JPS6335232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は器体上部に排気フアンを備え、排気
ガスを吸引排出する強制排気式燃焼器具のバフラ
ーに関するものである。

従来のこの種のバフラーにあつては排気フアン
の吸入口に通じる吸込口が集熱器の排気通過面積
に比し小さいため吸込口の近傍の集熱器の断面部
位の排気量が多くなつて排気流に偏流が生じて集
熱器の全断面から均一に排気を吸引せず、しか
も、排気能力の大きい排気フアンを用いると吸引
されるバーナの燃焼空気量（排気量）は理論燃焼
空気量よりかなり多くなつて過剰空気の流過によ
り集熱器の熱効率の低下が著しく、また、強風等
による排気フアンの吸引能力が低下したり、排気
フアンの故障等による吸引停止等のトラブル発生
によつて排気不能となつた場合には排気が直ちに
器体内に充満し、これがバーナ等に循環してバー
ナの不完全燃焼、火炎の立消え等を惹起するとい
う欠点があつた。

この考案は上記従来の諸欠点を解消するために
工夫されたものであつて、集熱器の上方部に形成
された排気室の上部に排気通過面積が前側に近づ
く程大きく、排気フアンの吸込口から遠ざかる程
大きくなるように配して多数の通孔を穿つた整流
板を配設し、集熱器からの均一な排気の吸引と器
外からの空気の吸引を併せ行つて必要以上の吸引
を避け、常に適正な排気動作の確保により熱効率
の低下を阻止し、かつ、強風等により排気フアン
の吸引能力が低下したり、排気フアンの故障等に
よる吸引停止等によつて排気不能状態となつた場
合には前面等に穿設した開口からスムーズに排気
を放出して安全装置の迅速、的確に作動させてガ
スの供給を断ち、安全性をも高めたものである。

以下その一実施例を図面に基づき具体的に説明
すると、図面においてＡは強制排気式燃焼器具の
フインアンドチユーブ型の集熱器で、内胴Ｃの上
部に配置されている。Ｆは強制排気用フアンで、
該強制排気用フアンＦの吐出口１に排気管２が接
続され、吸入口３に中継ボツクス４の一端に設け
られた開口５が連通管６を介して接続され、中継
ボツクス４の下端には吸込口７が集熱器Ａの上方
に形成された排気室Ｂの頂板８の稍後部一側に穿
たれている。また、排気室Ｂの前面に開口９を穿
ち、かつ、その上部には頂板８と離間して多孔整
流板１０を配設している。多孔整流板１０の通孔
１１は第３図に示したものでは、同径の通孔１１
が排気フアンＦの吸入口３に通じる吸込口７の近
辺ほど少なく、離れるほど多く、かつ、前部の開
口９に近い程多く、前部の開口９から離れる程ま
ばらに配して穿たれ集熱器Ａの各部から均一に排
気を吸引するとともに集熱器Ａからの排気のみで
なく前面開口９からも空気を一部吸引するように
なしている。

また、第４図に示したものでは異径の通孔１１
として各々の通孔１１のピツチは略同一であるが
吸込口７から離れる程その開口面積が大きく、前
部に近づく程開口面積が大きくなるよう穿つて、
前部に近く吸込口７から離れる程排気通過面積が
大きくなるようにしている。１２は排気室Ｂ内に
配設されたＬ形の抵抗体で、該抵抗体１２の前辺
部１２ａは前面開口９に向けて上り傾斜状に器体
前面（前面開口９）との間に排気間隙ａを保つて
取付けられ、かつ、後辺部１２ｂとは前記排気間
隙ａより小さい一定の排気間隙ｂを存して器体後
面に設けられた突片１３に対向して設けた構成と
して、集熱器Ａから上昇する排気の通過面積を絞
るとともに前後に迂回屈曲させ、かつ、前方向の
排気流量を大となすものである。尚、抵抗体１２
はＬ形に限られず前方向の排気通過抵抗を後方向
のそれより小となる適宜の形状となしてもよい。
Ｔは前面開口９の前部に臨設した排気あふれ検知
用サーモである。

しかして、排気フアンＦを回転し燃焼排気を中
継ボツクス４を介して多孔整流板１０より吸引し
て排気管２に排出すると、抵抗体１２により集熱
器Ａからの排気量が抑制され、かつ、大部分の排
気が斜前方向へ迂回して流過するが、吸込口７は
一側稍後部に設けられているので前部の吸引力は
後部における吸引力より余り大きくならず、ほゞ
バランスしていて、かつ、左右方向における吸引
力も同様にバランスして多数の通孔１１の通過面
積に応じた排気量が流過するので集熱器Ａから
ほゞ均一な排気量分布が得られる。また、器外か
ら前面開口９を通じて空気が一部吸引されるので
燃焼用空気の吸い過ぎによる熱効率の低下が阻止
でき、常に適正な排気動作を保つことによつて熱
効率を著しく高めることができる。また、強風等
による排気フアンＦの吸引能力が低下したり、排
気フアンＦの故障及び排気ダクトの詰まり等によ
る吸引停止等によつて排気不能となつた場合には
排気室Ｂの前面開口９から斜前方向にスムーズに
排気が放出されて排気が器体内に充満することが
ないからガスバーナの不完全燃焼を未然に防止
し、排気あふれを検知用サーモＴが即座に検知し
て安全装置を作動させることができ、安全性をも
高めるものである。

この考案は以上説明したように、排気通過面積
を前面側に近づく程大きくし、排気フアンの吸込
口から遠ざかる程大きくなるように通孔を穿設し
た多孔整流板を排気室に配設したという簡単な構
造で、周部の前面等に穿設された開口から器外の
空気をも吸引可能として燃焼空気の吸い過ぎによ
る熱交換の低下を防止するとともに集熱器の排気
量を全断面に亘つてほゞ均一となすものであり、
排気フアンの吸引力の低下等のトラブル時におい
ても燃焼排気が前面開口より円滑に放出され、排
気おさえによるバーナの不完全燃焼、炎の立消え
をも防止し得る有効なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す斜視図、第
２図は一部切断側面図、第３図は整流板の仰視
図、第４図は整流板の他の実施例を示す仰視図で
ある。 Ａ……集熱器、Ｆ……排気フアン、Ｂ……排気
室、Ｃ……内胴、１……吐出口、３……吸入口、
７……吸込口、８……頂板、９……前面開口、１
０……多孔整流板、１１……通孔、Ｔ……排気あ
ふれ検知用サーモ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 集熱器Ａ上に形成せる排気室Ｂの頂板に排気
   フアンＦの吸込口７を後部に偏在させて設け、
   該排気室Ｂ内に多孔整流板１０を設け、該整流
   板１０の前流側で前記排気室Ｂの周部前面等に
   開口９を穿ち、該開口９に排気あふれ検知用サ
   ーモＴを臨設せしめ、かつ、前記整流板１０に
   穿つた多数の通孔１１を排気通過面積が開口９
   に近づく程大きく、排気フアンＦの吸込口７か
   ら遠ざかる程大きくなるよう配置してなる強制
   排気式燃焼器具のバフラー。 開口面積が同じ多数の通孔１１の間隔を小さ
   くすることにより排気通過面積が大きくなるよ
   うにした実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   強制排気式燃焼器具のバフラー。 多数の通孔１１の間隔を同一とし、開口面積
   を大きくすることにより排気通過面積が大きく
   なるようにした実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の強制排気式燃焼器具のバフラー。