JPS633376B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633376B2 JPS633376B2 JP53079048A JP7904878A JPS633376B2 JP S633376 B2 JPS633376 B2 JP S633376B2 JP 53079048 A JP53079048 A JP 53079048A JP 7904878 A JP7904878 A JP 7904878A JP S633376 B2 JPS633376 B2 JP S633376B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- boride
- tape
- durability
- borides
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐久性が高く、帯電による雑音及び
テープの巻きみだれが防止された電磁変換特性の
良好な磁気記録媒体に関する。
テープの巻きみだれが防止された電磁変換特性の
良好な磁気記録媒体に関する。
磁気記録の高密度化、高性能化に伴い、磁気テ
ープとヘツドとのタツチを良好にするために、微
粒子磁性粉を利用したり、磁性塗膜表面を鏡面加
工すること等が行われている。
ープとヘツドとのタツチを良好にするために、微
粒子磁性粉を利用したり、磁性塗膜表面を鏡面加
工すること等が行われている。
しかしながら、かかる場合、磁気ヘツドとテー
プの密着力および摩擦力の増大によつて、正常な
記録、再生が出来ない状態になりやすく、また磁
気記録媒体自体の耐久性も今だ充分なものとは云
い難いものであつた。
プの密着力および摩擦力の増大によつて、正常な
記録、再生が出来ない状態になりやすく、また磁
気記録媒体自体の耐久性も今だ充分なものとは云
い難いものであつた。
磁気記録媒体の耐久性を改善するものとして
は、媒体中に非磁性粉例えば酸化クロム
（Cr2O3）を含有させるもの（特公昭47−18572
号）やα−アルミナを含有させたもの（特公昭52
−49961号）が知られている。
は、媒体中に非磁性粉例えば酸化クロム
（Cr2O3）を含有させるもの（特公昭47−18572
号）やα−アルミナを含有させたもの（特公昭52
−49961号）が知られている。
本発明者は、一連の金属硼化物の工業的利用を
検討中金属硼化物の特徴である高硬度かつ高い電
気伝導性に着目して、かかる物質を磁気記録媒体
中に含有させる場合、磁気テープの耐久性の改善
と同時に記録再生雑音や磁気テープ巻きみだれの
低減に関連する帯電防止、即ち磁気テープの表面
電気抵抗の低下にも効果があることを見い出し、
本発明をなすに至つたものである。硼素と金属は
硼化物と呼ばれる200以上の化合物群を形成し、
セラミクスに分類されるが酸化物の様に天然には
存在しない物質であるが、各種硼化物のうち、
族、族及び族の遷移金属元素又はLaの硼化
物は、特に高硬度、電気電導度が大きく、高融点
等の性質を有することが知られている。
検討中金属硼化物の特徴である高硬度かつ高い電
気伝導性に着目して、かかる物質を磁気記録媒体
中に含有させる場合、磁気テープの耐久性の改善
と同時に記録再生雑音や磁気テープ巻きみだれの
低減に関連する帯電防止、即ち磁気テープの表面
電気抵抗の低下にも効果があることを見い出し、
本発明をなすに至つたものである。硼素と金属は
硼化物と呼ばれる200以上の化合物群を形成し、
セラミクスに分類されるが酸化物の様に天然には
存在しない物質であるが、各種硼化物のうち、
族、族及び族の遷移金属元素又はLaの硼化
物は、特に高硬度、電気電導度が大きく、高融点
等の性質を有することが知られている。
磁気記録媒体の耐久性を改善するものとして硬
度の高い酸化クロム（Cr2O3）やアルミナ
（Al2O3）等が利用されているがかかる場合、磁
気記録媒体は表面抵抗が高いため使用中、磁気ヘ
ツド及びガイドローラーとの高速接触に基づく帯
電現象が生じ、雑音あるいは、テープ巻きみだれ
の問題を発生するため通常磁気テープの表面電気
抵抗を単位長当り108Ω以下とする様に、例えば
カーボンをさらに媒体中に含有せしめる方法が知
られている。しかしながらカーボンは凝集力が極
めて強く、媒体中に好ましい状態にて含有せしめ
ることは一般に難しく、製品のバラツキをきたし
易いという問題点があり、もちろん耐久性の向上
には顕著に寄与しない。さらには、磁気特性を最
重要視すべく磁気記録媒体には本質的に非磁性な
る物質を含むことは好まれず、耐久性向上、帯電
防止の為に実用上やむなく含有せしめている状態
で、この点に関して、高硬度かつ、大きな電気伝
導性を有する物質の利用は耐久性向上、帯電防止
の両者に対して同時に有効で極めて有益なもので
ある。金属の硼化物には各種あるがそのうち族
に属するTi、Zr、Hfの硼化物は、微小硬度2250
〜3250Kg／mm2、電気伝導度７〜15μΩ−cm、族
に属するＶ、Nb、Taの硼化物は同じく、2000〜
2100Kg／mm2、12〜60μΩ−cm、族に属するCr、
Mo、Ｗの硼化物は1900〜2650Kg／mm2、18〜50μ
Ω−cmさらにLaの硼化物は2770Kg／mm2、15μΩ−
cmの如く、高硬度かつ金属に近い電気伝導度を示
す点において、従来使用されていた金属酸化物、
金属炭化物、あるいは金属窒化物には見られない
性質を示している。
度の高い酸化クロム（Cr2O3）やアルミナ
（Al2O3）等が利用されているがかかる場合、磁
気記録媒体は表面抵抗が高いため使用中、磁気ヘ
ツド及びガイドローラーとの高速接触に基づく帯
電現象が生じ、雑音あるいは、テープ巻きみだれ
の問題を発生するため通常磁気テープの表面電気
抵抗を単位長当り108Ω以下とする様に、例えば
カーボンをさらに媒体中に含有せしめる方法が知
られている。しかしながらカーボンは凝集力が極
めて強く、媒体中に好ましい状態にて含有せしめ
ることは一般に難しく、製品のバラツキをきたし
易いという問題点があり、もちろん耐久性の向上
には顕著に寄与しない。さらには、磁気特性を最
重要視すべく磁気記録媒体には本質的に非磁性な
る物質を含むことは好まれず、耐久性向上、帯電
防止の為に実用上やむなく含有せしめている状態
で、この点に関して、高硬度かつ、大きな電気伝
導性を有する物質の利用は耐久性向上、帯電防止
の両者に対して同時に有効で極めて有益なもので
ある。金属の硼化物には各種あるがそのうち族
に属するTi、Zr、Hfの硼化物は、微小硬度2250
〜3250Kg／mm2、電気伝導度７〜15μΩ−cm、族
に属するＶ、Nb、Taの硼化物は同じく、2000〜
2100Kg／mm2、12〜60μΩ−cm、族に属するCr、
Mo、Ｗの硼化物は1900〜2650Kg／mm2、18〜50μ
Ω−cmさらにLaの硼化物は2770Kg／mm2、15μΩ−
cmの如く、高硬度かつ金属に近い電気伝導度を示
す点において、従来使用されていた金属酸化物、
金属炭化物、あるいは金属窒化物には見られない
性質を示している。
本発明は、斯る点に鑑み、テープの耐久性を向
上せしめ、同時に著しくテープの表面電気抵抗を
低下せしめうる磁気記録媒体を提供するものであ
る。
上せしめ、同時に著しくテープの表面電気抵抗を
低下せしめうる磁気記録媒体を提供するものであ
る。
本発明に於いては、磁性粉に族、族、族
の遷移金属又はLaの硼化物を磁性粉に対して0.5
〜10wtパーセントと所望の硬化可能な接着剤と
を支持体上に塗布して磁気記録媒体を得ようとす
るものである。
の遷移金属又はLaの硼化物を磁性粉に対して0.5
〜10wtパーセントと所望の硬化可能な接着剤と
を支持体上に塗布して磁気記録媒体を得ようとす
るものである。
なお、本発明に用いられる磁性体としては、従
来より用いられている磁性材料例えば、γ−
Fe2O3、Fe3O4、Co−γ−Fe2O2、磁性合金等が
挙げられ、又硬化可能な樹脂としては、従来より
用いられている熱可塑性樹脂又は、熱硬化性樹脂
を用いることが出来る。
来より用いられている磁性材料例えば、γ−
Fe2O3、Fe3O4、Co−γ−Fe2O2、磁性合金等が
挙げられ、又硬化可能な樹脂としては、従来より
用いられている熱可塑性樹脂又は、熱硬化性樹脂
を用いることが出来る。
以下実施例によりさらに説明する。
実施例 １
下記の如き重量配合比で磁性塗料を製作した。
強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3） 400重量部
硼化チタン（TiB2） ０〜80
ビニライトVYHH（商品名） 100
ジブチルフタレート（DBP） 15
メチルエチルケトン 300
トルエン 300
ここで強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3）に対して硼
化チタン（純度99.5％、平均粒度2μ）を０〜
20wt％変化させてみた。上記磁気塗料をボール
ミルで20時間混合分散処理した后、ポリエステル
フイルム支持体に6μ程度の塗布厚になる様に塗
布乾燥し、所定の巾に切断し測定に供した。
化チタン（純度99.5％、平均粒度2μ）を０〜
20wt％変化させてみた。上記磁気塗料をボール
ミルで20時間混合分散処理した后、ポリエステル
フイルム支持体に6μ程度の塗布厚になる様に塗
布乾燥し、所定の巾に切断し測定に供した。
その結果を第１図および第２図に示す。なお、
スチルライフおよび表面電気抵抗は下記条件によ
り測定した。
スチルライフおよび表面電気抵抗は下記条件によ
り測定した。
(イ) スチルライフ
VTRを静止画像にしてテープの入力信号に
対する出力信号が10dB低下するまでにかかる
時間をもつてテープの耐久性の代用としてスチ
ルライフとした。
対する出力信号が10dB低下するまでにかかる
時間をもつてテープの耐久性の代用としてスチ
ルライフとした。
(ロ) 表面電気抵抗
長さ50mm巾1/2インチの磁気テープに
1000VDCの電圧を印加して表面電気抵抗を測
定する。
1000VDCの電圧を印加して表面電気抵抗を測
定する。
第１図より明らかの様に、スチルライフは
0.5wt％以上の添加で良好であり、一方表面電気
抵抗は1wt％以上加えた点で効果が顕著である。
又、第２図からその添加量は磁束密度の低下を考
慮して10wt％以下が好適である。
0.5wt％以上の添加で良好であり、一方表面電気
抵抗は1wt％以上加えた点で効果が顕著である。
又、第２図からその添加量は磁束密度の低下を考
慮して10wt％以下が好適である。
実施例 ２
下記の如き重量配合比で磁性塗料を製作した。
強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3） 400
硼化バナジウム（VB2） ０〜80
ビニライトVYHH（商品名） 100
ジブチルフタレート（DBP） 15
メチルエチルケトン 300
トルエン 300
ここで強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3）に対して硼
化バナジウム（純度99％、平均粒度1μ）を０〜
20wt％変化させてみた。他は実施例１と同じ。
その結果は第３図および第４図に示されるよう
に、ほぼ同様の効果が得られた。
化バナジウム（純度99％、平均粒度1μ）を０〜
20wt％変化させてみた。他は実施例１と同じ。
その結果は第３図および第４図に示されるよう
に、ほぼ同様の効果が得られた。
実施例 ３
下記の如き重量配合比で磁性塗料を製作した。
強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3） 400
硼化クロム（CrB2） ０〜80
ビニライトVAGH（商品名） 100
ハイカー（商品名） 10
ジブチルフタレート（DBP） ５
メチルエチルケトン 300
トルエン 300
ここで強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3）に対して硼
化クロム（純度99.8％、平均粒度0.5μ）を０〜
20wt％変化させてみた。他は実施例１と同じ。
その結果は第５図および第６図に示される。実施
例１と同様の効果が得られた。
化クロム（純度99.8％、平均粒度0.5μ）を０〜
20wt％変化させてみた。他は実施例１と同じ。
その結果は第５図および第６図に示される。実施
例１と同様の効果が得られた。
実施例 ４
下記の如き重量配合比で磁性塗料を製作した。
強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3） 400
硼化ランタン（LaB6） ０〜80
ビニライトVAGH（商品名） 100
ハイカー（商品名） 10
ジブチルフタレート（DBP） ５
メチルエチルケトン 300
トルエン 300
ここで強磁性酸化鉄（γ−Fe2O3）に対して硼
化ランタン（純度99％、平均粒径3.0μ）を０〜
20wt％変化させてみた。他は実施例１と同じ。
その結果は第７図及び第８図に示されるように、
実施例１の場合とほぼ同様であつた。
化ランタン（純度99％、平均粒径3.0μ）を０〜
20wt％変化させてみた。他は実施例１と同じ。
その結果は第７図及び第８図に示されるように、
実施例１の場合とほぼ同様であつた。
第１図は硼化チタン（TiB2）の添加量の変化
に対するスチルライフと表面電気抵抗の変化を示
すもので第２図は、同変化に対する磁束密度の変
化を示す。第３図、第４図は硼化バナジウム
（VB2）第５図、第６図は硼化クロム（CrB2）第
７図、第８図は硼化ランタン（LaB6）について
同様の測定結果を示す。
に対するスチルライフと表面電気抵抗の変化を示
すもので第２図は、同変化に対する磁束密度の変
化を示す。第３図、第４図は硼化バナジウム
（VB2）第５図、第６図は硼化クロム（CrB2）第
７図、第８図は硼化ランタン（LaB6）について
同様の測定結果を示す。
Claims (1)
- １ 磁性粉と、Ti、Ｖ、Cr又はLaの硼化物の少
なくとも１種を磁性粉に対して0.5〜10wt％と所
望の硬化可能な樹脂とからなる磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7904878A JPS558613A (en) | 1978-06-29 | 1978-06-29 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7904878A JPS558613A (en) | 1978-06-29 | 1978-06-29 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS558613A JPS558613A (en) | 1980-01-22 |
| JPS633376B2 true JPS633376B2 (ja) | 1988-01-23 |
Family
ID=13679010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7904878A Granted JPS558613A (en) | 1978-06-29 | 1978-06-29 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS558613A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1137461B (it) * | 1981-04-24 | 1986-09-10 | Val Lesina Spa | Tessuti con effetto crespo costituiti da fili sintetici,continui,testurizzati e ad alto rapporto titolo filo/n.bave |
-
1978
- 1978-06-29 JP JP7904878A patent/JPS558613A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS558613A (en) | 1980-01-22 |
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