JPS6331734Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6331734Y2 JPS6331734Y2 JP1982003192U JP319282U JPS6331734Y2 JP S6331734 Y2 JPS6331734 Y2 JP S6331734Y2 JP 1982003192 U JP1982003192 U JP 1982003192U JP 319282 U JP319282 U JP 319282U JP S6331734 Y2 JPS6331734 Y2 JP S6331734Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- holding member
- brittle
- rod
- fluid application
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動流体塗布装置に使用する流体塗布
用ノズルホルダに関する。
用ノズルホルダに関する。
従来、塗装又は接着作業等は人手で行つてい
る。しかし乍ら、この作業は苛酷な労働であり、
かつ均質かつ精確な塗装又は接着をするには相当
な熟練が必要とされる。
る。しかし乍ら、この作業は苛酷な労働であり、
かつ均質かつ精確な塗装又は接着をするには相当
な熟練が必要とされる。
また、最近では、塗装又は接着作業を、人手に
代えていわゆるロボツトにより行わせることが提
案されているが、このような自動流体塗布装置に
おいて、塗料又は接着剤すなわち流体を吐出する
ノズル先端がプログラムミス又は被作業部材の配
置ミス等により作業部に強く当接してノズル自体
が塑性変形されるまで折れ曲がると、以後の作業
ではノズル先端が誤つた作業部位に位置決めされ
ることとなり、この結果大量の不良品を製造する
虞れを有する。
代えていわゆるロボツトにより行わせることが提
案されているが、このような自動流体塗布装置に
おいて、塗料又は接着剤すなわち流体を吐出する
ノズル先端がプログラムミス又は被作業部材の配
置ミス等により作業部に強く当接してノズル自体
が塑性変形されるまで折れ曲がると、以後の作業
ではノズル先端が誤つた作業部位に位置決めされ
ることとなり、この結果大量の不良品を製造する
虞れを有する。
本考案は前記諸点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところは、自動流体塗布装置の流
体塗布用ノズルに適切なホルダを提供することに
ある。
その目的とするところは、自動流体塗布装置の流
体塗布用ノズルに適切なホルダを提供することに
ある。
次に本考案による好ましい一具体例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図ないし第3図において、1は流体として
の接着剤を吐出するためのノズル、2はノズル1
を保持する保持部材、3は、脆性部4を介して保
持部材2に連結された可動ロツド、5はロツド3
を摺動自在に支持する支持部材であつて、支持部
材5には、ロツド3が貫通する孔6に平行に配置
された他の孔7が設けられている。8は、孔7に
嵌装されたピストン、9は、一端がピストン8に
取り付けられ、他端がリンク部材10に当接する
プツシユロツド、11は、孔7に連通された空気
配管、12は、孔7に配置されてピストン8をB
方向に付勢するコイルばね、13は、一端がリン
ク部材10に、他端が支持部材5に夫々取り付け
られたコイルばねであり、リンク部材10はロツ
ド3の一端に固着されている。
の接着剤を吐出するためのノズル、2はノズル1
を保持する保持部材、3は、脆性部4を介して保
持部材2に連結された可動ロツド、5はロツド3
を摺動自在に支持する支持部材であつて、支持部
材5には、ロツド3が貫通する孔6に平行に配置
された他の孔7が設けられている。8は、孔7に
嵌装されたピストン、9は、一端がピストン8に
取り付けられ、他端がリンク部材10に当接する
プツシユロツド、11は、孔7に連通された空気
配管、12は、孔7に配置されてピストン8をB
方向に付勢するコイルばね、13は、一端がリン
ク部材10に、他端が支持部材5に夫々取り付け
られたコイルばねであり、リンク部材10はロツ
ド3の一端に固着されている。
14及び15は夫々、環状V字溝16を有する
脆性部4を夫々保持部材2及びロツド3に連結す
る連結部材、17は一方の連結部材15に取り付
けられたリミツトスイツチであり、その作動片1
8は他方の連結部材14に当接している。支持部
材5は、ねじ19を介してロボツトのアーム先端
20に取り付けられている。
脆性部4を夫々保持部材2及びロツド3に連結す
る連結部材、17は一方の連結部材15に取り付
けられたリミツトスイツチであり、その作動片1
8は他方の連結部材14に当接している。支持部
材5は、ねじ19を介してロボツトのアーム先端
20に取り付けられている。
このように構成されたノズルホルダ30を有す
るロボツトは、プログラム制御でアームの先端2
0を順次移動せしめることによりノズル先端21
を、被作業部材31及び32の接着部位33に位
置決めし得ると共に、先端21から接着剤を吐出
することにより部位33に接着剤を適用し得、部
位33で被作業部材31及び32を接合し得る。
また、空気配管11を介して孔7に対して圧縮空
気を給排することによりロツド3をA又はB方向
に移動し得、所望の力で先端21を部材31及び
32に当接し得る。ところで、例えばプログラム
ミス、すなわち、テイーチングミスの場合、又は
テイーチング時の部位33と異なる形態の部位3
3を形成する被作業部材31及び32の場合、ノ
ズル1の移動中先端21が過度に被作業部材31
又は32に当接される結果ノズル1に塑性変形を
生じせしめる力が加えられる。しかし乍ら、ホル
ダ30では、ノズル1が曲折されて弾性変形され
た後、塑性変形される前に脆性部4が必ず折れて
分断される。すなわち、ホルダ30の脆性部4で
は、ノズル1に塑性変形を生じせしめるような力
が加わる際必ず破損するように、その材質、形状
が決定されている。脆性部4が折れて分断される
と、保持部材2とロツド3とが分離され、同時に
連結部材14によるリミツトスイツチ17の作動
状態が解除される。従つてロボツトにリミツトス
イツチ17からの信号により作動する警報表示装
置及び停止装置を設けておけば、脆性部4の折損
を、すなわちプログラムミス又は不良被作業部材
を検知し得ると共に、ロボツトの作動を自動的に
停止せしめられ得、大量の不良品の発生を防止し
得る。
るロボツトは、プログラム制御でアームの先端2
0を順次移動せしめることによりノズル先端21
を、被作業部材31及び32の接着部位33に位
置決めし得ると共に、先端21から接着剤を吐出
することにより部位33に接着剤を適用し得、部
位33で被作業部材31及び32を接合し得る。
また、空気配管11を介して孔7に対して圧縮空
気を給排することによりロツド3をA又はB方向
に移動し得、所望の力で先端21を部材31及び
32に当接し得る。ところで、例えばプログラム
ミス、すなわち、テイーチングミスの場合、又は
テイーチング時の部位33と異なる形態の部位3
3を形成する被作業部材31及び32の場合、ノ
ズル1の移動中先端21が過度に被作業部材31
又は32に当接される結果ノズル1に塑性変形を
生じせしめる力が加えられる。しかし乍ら、ホル
ダ30では、ノズル1が曲折されて弾性変形され
た後、塑性変形される前に脆性部4が必ず折れて
分断される。すなわち、ホルダ30の脆性部4で
は、ノズル1に塑性変形を生じせしめるような力
が加わる際必ず破損するように、その材質、形状
が決定されている。脆性部4が折れて分断される
と、保持部材2とロツド3とが分離され、同時に
連結部材14によるリミツトスイツチ17の作動
状態が解除される。従つてロボツトにリミツトス
イツチ17からの信号により作動する警報表示装
置及び停止装置を設けておけば、脆性部4の折損
を、すなわちプログラムミス又は不良被作業部材
を検知し得ると共に、ロボツトの作動を自動的に
停止せしめられ得、大量の不良品の発生を防止し
得る。
尚、前記具体例では、脆性部4の折損をリミツ
トスイツチ17で検出するようにしたが、これに
代えて、連結部材14と15との間に電気的導線
を張設してこの導線に電流を予め流し、脆性部4
の折損と共にこの導線が断線されることにより脆
性部4の折損、分断を検出するようにしてもよ
い。
トスイツチ17で検出するようにしたが、これに
代えて、連結部材14と15との間に電気的導線
を張設してこの導線に電流を予め流し、脆性部4
の折損と共にこの導線が断線されることにより脆
性部4の折損、分断を検出するようにしてもよ
い。
また、破損後脆性部4を取り換えられるように
前記具体例では構成したが、更に、取り換え後に
おいて保持部材2とロツド3との位置関係が所定
になるように、例えば第4図に示すように脆性部
4の連結部材14及び15に嵌入される部位51
を、円柱に代えて角柱にすると共に、連結部材1
4及び15の孔52をもそれに対応して形成して
もよく、又は第5図に示すように円柱状部位51
に突起53を設けると共に、連結部材14及び1
5に突起53に対応する溝54を設けてもよい。
前記具体例では構成したが、更に、取り換え後に
おいて保持部材2とロツド3との位置関係が所定
になるように、例えば第4図に示すように脆性部
4の連結部材14及び15に嵌入される部位51
を、円柱に代えて角柱にすると共に、連結部材1
4及び15の孔52をもそれに対応して形成して
もよく、又は第5図に示すように円柱状部位51
に突起53を設けると共に、連結部材14及び1
5に突起53に対応する溝54を設けてもよい。
加えて、脆性部4を保持部材2及びロツド3に
対して別部材でもつて形成したが、これに代え
て、保持部材2又はロツド3のいずれか一方の一
部に脆性部を一体的に形成し、或いは保持部材2
とロツド3とを一体的に形成し、この一体形成さ
れた保持部材2とロツド3とのいずれかの部位に
一体的に脆性部を形成してもよい。また、脆性部
は弾性限界を越えると直ちに折れて分断されるよ
うな部材から形成するとよい。
対して別部材でもつて形成したが、これに代え
て、保持部材2又はロツド3のいずれか一方の一
部に脆性部を一体的に形成し、或いは保持部材2
とロツド3とを一体的に形成し、この一体形成さ
れた保持部材2とロツド3とのいずれかの部位に
一体的に脆性部を形成してもよい。また、脆性部
は弾性限界を越えると直ちに折れて分断されるよ
うな部材から形成するとよい。
その上、前記具体例では、接着用のホルダにつ
いて説明したが、本考案はこれに限定されず、被
作業部材に対して非接触でもつて作業を行う塗装
用等のホルダにも適用し得、また、移動装置とし
ては、ピストン8等をもつて構成する必要はな
く、ロボツトのアーム自体のみで移動装置を構成
してもよい。
いて説明したが、本考案はこれに限定されず、被
作業部材に対して非接触でもつて作業を行う塗装
用等のホルダにも適用し得、また、移動装置とし
ては、ピストン8等をもつて構成する必要はな
く、ロボツトのアーム自体のみで移動装置を構成
してもよい。
前記の如く、本考案によれば、ノズルに塑性変
形が生じる前に脆性部が折れて分断されるため、
ノズルに塑性変形が生じたまま作業が行なわれる
のを防止し得、不良品の同量発生をなくし得る。
加えて、ノズルを可撓性部材を介して支持する場
合と比較して長期にわたつてノズル先端を所定の
位置に保持し得る。
形が生じる前に脆性部が折れて分断されるため、
ノズルに塑性変形が生じたまま作業が行なわれる
のを防止し得、不良品の同量発生をなくし得る。
加えて、ノズルを可撓性部材を介して支持する場
合と比較して長期にわたつてノズル先端を所定の
位置に保持し得る。
第1図は本考案による好ましい一具体例の正面
説明図、第2図は第1図に示す具体例の平面図、
第3図は第1図に示す脆性部と連結部材との取付
説明図、第4図及び第5図は脆性部と連結部材と
の他の具体例の説明斜視図である。 1……ノズル、2……保持部材、3……ロツ
ド、4……脆性部。
説明図、第2図は第1図に示す具体例の平面図、
第3図は第1図に示す脆性部と連結部材との取付
説明図、第4図及び第5図は脆性部と連結部材と
の他の具体例の説明斜視図である。 1……ノズル、2……保持部材、3……ロツ
ド、4……脆性部。
Claims (1)
- 流体塗布用ノズルを保持する保持部材と、流体
塗布用ノズルを作業部に対して位置決めすべく、
保持部材を移動させる移動装置とからなり、保持
部材と移動装置とは脆性部を介して連結されてお
り、流体塗布用ノズルが作業部に所定以上の大き
さの力で当接されると脆性部が折れて保持部材と
移動装置とが分離されるようにした流体塗布用ノ
ズルホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982003192U JPS58108172U (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 流体塗布用ノズルホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982003192U JPS58108172U (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 流体塗布用ノズルホルダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58108172U JPS58108172U (ja) | 1983-07-23 |
| JPS6331734Y2 true JPS6331734Y2 (ja) | 1988-08-24 |
Family
ID=30016141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982003192U Granted JPS58108172U (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 流体塗布用ノズルホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58108172U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9085121B2 (en) | 1999-05-13 | 2015-07-21 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive-backed articles |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024185695A1 (ja) * | 2023-03-06 | 2024-09-12 | 株式会社Polyuse | ノズルモジュール、3dプリンタおよび造形物の製造方法 |
-
1982
- 1982-01-13 JP JP1982003192U patent/JPS58108172U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9085121B2 (en) | 1999-05-13 | 2015-07-21 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive-backed articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58108172U (ja) | 1983-07-23 |
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