JPS63310312A - 波付可撓管用管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、波付可撓管用管継手に関する。

〔背景技術〕

波付可撓管は、床配線等の際あらかじめ床等に敷設され
、内部にケーブルなどを通して配線するのに用いられる
。第１５図（ａ）および山）は、このような波付可撓管
を配線ボックスに連結するのに用いる管継手の一例をあ
られしている。この波付可撓管用管継手は、継手本体５
０と袋ナラ）５１とグリップリング５２を備えている。

　ｉｉｉ手本体５０は、筒体であってその基部にボック
ス接続部５３を備え、この部分で配線ボックス５４に固
定されるようになっている。この継手本体５０の先端内
部には、前記グリップリング５２が納められている。こ
のグリップリング５２は、可撓管５６外周面の凹溝に嵌
まる抜け止め突起５７をその内周面に備えているととも
に、外周面を、継手本体５０の内周テーパー面５８に衝
合するテーパー面としている。継手本体５０の先端外周
面にはねじが形成されていて（図示省略）、このねじに
合うねじ部を有する袋ナツト５１が継手本体５０を締め
つけると、グリップリング５２が縮径され、その抜け止
め突起５７が波付可撓管外周面の凹溝に食い込み、波付
可撓管５６が継手本体５０から抜け出ないようになる。

ところで、従来の波付可撓管用管継手では、抜け止め突
起６８が接続片６１．６１の内周部に固定式に設けられ
ていたため、組み立てられた管継手が一旦配線ボックス
に取付けられると、そのあとで波付可撓管を挿入しよう
としても、抜け止め突起６８が抵抗部となって能率的に
挿通作業をすることができず、そのため、接続片６１．
６１が組み合わされる段階で必ず同時組み込みをしなけ
ればならないという手順上の制約があった。

〔発明の目的〕

前記事情に鑑みて、この発明は、生産性および組立性に
優れかつコストダウンを図ることができるだけでなく、
とくに、接続片が組み合わされる際に同時にか、あるい
は、配線ボックスへの取付は後かのいずれの際において
も波付可撓管の取付けが能率的に行なえるとともに、波
付可撓管の取付は後の抜け防止効果が確実に得られるよ
うにした波付可撓管用管継手を提供することを目的とす
る。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明は、中央開口を波付
可撓管が差し込まれる可撓管差込口とする差込リングの
外周部に、少なくとも内周面が半円筒面形とされた２つ
のピースからなる接続片がそれぞれの軸方向の同一端に
おいてヒンジ片を介して連結され、これらの接続片は、
ヒンジ片部分での折り曲げにより合体されて両者間に形
成される内部空間を前記差込リングに差し込まれた波付
可撓管を挿通する円筒形の管挿通孔とする筒体となり、
同筒体の他端となる部分の外周部に配線ボックスの配線
用開口部に挿通されて同ボックスに固定されるボックス
接続部を備えるとともに、少なくとも一方の内周部に前
記管挿通孔内に挿通される可撓管の外周面凹溝内に嵌ま
り合う抜け止め突起を備えている波付可撓管用管継手に
おいて、前記差込リングの一側に、差込リングの径方向
に弾性変形自在な弾性支持突起が配備され、かつ、間支
持突起の先端に、前記合体時に前記管挿通孔の入口付近
に位置するようになる抜け止め突起が設けられていて、
同抜け止め突起は、波付可撓管の挿通により弾性支持突
起が弾性変形と外径方向へ回転するように逃げ動作して
波付可撓管の挿通を許す一方、弾性支持突起の弾性復帰
力により復帰すると波付可撓管の外周面の凹溝に嵌入し
て波付可撓管の抜けを規制するようになっていることを
特徴とする波付可撓管用管継手を要旨としている。

以下、この発明を、その実施例をあられした図面を参照
しつつ詳しく説明する。

第１図ないし第３図は、この発明の一実施例をあられし
ている。この波付可撓管用管継手は、これらの図にみる
ように、差込リング１とヒンジ片２．２と接続片３．３
からなっている。前記差込リング１は、円形で、その中
央開口を可撓管差込口４としている。前記ヒンジ片２．
２は、差込リング１の外周２個所に線対称となるように
設けられている。前記接続片３．３は、それぞれ半円筒
形をしていて、その一端が、ヒンジ片２に一体に接続さ
れ、他端が、中央に通線用孔５を有するボックス接続部
６となっている。また、各接続片３の内周面には管止め
面８が設けられている。各接続片３は、完全な半円筒形
に形成され、その周方向両端にはそれぞれ合わせ面９が
形成されている、各接続片３は、ヒンジ片２．２部分で
折り曲げられてこれらの合わせ面９．９が互いに密着し
１つの円筒体を形成するようになっている。前記ボック
ス接続部６．６の外周には、半割状のねじ１０．１０が
設けられている。これらのねじ１０゜１０は、合わせて
１つのねじを形成するようになっている。

ところで、差込リング１の上側である一側には、弾性支
持突起１６が周方向等角位置に４個所配備されている。

これら弾性支持突起１６・・・は、差込リング１の軸方
向へ向けて突出しているとともに、各突起１６の先端に
は、それに直交して丁字形をなすように抜け止め突起７
が設けられている。各突起７は、断面が三角形とされ、
それが円弧状となるように形成されていて、その外径側
の側面が外側面７ａとされ、かつ、内径側の傾斜面がカ
ム面７ｂとされるとともに、内周端部が係合突部７Ｃと
されている。

前記両接続片３．３は、ヒンジ片２を介して折り曲げて
合わせ面９同志を合わせることにより、１つの円筒体を
形成するようになっている。その一端のボックス接続部
６．６も同様に円筒部を形成し、この円筒形のボックス
接続部６．６を配線ボックスの前記配線用開口部１３に
挿通してロックナツト１１をねじ込めば波付可撓管用管
継手が固定される。前記抜け止め突起７は、接続片３の
内周に形成された内周溝１７にその外側面７ａが接する
ようにして嵌まり込むようになってい、る。

係合突部７Ｃは、管挿通孔１８の内周に突出するように
内径方向へ向き、カム面７ｂは可撓管差込口４の方向へ
斜めに向くようになっている。また、弾性支持突起１６
は、前記内周面１７に接するようになっている。波付可
撓管１４は、接続片３．３が折り曲げられる際に同時に
組み込むか、あるいは、ロックナツト１１により固定さ
れたあとに組み込むか、そのいずれによってもよい、同
時に組み込む場合は、波付可撓管１４の先端が管止め面
８に当るようにするとともに、溝１５が抜け止め突起７
に嵌まり合うようにする。これにより、抜け止め突起７
が波付可撓管１４を確実に抜け止めした状態としてのち
、配線用開口部１３にボックス接続部６を挿通し、ねじ
１０にロックナツト１１を取付けて管継手が固定される
。管継手がボックス１２に先に固定され、そのあとで波
付可撓管１４を挿通する場合は、差込口４を通して波付
可撓管１４を挿入すれば、波付可撓管１４の山がカム面
７ｂに当って係合突部７Ｃを蹴るように作用する。それ
に伴って弾性支持突起１６が内向きに突出して弓なりに
なるように波打つように弾性変形し、抜け止め突起７は
、第１図に２点鎖線で示すように回転動作して、その係
合突部７Ｃが内周溝１７の方向へ逃げるようになる。こ
れにより、波付可撓管１４は管挿通孔１８内に差し込ま
れてその先端が管止め面８に当るようになる。その時点
で、波付可撓管１４の溝１５には、抜け止め突起７の係
合突部７Ｃが弾性復帰により嵌まり込み、このようにし
て、波付可撓管１４が確実に抜け止めされた状態となる
。

このように、波付可撓管１４は、接続片３．３が折り曲
げられる際に同時に組み込むか、あるいは、ロックナツ
ト１１により固定されたあとに組み込むか、そのいずれ
によってもよく、したがうて、波付可撓管１４の組込み
手順が厳しく要求されないので、作業をする側にとって
有利なものとなる。

第４図ないし第１４図は、実施レベルとしてより具体化
された波付可撓管用管継手をあられしたものである。こ
の波付可撓管用管継手は、前記と同じく差込リング２６
とヒンジ片２７と１対の接続片２８．２９とを一体に備
えている。差込リング２６の中央には、可撓管差込口３
０が形成されているとともに、この差込リング２６の上
側内周部には、断面り字形をした嵌合溝３１が形成され
ている。この嵌合溝３１には、接続片２８．２９の各端
部に突設された嵌合突起３２．３２が両接続片２８．２
９を重ね合わせた際に嵌まり込むようになっている。前
記嵌合溝３１からは、差込リング２６の軸方向に向く弾
性支持突片３３が、周方向等角位置に４個所配置されそ
れら各先端に抜け止め突起３４が一体に設けられている
。各抜け止め突起３４は、断面が三角形のものを上から
みて円弧状に形成してなっていて、接続片２８．２９を
合わせたとき、各接続片２８．２９の一端内周に背中合
わせになるものとされている。このとき、弾性支持突片
３３は、各接続片２８．２９の一端内周に突設されたス
トッパ３５．３５の両側を通って内周４３６内に接し、
また、各抜け止め突起３４．３４は、ストッパ３５．３
５に奥側から係合するようになっている。各抜け止め突
起３４．３４は、弾性支持突片３３とともに弾性変形す
るので、１つの筒体となった両接続片２８．２９内に波
付可撓管が挿入されたとき、その斜面にかかる力によっ
て逃げ変形して波付可撓管の挿入を管止め面３７に当る
まで許す。波付可撓管が管止め面３７に当って止まると
、波付可撓管の溝内に抜け止め突起３４がその弾性復帰
力によって嵌まり込み、波付可撓管を抜こうとしても抜
け止め突起３４により抜けないようになっている。この
とき、前記ストッパ３５は、弾性支持突片３３が弾性変
形して抜け止め突起３４が接続片２８．２９内から抜け
勝ちとなるのを機械的に確実に阻止する９両接続片２８
．２９のうちの一方は、その周方向の両端部内側に嵌入
溝３８．３８を備え、他方には、前記嵌入４３８．３８
内に弾性変形を介して嵌入する嵌入突起３９．３９が設
けられている。嵌入突起３９は、嵌入溝３８内に密着す
るように嵌まり込むようになっている。各接続片２８．
２９の軸方向の端部には、ボックス接続部として半割型
のねじ４０．４０が形成されている。

なお、前記差込リングは円形以外の形状とされていても
よい、また、管継手の配線ボックスへの固定手段は、ね
じとロックナツト以外の手段によってもよい、さらに、
接続片は、折り合わせたときに密着するようになってい
たが、従来のように隙間が空く形式のものとしてもよい
。

〔発明の効果〕

以上みてきたように、この発明にかかる波付可撓管用管
継手は、中央開口を波付可撓管が差し込まれる可撓管差
込口とする差込リングの外周部に、少なくとも内周面が
半円筒面形とされた２つのピースからなる接続片がそれ
ぞれの軸方向の同一端においてヒンジ片を介して連結さ
れ、これらの接続片は、ヒンジ片部分での折り曲げによ
り合体されて両者間に形成される内部空間を前記差込リ
ングに差し込まれた波付可撓管を挿通する円筒形の管挿
通孔とする筒体となり、同筒体の他端となる部分の外周
部に配線ボックスの配線用開口部に挿通されて同ボック
スに固定されるボックス接続部を備えるとともに、少な
くとも一方の内周部に前記管挿通孔内に挿通される可撓
管の外周面凹溝内に嵌まり合う抜け止め突起を備えてい
る波付可撓管用管継手において、前記差込リングの一側
に、差込リングの径方向に弾性変形自在な弾性支持突起
が配備され、かつ、同支持突起の先端に、前記合体時に
前記管挿通孔の入口付近に位置するようになる抜け止め
突起が設けられていて、同抜け止め突起は、波付可撓管
の挿通により弾性支持突起が弾性変形と外径方向へ回転
するように逃げ動作して波付可撓管の挿通を許す一方、
弾性支持突起の弾性復帰力により復帰すると波付可撓管
の外周面の凹溝に嵌入して波付可撓管の恢けを規制する
ようになっている％→ので、生産性および組立性に優れ
かつコストダウンを図ることができるだけでなく、とく
に、接続片が組み合わされる際に同時にか、あるいは、
配線ボックスへの取付は後かのいずれの際においても波
付可撓管の取付けが能率的に行なえるとともに、波付可
撓管の取付は後の抜け防止効果が確実に得られるように
なったものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の波付可撓管用管継手の一実施例をあ
られした断面図、第２図はその波付可撓管用管継手の展
開状態をあられした斜視図、第３図はその組み立て状態
をあられした分解斜視図、第４図は実施レベルの波付可
撓管用管継手の一実施例をあられした平面図、第５図は
第４図のし−り線断面図、第６図は第５図の底面図、第
７図は第５図のＮ−Ｎ線断面図、第８図は第５図のＭ−
Ｍ線断面図、第９図は第５図のＹ−Ｙ線断面図、第１０
図は第５図のＸ−Ｘ線断面図、第１１図は第５図の右側
面図、第１２図は第５図のＺ−Ｚ線断面図、第１３図は
第４図のＡ−Ａ線断面図、第１４図はヒンジ部の詳細図
、第１５図は従来の波付可撓管用管継手をあられしてい
て、同図（ａｌは波付可撓管が挿通された状態をあられ
した断面図、同図（ｂｌは波付可撓管が挿通される前の
状態をあられした断面図、第１６図は他の従来例をあら
れし、同図ｔａ）はその波付可撓管用管継手を展開状態
であられした斜視図、同図（ｂ）はその組み立て状態を
あられした斜視図、同図（Ｃ１はそのボックスへの組み
込み状態をあられした断面図である。 １．２６・・・差込リング　２．２７・・・ヒンジ片３
．２８．２９・・・接続片　４．３０・・・可撓管差込
口　６・・・ボックス接続部　７，３４・・・抜け止め
突起　　１２・・・配線ボックス　１３・・・配線用開
口部１４・・・波付可撓管 代理人　弁理士　　松　本　武　彦 ！Ｉ２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央開口を波付可撓管が差し込まれる可撓管差込
   口とする差込リングの外周部に、少なくとも内周面が半
   円筒面形とされた２つのピースからなる接続片がそれぞ
   れの軸方向の同一端においてヒンジ片を介して連結され
   、これらの接続片は、ヒンジ片部分での折り曲げにより
   合体されて両者間に形成される内部空間を前記差込リン
   グに差し込まれた波付可撓管を挿通する円筒形の管挿通
   孔とする筒体となり、同筒体の他端となる部分の外周部
   に配線ボックスの配線用開口部に挿通されて同ボックス
   に固定されるボックス接続部を備えるとともに、少なく
   とも一方の内周部に前記管挿通孔内に挿通される可撓管
   の外周面凹溝内に嵌まり合う抜け止め突起を備えている
   波付可撓管用管継手において、前記差込リングの一側に
   、差込リングの径方向に弾性変形自在な弾性支持突起が
   配備され、かつ、同支持突起の先端に、前記合体時に前
   記管挿通孔の入口付近に位置するようになる抜け止め突
   起が設けられていて、同抜け止め突起は、波付可撓管の
   挿通により弾性支持突起が弾性変形と外径方向へ回転す
   るように逃げ動作して波付可撓管の挿通を許す一方、弾
   性支持突起の弾性復帰力により復帰すると波付可撓管の
   外周面の凹溝に嵌入して波付可撓管の抜けを規制するよ
   うになっていることを特徴とする波付可撓管用管継手。