JPH03286420A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH03286420A JPH03286420A JP2086539A JP8653990A JPH03286420A JP H03286420 A JPH03286420 A JP H03286420A JP 2086539 A JP2086539 A JP 2086539A JP 8653990 A JP8653990 A JP 8653990A JP H03286420 A JPH03286420 A JP H03286420A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- magnetic
- recording medium
- layer
- powder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、短波長域から長波長域にわたる広域において
高出力が得られる磁気テープなどの高記録密度用塗布型
の磁気記録媒体に関するものである。
高出力が得られる磁気テープなどの高記録密度用塗布型
の磁気記録媒体に関するものである。
従来の技術
磁気記録は、従来より磁気記録媒体の面内方向の磁化を
用いる長手磁気記録方式によって発展してきた。現在使
われている磁気記録媒体の大部分は、この長手磁気記録
方式によるものである。
用いる長手磁気記録方式によって発展してきた。現在使
われている磁気記録媒体の大部分は、この長手磁気記録
方式によるものである。
塗布型の磁気記録媒体を構成する材料のうち、磁性材料
としては現状では針状形状の酸化鉄やメタル系の磁性粉
体が主流であり、さらに塗布膜の強度と磁気ヘッド表面
の研磨性を上げるためのアルミナや酸化クロムなどを、
電気抵抗を低減し媒体の走行性を向上するためのカーボ
ンブラックを、媒体の走行性と耐久性向上のための潤滑
剤などを有機バインダー中で均一に分散させ磁性塗布膜
を得ている。
としては現状では針状形状の酸化鉄やメタル系の磁性粉
体が主流であり、さらに塗布膜の強度と磁気ヘッド表面
の研磨性を上げるためのアルミナや酸化クロムなどを、
電気抵抗を低減し媒体の走行性を向上するためのカーボ
ンブラックを、媒体の走行性と耐久性向上のための潤滑
剤などを有機バインダー中で均一に分散させ磁性塗布膜
を得ている。
一般に長手磁気記録では出力の増大を図るために媒体塗
布膜中の磁性粉体粒子はヘッド−媒体の走行方向に配列
されていることが要求される。長手磁気記録方式では、
塗布膜中の磁性粉体の長手方向への配向の程度が高いほ
ど、高記録密度時でのＣ／Ｎは増大することから長手配
向度の増大化が試みられている（例えば、特開昭６２−
１７２５３３号公報、特開昭６２−２１９３３２号公報
などに示されている）。しかしながら、長手磁気記録方
式では高密度記録時に、自己減磁損失に打ち勝って記録
しなければならないため媒体の高保磁力化が高密度記録
のための必須条件であることが知られている。
布膜中の磁性粉体粒子はヘッド−媒体の走行方向に配列
されていることが要求される。長手磁気記録方式では、
塗布膜中の磁性粉体の長手方向への配向の程度が高いほ
ど、高記録密度時でのＣ／Ｎは増大することから長手配
向度の増大化が試みられている（例えば、特開昭６２−
１７２５３３号公報、特開昭６２−２１９３３２号公報
などに示されている）。しかしながら、長手磁気記録方
式では高密度記録時に、自己減磁損失に打ち勝って記録
しなければならないため媒体の高保磁力化が高密度記録
のための必須条件であることが知られている。
ところが、現行の針状形状の酸化鉄やメタル系磁性粉も
現在以上の高保磁力化は技術的に困難な状況にあり、ま
た高保磁力の媒体に充分に書き込むためには磁気ヘッド
の方にもまだまだ問題があるのが現状である。これら長
手磁気記録のＬｌ’題を解決する方法として、垂直磁気
記録方式が提案されていることはよく知られている（例
えば、文献としては小本・中村・岩崎・日本応用磁気学
会誌１１巻（１９８７）ｐ１０９〜１１４がある）。
現在以上の高保磁力化は技術的に困難な状況にあり、ま
た高保磁力の媒体に充分に書き込むためには磁気ヘッド
の方にもまだまだ問題があるのが現状である。これら長
手磁気記録のＬｌ’題を解決する方法として、垂直磁気
記録方式が提案されていることはよく知られている（例
えば、文献としては小本・中村・岩崎・日本応用磁気学
会誌１１巻（１９８７）ｐ１０９〜１１４がある）。
垂直記録では、高記録密度になればなるほど自己減磁損
失が小さくなることから究極の磁気記録方式として研究
開発が各方面で行われている（例えば、特開昭６０−１
３２１８３号公報などがある）。
失が小さくなることから究極の磁気記録方式として研究
開発が各方面で行われている（例えば、特開昭６０−１
３２１８３号公報などがある）。
また一方、六角板状形状のバリウムフェライト磁性粉体
を利用して垂直磁気記録方式に適用した報告もある（例
えば、特開昭６０−１４９１０５号公報、特開昭２１１
６２８号公報、文献として横山他による東芝レビュー４
０巻１３号ｐＨｌｌ〜１１１４がある）。
を利用して垂直磁気記録方式に適用した報告もある（例
えば、特開昭６０−１４９１０５号公報、特開昭２１１
６２８号公報、文献として横山他による東芝レビュー４
０巻１３号ｐＨｌｌ〜１１１４がある）。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、現在塗布型の磁気記録媒体の開発におい
て、先行技術で開示されたように単に板状形状の磁性物
体を塗料化して塗布してもそのメディア特性は必ずしも
良好であるとは言い難い。
て、先行技術で開示されたように単に板状形状の磁性物
体を塗料化して塗布してもそのメディア特性は必ずしも
良好であるとは言い難い。
具体的には、市販のメタルテープに対して長波長領域で
は出力の劣化が大きいという課題を有していた。
は出力の劣化が大きいという課題を有していた。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために鋭意研究をすすめた結果、記
録波長１ミクロン以下では媒体に対して垂直方向の磁化
成分が出力に大いに寄与すること、および記録波長１ミ
クロン以上の長波長領域では媒体長尺方向の面内長手磁
化成分が有効に働くことがわかってきた。そして、上記
知見をもとにして磁気記録層を２Ｎ構造とし、下層は媒
体長尺方向に磁化容易軸を有する磁性粉体により構成し
、上層は媒体垂直方向に磁化容易軸を有する磁性粉体に
より構成することにより広域にわたって高出力の磁気記
録媒体が得られることを見出した。故に、本発明の磁気
記録媒体は、非磁性基体と非磁性層および磁気記録層か
ら成る磁気記録媒体において、前記磁気記録層が２層構
成になっており、かつ下層の磁気記録層が磁気記録媒体
長尺方向に磁化容易軸を有し、上層の磁気記録層に異方
性磁界が３０００Ｏｅ以下である板状形状のへキサゴナ
ルフェライト磁性粉体が配設された構成としたものであ
る。
録波長１ミクロン以下では媒体に対して垂直方向の磁化
成分が出力に大いに寄与すること、および記録波長１ミ
クロン以上の長波長領域では媒体長尺方向の面内長手磁
化成分が有効に働くことがわかってきた。そして、上記
知見をもとにして磁気記録層を２Ｎ構造とし、下層は媒
体長尺方向に磁化容易軸を有する磁性粉体により構成し
、上層は媒体垂直方向に磁化容易軸を有する磁性粉体に
より構成することにより広域にわたって高出力の磁気記
録媒体が得られることを見出した。故に、本発明の磁気
記録媒体は、非磁性基体と非磁性層および磁気記録層か
ら成る磁気記録媒体において、前記磁気記録層が２層構
成になっており、かつ下層の磁気記録層が磁気記録媒体
長尺方向に磁化容易軸を有し、上層の磁気記録層に異方
性磁界が３０００Ｏｅ以下である板状形状のへキサゴナ
ルフェライト磁性粉体が配設された構成としたものであ
る。
作用
本発明の磁気記録媒体は前記した構成にすることにより
、長波長領域では下層の磁気記録層により出力を稼ぎ、
短波長Ｍ域では上層に配した異方性磁界の小さい板状形
状磁性粉体の特徴の寄与により広域にわたって高出力の
磁気メディアを得ることができ、市販のメタルテープを
長波長から短波長に至るまでの広域において凌駕するこ
とが可能となる。
、長波長領域では下層の磁気記録層により出力を稼ぎ、
短波長Ｍ域では上層に配した異方性磁界の小さい板状形
状磁性粉体の特徴の寄与により広域にわたって高出力の
磁気メディアを得ることができ、市販のメタルテープを
長波長から短波長に至るまでの広域において凌駕するこ
とが可能となる。
実施例
以下、本発明の一実施例の磁気記録媒体について説明す
る。実施例１に用いた磁性粉体のうち、下層には長軸長
さ０．３ξクロン、針状比１０、保磁力４５０Ｏｅ、飽
和磁化７２ ｅ ｍ ｕ／ ｇ、ＢＥＴ比表面積２８ｎ
ｆ／ｇの磁性粉体を用い、上層にはマグネトプランバイ
ト型構造を有し磁化容易軸が板面に垂直方向である板状
形状のへキサゴナルフェライト磁性粉体で粒子径０．０
５ミクロン、板状比３、保磁力１１００Ｏｅ、飽和磁化
６０ ｅｍｕ／ｇ、ＢＥＴ比表面積３５ボ／ｇ、異方性
磁界２４５０Ｏｅのものを用いた。上記磁性粉体を用い
て、加圧型ニーダ−により硬練り分散後、ダブルプラネ
タリ−ミキサーで希釈し、横型アジテータミルを用いて
分散し磁性塗料を作製した。塗料＆１１ｒｌｉ、は以下
に示したフォーミュレーションで行った。■磁性粉１０
０部、■塩化ビニル系樹脂８部、■ポリウレタン樹脂８
部、■カーボッ１９フ９２部、■アルミナ７部、■潤滑
剤５部、■溶剤・・・・・・メチルエチルケトン１００
部、メチルイソブチルケトン５０部、トルエン１００部
、シクロヘキサノン５０部、■硬化剤４部。ただし、下
層について■、■、■、■の部数を増やして全組成に対
する磁性粉の割合を７３％として行った。得られた磁性
塗料は、下層をグラビアロールを用いて塗工し、ただち
に長手磁場配向処理を施した後、上層をブレードギャッ
プ２柔クロンのブレードを用いて薄層塗工した。塗布膜
が乾燥した後、カレンダー処理を行い６０″Ｃのドライ
オープン中で約２４時間硬化処理を行い、塗布膜の逆側
に非磁性バックコート層を付与し、実施例１の磁気テー
プサンプルを作製した。なお、実施例２には下層の磁性
粉体は実施例１と同様で上層に用いる磁性粉体を鉄とバ
リウム元素の構成比が１５対１であり、粒子径０．０５
ミクロン、板状比３．５、保磁力１０５０Ｏｅ。
る。実施例１に用いた磁性粉体のうち、下層には長軸長
さ０．３ξクロン、針状比１０、保磁力４５０Ｏｅ、飽
和磁化７２ ｅ ｍ ｕ／ ｇ、ＢＥＴ比表面積２８ｎ
ｆ／ｇの磁性粉体を用い、上層にはマグネトプランバイ
ト型構造を有し磁化容易軸が板面に垂直方向である板状
形状のへキサゴナルフェライト磁性粉体で粒子径０．０
５ミクロン、板状比３、保磁力１１００Ｏｅ、飽和磁化
６０ ｅｍｕ／ｇ、ＢＥＴ比表面積３５ボ／ｇ、異方性
磁界２４５０Ｏｅのものを用いた。上記磁性粉体を用い
て、加圧型ニーダ−により硬練り分散後、ダブルプラネ
タリ−ミキサーで希釈し、横型アジテータミルを用いて
分散し磁性塗料を作製した。塗料＆１１ｒｌｉ、は以下
に示したフォーミュレーションで行った。■磁性粉１０
０部、■塩化ビニル系樹脂８部、■ポリウレタン樹脂８
部、■カーボッ１９フ９２部、■アルミナ７部、■潤滑
剤５部、■溶剤・・・・・・メチルエチルケトン１００
部、メチルイソブチルケトン５０部、トルエン１００部
、シクロヘキサノン５０部、■硬化剤４部。ただし、下
層について■、■、■、■の部数を増やして全組成に対
する磁性粉の割合を７３％として行った。得られた磁性
塗料は、下層をグラビアロールを用いて塗工し、ただち
に長手磁場配向処理を施した後、上層をブレードギャッ
プ２柔クロンのブレードを用いて薄層塗工した。塗布膜
が乾燥した後、カレンダー処理を行い６０″Ｃのドライ
オープン中で約２４時間硬化処理を行い、塗布膜の逆側
に非磁性バックコート層を付与し、実施例１の磁気テー
プサンプルを作製した。なお、実施例２には下層の磁性
粉体は実施例１と同様で上層に用いる磁性粉体を鉄とバ
リウム元素の構成比が１５対１であり、粒子径０．０５
ミクロン、板状比３．５、保磁力１０５０Ｏｅ。
飽和磁化６１ ｅｍｕ／ｇ、ＢＥＴ比表面積４３ｒｌ（
７ｇ、異方性磁界２６００Ｏｅのものを用いて、実施例
１と同様の方法で磁気テープサンプルを作製した。実施
例３．４，５．６は下層は実施例１と同−ｍ性粉体を用
い、上層にはそれぞれニッケルチタン−亜鉛、マグネシ
ウム−錫−亜鉛、ニッケルー錫−亜鉛、錫−チタン−亜
鉛を含む板状形状のへキサゴナルフェライト磁性粉体で
粒子径０．０５０．０６．０．０６．０．０５ミクロン
、板状比３．３．５ 。
７ｇ、異方性磁界２６００Ｏｅのものを用いて、実施例
１と同様の方法で磁気テープサンプルを作製した。実施
例３．４，５．６は下層は実施例１と同−ｍ性粉体を用
い、上層にはそれぞれニッケルチタン−亜鉛、マグネシ
ウム−錫−亜鉛、ニッケルー錫−亜鉛、錫−チタン−亜
鉛を含む板状形状のへキサゴナルフェライト磁性粉体で
粒子径０．０５０．０６．０．０６．０．０５ミクロン
、板状比３．３．５ 。
３、５、４ 、保磁力１０００，１１００．１０６６゜
１１００Ｏｅ、飽和磁化６Ｌ５９，６０，６０．４ｅｍ
ｕ／ｇ、ＢＥＴ比表面積３３，３１，３６゜３８ボ／ｇ
、異方性磁界２２００．２４００２８００．２５１０Ｏ
ｅのものをそれぞれ用いた。
１１００Ｏｅ、飽和磁化６Ｌ５９，６０，６０．４ｅｍ
ｕ／ｇ、ＢＥＴ比表面積３３，３１，３６゜３８ボ／ｇ
、異方性磁界２２００．２４００２８００．２５１０Ｏ
ｅのものをそれぞれ用いた。
実施例１〜６に用いた上層の磁性粉体をそれぞれ用いて
、下層の磁性粉体を長袖長さ０．１５ミクロン、針状比
５、保磁力６２０Ｏｅ、飽和磁化７６ｅｍｕ／ｇ、ＢＥ
Ｔ比表面積４０ｒｒｆ／ｇの磁性粉に固定して作製した
磁気テープを実施例７／１２とした。一方、比較例とし
て、実施例１の上層に用いた磁性粉体で異方性磁界を３
０００Ｏｅ以上となるように調整したものを比較例１〜
３の上層用磁性粉体とした。ここで異方性磁界を用いた
ヘキサゴナルフェライトの組成、置換元素の種類と量を
変化させることにより制御した。また、比較例４として
、実施例１の上層に用いた磁性粉体を用いた磁気記録層
のみを非磁性基体上に塗布した磁気テープを作製した。
、下層の磁性粉体を長袖長さ０．１５ミクロン、針状比
５、保磁力６２０Ｏｅ、飽和磁化７６ｅｍｕ／ｇ、ＢＥ
Ｔ比表面積４０ｒｒｆ／ｇの磁性粉に固定して作製した
磁気テープを実施例７／１２とした。一方、比較例とし
て、実施例１の上層に用いた磁性粉体で異方性磁界を３
０００Ｏｅ以上となるように調整したものを比較例１〜
３の上層用磁性粉体とした。ここで異方性磁界を用いた
ヘキサゴナルフェライトの組成、置換元素の種類と量を
変化させることにより制御した。また、比較例４として
、実施例１の上層に用いた磁性粉体を用いた磁気記録層
のみを非磁性基体上に塗布した磁気テープを作製した。
比較例５，６．７として、実施例２〜４の上層に用いた
磁性粉を分散させた塗料のみで非磁性基体上に塗布した
磁気テープを作製した。比較例８，９として、実施例１
および実施例７で下層に用いた磁性粉体を用いて単独で
磁気記録層を形成した磁気テープを作製した。そして、
比較例１０．１１として、市販５ＶＨＳテープ、市販Ｍ
ＩＩ用メツメツメタルテープ。限られた磁気テープサン
プルは、回転シリンダー型ドラムテスターを用いて、電
磁変換特性を評価した。なお、測定にはメタル系の積層
型磁気ヘッドを用いて相対速度５．８ｍ／ｓで行い、測
定記録周波数は１００Ｋ Ｈｚ、 Ｉ ＭＨｚ、 ７
ＭＨｚ、 １５ ＭＨｚの４点とした。なお、出力は
、比較例１０の出力値を各周波数において０デシヘルと
して相対値で示した結果をまとめて第１表に示す。第１
表から明らかなように本発明の磁気記録媒体は、長波長
から短波長に至るまでの広域にわたって高出力となって
いる。特に本発明の磁気記録媒体は、短波長領域で従来
の面内長手方向に磁化容易軸を有する市販の５ＶＨＳテ
ープ、メタルテープを凌く高出力を遠戚することができ
た。これにより、長波長域において低出力であった磁気
テープと短波長域で低出力であった磁気テープとのそれ
ぞれの欠点を補いつつ、より高密度記録に適した磁気記
録媒体が作製できた。
磁性粉を分散させた塗料のみで非磁性基体上に塗布した
磁気テープを作製した。比較例８，９として、実施例１
および実施例７で下層に用いた磁性粉体を用いて単独で
磁気記録層を形成した磁気テープを作製した。そして、
比較例１０．１１として、市販５ＶＨＳテープ、市販Ｍ
ＩＩ用メツメツメタルテープ。限られた磁気テープサン
プルは、回転シリンダー型ドラムテスターを用いて、電
磁変換特性を評価した。なお、測定にはメタル系の積層
型磁気ヘッドを用いて相対速度５．８ｍ／ｓで行い、測
定記録周波数は１００Ｋ Ｈｚ、 Ｉ ＭＨｚ、 ７
ＭＨｚ、 １５ ＭＨｚの４点とした。なお、出力は
、比較例１０の出力値を各周波数において０デシヘルと
して相対値で示した結果をまとめて第１表に示す。第１
表から明らかなように本発明の磁気記録媒体は、長波長
から短波長に至るまでの広域にわたって高出力となって
いる。特に本発明の磁気記録媒体は、短波長領域で従来
の面内長手方向に磁化容易軸を有する市販の５ＶＨＳテ
ープ、メタルテープを凌く高出力を遠戚することができ
た。これにより、長波長域において低出力であった磁気
テープと短波長域で低出力であった磁気テープとのそれ
ぞれの欠点を補いつつ、より高密度記録に適した磁気記
録媒体が作製できた。
発明の効果
以上述べてきたように、本発明の磁気記録媒体は非磁性
基体と非磁気記録層および磁気記録層から成る磁気記録
媒体において、該磁気記録層が２層構成になっており、
かつ下層の磁気記録層が磁気記録媒体長尺方向に磁化容
易軸を有し、上層の磁気記録層に異方性磁界が３０００
Ｏｅ以下である板状形状のへキサゴナルフェライ）［性
粉体が配設された構成とすることにより、長波長から短
波長領域に至るまで高出力な磁気記録媒体を提供するこ
とができる。これにより、デジタルＶＴＲのような次世
代の高性能ＶＴＲへ寄与するところ大であり、きわめて
有用な発明である。
基体と非磁気記録層および磁気記録層から成る磁気記録
媒体において、該磁気記録層が２層構成になっており、
かつ下層の磁気記録層が磁気記録媒体長尺方向に磁化容
易軸を有し、上層の磁気記録層に異方性磁界が３０００
Ｏｅ以下である板状形状のへキサゴナルフェライ）［性
粉体が配設された構成とすることにより、長波長から短
波長領域に至るまで高出力な磁気記録媒体を提供するこ
とができる。これにより、デジタルＶＴＲのような次世
代の高性能ＶＴＲへ寄与するところ大であり、きわめて
有用な発明である。
Claims (3)
- （１）非磁性基体と非磁性層および磁気記録層から成る
磁気記録媒体において、前記磁気記録層が２層構成にな
っており、かつ下層の磁気記録層が磁気記録媒体長尺方
向に磁化容易軸を有し、上層の磁気記録層に異方性磁界
が３０００Ｏｅ以下である板状形状のヘキサゴナルフェ
ライト磁性粉体が配設されていることを特徴とする磁気
記録媒体。 - （２）板状形状のヘキサゴナルフェライト磁性粉体がＮ
ｉ−Ｔｉ−Ｚｎ、Ｍｇ−Ｓｎ−Ｚｎ、Ｎｉ−Ｓｎ−Ｚｎ
、Ｓｎ−Ｔｉ−Ｚｎの中から選ばれる組み合わせの元素
を含むことを特徴とする請求項（１）記載の磁気記録媒
体。 - （３）板状形状のヘキサゴナルフェライト磁性粉体がマ
グネトプランバイト型構造を有した磁化容易軸が板面に
垂直方向である磁性粉体であり、かつ前記磁性粉体を構
成する元素のうち鉄元素とバリウム元素の構成比が１２
対１より鉄過剰であることを特徴とする請求項（１）記
載の磁気記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086539A JPH03286420A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 磁気記録媒体 |
| KR1019900012871A KR930004444B1 (ko) | 1989-08-21 | 1990-08-21 | 자기 기록매체 |
| US07/571,093 US5114801A (en) | 1989-08-21 | 1990-08-21 | Magnetic recording medium having a magnetic layer comprising hexagonal barium ferrite magnetic particles containing tin and magnesium in specified proportions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086539A JPH03286420A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03286420A true JPH03286420A (ja) | 1991-12-17 |
Family
ID=13889805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2086539A Pending JPH03286420A (ja) | 1989-08-21 | 1990-03-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03286420A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0710951A1 (en) | 1994-10-14 | 1996-05-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| EP0717396A1 (en) | 1994-12-16 | 1996-06-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717114A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Seiko Epson Corp | Magnetic medium for vertical magnetic recording |
| JPS60204427A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-16 | 凸版印刷株式会社 | 小袋包装体の製造方法 |
| JPS62204427A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-09 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6479930A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2086539A patent/JPH03286420A/ja active Pending
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| EP0717396A1 (en) | 1994-12-16 | 1996-06-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
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