JPS63318255A - 磁気ディスク研磨装置 - Google Patents
磁気ディスク研磨装置Info
- Publication number
- JPS63318255A JPS63318255A JP15237487A JP15237487A JPS63318255A JP S63318255 A JPS63318255 A JP S63318255A JP 15237487 A JP15237487 A JP 15237487A JP 15237487 A JP15237487 A JP 15237487A JP S63318255 A JPS63318255 A JP S63318255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- magnetic disk
- reel
- lapping
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ラッピングテープを磁気ディスク表面に圧接
せしめ、磁気ディスク表面を均一に研磨するための磁気
ディスク研磨装置に関する。
せしめ、磁気ディスク表面を均一に研磨するための磁気
ディスク研磨装置に関する。
［従来の技術］
従来、ラッピングテープを用いた磁気ディスク研磨装置
として１例えば特開昭５９−１１０５４６号公報、特開
昭６０−１０６０２８号公報、特開昭６１−１３６７６
４号公報に示すものが知られている。
として１例えば特開昭５９−１１０５４６号公報、特開
昭６０−１０６０２８号公報、特開昭６１−１３６７６
４号公報に示すものが知られている。
これらの装置は、磁気ディスクを支持して回転駆動する
駆動機構と、前記磁気ディスクの表面にラッピングテー
プを圧接させるテープ圧接手段と、前記ラッピングテー
プを巻回し、前記テープ圧接手段に前記ラッピングテー
プを供給する供給リールと、前記テープ圧接手段に供給
された前記ラッピングテープを巻き取る巻取リリールと
を備えている。
駆動機構と、前記磁気ディスクの表面にラッピングテー
プを圧接させるテープ圧接手段と、前記ラッピングテー
プを巻回し、前記テープ圧接手段に前記ラッピングテー
プを供給する供給リールと、前記テープ圧接手段に供給
された前記ラッピングテープを巻き取る巻取リリールと
を備えている。
ところで、ラッピングテープの砥粒面には、微小の突起
が存在するので、ラッピングテープを前記した磁気ディ
スク研磨装置にセットする前に、砥石を用いてラッピン
グテープの砥粒面を平担にする作業を行っている。
が存在するので、ラッピングテープを前記した磁気ディ
スク研磨装置にセットする前に、砥石を用いてラッピン
グテープの砥粒面を平担にする作業を行っている。
［発明が解決しようとする問題点］
上記従来技術は、前工程でラッピングテープを平担にす
る作業を必要とするので、作業工程が増え、加工コスト
が高くなるという問題点があった。
る作業を必要とするので、作業工程が増え、加工コスト
が高くなるという問題点があった。
本発明の目的は、作業工程の簡素化が図れる磁気ディス
、り研磨装置を提供することにある。
、り研磨装置を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
上記従来技術の問題点は、ラッピングテープの砥粒面に
圧接するように、テープ圧接手段と供給リール間に砥石
を配設することにより解決される。
圧接するように、テープ圧接手段と供給リール間に砥石
を配設することにより解決される。
［作用］
ラッピングテープがテープ圧接手段に供給される前に、
自動的にラッピングテープの砥粒面は砥石によって平担
にされる。従って、予めラッピングテープを平担にする
作業を行う必要がなく、作業工程が削減される。
自動的にラッピングテープの砥粒面は砥石によって平担
にされる。従って、予めラッピングテープを平担にする
作業を行う必要がなく、作業工程が削減される。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。磁気ディスクｌは、回転軸２の先端に設けたチャ
ック２ａによって保持され、前記回転軸２が図示しない
駆動機構で回転駆動されて高速回転させられる。
する。磁気ディスクｌは、回転軸２の先端に設けたチャ
ック２ａによって保持され、前記回転軸２が図示しない
駆動機構で回転駆動されて高速回転させられる。
・ 前記磁気ディスクｌの表面を研磨するラッピングテ
ープ３は、気体吹き付はノズル４により吹き出すエア等
の気体によって磁気ディスクｌの表面に圧接させられる
。前記ラッピングテープ３は供給リール５に巻回されて
おり、前記気体吹き付はノズル４と前記磁気ディスク１
間′を通って巻取りリール６に巻き取られる。
ープ３は、気体吹き付はノズル４により吹き出すエア等
の気体によって磁気ディスクｌの表面に圧接させられる
。前記ラッピングテープ３は供給リール５に巻回されて
おり、前記気体吹き付はノズル４と前記磁気ディスク１
間′を通って巻取りリール６に巻き取られる。
前部気体吹き付はノズル４と前記供給リール５間には、
ラッピングテープ３の砥粒面３ａに対向してセラミック
等よりなる砥石７が配設されており、ラッピングテープ
３はローラ８により砥石７に圧接されている。なお、図
中９乃至１２はガイドローラを示す。
ラッピングテープ３の砥粒面３ａに対向してセラミック
等よりなる砥石７が配設されており、ラッピングテープ
３はローラ８により砥石７に圧接されている。なお、図
中９乃至１２はガイドローラを示す。
次に作用について説明する。ＦＩｉ気ディスク１をチャ
ック２ａによって保持し、回転軸２を回転させる。そし
て、図示しない気体供給源より気体、例えばエアを気体
吹き付はノズル４に供給すると、気体吹き付はノズル４
より吹き出すエアにょリラッピングテープ３は磁気ディ
スクｌに圧接させられ、磁気ディスク１の回転に従って
磁気ディスクｌの上面が研磨される。
ック２ａによって保持し、回転軸２を回転させる。そし
て、図示しない気体供給源より気体、例えばエアを気体
吹き付はノズル４に供給すると、気体吹き付はノズル４
より吹き出すエアにょリラッピングテープ３は磁気ディ
スクｌに圧接させられ、磁気ディスク１の回転に従って
磁気ディスクｌの上面が研磨される。
また前記した磁気ディスク１の研磨中、又は研磨後に巻
取リリール６を図示しない駆動機構により回転させると
、供給リール５より新しいラッピングテープ３の部分が
砥石７に供給され、ラッピングテープ３の砥粒面３ａの
微小突起が潰され、又は削られて平担にされる。また砥
石７で平担にされたラッピングテープ３の部分は気体吹
き付はノズル４の部分に供給され巻取りリール６に巻き
取られる。
取リリール６を図示しない駆動機構により回転させると
、供給リール５より新しいラッピングテープ３の部分が
砥石７に供給され、ラッピングテープ３の砥粒面３ａの
微小突起が潰され、又は削られて平担にされる。また砥
石７で平担にされたラッピングテープ３の部分は気体吹
き付はノズル４の部分に供給され巻取りリール６に巻き
取られる。
このように、ラッピングテープ３は、砥石７でラッピン
グテープ３の砥粒面３ａの微小突起が除去されて気体吹
き付はノズル４の部分に供給されるので、ラッピングテ
ープ３を予め平担にする作業を必要としなく、作業工程
が簡素化され、加工コストの低減が図れる。
グテープ３の砥粒面３ａの微小突起が除去されて気体吹
き付はノズル４の部分に供給されるので、ラッピングテ
ープ３を予め平担にする作業を必要としなく、作業工程
が簡素化され、加工コストの低減が図れる。
なお、上記実施例においては、テープ圧接手段として気
体吹き付はノズル４を用いた場合について説明したが、
ローラヘッド又はばねで付勢された圧接板を直接ラッピ
ングテープ３に圧接してもよい、また砥石７はセラミッ
クに限らなく、例えば硬′質の金属等でもよい、また上
記実施例は磁気ディスク１の片面のみをラッピングする
場合について説明したが、両面を同時にラッピングする
場合には、前記ラッピングテープ３、気体吹き付はノズ
ル４、供給リール５、巻取リリール６及び砥石７等を磁
気ディスクｌの他面側にもう一組追加すればよい。
体吹き付はノズル４を用いた場合について説明したが、
ローラヘッド又はばねで付勢された圧接板を直接ラッピ
ングテープ３に圧接してもよい、また砥石７はセラミッ
クに限らなく、例えば硬′質の金属等でもよい、また上
記実施例は磁気ディスク１の片面のみをラッピングする
場合について説明したが、両面を同時にラッピングする
場合には、前記ラッピングテープ３、気体吹き付はノズ
ル４、供給リール５、巻取リリール６及び砥石７等を磁
気ディスクｌの他面側にもう一組追加すればよい。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ラッ
ピングテープの砥粒面に圧接するように、テープ圧接手
段と供給リール間に砥石を配設してなるので、作業工程
の簡素化が図れ、加工コストが低減する。
ピングテープの砥粒面に圧接するように、テープ圧接手
段と供給リール間に砥石を配設してなるので、作業工程
の簡素化が図れ、加工コストが低減する。
第１図は本発明の一実施例を示す概略構成正面図、第２
図はラッピングテープの砥粒面と砥石との関係を示す説
明図である。 １：磁気ディスク、 ２：回転軸、 ２ａ：チャック、 ３：ラッピングテープ、３ａ：
砥粒面、 ４：気体吹き付はノズル、５：供給リ
ール、 ６：巻取リリール、７：砥石。 第１Ｓ ２：回動軸 ２０：（ヤシフ ３：う・ソピ〉７“テープ ３ａ：石＆Ｈ面 ４：Ｌ体べき４寸１フノス°ル ５：ｎ町宰ｔリール ６：４−取りリール ７：ａ石 第２図
図はラッピングテープの砥粒面と砥石との関係を示す説
明図である。 １：磁気ディスク、 ２：回転軸、 ２ａ：チャック、 ３：ラッピングテープ、３ａ：
砥粒面、 ４：気体吹き付はノズル、５：供給リ
ール、 ６：巻取リリール、７：砥石。 第１Ｓ ２：回動軸 ２０：（ヤシフ ３：う・ソピ〉７“テープ ３ａ：石＆Ｈ面 ４：Ｌ体べき４寸１フノス°ル ５：ｎ町宰ｔリール ６：４−取りリール ７：ａ石 第２図
Claims (1)
- 磁気ディスクを支持して回転駆動する駆動機構と、前記
磁気ディスクの表面にラッピングテープを圧接させるテ
ープ圧接手段と、前記ラッピングテープを巻回し、前記
テープ圧接手段に前記ラッピングテープを供給する供給
リールと、前記テープ圧接手段に供給された前記ラッピ
ングテープを巻き取る巻取りリールとを備えた磁気ディ
スク研磨装置において、前記ラッピングテープの砥粒面
に圧接するように、前記テープ圧接手段と前記供給リー
ル間に砥石を配設したことを特徴とする磁気ディスク研
磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15237487A JPS63318255A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 磁気ディスク研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15237487A JPS63318255A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 磁気ディスク研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63318255A true JPS63318255A (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=15539129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15237487A Pending JPS63318255A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 磁気ディスク研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63318255A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02269553A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-11-02 | Rodeele Nitta Kk | ポリッシング方法およびポリッシング装置 |
| EP0598205A1 (en) * | 1992-11-16 | 1994-05-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for burnishing magnetic disks |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP15237487A patent/JPS63318255A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02269553A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-11-02 | Rodeele Nitta Kk | ポリッシング方法およびポリッシング装置 |
| EP0598205A1 (en) * | 1992-11-16 | 1994-05-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for burnishing magnetic disks |
| US5431592A (en) * | 1992-11-16 | 1995-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for burnishing magnetic disks |
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