JPS6331548B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂製の容器、キヤツプその他
の各種合成樹脂製品、特に表面加飾を施した合成
樹脂製品とその表面加飾方法に関し、絵柄や文字
その他の部分的に金属メツキをしてあるかのよう
な美麗な加飾を施した合成樹脂製品を、印刷と金
属蒸着フイルムによる転写手段を利用して容易、
能率的に生産、提供せんとするものである。

従来より、合成樹脂製品の表面に部分的に金属
表面を有する加飾を施す手段の一つとして部分メ
ツキをする方法がある。しかして合成樹脂製品に
部分メツキをする場合、化学メツキ法によつて金
属が析出し難い材料やインキ等でメツキをしたく
ない部分つまり非メツキ部分を被覆することが行
なわれているが、化学メツキ前のエツチング工程
で強力な酸化剤処理を受けるために前記被覆部分
に褪色が生じたり、金属メツキされた部分と被覆
部分との境界部が盛り上つたような所謂メツキの
花咲き等の状態が生じ易い上に、合成樹脂の成形
品自体に収縮、変形が生じるおそれがあり、表面
加飾の仕上り状態および製品の精度上問題がある
ばかりか、コスト高となる等の欠点があつた。

なお、合成樹脂製品の表面加飾の手段としてホ
ツトスタンプ法により金属箔を転写する方法は、
その転写が全面的に行なわれるもので、成形品自
体の凹凸は表われるものの、絵柄や文字等の部分
を色彩や材質を異にして表出するとか、成形品の
表面を部分的に露出させることは不可能なものと
されていた。

本発明は、上記に鑑みて種々研究の結果なされ
たものであり、特に紫外線の直接照射によつて硬
化する所謂紫外線硬化性インキがその性質上合成
樹脂成形品に対しては硬化一体化するが、硬化し
たインキ層に対しては金属箔や金属層が密着し難
いという特性を有することに着目し、加飾を施す
べき合成樹脂成形品の表面に前記紫外線硬化性イ
ンキをもつて任意の絵柄、文字あるいは文字抜き
模様等を印刷して硬化させた後、このインキ層を
含む製品表面に転写用蒸着フイルムをもつて金属
層を転写し、しかる後前記インキ層上の転写金属
層を剥離することにより、表面加飾を施すことを
特徴とし、これによつて絵柄や文字その他部分的
に金属メツキをしたかのような美麗な表面加飾を
施した合成樹脂製品を提供するものである。

次に本発明の実施態様を合成樹脂製のキヤツプ
等の天板部を加飾する場合を例にとり説明する。

まず、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレ
ン樹脂（ABS樹脂）等より成形されてなるキヤ
ツプ等の合成樹脂成形品１の天板部２の表面に、
紫外線照射によつて短時間硬化する性質をもつ紫
外線硬化性インキをもつて、孔版印刷の一種であ
る周知のシルクスクリーン印刷法等により任意の
絵柄や文字あるいは文字抜き模様等を印刷する
（第１図）。前記の紫外線硬化性インキは、例えば
アクリル系樹脂等よりなる透明の紫外線硬化性樹
脂を主成分とするものである。

そして前記の印刷後、印刷インキ層３に対し紫
外線ランプ１１により紫外線を、その出力や照射
距離によつても異なるが約15〜30秒間照射し（第
２図）、前記印刷されたインキ層３を硬化させ成
形品１と一体化させる。この後、前記の成形品１
をローラ式転写機のスライドテーブル１２上に載
置して、ポリエステルフイルム等の合成樹脂フイ
ルムに離型剤層を介してアルミニウム等の金属を
蒸着したものからなる熱転写可能な所謂転写用蒸
着フイルム４を、前記成形品１の天板部２の上に
展接させ、この状態下において、これを例えばテ
ーブル１２の速度約100mm/secで送行させながら、
加熱ゴムロール１３にて（機械圧力約300Kg）温
度約200℃位で加熱押圧し（第３図）、前記天板部
２の表面に蒸着フイルム４の金属層を転写する。
もちろん転写用蒸着フイルム４のベースである合
成樹脂フイルムは転写後に除去する。

こうして転写された転写金属層５は第４図のよ
うに印刷されたインキ層３をも含めて天板部２の
全表面を覆うことになるが、この転写金属層５は
成形品１の表面には強固に密着するものの、前記
インキ層３面に対しては紫外線硬化性インキの特
性上密着力が弱くなつている。そこでこれを利用
して、上記転写の後、適宜手段により前記インキ
層３上の転写金属層５を剥離除去する。この剥離
除去の手段としては、例えば前記転写金属層５の
表面に対して噴射エアーを２〜５Kg/cm²で吹付け
る、あるいは逆に転写金属層５の表面を軽く吸引
する、あるいは粘着テープ等の接着力を利用して
前記表面に対する粘着作用を繰返す、さらにはク
ロスかブラシ等で軽くブラツシングする方法等が
ある。

したがつてこれらの適当な手段により、インキ
層３上の金属層５を剥離すれば、インキ層３の部
分以外の成形品の表面にのみ転写金属層５を有し
たものとなり、その結果前記金属層５が部分的に
金属メツキをしてあるかのように視覚される加飾
が施されることになる。

なお、上記の本発明において、紫外線照射およ
び転写の条件等は、成形品の材質や形態、あるい
は紫外線硬化性インキおよび転写用蒸着フイルム
の種類等によつて、適宜設定されることは言うま
でもない。また紫外線硬化性インキの色彩選択は
自由であるが、透明な紫外線硬化性インキを用い
て印刷すれば、成形品自体の色彩を表出でき、ま
た転写用蒸着フイルム４の金属層についても、銀
色、金色、赤、青その他任意の色彩のものを選択
使用できる。

さらに、キヤツプ等の成形品の外周面の加飾に
ついては、紫外線硬化性インキによる印刷および
蒸着フイルムからの金属層の転写の際、成形品を
回転させることにより、上記同様の加飾を施すこ
とができる。また合成樹脂成形品１としては、
AS樹脂、ポリプロピレン樹脂またはスチレン系
樹脂等の熱可塑性樹脂よりなる成形品であれば、
上記の本発明を適用できる。

実施例 ABS樹脂により成形された成形製品を脱脂処
理を施した後、この成形製品の表面に、紫外線硬
化性インキとして、大日本印刷(株)製の「ダイキユ
アSSP」（透明）を用いて、スクリーン印刷法
（スクリーンメツシユ 380）により印刷を行な
い、この印刷スインキ層に対し次のような条件で
紫外線を照射して、前記印刷インキを硬化させ
た。

紫外線ランプ：水冷１灯式 出力2kw 照射距離 ：275mm 照射時間 ：10〜22sec そして、前記の成形品に対し、転写用蒸着フイ
ルムとして、和信化学工業(株)製のスタンピングホ
イル「ST―3Z―Ｓ」を用いて、ローラ式転写機
により次の条件で転写を行なつた。

加熱設定温度：150〜190℃ スタンプ法 ：ラバー押し プレス時間 ：１〜2sec この後、前記成形製品上の転写金属層に対して
エアーを２〜３Kg/cm²で吹付けたところ、印刷イ
ンキ層上の転写金属層のみが剥離し、他の部分の
転写金属層はそのまま残存した状態になつた。

こうして得られた製品は、転写金属層の部分が
淡い金色の金属メツキのごとき外観を呈するとと
もに、転写金属層の剥離した部分では透明の印刷
インキ層を透して成形品の素材樹脂の色彩がその
まま外部に金属層とは異なる絵柄として現れ、極
めて美麗な外観を呈した。

以上のように本発明の方法によれば、例えば製
品表面の転写金属層がエツチングまたは彫刻され
たように表われるとともに、その周囲の印刷イン
キ層の部分が前記金属層と異なる任意の色彩で彩
色されたように表われ、また逆に転写金属層の中
の一部が前記インキ層で印刷されたように表われ
るもので、全体としてきわめて変化に富んだ美麗
な加飾を施すことができ、化粧品容器や表示板等
の表面加飾、特に部分メツキをしたかのような意
匠的効果の要求される合成樹脂製品を印刷と転写
手段を利用して容易に得ることができ、部分メツ
キ法に比して能率的でかつコスト安価であり、生
産性の向上を図ることができる。しかも本発明に
よれば、金属層の部分が少量、多種の模様、表示
等であつてもシルク印刷の版を換えるだけで、金
属層の転写、剥離により上記したような加飾を施
すことができるばかりか、部分メツキする方法と
異なり、メツキの花咲き状態が生じることがな
く、また成形品自体の収縮、変形のおそれもな
く、表面加飾の仕上り状態および製品の精度に影
響がなく、良品質の合成樹脂製品を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであり、第１図
〜第５図は本発明による加飾過程を示す断面図、
第６図は本発明により得られた製品の１例を示す
斜視図である。 １……成形品、２……天板部、３……インキ
層、４……蒸着フイルム、５……転写金属層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形品表面が、紫外線硬化性インキによる印
   刷インキ層および該インキ層の部分を除いて転写
   された転写金属層とで被装され、前記インキ層と
   転写金属層との差異により任意の絵柄、文字等が
   表わされてなることを特徴とする表面加飾を施し
   た合成樹脂製品。 ２ 合成樹脂成形品の表面に紫外線硬化性インキ
   をもつて任意の絵柄、文字あるいは文字抜き模様
   等を印刷し、これに紫外線を照射して前記インキ
   層を硬化させた後、このインキ層を含む成形品表
   面に転写用蒸着フイルムにより金属層を転写し、
   しかる後前記インキ層上の転写金属層を剥離する
   ことを特徴とする合成樹脂製品の表面加飾方法。