JPS6332158Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332158Y2 JPS6332158Y2 JP5515684U JP5515684U JPS6332158Y2 JP S6332158 Y2 JPS6332158 Y2 JP S6332158Y2 JP 5515684 U JP5515684 U JP 5515684U JP 5515684 U JP5515684 U JP 5515684U JP S6332158 Y2 JPS6332158 Y2 JP S6332158Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- canvas
- needle
- base fabric
- butt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は製紙の乾燥工程において使用される
ニードルカンバスの接合部の改良に関するもので
ある。普通、有端状のニードルカンバスを多筒式
乾燥機に掛入れて後無端状にするため両端に接合
部分を作成する。この接合部、いわゆる継手は本
体部分と同一であるのが好ましいが構造上どうし
ても若干の差違が生ずるのは避けられず強度的に
も問題が発生し易い。本考案はこの強度、耐久性
を改良し、継手部が紙にマークをつけることなど
の問題点を解消するための改善である。
ニードルカンバスの接合部の改良に関するもので
ある。普通、有端状のニードルカンバスを多筒式
乾燥機に掛入れて後無端状にするため両端に接合
部分を作成する。この接合部、いわゆる継手は本
体部分と同一であるのが好ましいが構造上どうし
ても若干の差違が生ずるのは避けられず強度的に
も問題が発生し易い。本考案はこの強度、耐久性
を改良し、継手部が紙にマークをつけることなど
の問題点を解消するための改善である。
従来のニードルカンバスの接合部の１例は第１
図に示すように基布１の上面にバツト２（繊維の
軟集合体でウエブとも云う）をニードリングした
後所定部位を切断し、その夫々の端末部で基布１
の両端１ａ，１ｂをバツト２から人手によつて必
要長さ剥離し、その剥離した基布の両端１ａ，１
ｂに当布７をミシンで縫着しその先端に接合用金
具（フツク）を取付け、該剥離部分のバツトと基
布、バツトと金具脚部上面を接着剤９で接着し、
金具を対向的に噛み合せその共通孔に芯線６を挿
通して無端状に接続する。
図に示すように基布１の上面にバツト２（繊維の
軟集合体でウエブとも云う）をニードリングした
後所定部位を切断し、その夫々の端末部で基布１
の両端１ａ，１ｂをバツト２から人手によつて必
要長さ剥離し、その剥離した基布の両端１ａ，１
ｂに当布７をミシンで縫着しその先端に接合用金
具（フツク）を取付け、該剥離部分のバツトと基
布、バツトと金具脚部上面を接着剤９で接着し、
金具を対向的に噛み合せその共通孔に芯線６を挿
通して無端状に接続する。
こゝで基布は合成繊維のモノフイラメント、マ
ルチフイラメント、スパン糸等の単糸又は撚糸を
経糸、緯糸として一重あるいは多重に織成してあ
る。又バツトはポリアミド系、ポリエステル系、
アクリル系等の合成繊維のステープルを単独又は
混合して用いる。
ルチフイラメント、スパン糸等の単糸又は撚糸を
経糸、緯糸として一重あるいは多重に織成してあ
る。又バツトはポリアミド系、ポリエステル系、
アクリル系等の合成繊維のステープルを単独又は
混合して用いる。
接合具の他の方法は、金具の代りに小巾織機で
作成した継手付きの基布（尖端にループを有す）
をカンバスの基布をはさむように重合し縫着し、
両端のループを接合して先の場合と同様に接合芯
線を挿通することにより無端状に作成することも
ある。或は第２図のように剥離した基布の両端１
ａ，１ｂを折り返してミシン糸８により本体部分
に縫着し、その折返し曲部の経糸にスパイラル線
４，５を取付けてから該剥離部分を接着剤９で接
着し、スパイラル線４，５を対向、噛み合せてそ
の共通孔に芯線６を挿通するなどの方法をとつて
いる。接着剤はエポキシ系、ポリウレタン系又は
シリコン系等の樹脂を直接に又は溶剤で適当粘度
に稀釈して用いている。
作成した継手付きの基布（尖端にループを有す）
をカンバスの基布をはさむように重合し縫着し、
両端のループを接合して先の場合と同様に接合芯
線を挿通することにより無端状に作成することも
ある。或は第２図のように剥離した基布の両端１
ａ，１ｂを折り返してミシン糸８により本体部分
に縫着し、その折返し曲部の経糸にスパイラル線
４，５を取付けてから該剥離部分を接着剤９で接
着し、スパイラル線４，５を対向、噛み合せてそ
の共通孔に芯線６を挿通するなどの方法をとつて
いる。接着剤はエポキシ系、ポリウレタン系又は
シリコン系等の樹脂を直接に又は溶剤で適当粘度
に稀釈して用いている。
しかしニードルカンバスは使用するにつれて継
手部が屈曲作用と熱作用によつて弱つて来てフラ
ツプ部がまず損傷する。即ちこの部分が脆化して
バツトの繊維の剥離や脱落が始まつて来る。又、
この強度アツプのために用いた接着剤が必要以上
にバツト内に浸透してこの部分が本体部より硬く
なり、場合によつては表面層にまで浸透硬化して
微妙な風合を要求される紙や高級紙にはマークの
欠点となる。
手部が屈曲作用と熱作用によつて弱つて来てフラ
ツプ部がまず損傷する。即ちこの部分が脆化して
バツトの繊維の剥離や脱落が始まつて来る。又、
この強度アツプのために用いた接着剤が必要以上
にバツト内に浸透してこの部分が本体部より硬く
なり、場合によつては表面層にまで浸透硬化して
微妙な風合を要求される紙や高級紙にはマークの
欠点となる。
本考案はこれらの欠点を解決したものである。
即ち継手部分のバツトの中層に耐久性にすぐれた
薄布をはさんでバツトと共にニードリングしたも
のである。
即ち継手部分のバツトの中層に耐久性にすぐれた
薄布をはさんでバツトと共にニードリングしたも
のである。
第３図の本考案図において説明すると、バツト
２の中層に薄布３を継手の全巾部分より若干長い
目に、即ち50m／ｍから100m／ｍの長さで全巾
にわたつて挿入する。普通バツトは片側２層から
５層位積重ねその都度又は適当層のプレパンチン
グした後にニードリングを行うのでその中間に薄
布をはさむのは容易である。
２の中層に薄布３を継手の全巾部分より若干長い
目に、即ち50m／ｍから100m／ｍの長さで全巾
にわたつて挿入する。普通バツトは片側２層から
５層位積重ねその都度又は適当層のプレパンチン
グした後にニードリングを行うのでその中間に薄
布をはさむのは容易である。
薄布は耐熱性に富んだ布、例えばノーメツクス
（商標）、コーネツクス（商標）等の耐熱合成繊維
を用いて出来るだけ薄く（厚さ0.5mm以下が好ま
しい）織成したものを用いる。
（商標）、コーネツクス（商標）等の耐熱合成繊維
を用いて出来るだけ薄く（厚さ0.5mm以下が好ま
しい）織成したものを用いる。
かくすることによつて継手フラツプが直接ドラ
イヤーシリンダーからの熱によつて他の部分より
早く脆化したり剥離して来るのが防止できる。又
樹脂で接着する際には塗布樹脂が毛細管現象でバ
ツトの表層（接紙面側）に浸透し、表層バツトが
硬化して紙へのマークになる恐れもあつたが薄布
で中断される形となり、その分基布との境界面で
の接着力が増加し表面繊維は他の部分と同じ柔軟
な状態を保持しうるので紙に悪影響を及ぼさな
い。
イヤーシリンダーからの熱によつて他の部分より
早く脆化したり剥離して来るのが防止できる。又
樹脂で接着する際には塗布樹脂が毛細管現象でバ
ツトの表層（接紙面側）に浸透し、表層バツトが
硬化して紙へのマークになる恐れもあつたが薄布
で中断される形となり、その分基布との境界面で
の接着力が増加し表面繊維は他の部分と同じ柔軟
な状態を保持しうるので紙に悪影響を及ぼさな
い。
又一部でフラツプのミシン縫いを実施していた
場合これを省略することも可能である。
場合これを省略することも可能である。
上記の構成によつて稍々もすれば接合部分で問
題を起しがちなニードルカンバスにおいて、その
耐久性を向上し紙シートへの悪影響防止の効果が
認められ、しかもその実施には格別の困難性を伴
はないので極めて有意な考案である。
題を起しがちなニードルカンバスにおいて、その
耐久性を向上し紙シートへの悪影響防止の効果が
認められ、しかもその実施には格別の困難性を伴
はないので極めて有意な考案である。
第１図、第２図は在来のニードルカンバスの接
合部の断面図を示す。第３図は本考案のニードル
カンバスの接合部の断面図を示す。 １……基布、２……バツト、３……薄布、４，
５……接合具（金具又はスパイラル）、６……接
合芯線、７……当布、８……ミシン縫い、９……
樹脂塗布層、１ａ，１ｂ……基布の両端部、Ｓ…
…接紙面。
合部の断面図を示す。第３図は本考案のニードル
カンバスの接合部の断面図を示す。 １……基布、２……バツト、３……薄布、４，
５……接合具（金具又はスパイラル）、６……接
合芯線、７……当布、８……ミシン縫い、９……
樹脂塗布層、１ａ，１ｂ……基布の両端部、Ｓ…
…接紙面。
Claims (1)
- 基布の片面又は両面にバツトをニードルパンチ
ングすることにより積層重合してカンバス本体を
形成し、この両端部に取付けた接合用ループ等を
噛み合せ、共通孔に芯線を挿通して無端状となす
製紙用ニードルカンバスにおいて、接合部分の接
紙面側バツト中層に耐熱性薄布を間在せしめてニ
ードリングしたことを特徴とする製紙用ニードル
カンバスの接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5515684U JPS60169297U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 製紙用ニ−ドルカンバスの接合部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5515684U JPS60169297U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 製紙用ニ−ドルカンバスの接合部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60169297U JPS60169297U (ja) | 1985-11-09 |
| JPS6332158Y2 true JPS6332158Y2 (ja) | 1988-08-26 |
Family
ID=30577566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5515684U Granted JPS60169297U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 製紙用ニ−ドルカンバスの接合部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60169297U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7273074B2 (en) * | 2002-07-24 | 2007-09-25 | Albany International Corp. | On-machine-seamable industrial fabric having seam-reinforcing rings |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP5515684U patent/JPS60169297U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60169297U (ja) | 1985-11-09 |
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