JPS633304B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、感光膜を全周に付着形成したグラビ
アシリンダの当該感光膜にパターンを継目なく露
光し焼付ける方法の改良に関するものである。

従来この種のグラビアシリンダにパターンを継
目なく焼付けるには、グラビアシリンダの周囲に
二本のロールを平行設置し、かつこれらロール間
にてスリツトおよび光源をシリンダの感光膜に対
向設置することにより、パターンフイルムを上記
ロールとシリンダとの間で走行させつつ行なつて
いる。

この従来法は、露光に際してフイルムを相接近
した二本のロール間でシリンダに密着させ、中央
部分にスリツト光を照射するので、歪のない良好
な画像を焼付けるのに適している。

ところが、この従来法には欠点もある。という
のは、スリツト光はスリツトするだけに光量が少
ないから焼付に時間を要するものであり、それだ
け効率が低下するのである。そこで、焼付効率を
良くするために強力な光源を使用するにしてもそ
の発する全光量のごとく一部しか使用しないから
その面からも効率が良好でない。

本発明は以上のような点に鑑みてなされたもの
で、パターンを従来とは異なる経路を走行させる
ことにより、スリツト光ではなく面光源によつて
露光できるようにして焼付効率の向上を図ろうと
するものである。

以下、図面に基づいて本発明の実施態様につき
詳細な説明を行なう。

第１図で示されるように、最初に感光膜を全周
に付着形成したグラビアシリンダ１０が用意され
る。そして、このシリンダの表面にその軸方向に
沿つて遮光テープ１２が貼着される（）。

次いで網ポジフイルム等のパターンフイルム１
４がシリンダ１０に巻回され、遮光テープ１２上
にて見当合わせが行なわれる（）。

パターンフイルム１４は第２図のように見当合
わせ用のマーク１６，１８があらかじめ形成され
ている。見当合わせは、両側のマークを遮光テー
プ上にて完全に一致させるようにパターンフイル
ムをシリンダの周囲に密着巻回する作業のことを
言う。パターンはたとえば木目柄であつて、当該
パターンフイルムをシリンダに巻回し、上記マー
ク１６，１８を重複したときパターンに継目がな
い状態（エンドレス）となるようあらかじめフイ
ルムに撮影されている。

上記見当合わせが完了すると、相接近した二本
の平行ロール２０，２２でフイルム１４がシリン
ダ１０上に押圧される（）。

ここで、シリンダ表面およびフイルムは、ロー
ル２０，２２で広狭二つの表面に区画されること
となる。

この後、フイルム１４の前後に遮光シート２
４，２６（たとえば黒い紙）が連接され、連続シ
ート体が形成される（）。遮光シート２４，２
６はいずれも上記フイルム１４とほぼ同大に形成
されている。そしてフイルムには粘着テープ等で
連結される。

なお、このの工程が完了した段階で初めて遮
光テープ１２をシリンダ１０に粘着するようにし
てもよい。こうした場合でも遮光テープは極めて
薄いものであるから見当が大きく乱れるおそれは
ない。

また、遮光シートのうちフイルムの前のもの２
４は、の工程に入る前に第３図のようにあらか
じめ連接しておいてもよい。これは当該遮光シー
ト２４が存在しても見当合わせにさほど支障を来
すことがないからである。

連続シート体が形成されると、当該シートは後
方に引張られ先行する遮光シート２４がシリンダ
表面を覆うような状態にされる（）。このとき、
望ましくは密着液（たとえば流動パラフイン）が
シリンダ表面とシート２４との間に入れられ、フ
イルム１４とシリンダ表面とのより良好なる密着
化が図られる。

ここで、図において、２８はバツクアツプロー
ルで上記ロール２０，２２でもつてフイルム１４
をシリンダ表面により良好に密着させるために設
けられるものであつて望ましくは太鼓形に形成さ
れている。

３０は例えばケミカルランプで、前記シリンダ
１０の広い表面に対向し、そして望ましくはその
全表面に対向するように設置される。これらラン
プ３０は反射鏡または支持板３２で後方が覆われ
ている。

の工程ですでにランプ３０を点灯しておくこ
とができる。感光膜は遮光シート２４で覆われて
いるからである。

次いで、ロール２０が駆動され、かつシリンダ
１０も当該ロール２０と同周速で駆動回転させら
れる。これに伴なつてフイルム１４はシリンダ１
０と同期的に走行することとなり、パターンの露
光が行なわれる（）。

露光の開始に当つては、第４図で示されるよう
に、遮光テープ１２に先行する遮光シート２４の
後端が重複させられる。

なお、露光工程では焼付られるべきパターンに
歪が生じてはならないので、密着液を利用するこ
とに加え、フイルム１４を感光膜に密着させる他
の手段を講じるのが望ましい。

そこで、前記ロールのうち連続シート体の走行
方向における下流側のもの２０をシリンダ１０と
逆方向に回転駆動し、上流側のもの２２をシリン
ダ１０に強圧し遊びロロールとしておくのがよ
い。しかし、ロール２２をシリンダ１０と同方向
に回転駆動し、これによつてシリンダの前記広い
表面内でさらにフイルム１４を緊張させるように
してもよい。パターン露光はシリンダ１０をほぼ
１回転させることによつて成されるが、パターン
をエンドレスに焼付けるための露光が以降の工
程で成される。

において、シリンダ１０はその上の遮光テー
プ１２がロール２０，２２間に到達して停止せし
められている。そして遮光用塗膜３４が遮光テー
プ１２の上からそれに隣接する既露光感光膜部分
に至る箇所に付着形成されている。しかる後遮光
テープ１２は感光膜面から剥離除去される。この
ため遮光用塗膜３４の破断端部は第５図で示され
るように上記感光膜の既露光部３６と未露光部３
８との境界線上に位置することとなる。

この後、遮光用塗膜３４の破断端部に上記後続
の遮光シート２６に前端を重複させるようにして
（、第５図）、シリンダ１０がさらにもう一回転
させられる（）。

この結果、パターンはエンドレスにシリンダ表
面に焼付けられる。の状態に至ると遮光用塗膜
３４は既露光膜面３６から剥離除去される。この
剥離除去はシリンダ１０を露光装置から取りはず
した後に行なつてもよい。

以上のようにしてエンドレス露光のなされたシ
リンダはこの後現像に供され、刷版とされる。

なお、前記各工程において遮光テープ１２およ
び遮光用塗膜３４の付着形成は省略することがで
きる。これは印刷物にさほど高品質が要求されな
い場合に採られるべきものである。

すなわち、パターンフイルムをシリンダ上で見
当合わせした後、当該フイルムにおける上記シリ
ンダの一周分を残して前後部分を遮光シートで覆
つてしまい、しかる後、工程、を経て工程
に至らしめるのである。かくすることにより工程
からまでの間、シリンダを一回転させるだけ
でパターンフイルムのパターンがエンドレスに焼
付けられることになる。ただ、シリンダの表面に
おけるパターンには継目が、不明瞭ではあるが、
多少現われるおそれがある。

さて、本発明は上記のように連続シート体でシ
リンダの表面を大きく取巻いてエンドレス露光を
行なう方式を採つているので、露光光源を面光源
とすることができる。従つて、焼付時間の短縮化
を図ることができると共に光源から発する光量の
大半を焼付に利用し効率の良い電力使用を達成す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はエンドレス露光の工程図である。第２
図はパターンフイルムの斜視図である。第３図は
工程の変形例の説明図である。第４図は工程
の部分拡大図である。第５図は工程と工程と
の間における部分拡大図である。 １０……グラビアシリンダ、１２……遮光テー
プ、１４……パターンフイルム、１６，１８……
見当マーク、２０，２２……ロール、２４，２６
……遮光シート、３０……光源、３４……遮光用
塗膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下記事項からなるエンドレス露光方法。 ａ 感光膜を全周に付着形成したグラビアシリン
   ダの表面に連続シート体を巻回して上記シリン
   ダ表面と同周速で走行させること ｂ 上記連続シート体は、上記シリンダ上で見当
   合わせされたパターンフイルムと当該フイルム
   の前後に連接される遮光シートとからなること ｃ 上記パターンフイルムの前後部分は当該フイ
   ルムにおける上記シリンダの一周分を残して遮
   光シートで覆つてしまうこと ｄ 上記パターンフイルムは、その見当合わせ完
   了時に当該見当合わせ部分を間に挾むよう相接
   近した二本の平行ロールでシリンダに押圧し、
   しかる後二本のロールの対向面に沿わせて上記
   連続シート体を出し入れすること ｅ 上記連続シート体の走行時に上記パターンフ
   イルムの露光を行なうこと ２ 下記事項からなるエンドレス露光方法。 ａ 感光膜を全周に付着形成したグラビアシリン
   ダの表面に連続シート体を巻回して上記シリン
   ダ表面と同周速で走行させること ｂ 上記連続シート体は、上記シリンダ上で見当
   合わせされたパターンフイルムと当該フイルム
   の前後に連接される遮光シートとからなること ｃ 上記連続シート体のパターンフイルムは、そ
   の見当合わせ完了時に当該見当合わせ部分を間
   に挾むよう相接近した二本の平行ロールでシリ
   ンダに押圧し、しかる後二本のロールの対向面
   に沿わせて上記連続シート体を出し入れするこ
   と ｄ 上記連続シート体の走行時に上記パターンフ
   イルムの露光を行なうこと ｅ 遮光テープをシリンダの表面におけるパター
   ンの見当合わせ位置に貼着すること ｆ 上記遮光テープに上記先行する遮光シートの
   後端を重複させるようにしてシリンダをほぼ一
   回転させ、上記遮光テープが上記ロール間に到
   達したとき、遮光用塗膜を上記遮光テープから
   それに隣接する既露光感光膜部分に至る箇所に
   付着形成し、しかる後、上記遮光テープを除去
   すること ｇ 上記遮光用塗膜に上記後続する遮光シートの
   前端を重複させるようにしてシリンダをさらに
   もう一回転させ、上記遮光テープで覆われてい
   たところの未露光感光膜部分までの露光を行な
   うこと ｈ 上記遮光用塗膜を除去すること ３ 前記シリンダに前記遮光テープを貼着した
   後、前記パターンフイルムを巻回して上記遮光テ
   ープ上にて見当合わせを行ない、次いで前記二本
   のロールでパターンフイルムをシリンダ上に押圧
   した後上記パターンフイルムの前後に遮光シート
   を連接する特許請求の範囲第２項記載のエンドレ
   ス露光方法。 ４ 前記シリンダに前記パターンフイルムを巻回
   して見当合わせを行ない、次いで前記二本のロー
   ルでパターンフイルムをシリンダ上に押圧した
   後、前記遮光テープを貼着し、遮光シートをパタ
   ーンフイルムの前後に連接する特許請求の範囲第
   ２項記載のエンドレス露光方法。 ５ 前記遮光シートのうちパターンフイルムの前
   に連接するものは見当合わせ前に連接しておく特
   許請求の範囲第３または４項記載のエンドレス露
   光方法。 ６ 前記ロールのうち連続シート体の走行方向に
   おける下流側のものをシリンダと逆方向に回転駆
   動し、上流側のものをシリンダに強圧して遊ばせ
   ておく特許請求の範囲第２項記載のエンドレス露
   光方法。 ７ 前記ロールのうち連続シート体の走行方向に
   おける下流側のものをシリンダと逆方向に回転駆
   動し、上流側のものはシリンダと同方向に回転駆
   動する特許請求の範囲第２項記載のエンドレス露
   光方法。