JPS63316334A - 光デイスクの接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はエアーサンドイッチタイプの光ディスクの貼り
合わせに関する。更に詳しくは貼り合わせの接着方法に
関する。

（従来技術） 近年において、レーザー光等の高エネルギー密度のビー
ムを用いる情報記録媒体が開発され、実用化されている
。この情報記録媒体は光ディスクと称され、ビデオディ
スク、オーディオディスク更には大容量静止画像ファイ
ル及び大容量コンピューター用ディスクメモリーとして
使用され得るものである。光ディスクは基本構造として
プラスチック、ガラスからなる円盤状の透明板と、この
上に設けられたＢｉ、　Ｓｎ、　Ｉｎ、　Ｔｅ等の金属
又は半金属からなる記録層とを有する。

光ディスクへの情報の書き込みは、例えばレーザービー
ムをこの光ディスクに照射することにより行われ、記録
層の照射部分がその光を吸収して局所的に温度上昇する
結果、物理的或いは化学的な変化を生じてその光学的特
性を変えることにより情報が記録される。光ディスクか
らの情報の読み取りもまた、レーザービームを光ディス
クに照射することにより行われ、記録層の光学的特性の
変化に応じた反射光又は透過光を検出することにより情
報が再生される。・最近、記録層を保護するためのディ
スク構造として、２枚の円盤状基板の内、少なくとも１
枚の基板上に記録層を設け、この２枚の基板を記録層が
内側に位置し、且つ空間を形成するようにリング状内側
スペーサーとリング状外側スペーサーとを挟んで接合し
てなるエアーサンドイッチ構造が提案されている。この
ような構造を有する光ディスクでは、記録層は直接外気
に接することがなく、情報の記録、再生は基板を通過す
るレーザー光で行われるために一般に記録層が物理的又
は化学的な損傷を受けたり、或いはその表面に塵あいが
付着して情報の記録、再生の障害となることがない。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このエアーサンドイッチ構造の光ディス
クが接着時又は保存中にディスク基板とスペーサーとの
接着箇所の応力歪によって変形、ソリ、湾曲を生じるこ
とがある。たとえ見かけ上変形は生じていなくても接着
箇所の応力歪によって直径１３０ｍ／ｍのような小型デ
ィスクでは最外周部のグループにおける信号位置にずれ
（ジッター：Ｊｉｔｔｅｒ）が生じるし、直径３００ｍ
／ｍのような大型ディスクでは外周部のグループが波打
ち現象（スネーク：　５ｎａｋｅ）を起こす。このよう
な現象が起こるとレーザー光線を照射しても正しく記録
、再生を行うことが出来ない。

（問題点を解決するための手段） 本発明の光ディスクの接着方法は、（１）スペーサーを
介して貼り合わせるエアーサンドイッチタイプの光ディ
スクにおいて、内周スペーサー側にはゴム弾性を有しな
い接着剤を用い、外周スペーサー側にはゴム弾性を有す
る接着剤を用いて貼り合わせること。（２）外周スペー
サー側の接着層が半硬化の状態で圧締固定治具を取り除
くことを特徴とする。

（発明を実施するのに好適な態様） 本発明の光ディスクの接着剤及び接着方法はディスク基
板としてポリメチルメタアクリレ−）（ＰＭＭＡ）、ポ
リカーボネート（ｐｃ）のようなプラスチック成形品を
用いている。プラスチック基板はガラス基板に比べて割
れにくく、射出成形機により容易に大量生産出来るので
低コストである。

しかしながら、プラスチック基板はガラス基板や金属基
板に比べて熱膨張収縮率が大きく、また吸水性があり、
酸素透過性もあるために温度、湿度の変化等の環境変化
に応じて寸法変化を受は易く、この寸法変化量が特に外
周スペーサーとディスク外周部分で大きくずれが生じ、
そのため応力歪が生じる結果ジッター（Ｊｉｔｔｅｒ）
。

スネーク（Ｓｎａｋｅ）等の現象を生じる。これを解決
するためには外周部の応力歪を緩和させる接着剤即ちゴ
ム弾性を有する接着剤を用いるのが必要である。

まず、内周部スペーサーがゴム弾性を有しない接着剤で
接着され、芯出し固定されてしまうと、その後外周部は
（外周部の基板と外周部スペーサーとが接着された箇所
）内周部接着による寸法変化に伴う応力歪の影響から、
外周部はまだ固化されていないので逃れられる。次に、
その接着環境条件下で外周部の基板とスペーサーはゴム
弾性を有する接着剤により接着されることにより応力歪
が生じないような状態で固化されていく。ここで大切な
ポイントは、外周部接着剤が完全に硬化する前の半硬化
の状態で固定治具を取り外してしまうことにある。これ
は接着層が基板外周部と外周スペーサーの膨張、収縮に
よる寸法変化のずれに追随していけるようにするためで
あり、この操作を行わないとジッター（Ｊｉｔｔｅｒ）
、スネーク（Ｓｎａｋｅ）現象を完全に除去することは
出来ない。

次にゴム弾性を有しない接着剤であるが、内周スペーサ
ー、外周スペーサーともゴム弾性を有しない接着剤を用
いると、外周部にグループに対する信号のずれ（ジッタ
ー：　Ｊｉｔｔｅｒ）が生じ好ましくない。従ってゴム
弾性を有しない接着剤は芯出し固定を兼ねて内周部のみ
とすべきである。ゴム弾性を有しない接着剤としてはエ
ポキシ接着剤、ポリエステル変性接着剤、ウレタン系接
着剤、シリコン系接着剤があげられる。

接着作業としては例えば内周部の接着に紫外線硬化型ア
クリル系接着剤、外周部に２液性シリコンゴム糸摘着剤
を用いる場合について説明すると、紫外線硬化型アクリ
ル系接着剤はほとんど瞬間的に溶着し、シリコンゴム接
着剤は完全に硬化するのに２４時間を要する。この場合
、内周スペーサーを２枚のディスク基板の間に挾んでＵ
Ｖ接着するが、外周スペーサーの上下両面にシリコンゴ
ム接着剤を塗布し、２枚のディスク基板を記録層を内側
にしてスペーサーを挟み込み、エアーサンドディスクの
上下両面から紫外線照射し、芯出し固定し、このディス
クを上下２枚のガラス板で挟んでこれをそのままで１２
時間放置し、外周部接着剤層が半硬化の状態でガラス板
を取り外す。その状態で更に１２時間放置して貼り合わ
せ接着は完了する。

（発明の効果） エアーサンドイッチタイプの光ディスクにおいて、内周
スペーサー側はゴム弾性を有しない接着剤を用いて接着
し、外周スペーサー側にはゴム弾性を有する接着剤を用
いて貼り合わせる。本発明の光ディスクの接着剤及び接
着方法では、従来の内・外周スペーサーの接着に同一の
接着剤を用いたものに比べて、直径１３０ｍ／ｍのよう
な小量ディスクでは外周部の信号書き込み読み出しのず
れ（ジッター：　Ｊｉｔｔｅｒ）がなくなり、直径８０
０ｍ／ｍのような大型ディスクでは外周部の溝の波打ち
現象（スネーク：　５ｎａｋｅ）がなくなり、記録、再
生の信頼性を高めることが出来るものである。

（実施例） 以下、本発明は実施例により更に詳細に第１図を参考に
して説明する。

実施例１ 外径１３０ｍ／ｍ、内径１５ｍ／ｍ、厚さ１．２ｍ／ｍ
のドーナッツ状のボリカーボネー）　（ＰＣ）基板１に
トラッキング用の溝としてスパイラル状に溝巾０．６ｐ
、溝深さ７００人、ピッチ巾１．６ｐに成形したものを
２枚用い、記録層２として各々グループ面にＴｅ、　Ｓ
ｅ、Ｔｉ、　Ａｇから成る薄膜を膜厚５００人の厚みに
なるようにスパッタリング法で設層したものを光デイス
ク担体基板とした。この２枚の光デイスク担体基板を０
．９ｍ／ｍ厚みのポリカーボネート（ｐｃ）製内周スペ
ーサー３．外周スペーサー４を用いて、内周スペーサー
３の両面には紫外線硬化型アクリル系接着剤（ＩＮＣ−
１１７，日本化薬株）を用いて接着し、外周スペーサー
４の両面には２液硬化型シリコンゴム糸摘着剤（ＫＥ６
７、　Ｃａ　ＲＣ２，０％。

信越化学株）を塗布し、記録層が内側になるようにして
スペーサーを挟み込んで、エアーサンドディスクの上下
両面から芯出し固定治具であるガラス板で挾み、目玉ク
リップでガラス板を挾んで固定し、上下両面を交互に紫
外線照射して、内周部スペーサーをＵＶ接着固定化した
。

そのままの状態で室内で１２時間放置し、ガラス板を取
り外して更に１２時間放置した。このサンプルの外周部
のジッター（Ｊｉｔｔｅｒ）を測定したところ、貼り合
わせを行わなかったディスク単板と同じイ直であった。

比較例１ 内・外周スペーサーの両面共、実施例１で使用した紫外
線硬化型接着剤を用い、その他は実施例１と同様に処理
した。このサンプルの外周部のジッター（Ｊｉｔｔｅｒ
）を測定したところ、値が大きく変化しており、記録、
再生信号がグループから大きくずれていることを示した
。

実施例２ 外径３００ｍ／ｍ、内径３５ｍ／ｍ、厚さ１．２ｍ／ｍ
のドーナッツ状のポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭ
Ａ）基板１にトラッキング用の溝としてスパイラル状に
溝巾ｏ、６ｐ、溝深さ９００人、ピッチ巾１．６ｐに成
形したものを２枚用い、記録層２として各々グループ面
にＴｅ、　Ｓｅ、　Ｔｉ、　Ａｇから成る薄膜を膜厚５
００Ａの厚みになるようにスパッタリング法で設層した
ものを光デイスク担体基板とした。

この２枚の光デイスク担体基板をＰＭＭＡと鉄芯から成
る特殊スペーサーを用いて、スペーサー内周部にはディ
スク基板を片面ずつ交互にエポキシ系接着剤（エコボン
ド４５：キャトリスト１５＝１：１（重量比）、グレー
スジャバン株）を用いて接着し、スペーサー外周部には
２液硬化型シリコンゴム接着剤（ＫＥ６８．　Ｃａｔ　
ＲＣ２，０％、信越化学株）を両面に塗布し、基板の記
録層が内側になるようにしてスペーサーを挾み込んで、
エアーサンドディスクの上下両面から芯出し固定治具で
あるガラス板で挟み、重しを置いて固定させた。１２時
間後に重し及びガラス板を取り外して更に１２時間室内
で放置して外周部の接着剤層を完全に硬化させた。

このサンプルの外周部のスネーク（Ｓｎａｋｅ）’Ｅ：
測定したところ、貼り合わせを行わなかったディスク単
板と同じ値であった。

比較例２ 内・外周スペーサーの両面共実施例２のエポキシ接着剤
を用いて塗布しくエコボンド４５：キャタリスト１５　
：　１：１（重量比）、ブレースジャパン株）、その他
は実施例２と同様に処理した。このサンプルの外周部の
スネーク（Ｓｎａｋｅ）を測定したところ、値が大きく
変化しており、グループ（溝）が大きく波打っているこ
とがわかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例１におけるエアーサンドイン
チ光ディスクを２枚のガラス板で挾んだ内周接着層紫外
線硬化直前の状態を示す図である。 （符号の説明） １：ディスク基板 ２：記録層 ３：内周スペーサー ４：外周スペーサー ５：内周ＵＶ硬化接着層 ６：外周シリコンゴム接着層 ７：ガラス板 ８：目玉クリップ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）スペーサーを介して貼り合わせるエアーサンドイ
   ッチタイプの光ディスクにおいて、内周スペーサー側に
   はゴム弾性を有しない接着剤を用い、外周スペーサー側
   にはゴム弾性を有する接着剤を用いて貼り合わせること
   を特徴とする光ディスクの接着方法。
2. （２）外周スペーサー側の接着層が半硬化の状態で圧締
   固定治具を取り除くことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の接着方法。