JPS6334252Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6334252Y2 JPS6334252Y2 JP1982187978U JP18797882U JPS6334252Y2 JP S6334252 Y2 JPS6334252 Y2 JP S6334252Y2 JP 1982187978 U JP1982187978 U JP 1982187978U JP 18797882 U JP18797882 U JP 18797882U JP S6334252 Y2 JPS6334252 Y2 JP S6334252Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- wound
- core metal
- amorphous material
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はアモルフアス材からなる巻鉄心の製造
に用いる芯金に関する。
に用いる芯金に関する。
一般に、珪素鋼板からなる巻鉄心の製造に当つ
ては、第１図に示す如く２個の楔状の単位芯金１
ａ，１ｂを互い違いに組合せてなる直方体形状の
芯金１を用意し、この芯金１の周囲に珪素鋼板を
所定ターン数巻回して第２図に示す巻鉄心２を得
ている。この巻鉄心２から変圧器本体を得るには
焼鈍、芯金１の取外し、および巻鉄心２への電線
の巻回などの工程を経るのであるが、この工程中
巻鉄心２から芯金１を取外す作業はなかなか大変
である。すなわち、珪素鋼板は芯金１に張力を加
えられて巻回されているので、珪素鋼板は芯金１
の表面を圧迫しており、取外しに当つては単位芯
金１ａ，１ｂを個別に木ハンマーで叩き単位芯金
１ａ，１ｂをずらすようにしてゆるめ取外してい
る。したがつて、取外しに際し巻鉄心２の内周側
には外部応力が加わることになる。
ては、第１図に示す如く２個の楔状の単位芯金１
ａ，１ｂを互い違いに組合せてなる直方体形状の
芯金１を用意し、この芯金１の周囲に珪素鋼板を
所定ターン数巻回して第２図に示す巻鉄心２を得
ている。この巻鉄心２から変圧器本体を得るには
焼鈍、芯金１の取外し、および巻鉄心２への電線
の巻回などの工程を経るのであるが、この工程中
巻鉄心２から芯金１を取外す作業はなかなか大変
である。すなわち、珪素鋼板は芯金１に張力を加
えられて巻回されているので、珪素鋼板は芯金１
の表面を圧迫しており、取外しに当つては単位芯
金１ａ，１ｂを個別に木ハンマーで叩き単位芯金
１ａ，１ｂをずらすようにしてゆるめ取外してい
る。したがつて、取外しに際し巻鉄心２の内周側
には外部応力が加わることになる。
一方、最近出現したアモルフアス材は変圧器鉄
心にとり好素材であるものの、このアモルフアス
材からなる巻鉄心の製造に当つては上述の珪素鋼
板よりなる巻鉄心の製造工程をそのまま適用する
ことはできない。というのは、珪素鋼板の場合は
上述した外部応力が加わつても磁気特性の劣化は
あまりないが、アモルフアス材の磁気特性は外部
応力に影響されやすく衝撃や振動により磁気特性
が劣化してしまうからである。したがつて、アモ
ルフアス材よりなる巻鉄心の製造には第１図に示
す芯金１を用いることができない。また、珪素鋼
板による巻鉄心では芯金１を取外してもわん曲や
変形はしにくいものであるが、アモルフアス材か
らなる巻鉄心では例えば20〜30μmと大変薄くか
つ焼鈍後は脆くなるために、芯金１を取外した場
合内周側が内側にわん曲し変形してしまうという
問題もある。
心にとり好素材であるものの、このアモルフアス
材からなる巻鉄心の製造に当つては上述の珪素鋼
板よりなる巻鉄心の製造工程をそのまま適用する
ことはできない。というのは、珪素鋼板の場合は
上述した外部応力が加わつても磁気特性の劣化は
あまりないが、アモルフアス材の磁気特性は外部
応力に影響されやすく衝撃や振動により磁気特性
が劣化してしまうからである。したがつて、アモ
ルフアス材よりなる巻鉄心の製造には第１図に示
す芯金１を用いることができない。また、珪素鋼
板による巻鉄心では芯金１を取外してもわん曲や
変形はしにくいものであるが、アモルフアス材か
らなる巻鉄心では例えば20〜30μmと大変薄くか
つ焼鈍後は脆くなるために、芯金１を取外した場
合内周側が内側にわん曲し変形してしまうという
問題もある。
そこで、本考案は上述の問題点に鑑み、アモル
フアス材からなる巻鉄心の製造に当つて外部応力
を加えることなく芯金の取外しを可能として特性
劣化を防ぎ、かつわん曲や変形を防止できる巻鉄
心の芯金の提供を目的とする。
フアス材からなる巻鉄心の製造に当つて外部応力
を加えることなく芯金の取外しを可能として特性
劣化を防ぎ、かつわん曲や変形を防止できる巻鉄
心の芯金の提供を目的とする。
かかる目的を達成するため本考案は、アモルフ
アス材を周囲に巻回して巻鉄心を得る芯金におい
て、この芯金を複数個の単位芯金の枠組みにて構
成し、上記単位芯金のうち、上記芯金の側枠を構
成する上記単位芯金には外側面に上記アモルフア
ス材の巻回方向と直角に溝を複数個設けると共に
この溝以外の上記外側面を巻回された上記アモル
フアス材と接触する平面に形成し、更に上記側枠
間に挾まれる上下枠を構成する単位芯金は巻回さ
れた上記アモルフアス材に接触しないよう外側面
を上記側枠の単位芯金の端部より凹ませて位置す
ることを特徴とする。
アス材を周囲に巻回して巻鉄心を得る芯金におい
て、この芯金を複数個の単位芯金の枠組みにて構
成し、上記単位芯金のうち、上記芯金の側枠を構
成する上記単位芯金には外側面に上記アモルフア
ス材の巻回方向と直角に溝を複数個設けると共に
この溝以外の上記外側面を巻回された上記アモル
フアス材と接触する平面に形成し、更に上記側枠
間に挾まれる上下枠を構成する単位芯金は巻回さ
れた上記アモルフアス材に接触しないよう外側面
を上記側枠の単位芯金の端部より凹ませて位置す
ることを特徴とする。
ここで、第３図ないし第６図を参照して本考案
の実施例を説明する。第３図は芯金１０を組立て
た場合の全体を示すものである。芯金１０は複数
個の単位芯金が枠組みされて構成され、第４図に
示す側枠１１，１２と第５図に示す上下枠１３，
１４とからなる。側枠１１，１２を構成する単位
芯金には外側面にてアモルフアス材の巻回方向と
直角に溝１５，１６，１７，１８が形成されてお
り、内側面にて後述する上下枠１３，１４のつば
が差し込まれる溝１９，２０，２１，２２が形成
されている。
の実施例を説明する。第３図は芯金１０を組立て
た場合の全体を示すものである。芯金１０は複数
個の単位芯金が枠組みされて構成され、第４図に
示す側枠１１，１２と第５図に示す上下枠１３，
１４とからなる。側枠１１，１２を構成する単位
芯金には外側面にてアモルフアス材の巻回方向と
直角に溝１５，１６，１７，１８が形成されてお
り、内側面にて後述する上下枠１３，１４のつば
が差し込まれる溝１９，２０，２１，２２が形成
されている。
上下枠１３，１４は各々２分割できる２個の楔
状体１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂからなり、
楔状体１３ａ，１３ｂを組合せて上枠１３とな
り、楔状体１４ａ，１４ｂを組合わせて下枠１４
となる。そして、楔状体１３ａ，１３ｂと１４
ａ，１４ｂのテーパ面どおしを接触させるように
互い違いに組合わせた状態では第５図に示すよう
に側方につば１３ｃ，１３ｄ，１４ｃ，１４ｄが
突出する直方体形状の上下枠１３，１４となる。
つば１３ｃ，１３ｄ，１４ｃ，１４ｄはそれぞれ
側枠１１，１２の溝１９，２０，２１，２２に差
込まれ得る形状である。
状体１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂからなり、
楔状体１３ａ，１３ｂを組合せて上枠１３とな
り、楔状体１４ａ，１４ｂを組合わせて下枠１４
となる。そして、楔状体１３ａ，１３ｂと１４
ａ，１４ｂのテーパ面どおしを接触させるように
互い違いに組合わせた状態では第５図に示すよう
に側方につば１３ｃ，１３ｄ，１４ｃ，１４ｄが
突出する直方体形状の上下枠１３，１４となる。
つば１３ｃ，１３ｄ，１４ｃ，１４ｄはそれぞれ
側枠１１，１２の溝１９，２０，２１，２２に差
込まれ得る形状である。
実際上、つば１３ｃを溝１９に、つば１３ｄを
溝２１に、つば１４ｃを溝２０に、そしてつば１
４ｄを溝２２にそれぞれ差し込み、楔状体１３
ａ，１３ｂと１４ａ，１４ｂとを接触させ組合せ
た状態が第３図に示すものである。この組合せた
状態では側枠１１，１２の端部より上下枠１３，
１４の外側面を凹ませるように構成してある。
溝２１に、つば１４ｃを溝２０に、そしてつば１
４ｄを溝２２にそれぞれ差し込み、楔状体１３
ａ，１３ｂと１４ａ，１４ｂとを接触させ組合せ
た状態が第３図に示すものである。この組合せた
状態では側枠１１，１２の端部より上下枠１３，
１４の外側面を凹ませるように構成してある。
かかる芯金１０の外周面にアモルフアス材を巻
回した場合には、第６図に示すように２個の側枠
１１，１２の溝１５，１６，１７，１８および上
下枠１３，１４の凹み部分に空間ができる。この
第６図に示すアモルフアス材からなる巻鉄心２３
を磁場中にて焼鈍後、上記空間にテープ２４を通
して巻鉄心２３を縛り保持する。この状態にて上
下枠１３，１４のうち一方の楔状体（例えば１３
ａ，１４ａ）を木ハンマーで叩き取外すと残りの
単位芯金１３ｂ，１４ｂ，１１，１２は枠がくず
れて芯金を容易に取外すことができる。この後、
巻鉄心２３を絶縁テープ（図示省略）で巻回し固
定した後テープ２４を外せば電線を巻回できる状
態となる。
回した場合には、第６図に示すように２個の側枠
１１，１２の溝１５，１６，１７，１８および上
下枠１３，１４の凹み部分に空間ができる。この
第６図に示すアモルフアス材からなる巻鉄心２３
を磁場中にて焼鈍後、上記空間にテープ２４を通
して巻鉄心２３を縛り保持する。この状態にて上
下枠１３，１４のうち一方の楔状体（例えば１３
ａ，１４ａ）を木ハンマーで叩き取外すと残りの
単位芯金１３ｂ，１４ｂ，１１，１２は枠がくず
れて芯金を容易に取外すことができる。この後、
巻鉄心２３を絶縁テープ（図示省略）で巻回し固
定した後テープ２４を外せば電線を巻回できる状
態となる。
以上説明したように本考案によれば、巻鉄心か
ら芯金を取外す場合巻鉄心と上下枠との間に空間
が存在するため木ハンマーで上下枠を叩いても巻
鉄心に外部応力が加わらず巻鉄心の磁気特性を損
うことなく、また芯金を取外す前に上下枠の空間
および側枠の溝を通して巻鉄心をテープにて縛る
ために芯金を取外しても巻鉄心のわん曲や変形は
生じない。
ら芯金を取外す場合巻鉄心と上下枠との間に空間
が存在するため木ハンマーで上下枠を叩いても巻
鉄心に外部応力が加わらず巻鉄心の磁気特性を損
うことなく、また芯金を取外す前に上下枠の空間
および側枠の溝を通して巻鉄心をテープにて縛る
ために芯金を取外しても巻鉄心のわん曲や変形は
生じない。
第１図および第２図は従来例を示し、第１図は
芯金の斜視図、第２図は芯金に巻鉄心を施した正
面図、第３図ないし第６図は本考案による巻鉄心
の芯金の実施例で第３図は芯金全体の斜視図、第
４図は側枠の斜視図、第５図は上枠の斜視図、第
６図は芯金に巻鉄心を施した正面図である。 図面中、１０は芯金、１１，１２は側枠、１
３，１４は上下枠、１５，１６，１７，１８は
溝、２３は巻鉄心、２４はテープである。
芯金の斜視図、第２図は芯金に巻鉄心を施した正
面図、第３図ないし第６図は本考案による巻鉄心
の芯金の実施例で第３図は芯金全体の斜視図、第
４図は側枠の斜視図、第５図は上枠の斜視図、第
６図は芯金に巻鉄心を施した正面図である。 図面中、１０は芯金、１１，１２は側枠、１
３，１４は上下枠、１５，１６，１７，１８は
溝、２３は巻鉄心、２４はテープである。
Claims (1)
- アモルフアス材を周囲に巻回して巻鉄心を得る
芯金において、この芯金を複数個の単位芯金の枠
組みにて構成し、上記単位芯金のうち、上記芯金
の側枠を構成する上記単位芯金には外側面に上記
アモルフアス材の巻回方向と直角に溝を複数個設
けると共にこの溝以外の上記外側面を巻回された
上記アモルフアス材と接触する平面に形成し、更
に上記側枠間に挾まれる上下枠を構成する単位芯
金は巻回された上記アモルフアス材に接触しない
よう外側面を上記側枠の単位芯金の端部より凹ま
せて位置することを特徴とする巻鉄心の芯金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18797882U JPS5993119U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 巻鉄心の芯金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18797882U JPS5993119U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 巻鉄心の芯金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993119U JPS5993119U (ja) | 1984-06-25 |
| JPS6334252Y2 true JPS6334252Y2 (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=30405633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18797882U Granted JPS5993119U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 巻鉄心の芯金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993119U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110017A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-30 | Aichi Electric Mfg Co Ltd | 巻鉄心の成形装置 |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP18797882U patent/JPS5993119U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5993119U (ja) | 1984-06-25 |
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