例では図示、を省略しであ
る。バックトップローラ２ａとミドルトップローラ３ａ
は、一対の側板７，８により回転自在に支持してあり、
該両側板７，８はハンドル９の振動支点となる軸１０に
軸支しである。 フロントトップローラ４ａは前記両側板７．８の外側を
被うようにして設けたくの字形の支承アーム１１の一方
の先端部分に回転自在に支持してあり、この支承アーム
１１はくの字形をなす屈折部分において、機台１２に設
けた軸１３に振動自在に軸支しである。この支承アーム
１１と前記両側板７，８とは、支承アーム１１にビン１
４を設け、両側板７，８には、該ビン１４よりも大径の
穴１５を設け、この穴１５内にビン１４を挿通して連動
させるようにしである。該支承アーム１１を軸１３を支
点として振動させる振動制御機構１６は、次のように構
成しである。 筒状体１７の゛内部に円筒形のマグネット１８を設け、
該マグネット１８の中空部にコイルスプリング１９を挿
通し、このコイルスプリング１９の一端を該筒状体１７
の内部に位置する後述する支持軸２８に固定し、他端は
シャフト２０に固定しである。該シャフト２０は、筒状
体１７の一方の開口を塞ぐようにして設けた中空孔２２
を有するガイド板２１の、該中空孔２２に挿通してあり
、コイルスプリング１９との接続部分にワッシヤー２３
を吹合し、マグネット１８が励磁した際には、コイルス
プリング１９の弾発力に抗して該ワッシヤー２３がマグ
ネット１８に吸着され、シャフト２０を筒状体１７の内
部に没入させる方向に運動させ、マグネット１８が磁力
をなくした際には、コイルスプリング１９の弾発力でシ
ャフト２０を筒状体１７から突出させる方向に運動させ
るように構成しである。尚、該マグネット１８は、図示
しないスラブキャッチャーからの電気信号により磁力を
制御するようにしである。 該シャフト２０の先端には
膨出部２４が形成してあり、該膨出部２４には凹陥部２
５が形成しである。該凹陥部２５には、前記支承アーム
１１の、フロントトップローラ４ａの支持端とは反対側
の端部に設けた突出片２６が嵌合し、これにより支承ア
ーム１１と振動制御機構ｍ構１６は係止されている。 該振動制御機構１６は、ドラフト装置１の義金１２の付
近に設けた支持体２７に軸２８を設け、該軸２８に旋回
動自在に支持されている。本実施例では、振動制御機構
の１６の支持軸２８がコイルスプリング１９の固定軸を
兼ねている。また、振動制？ｘＪｎｖ４１６を支持軸２
８を支点として、第２図中時計針方向に旋回すると、シ
ャフト２０先端の膨出部２４の凹陥部２５から支承アー
ム１１の突出片２６が外れ、支承アーム１１をフリーの
状態にすることができる。この振動制御機構１６の旋回
動は、ハンドル９の操作によるものである。 振動制御＄３４１９１６の筒状体１７には、第１図中、
筒状体１７の上位面と案内板２１の上位面にかけてカム
板２９を設け、一方、ハンドル９にはカムフォロワー３
０を取付け、該カムフォロワ−３０とカム板２９の上位
カム面３１とを接触させ、ハンドル９の旋回運動にとも
なって変位するカムフォロワー３０によりカム板２９を
押圧し、振動制御機構１６を軸２８を支点として第１図
中時計針方向へと旋回させ得るように構成しである。 次に本発明ドラフト装置の作用を前記実施例に基いて説
明する。 第１図は通常のドラフトが行われている状態を示してい
る。この状態では、！！肋副制御機構１６マグネット１
８は励磁されており、ワッシャー２３はマグネット１８
に吸着され、ワッシャーと一体に設けたシャフト２０は
、筒状体１７の内部に没入される方向、即ち、第１図中
左方向に運動され、同図に示した状態を保っている。シ
ャフト２０の膨出部２４に形成した凹陥部２５には、支
承アーム１１の突出片２６が嵌合されており、シャフト
２０が第１図に示した状態のように、マグネット１８が
励磁された状態では、支承アーム１１は同図中軸１３を
支点として時計針方向に付勢されており、支承アーム１
１に支持されたフロントトップローラ４ａはフロントボ
トムローラ４ｂに圧接されている。ローラ対２，３゜４
は何れも圧接された状態で各ローラ対２，３゜４の間に
ステーブルファイバ束が供給され、ドラフトが行われる
。 ドラフトされ、図示していない装置により施撚結束され
た糸に所定番手と異なるもの或いはスラブ等が発生し、
図示しないスラブキャッチャ−を通ると、スラブキャッ
チャ−が糸の異常を検出し信号が送られ、図示しないク
ラッチが作動してバックボトムローラ２ｂの回転は停止
され、ステーアルファイバ束の供給は停止されると同時
に、振動制ｗＪ装置１６のマグネット１８にも信号が送
られ、該マグネット１８は磁力をなくし、シャフト２０
はコイルスプリング１９の弾発力で、ワッシ１７−２３
が案内板２１にぶつかるまで、第１図中右方へと押し出
される。シャフト２０の進出運動により膨出部２４も同
図中右方へと移動し、凹陥部２５に嵌合した支承アーム
１１の突出片２６も一体となって同図中右方へと押され
、支承アーム１１は軸１３を支点として同図中反時計針
方向へ旋回される。この支承アーム１１の旋回動により
、フロントトップローラ４ａはフロントボトムローラ４
ｂから引き離され、ステーアルファイバ束の絡み付きを
防止する。 トップ側のローラ２ａ、３ａ、４ａをボトム側のローラ
２ｂ、３ｂ、４ｂから一斉に引き離す際は、第１図中、
ハンドル９を反時計針方向へと旋回させる。ハンドル９
は軸１０を中心にして同図中反時計針方向へと旋回し、
カムフォロワー３０は振動制御機構１６のカム板２９の
カム面３１を押圧して、該振動制御機構１６を支持軸２
８を支点として同図中時計針方向へ旋回させる。シャフ
ト２０の膨出部２４の凹陥部２５に嵌合していた支承ア
ーム１１の突出片２６は該凹陥部２５から外れ、支承ア
ーム１１は自在に振動可能となる。その状態でハンドル
９を更に同図中反時計針方向へと旋回させると、ハンド
ル９に設けた穴３２と該穴３２内にｍ嵌合した支承アー
ム１１に設けた軸３２がぶつかって支承アーム１１は押
され、支承アーム１１は軸１３を中心にして反時計方向
へ旋回する。支承アーム１１が旋回することにより、先
ずフロントトップローラ４ａはフロントボトムローラ４
ｂから離れる。この支承アーム１１の旋回により、支承
アーム１１の穴１５がやがて両側板７゜８の間に架は渡
したピン１４にぶつかり、なおも旋回する支承アーム１
１の動きに連れて、両側板７゜８も軸１０を支点として
、第１図中反時計針方向に旋回し、両側板７，８に支持
されたパックトップローラ２ａとミドルトップローラ３
ａは、それぞれバックボトムローラ２ａとミドルボトム
ローラ３ｂから離れる。
動或いは振動制御機構により、支承アームを振動させる
。この支承アームの振動により、フロントトップローラ
はフロントボトムローラから引き離される。これにより
、該ローラ対でニップされていたステーブルファイバ束
は解放され、フロントボトムローラが回転していても、
フロントローラ対に巻き付くことはなくなる。 Ｋ実 施 例】 本発明ドラフト装置の実施の一例を図面と共に次に説明
する。 ドラフト装置１は、トップとボトムとのローラ対をバッ
ク、ミドル及びフロントと３対並列してなり、バックロ
ーラ対２は、バックトップローラ２ａとバックボトムロ
ーラ２ｂ、ミドルローラ対３は、ミドルトップローラ３
ａとミドルボトムローラ３ｂ、そしてフロントローラ対
４は、フロントトップローラ４ａとフロントボトムロー
ラ４ｂよりなる。尚、ミドルトップローラ３ａには無端
環状のエプロン５がテンサーバー６との間に架は渡しで
ある。ミドルボトムローラ３ｂにも同様にしてエプロン
が架は渡しであるが、本実施例では図示、を省略しであ
る。バックトップローラ２ａとミドルトップローラ３ａ
は、一対の側板７，８により回転自在に支持してあり、
該両側板７，８はハンドル９の振動支点となる軸１０に
軸支しである。 フロントトップローラ４ａは前記両側板７．８の外側を
被うようにして設けたくの字形の支承アーム１１の一方
の先端部分に回転自在に支持してあり、この支承アーム
１１はくの字形をなす屈折部分において、機台１２に設
けた軸１３に振動自在に軸支しである。この支承アーム
１１と前記両側板７，８とは、支承アーム１１にビン１
４を設け、両側板７，８には、該ビン１４よりも大径の
穴１５を設け、この穴１５内にビン１４を挿通して連動
させるようにしである。該支承アーム１１を軸１３を支
点として振動させる振動制御機構１６は、次のように構
成しである。 筒状体１７の゛内部に円筒形のマグネット１８を設け、
該マグネット１８の中空部にコイルスプリング１９を挿
通し、このコイルスプリング１９の一端を該筒状体１７
の内部に位置する後述する支持軸２８に固定し、他端は
シャフト２０に固定しである。該シャフト２０は、筒状
体１７の一方の開口を塞ぐようにして設けた中空孔２２
を有するガイド板２１の、該中空孔２２に挿通してあり
、コイルスプリング１９との接続部分にワッシヤー２３
を吹合し、マグネット１８が励磁した際には、コイルス
プリング１９の弾発力に抗して該ワッシヤー２３がマグ
ネット１８に吸着され、シャフト２０を筒状体１７の内
部に没入させる方向に運動させ、マグネット１８が磁力
をなくした際には、コイルスプリング１９の弾発力でシ
ャフト２０を筒状体１７から突出させる方向に運動させ
るように構成しである。尚、該マグネット１８は、図示
しないスラブキャッチャーからの電気信号により磁力を
制御するようにしである。 該シャフト２０の先端には
膨出部２４が形成してあり、該膨出部２４には凹陥部２
５が形成しである。該凹陥部２５には、前記支承アーム
１１の、フロントトップローラ４ａの支持端とは反対側
の端部に設けた突出片２６が嵌合し、これにより支承ア
ーム１１と振動制御機構ｍ構１６は係止されている。 該振動制御機構１６は、ドラフト装置１の義金１２の付
近に設けた支持体２７に軸２８を設け、該軸２８に旋回
動自在に支持されている。本実施例では、振動制御機構
の１６の支持軸２８がコイルスプリング１９の固定軸を
兼ねている。また、振動制？ｘＪｎｖ４１６を支持軸２
８を支点として、第２図中時計針方向に旋回すると、シ
ャフト２０先端の膨出部２４の凹陥部２５から支承アー
ム１１の突出片２６が外れ、支承アーム１１をフリーの
状態にすることができる。この振動制御機構１６の旋回
動は、ハンドル９の操作によるものである。 振動制御＄３４１９１６の筒状体１７には、第１図中、
筒状体１７の上位面と案内板２１の上位面にかけてカム
板２９を設け、一方、ハンドル９にはカムフォロワー３
０を取付け、該カムフォロワ−３０とカム板２９の上位
カム面３１とを接触させ、ハンドル９の旋回運動にとも
なって変位するカムフォロワー３０によりカム板２９を
押圧し、振動制御機構１６を軸２８を支点として第１図
中時計針方向へと旋回させ得るように構成しである。 次に本発明ドラフト装置の作用を前記実施例に基いて説
明する。 第１図は通常のドラフトが行われている状態を示してい
る。この状態では、！！肋副制御機構１６マグネット１
８は励磁されており、ワッシャー２３はマグネット１８
に吸着され、ワッシャーと一体に設けたシャフト２０は
、筒状体１７の内部に没入される方向、即ち、第１図中
左方向に運動され、同図に示した状態を保っている。シ
ャフト２０の膨出部２４に形成した凹陥部２５には、支
承アーム１１の突出片２６が嵌合されており、シャフト
２０が第１図に示した状態のように、マグネット１８が
励磁された状態では、支承アーム１１は同図中軸１３を
支点として時計針方向に付勢されており、支承アーム１
１に支持されたフロントトップローラ４ａはフロントボ
トムローラ４ｂに圧接されている。ローラ対２，３゜４
は何れも圧接された状態で各ローラ対２，３゜４の間に
ステーブルファイバ束が供給され、ドラフトが行われる
。 ドラフトされ、図示していない装置により施撚結束され
た糸に所定番手と異なるもの或いはスラブ等が発生し、
図示しないスラブキャッチャ−を通ると、スラブキャッ
チャ−が糸の異常を検出し信号が送られ、図示しないク
ラッチが作動してバックボトムローラ２ｂの回転は停止
され、ステーアルファイバ束の供給は停止されると同時
に、振動制ｗＪ装置１６のマグネット１８にも信号が送
られ、該マグネット１８は磁力をなくし、シャフト２０
はコイルスプリング１９の弾発力で、ワッシ１７−２３
が案内板２１にぶつかるまで、第１図中右方へと押し出
される。シャフト２０の進出運動により膨出部２４も同
図中右方へと移動し、凹陥部２５に嵌合した支承アーム
１１の突出片２６も一体となって同図中右方へと押され
、支承アーム１１は軸１３を支点として同図中反時計針
方向へ旋回される。この支承アーム１１の旋回動により
、フロントトップローラ４ａはフロントボトムローラ４
ｂから引き離され、ステーアルファイバ束の絡み付きを
防止する。 トップ側のローラ２ａ、３ａ、４ａをボトム側のローラ
２ｂ、３ｂ、４ｂから一斉に引き離す際は、第１図中、
ハンドル９を反時計針方向へと旋回させる。ハンドル９
は軸１０を中心にして同図中反時計針方向へと旋回し、
カムフォロワー３０は振動制御機構１６のカム板２９の
カム面３１を押圧して、該振動制御機構１６を支持軸２
８を支点として同図中時計針方向へ旋回させる。シャフ
ト２０の膨出部２４の凹陥部２５に嵌合していた支承ア
ーム１１の突出片２６は該凹陥部２５から外れ、支承ア
ーム１１は自在に振動可能となる。その状態でハンドル
９を更に同図中反時計針方向へと旋回させると、ハンド
ル９に設けた穴３２と該穴３２内にｍ嵌合した支承アー
ム１１に設けた軸３２がぶつかって支承アーム１１は押
され、支承アーム１１は軸１３を中心にして反時計方向
へ旋回する。支承アーム１１が旋回することにより、先
ずフロントトップローラ４ａはフロントボトムローラ４
ｂから離れる。この支承アーム１１の旋回により、支承
アーム１１の穴１５がやがて両側板７゜８の間に架は渡
したピン１４にぶつかり、なおも旋回する支承アーム１
１の動きに連れて、両側板７゜８も軸１０を支点として
、第１図中反時計針方向に旋回し、両側板７，８に支持
されたパックトップローラ２ａとミドルトップローラ３
ａは、それぞれバックボトムローラ２ａとミドルボトム
ローラ３ｂから離れる。
本発明ドラフトＨ１ｉｆは、糸の太さに異常が発生して
際には、フロントトップローラをフロントボトムローラ
から引き離し得るように構成しであるので、十分ドラフ
トがなされていないステーブルファイバ束がフロントロ
ール対の間に通されても、フロントトップローラに巻き
付くことは防止でき、ドラフト装置を再び稼動する際の
ステープルファイバ束の処理に窮することはなくなり、
生産効率を高めることができるものである。
際には、フロントトップローラをフロントボトムローラ
から引き離し得るように構成しであるので、十分ドラフ
トがなされていないステーブルファイバ束がフロントロ
ール対の間に通されても、フロントトップローラに巻き
付くことは防止でき、ドラフト装置を再び稼動する際の
ステープルファイバ束の処理に窮することはなくなり、
生産効率を高めることができるものである。
図面は本発明ドラフト装置の実施の一例を示したもので
、第１図は振動制御機構を縦断し、また、支承アームの
一部分を切除した状態の要部正面図、第２図は支承アー
ムの一部分と側板の一方を取り除いた状態の要部正面図
、第３図は平面図。 １・・・ドラフト装置。 ２ａ・・・バックトップローラ。 ３ａ・・・ミドルトップローラ。 ４ａ・・・フロントトップローラ。 ４ｂ・・・フロントボトムローラ。 ７．８・・・側板、 ９・・・ハンドル。 １１・・・支承アーム、１６・・・振動制御機構。 １８・・・マグネット、１９・・・コイルスプリング。 ２０・・・シャフト、２３・・・ワッシャー。 ２５・・・凹陥部、２６・・・突出片 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 代理人 弁理士 大 野 柳之輔 第 ２ 図 第 ３ 図
、第１図は振動制御機構を縦断し、また、支承アームの
一部分を切除した状態の要部正面図、第２図は支承アー
ムの一部分と側板の一方を取り除いた状態の要部正面図
、第３図は平面図。 １・・・ドラフト装置。 ２ａ・・・バックトップローラ。 ３ａ・・・ミドルトップローラ。 ４ａ・・・フロントトップローラ。 ４ｂ・・・フロントボトムローラ。 ７．８・・・側板、 ９・・・ハンドル。 １１・・・支承アーム、１６・・・振動制御機構。 １８・・・マグネット、１９・・・コイルスプリング。 ２０・・・シャフト、２３・・・ワッシャー。 ２５・・・凹陥部、２６・・・突出片 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 代理人 弁理士 大 野 柳之輔 第 ２ 図 第 ３ 図
Claims (1)
- トップ側とボトム側とで一対をなすローラ対を、バック
、ミドル及びフロントと３対並列してなるドラフト装置
の、フロントトップローラを、振動自在に設けた支承ア
ームで回転自在に支持したことを特徴とするドラフト装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14060687A JPS63309625A (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | ドラフト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14060687A JPS63309625A (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | ドラフト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309625A true JPS63309625A (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=15272619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14060687A Pending JPS63309625A (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | ドラフト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309625A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2723596A1 (fr) * | 1994-08-13 | 1996-02-16 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Dispositif pour surveiller une formation d'une boucle sur au moins une paire de rouleaux guidant un ruban composite de fibres dans une machine a filer, en particulier un banc d'etirage |
-
1987
- 1987-06-04 JP JP14060687A patent/JPS63309625A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2723596A1 (fr) * | 1994-08-13 | 1996-02-16 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Dispositif pour surveiller une formation d'une boucle sur au moins une paire de rouleaux guidant un ruban composite de fibres dans une machine a filer, en particulier un banc d'etirage |
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