JPS6334346B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6334346B2 JPS6334346B2 JP57144142A JP14414282A JPS6334346B2 JP S6334346 B2 JPS6334346 B2 JP S6334346B2 JP 57144142 A JP57144142 A JP 57144142A JP 14414282 A JP14414282 A JP 14414282A JP S6334346 B2 JPS6334346 B2 JP S6334346B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solenoid valve
- state
- time
- prevention device
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動変速機付車両のクリープ防止装
置の制御方法、特にクリープ防止装置を作動状態
からシヨツクなく解除させ得る制御方法に関す
る。
置の制御方法、特にクリープ防止装置を作動状態
からシヨツクなく解除させ得る制御方法に関す
る。
自動変速機を備えた車両は、停車中に変速レバ
ーをドライブ位置(前進位置)にセツトしておく
と、トルクコンバータの引摺りトルクのために、
運転者の意志に反して車が前に出ようとする所謂
クリープ現象を示す。この現象のために、運転者
は停車中、ブレーキペダルをある程度強く踏み続
けておく必要があつたし、エンジンにとつても、
この引摺りトルクの分だけ余計に絞弁のアイドル
開度を広げておく必要があつたので、燃費を悪く
したりして好ましくない。
ーをドライブ位置(前進位置)にセツトしておく
と、トルクコンバータの引摺りトルクのために、
運転者の意志に反して車が前に出ようとする所謂
クリープ現象を示す。この現象のために、運転者
は停車中、ブレーキペダルをある程度強く踏み続
けておく必要があつたし、エンジンにとつても、
この引摺りトルクの分だけ余計に絞弁のアイドル
開度を広げておく必要があつたので、燃費を悪く
したりして好ましくない。
従来、このクリープ現象を防止する装置とし
て、自動変速機の発進用クラツチに作動油圧を供
給する供給油路より、油タンクに通じる排出油路
を分岐させ、その油路に消磁状態で閉じ励磁状態
で開くようにした電磁弁を設けたものが知られて
いる。このものは、停車中に限つて電磁弁を励磁
させて、発進用クラツチへ供給される油圧を排出
油路へ逃がし、これにより発進用クラツチを遮断
状態にし、車両のクリープ現象を抑制するもので
あるが、これの実用化に当つては、尚次のような
問題の解決が望まれる。
て、自動変速機の発進用クラツチに作動油圧を供
給する供給油路より、油タンクに通じる排出油路
を分岐させ、その油路に消磁状態で閉じ励磁状態
で開くようにした電磁弁を設けたものが知られて
いる。このものは、停車中に限つて電磁弁を励磁
させて、発進用クラツチへ供給される油圧を排出
油路へ逃がし、これにより発進用クラツチを遮断
状態にし、車両のクリープ現象を抑制するもので
あるが、これの実用化に当つては、尚次のような
問題の解決が望まれる。
即ち、発進に際しては、クリープ防止装置を不
作動にして発進用クラツチの再接続を行うわけで
あるが、このとき、どうしてもある種のシヨツク
を伴い易いことである。これを滑らかに再接続さ
せるためには圧力漸増弁やアキユムレータを用い
ることが考えられるが、その場合は構造が大型且
つ複雑化し、その上、油路も複雑になつてコスト
高になるのを免れない。
作動にして発進用クラツチの再接続を行うわけで
あるが、このとき、どうしてもある種のシヨツク
を伴い易いことである。これを滑らかに再接続さ
せるためには圧力漸増弁やアキユムレータを用い
ることが考えられるが、その場合は構造が大型且
つ複雑化し、その上、油路も複雑になつてコスト
高になるのを免れない。
本発明は上記のような問題に鑑みなされたもの
で、簡単な操作によつて、発進用クラツチ等の発
進装置の、安全作動状態への移行を滑らかに、し
かもスムーズに行わせることができるようにし
た、自動変速機付車両のクリープ防止装置の制御
方法を提供することを目的とし、その特徴は、ク
リープ防止装置の電磁弁を励磁状態から消磁状態
に戻す際には、先ず発進装置が所定の半作動状態
に直ちに移行するように前記電磁弁を一定時間消
磁し、次いで同発進装置が該半作動状態から完全
作動状態へ滑らかに移行するように前記電磁弁の
励磁・消磁を所定時間内で小刻みに繰返すことに
ある。
で、簡単な操作によつて、発進用クラツチ等の発
進装置の、安全作動状態への移行を滑らかに、し
かもスムーズに行わせることができるようにし
た、自動変速機付車両のクリープ防止装置の制御
方法を提供することを目的とし、その特徴は、ク
リープ防止装置の電磁弁を励磁状態から消磁状態
に戻す際には、先ず発進装置が所定の半作動状態
に直ちに移行するように前記電磁弁を一定時間消
磁し、次いで同発進装置が該半作動状態から完全
作動状態へ滑らかに移行するように前記電磁弁の
励磁・消磁を所定時間内で小刻みに繰返すことに
ある。
以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第1図において、エンジンEの出
力は、そのクランク軸1からトルクコンバータ
T、補助変速機M、差動装置Dfを順次経て駆動
車輪W,W′に伝達され、これらを駆動する。
明すると、先ず第1図において、エンジンEの出
力は、そのクランク軸1からトルクコンバータ
T、補助変速機M、差動装置Dfを順次経て駆動
車輪W,W′に伝達され、これらを駆動する。
トルクコンバータTは、クランク軸1に連結し
たポンプ羽根車2と、補助変速機Mの入力軸5に
連結したタービン羽根車3と、両羽根車2,3間
に配設されたステータ4とより構成される。クラ
ンク軸1からポンプ羽根車2に伝達されるトルク
は流体力学的にタービン羽根車3に伝達され、こ
の間にトルクの増幅作用が行われると、公知のよ
うにステータ4がその反力を負担する。ポンプ羽
根車2の右端には、第2図の油圧ポンプPを駆動
するポンプ駆動軸7が設けられる。
たポンプ羽根車2と、補助変速機Mの入力軸5に
連結したタービン羽根車3と、両羽根車2,3間
に配設されたステータ4とより構成される。クラ
ンク軸1からポンプ羽根車2に伝達されるトルク
は流体力学的にタービン羽根車3に伝達され、こ
の間にトルクの増幅作用が行われると、公知のよ
うにステータ4がその反力を負担する。ポンプ羽
根車2の右端には、第2図の油圧ポンプPを駆動
するポンプ駆動軸7が設けられる。
補助変速機Mの互いに平行する入、出力軸5,
6間には1速歯車列、2速歯車列及び3速歯
車列が並列に設けられる。1速歯車列は、入
力軸5に1速用、即ち発進用クラツチC1を介し
て連結される駆動歯車8と、出力軸6に一方向ク
ラツチC0を介して連結されて上記駆動歯車8と
噛合する被動歯車9とより構成され、また2速歯
車列は、入力軸5に2速用クラツチC2を介し
て連結される駆動歯車10と、出力軸6に連結さ
れて上記駆動歯車10と噛合する被動歯車11と
より構成され、また3速歯車列は、入力軸5に
連結した駆動歯車12と、出力軸6に3速用クラ
ツチC3を介して連結されて上記駆動歯車12と
噛合する被動歯車13とより構成される。
6間には1速歯車列、2速歯車列及び3速歯
車列が並列に設けられる。1速歯車列は、入
力軸5に1速用、即ち発進用クラツチC1を介し
て連結される駆動歯車8と、出力軸6に一方向ク
ラツチC0を介して連結されて上記駆動歯車8と
噛合する被動歯車9とより構成され、また2速歯
車列は、入力軸5に2速用クラツチC2を介し
て連結される駆動歯車10と、出力軸6に連結さ
れて上記駆動歯車10と噛合する被動歯車11と
より構成され、また3速歯車列は、入力軸5に
連結した駆動歯車12と、出力軸6に3速用クラ
ツチC3を介して連結されて上記駆動歯車12と
噛合する被動歯車13とより構成される。
而して、1速用クラツチC1のみを接続すれば、
駆動歯車8が入力動5に連結されて1速歯車列
が確立し、この歯車列を介して入力軸5から出
力軸6にトルクが伝達される。次に、1速用クラ
ツチC1の接続状態のままで、2速用クラツチC2
を接続すれば、駆動歯車10が入力軸5に連結さ
れて2速歯車列が確立し、この歯車列を介し
て入力軸5から出力軸6にトルクが伝達される。
この間に、1、2速歯車列、の変速比の差に
より1速歯車列の被動歯車9に比べ出力軸6の
方が大きい速度で回転するので、一方向クラツチ
C0は空転して1速歯車列を実質上休止させる。
また、1速用クラツチC1の接続状態において、
2速用クラツチC2を遮断すると共に3速用クラ
ツチC3を接続すれば、被動歯車13が出力軸6
に連結されて3速歯車列が確立し、この歯車列
を介して入力軸5から出力軸6にトルクが伝達
される。この場合も、2速歯車列の確立時と同
様に一方向クラツチC0は空転して1速歯車列
を休止させる。出力軸6に伝達されたトルクは、
該軸6の端部に設けた出力歯車14から差動装置
Dfの大径歯車15に伝達される。尚、第1図に
は、後進歯車列及びパーキング装置が説明の簡略
のために省略されている。
駆動歯車8が入力動5に連結されて1速歯車列
が確立し、この歯車列を介して入力軸5から出
力軸6にトルクが伝達される。次に、1速用クラ
ツチC1の接続状態のままで、2速用クラツチC2
を接続すれば、駆動歯車10が入力軸5に連結さ
れて2速歯車列が確立し、この歯車列を介し
て入力軸5から出力軸6にトルクが伝達される。
この間に、1、2速歯車列、の変速比の差に
より1速歯車列の被動歯車9に比べ出力軸6の
方が大きい速度で回転するので、一方向クラツチ
C0は空転して1速歯車列を実質上休止させる。
また、1速用クラツチC1の接続状態において、
2速用クラツチC2を遮断すると共に3速用クラ
ツチC3を接続すれば、被動歯車13が出力軸6
に連結されて3速歯車列が確立し、この歯車列
を介して入力軸5から出力軸6にトルクが伝達
される。この場合も、2速歯車列の確立時と同
様に一方向クラツチC0は空転して1速歯車列
を休止させる。出力軸6に伝達されたトルクは、
該軸6の端部に設けた出力歯車14から差動装置
Dfの大径歯車15に伝達される。尚、第1図に
は、後進歯車列及びパーキング装置が説明の簡略
のために省略されている。
第2図において、油圧ポンプPは前記ポンプ駆
動軸7より駆動されると、油タンクOt内の油を
変速制御装置Ccに圧送する。変速制御装置Ccは
車速信号aと、エンジンEの出力の大きさを代表
する絞弁開度信号bとを受けて、これらの信号の
値が所定の基準値を超す毎に油圧ポンプPの吐出
油圧を前記1、2、3速用クラツチC1,C2,C3
に選択的に供給するようになつている。而して、
各クラツチは油圧を供給されることによつて接続
され、前述のように対応する歯車列を確立する。
変速制御装置Ccは、全油圧式あるいは電磁弁等
を用いた電気・油圧式など、その形式は問わな
い。また、前記トルクコンバータTのトルク変換
比信号cを受けて油圧ポンプPの吐出圧力そのも
のを可変にすることもある。
動軸7より駆動されると、油タンクOt内の油を
変速制御装置Ccに圧送する。変速制御装置Ccは
車速信号aと、エンジンEの出力の大きさを代表
する絞弁開度信号bとを受けて、これらの信号の
値が所定の基準値を超す毎に油圧ポンプPの吐出
油圧を前記1、2、3速用クラツチC1,C2,C3
に選択的に供給するようになつている。而して、
各クラツチは油圧を供給されることによつて接続
され、前述のように対応する歯車列を確立する。
変速制御装置Ccは、全油圧式あるいは電磁弁等
を用いた電気・油圧式など、その形式は問わな
い。また、前記トルクコンバータTのトルク変換
比信号cを受けて油圧ポンプPの吐出圧力そのも
のを可変にすることもある。
1速用、即ち発進用クラツチC1と変速制御装
置Ccとの間にはクリープ防止装置Ncが設けられ
る。この装置Ncは、変速制御装置Ccと発進用ク
ラツチC1の油圧室とを結ぶ供給油路16にオリ
フイス17を設け、このオリフイス17の下流側
から分岐して油タンクOtに至る排出油路18に
パイロツト形式の制御弁Vを介装して構成され
る。
置Ccとの間にはクリープ防止装置Ncが設けられ
る。この装置Ncは、変速制御装置Ccと発進用ク
ラツチC1の油圧室とを結ぶ供給油路16にオリ
フイス17を設け、このオリフイス17の下流側
から分岐して油タンクOtに至る排出油路18に
パイロツト形式の制御弁Vを介装して構成され
る。
制御弁Vはスプール弁19を有し、それは、排
出油路18を、供給油路16に連なる上流部18
aと油タンクOtに連なる下流部18bとに分け
るように、その中間部に形成したシリンダ状の弁
室20に収容され、そして該弁19の上部と下部
に油室21,22を画成する。その上部油室21
にはスプール弁19を下方へ弾発する戻しばね2
3が収容される。このスプール弁19は、上下一
対のランド19a,19bと、これらの間に挟ま
れた環状溝19cと、この溝19cを上部油室2
1及び下部油室22にそれぞれ連通させるオリフ
イス24,25とを有し、環状溝19cは上流部
18aと常時連通し、上部ランド19aはその上
下動により下流部18bの弁室20への開口ポー
ト26を開閉するようになつている。ボート26
は望ましくは円形断面形状のように、上部ランド
19aの上動に応じてその有効開口面積が徐々に
増大するようにつくられる。弁室20の上端には
オリフイス27を持つた端壁部材28が設けら
れ、更にその上部に上記オリフイス27を開閉す
るパイロツト針弁30を持つた電磁弁29が設置
される。その針弁30はばね31の力でオリフイ
ス27を閉じ、ソレノイド32が励磁されたとき
それを開くようになつており、またオリフイス2
7はその開放時、排出油路18の下流部18bよ
り分岐したバイパス油路33と連通するようにな
つている。
出油路18を、供給油路16に連なる上流部18
aと油タンクOtに連なる下流部18bとに分け
るように、その中間部に形成したシリンダ状の弁
室20に収容され、そして該弁19の上部と下部
に油室21,22を画成する。その上部油室21
にはスプール弁19を下方へ弾発する戻しばね2
3が収容される。このスプール弁19は、上下一
対のランド19a,19bと、これらの間に挟ま
れた環状溝19cと、この溝19cを上部油室2
1及び下部油室22にそれぞれ連通させるオリフ
イス24,25とを有し、環状溝19cは上流部
18aと常時連通し、上部ランド19aはその上
下動により下流部18bの弁室20への開口ポー
ト26を開閉するようになつている。ボート26
は望ましくは円形断面形状のように、上部ランド
19aの上動に応じてその有効開口面積が徐々に
増大するようにつくられる。弁室20の上端には
オリフイス27を持つた端壁部材28が設けら
れ、更にその上部に上記オリフイス27を開閉す
るパイロツト針弁30を持つた電磁弁29が設置
される。その針弁30はばね31の力でオリフイ
ス27を閉じ、ソレノイド32が励磁されたとき
それを開くようになつており、またオリフイス2
7はその開放時、排出油路18の下流部18bよ
り分岐したバイパス油路33と連通するようにな
つている。
而して、変速制御装置Ccが発進用クラツチC1
を接続すべく供給油路16へ油圧を供給している
場合に、電磁弁29が励磁されてオリフイス27
を開放すると、供給油路16のオリフイス17を
通過した作動油は排出油路18の上流部18a、
環状溝19c、オリフイス24、上部油室21、
オリフイス27、バイパス油路33、下流部18
bを順次経て油タンクOtに排出され、このとき
弁室20に生じる油の流れによつてスプール弁1
9は戻しばね23の力に抗して上動し、上部ラン
ド19aがポート26を開放する。このため、排
出油路18は完全な導通状態となり、オリフイス
17を通過した圧油は殆ど抵抗なく排出油路18
へ排出されるので、発進用クラツチC1は遮断状
態となり、車両のクリープ現象が抑制される。こ
の間、変速制御装置Ccから供給油路16への圧
油の流出量はオリフイス17により一定に制限さ
れる。
を接続すべく供給油路16へ油圧を供給している
場合に、電磁弁29が励磁されてオリフイス27
を開放すると、供給油路16のオリフイス17を
通過した作動油は排出油路18の上流部18a、
環状溝19c、オリフイス24、上部油室21、
オリフイス27、バイパス油路33、下流部18
bを順次経て油タンクOtに排出され、このとき
弁室20に生じる油の流れによつてスプール弁1
9は戻しばね23の力に抗して上動し、上部ラン
ド19aがポート26を開放する。このため、排
出油路18は完全な導通状態となり、オリフイス
17を通過した圧油は殆ど抵抗なく排出油路18
へ排出されるので、発進用クラツチC1は遮断状
態となり、車両のクリープ現象が抑制される。こ
の間、変速制御装置Ccから供給油路16への圧
油の流出量はオリフイス17により一定に制限さ
れる。
電磁弁29が消磁されてオリフイス27が閉鎖
されると、環状溝19cから上部油室21への油
の流れが止められるため、スプール弁19は戻し
ばね23の力を以て下動して上部ランド19aに
よりポート26を閉鎖し、排出油路18を遮断状
態にする。したがつて、変速制御装置Ccから供
給油路16へ供給される油圧はすべて発進用クラ
ツチC1の油圧室に導入され、それを接続状態に
するので、発進が可能となる。
されると、環状溝19cから上部油室21への油
の流れが止められるため、スプール弁19は戻し
ばね23の力を以て下動して上部ランド19aに
よりポート26を閉鎖し、排出油路18を遮断状
態にする。したがつて、変速制御装置Ccから供
給油路16へ供給される油圧はすべて発進用クラ
ツチC1の油圧室に導入され、それを接続状態に
するので、発進が可能となる。
この場合、排出油路18を急速に遮断すると、
発進用クラツチC1の油圧室の油圧が急増してク
リープ現象が急激に生起するので、車両にシヨツ
クが現われることは既に述べた通りであり、この
シヨツクを緩和するために本発明では、発進用ク
ラツチC1を所定の半クラツチ状態にさせるよう
に電磁弁29を一定時間消磁し、次いで電磁弁2
9の励磁・消磁を所定時間内で所定回数nだけ小
みに繰返す。尚、その繰返しに際して本実施例で
は各消磁時間長さを時間の経過と共に増加させ
る。
発進用クラツチC1の油圧室の油圧が急増してク
リープ現象が急激に生起するので、車両にシヨツ
クが現われることは既に述べた通りであり、この
シヨツクを緩和するために本発明では、発進用ク
ラツチC1を所定の半クラツチ状態にさせるよう
に電磁弁29を一定時間消磁し、次いで電磁弁2
9の励磁・消磁を所定時間内で所定回数nだけ小
みに繰返す。尚、その繰返しに際して本実施例で
は各消磁時間長さを時間の経過と共に増加させ
る。
而して、電磁弁29の最初の一定時間の消磁に
よれば、パイロツト針弁30がオリフイス27を
閉じるので、スプール弁19の下同が即座に起こ
り、排出油路18が絞られ、その結果、供給油路
16の圧力が速やかに上昇して発進用クラツチ
C1の半クラツチ状態が直ちに得られる。次いで
電磁弁29の励磁・消磁の繰返しによれば、パイ
ロツト針弁30が上記所定回数nだけ開閉を繰返
し、且つ時間の経過と共に閉じ時間長さが長くな
つていくので、オリフイス27を通過する油量が
漸減してスプール弁19の下動が静かに起こり、
排出油路18の遮断が緩徐に行われる。その結
果、発進用クラツチC1の油圧室の圧力は漸増す
るので、該クラツチC1は半クラツチ状態から完
全接続状態に滑らかに移ることができ、シヨツク
を伴わない。
よれば、パイロツト針弁30がオリフイス27を
閉じるので、スプール弁19の下同が即座に起こ
り、排出油路18が絞られ、その結果、供給油路
16の圧力が速やかに上昇して発進用クラツチ
C1の半クラツチ状態が直ちに得られる。次いで
電磁弁29の励磁・消磁の繰返しによれば、パイ
ロツト針弁30が上記所定回数nだけ開閉を繰返
し、且つ時間の経過と共に閉じ時間長さが長くな
つていくので、オリフイス27を通過する油量が
漸減してスプール弁19の下動が静かに起こり、
排出油路18の遮断が緩徐に行われる。その結
果、発進用クラツチC1の油圧室の圧力は漸増す
るので、該クラツチC1は半クラツチ状態から完
全接続状態に滑らかに移ることができ、シヨツク
を伴わない。
このような電磁弁29の通電制御のための電気
回路の一例を第3図に示す。
回路の一例を第3図に示す。
同図において、車速検知装置34は、車輪に連
動してマグネツトロータ35を回転させ、この回
転により接点を断続させるリードスイツチ36よ
りパルス信号を発生させるもので、その信号はイ
ンタフエース回路37を介してマイクロコンピユ
ータ38に入力され、ここで入力パルスの周期よ
り車速が演算される。
動してマグネツトロータ35を回転させ、この回
転により接点を断続させるリードスイツチ36よ
りパルス信号を発生させるもので、その信号はイ
ンタフエース回路37を介してマイクロコンピユ
ータ38に入力され、ここで入力パルスの周期よ
り車速が演算される。
アクセル操作検知装置39は、アクセルペダル
40が踏まれたときにのみ閉じる常閉スイツチ4
1を有し、このスイツチ41が閉じることにより
発生する信号はインタフエース回路42を介して
マイクロコンピユータ38に入力される。
40が踏まれたときにのみ閉じる常閉スイツチ4
1を有し、このスイツチ41が閉じることにより
発生する信号はインタフエース回路42を介して
マイクロコンピユータ38に入力される。
ブレーキ操作検知装置43は、ブレーキペダル
44が踏まれたときにのみ閉じる常開スイツチ4
5を有し、このスイツチ45が閉じることにより
発生する信号もインタフエース回路46を介して
マイクロコンピユータ38に入力される。
44が踏まれたときにのみ閉じる常開スイツチ4
5を有し、このスイツチ45が閉じることにより
発生する信号もインタフエース回路46を介して
マイクロコンピユータ38に入力される。
エンジン回転数検知装置47は、エンジンの点
火コイル48とイグナイタ49間より点火パルス
信号を取出すもので、この信号もインタフエース
回路50を介してマイクロコンピユータ38に入
力され、ここで入力パルスの周期よりエンジン回
転数が演算される。
火コイル48とイグナイタ49間より点火パルス
信号を取出すもので、この信号もインタフエース
回路50を介してマイクロコンピユータ38に入
力され、ここで入力パルスの周期よりエンジン回
転数が演算される。
エンジン温度検知装置51は、エンジンの冷却
水温度が一定値以上に上昇したときにのみ閉じる
常開スイツチ52を有し、このスイツチ52が閉
じることによつて発生する信号もインタフエース
回路53を介してマイクロコンピユータ38に入
力される。
水温度が一定値以上に上昇したときにのみ閉じる
常開スイツチ52を有し、このスイツチ52が閉
じることによつて発生する信号もインタフエース
回路53を介してマイクロコンピユータ38に入
力される。
ドライブ位置検知装置54は、変速レバー55
がドライブ位置(前進位置)にセツトされたとき
にのみ閉じる常開スイツチ56を有し、このスイ
ツチ56が閉じることにより発生する信号もイン
タフエース回路57を介してマイクロコンピユー
タ38に入力される。
がドライブ位置(前進位置)にセツトされたとき
にのみ閉じる常開スイツチ56を有し、このスイ
ツチ56が閉じることにより発生する信号もイン
タフエース回路57を介してマイクロコンピユー
タ38に入力される。
マイクロコンピユータ38には第4図のフロー
チヤートに基づいてプログラムが組込まれてお
り、上記各種検知装置からの入力信号を処理し上
記プログラムに従つてドライブ回路58に信号を
送る。ドライブ回路58は、その入力信号が例え
ば高レベルのときに作動して前記電磁弁29の通
電回路59を閉路し、低レベルのときに開路する
ようになつている。
チヤートに基づいてプログラムが組込まれてお
り、上記各種検知装置からの入力信号を処理し上
記プログラムに従つてドライブ回路58に信号を
送る。ドライブ回路58は、その入力信号が例え
ば高レベルのときに作動して前記電磁弁29の通
電回路59を閉路し、低レベルのときに開路する
ようになつている。
第4図のフローチヤートより明らかなように、
電磁弁29が励磁される、即ちクリープ防止装置
Ncが作動されるのは、変速レバー55がドライ
ブ位置にセツトされており、エンジン温度が所定
値T1以上に上つており、エンジン回転数が所定
値N1を下回つており、アクセルペダル40が解
放されており、車速が所定値V1を下回つており、
且つブレーキペダル44が踏まれているときであ
る。
電磁弁29が励磁される、即ちクリープ防止装置
Ncが作動されるのは、変速レバー55がドライ
ブ位置にセツトされており、エンジン温度が所定
値T1以上に上つており、エンジン回転数が所定
値N1を下回つており、アクセルペダル40が解
放されており、車速が所定値V1を下回つており、
且つブレーキペダル44が踏まれているときであ
る。
クリープ防止装置Ncの作動中に、ブレーキペ
ダル44を解放すると、電磁弁29が一定時間消
磁され、それが確認されると電磁弁29の励磁・
消磁が所定時間内で所定回数n小刻みに繰返さ
れ、次いでそれが確認されると電磁弁29が消磁
状態に保持され、したがつてクリープ防止装置
Ncは不作動状態に戻る。このような電磁弁29
の初期一定時間消磁とそれに続く励磁・消磁の小
刻みな繰返しのタイムチヤートを第5図に示す。
ダル44を解放すると、電磁弁29が一定時間消
磁され、それが確認されると電磁弁29の励磁・
消磁が所定時間内で所定回数n小刻みに繰返さ
れ、次いでそれが確認されると電磁弁29が消磁
状態に保持され、したがつてクリープ防止装置
Ncは不作動状態に戻る。このような電磁弁29
の初期一定時間消磁とそれに続く励磁・消磁の小
刻みな繰返しのタイムチヤートを第5図に示す。
また、ブレーキペダル44の開放に伴い電磁弁
29の励磁・消磁の小刻みな繰返しが行われてい
る最中に、アクセルペダル40が踏込まれると、
電磁弁29は励磁・消磁の小刻みな繰返しを止め
て直ちにに消磁状態にされる。したがつて、クリ
ープ防止装置Ncは直ちにに不作動状態に戻るこ
とができる。このことは、発進用クラツチC1の
接続遅れによるエンジン回転数の吹き上り現象を
防止し、車両の発進をスムーズに行わせる効果を
もたらす。
29の励磁・消磁の小刻みな繰返しが行われてい
る最中に、アクセルペダル40が踏込まれると、
電磁弁29は励磁・消磁の小刻みな繰返しを止め
て直ちにに消磁状態にされる。したがつて、クリ
ープ防止装置Ncは直ちにに不作動状態に戻るこ
とができる。このことは、発進用クラツチC1の
接続遅れによるエンジン回転数の吹き上り現象を
防止し、車両の発進をスムーズに行わせる効果を
もたらす。
以上のように本発明によれば、クリープ防止装
置の電磁弁を励磁状態から消磁状態に戻す際に
は、先ず発進装置が所定の半作動状態に直ちに移
行するように前記電磁弁を一定時間消磁し、次い
で同発進装置が該半作動状態から完全作動状態へ
滑らかに移行するように前記電磁弁の励磁・消磁
を所定時間内で小刻みに繰返すようにしたので、
クリープ防止装置を作動解除すべく電磁弁を励磁
状態から消磁状態に戻す際には、先ず電磁弁を一
定時間閉成させて発進装置を直ちに半作動状態に
切り換えることができ、そしてその半作動状態か
ら完全作動状態への移行を、電磁弁の小刻みな開
閉繰返しによつてシヨツクを伴うことなく滑らか
に行うことができ、したがつて比較的短時間のう
ちに発進装置をスムーズに作動させることがで
き、乗心地の向上のみならず、エンジンの無用な
吹上り現象の防止にも役立つものである。しか
も、上記のような電磁弁の小刻みな開閉繰返しを
行うためには、電磁弁の従来の電気回路に僅かな
改造を加えるだけで済むから、構造が大型になつ
たり油路が複雑になつたりすることもなく、コス
ト面でも非常に有利である。
置の電磁弁を励磁状態から消磁状態に戻す際に
は、先ず発進装置が所定の半作動状態に直ちに移
行するように前記電磁弁を一定時間消磁し、次い
で同発進装置が該半作動状態から完全作動状態へ
滑らかに移行するように前記電磁弁の励磁・消磁
を所定時間内で小刻みに繰返すようにしたので、
クリープ防止装置を作動解除すべく電磁弁を励磁
状態から消磁状態に戻す際には、先ず電磁弁を一
定時間閉成させて発進装置を直ちに半作動状態に
切り換えることができ、そしてその半作動状態か
ら完全作動状態への移行を、電磁弁の小刻みな開
閉繰返しによつてシヨツクを伴うことなく滑らか
に行うことができ、したがつて比較的短時間のう
ちに発進装置をスムーズに作動させることがで
き、乗心地の向上のみならず、エンジンの無用な
吹上り現象の防止にも役立つものである。しか
も、上記のような電磁弁の小刻みな開閉繰返しを
行うためには、電磁弁の従来の電気回路に僅かな
改造を加えるだけで済むから、構造が大型になつ
たり油路が複雑になつたりすることもなく、コス
ト面でも非常に有利である。
第1図は本発明方法を適用する自動変速機付車
両の動力系概略図、第2図はその自動変速機のク
リープ防止装置を含む油圧回路図、第3図はその
クリープ防止装置の電気制御回路図、第4図はク
リープ防止装置の電磁弁の制御のためのフローチ
ヤート、第5図はその電磁弁の励磁及び消磁のタ
イミングを示すタイムチヤートである。 Cc……変速制御装置、E……エンジン、M…
…補助変速機、Nc……クリープ防止装置、Ot…
…油タンク、P……油圧ポンプ、T……トルクコ
ンバータ、V……制御弁、1……クランク軸、2
……ポンプ羽根車、3……タービン羽根車、4…
…ステータ、16……供給油路、18……排出油
路、19……スプール弁。29……電磁弁、30
……パイロツト針弁、32……ソレノイド、34
……車速検知装置、38……マイクロコンピユー
タ、39……アクセル操作検知装置、43……ブ
レーキ操作検知装置、47……エンジン回転数検
知装置、51……エンジン温度検知装置、54…
…ドライブ位置検知装置、58……ドライブ回
路、59……通電回路。
両の動力系概略図、第2図はその自動変速機のク
リープ防止装置を含む油圧回路図、第3図はその
クリープ防止装置の電気制御回路図、第4図はク
リープ防止装置の電磁弁の制御のためのフローチ
ヤート、第5図はその電磁弁の励磁及び消磁のタ
イミングを示すタイムチヤートである。 Cc……変速制御装置、E……エンジン、M…
…補助変速機、Nc……クリープ防止装置、Ot…
…油タンク、P……油圧ポンプ、T……トルクコ
ンバータ、V……制御弁、1……クランク軸、2
……ポンプ羽根車、3……タービン羽根車、4…
…ステータ、16……供給油路、18……排出油
路、19……スプール弁。29……電磁弁、30
……パイロツト針弁、32……ソレノイド、34
……車速検知装置、38……マイクロコンピユー
タ、39……アクセル操作検知装置、43……ブ
レーキ操作検知装置、47……エンジン回転数検
知装置、51……エンジン温度検知装置、54…
…ドライブ位置検知装置、58……ドライブ回
路、59……通電回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 自動変速機の発進用クラツチその他の発進装
置に作動油圧を供給する供給油路より、油タンク
に通じる排出油路を分岐させ、この排出油路を消
磁状態で閉じ励磁状態で開くようにした電磁弁を
設けてなるクリープ防止装置において、前記電磁
弁を励磁状態から消磁状態に戻す際には、先ず前
記発進装置が所定の半作動状態に直ちに移行する
ように前記電磁弁を一定時間消磁し、次いで同発
進装置が該半作動状態から完全作動状態へ滑らか
に移行するように前記電磁弁の励磁・消磁を所定
時間内で小刻みに繰返すことを特徴とする、自動
変速機付車両のクリープ防止装置の制御方法。 2 特許請求の範囲第1項記載の自動変速機付車
両のクリープ防止装置の制御方法において、前記
電磁弁の励磁・消磁を所定時間内で小刻みに繰返
すに際して各消磁時間長さを時間の経過と共に増
加させるようにした、自動変速機付車両のクリー
プ防止装置の制御方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144142A JPS5934053A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 自動変速機付車両のクリ−プ防止装置の制御方法 |
| GB08317974A GB2126291B (en) | 1982-07-12 | 1983-07-01 | Method of controlling a creep preventing device for a vehicle equipped with automatic transmission |
| DE19833325002 DE3325002A1 (de) | 1982-07-12 | 1983-07-11 | Steuerverfahren fuer eine vorrichtung zur verhinderung des kriechens bei einem fahrzeug, das mit einem automatischen getriebe ausgeruestet ist |
| US06/924,177 US4709792A (en) | 1982-07-12 | 1986-10-27 | Method of controlling creep preventing device for vehicle equipment with automatic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144142A JPS5934053A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 自動変速機付車両のクリ−プ防止装置の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934053A JPS5934053A (ja) | 1984-02-24 |
| JPS6334346B2 true JPS6334346B2 (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=15355197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57144142A Granted JPS5934053A (ja) | 1982-07-12 | 1982-08-20 | 自動変速機付車両のクリ−プ防止装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934053A (ja) |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP57144142A patent/JPS5934053A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934053A (ja) | 1984-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4709792A (en) | Method of controlling creep preventing device for vehicle equipment with automatic transmission | |
| JPH0142849B2 (ja) | ||
| US20050064992A1 (en) | Shift control apparatus for automatic transmission | |
| JPH0213185B2 (ja) | ||
| JPS6334346B2 (ja) | ||
| JP3494911B2 (ja) | 車両用ロックアップクラッチの制御装置 | |
| JPS58193953A (ja) | 車両用自動変速機 | |
| JP4696398B2 (ja) | 自動変速機の直結クラッチ制御装置 | |
| JP3500022B2 (ja) | 車両用ロックアップクラッチの制御装置 | |
| JP2699593B2 (ja) | 自動変速機のライン圧制御装置 | |
| JP3125537B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
| JPS6038584B2 (ja) | フユ−エルカツト装置付エンジン搭載車の自動変速機制御装置 | |
| JP2003227565A (ja) | 自動変速機の変速油圧装置 | |
| JP2699592B2 (ja) | 自動変速機のライン圧制御装置 | |
| JPH02253047A (ja) | ロツクアツプクラツチを用いたエンジンブレーキ制御装置 | |
| JP3514148B2 (ja) | 車両用自動変速機の制御装置 | |
| JPH05263921A (ja) | 車両用自動変速機のクリープ防止制御装置 | |
| JPS58137649A (ja) | 車両におけるクリ−プ防止装置 | |
| JPH05288269A (ja) | トルクコンバータの油圧制御方法 | |
| JP2829725B2 (ja) | 車両用自動変速機の制御装置 | |
| JP2874318B2 (ja) | 車両用自動変速機の油圧制御装置 | |
| JPS634061B2 (ja) | ||
| JPH0242261A (ja) | 自動変速機の制御装置 | |
| JP3242868B2 (ja) | 自動変速機の制御装置 | |
| JP2017187064A (ja) | 動力伝達装置の制御装置 |