JPS5952111A - 石油燃焼器 - Google Patents
石油燃焼器Info
- Publication number
- JPS5952111A JPS5952111A JP58140351A JP14035183A JPS5952111A JP S5952111 A JPS5952111 A JP S5952111A JP 58140351 A JP58140351 A JP 58140351A JP 14035183 A JP14035183 A JP 14035183A JP S5952111 A JPS5952111 A JP S5952111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- chamber
- cylinder
- combustion
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/04—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying action being obtained by centrifugal action
- F23D11/08—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying action being obtained by centrifugal action using a vertical shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油を気化させて燃焼させる方式の石油燃焼器
に関する。
に関する。
従来例の構成とその問題点
従来、石油ファンヒータ等の石油を気化させて燃焼させ
る石油燃焼器は第１図に示すように、回転軸が垂直にな
るように駆動用モータ１を配し、下側の回転軸部分には
油タンク２内の石油３中に位置するポンプ４を結合し、
まだ」二側の回転軸部分には燃焼用の空気送気用の送風
機６および、ポンプ４より送油管６を介して送ら１１だ
石油を遠心力によって微粒化するだめの回転板７とを配
し、仁れにより供給装置Ａを構成していた。そして供給
装置Ａの下流にｔよ壁面にヒータ等を埋設して壁面を高
温度に保つように構成した気化室８、および側面にスリ
ット状の炎口９を有し、内部にヘッド室１０を有するバ
ーナヘッド１１とを配し、供給装置Ａから送られた微粒
化された石油を気化室８壁面に衝突させることにより気
化させるとともに、送風機６より送気された燃焼用空気
と混合し、混合気とした後、バーナヘッド１１の炎［１
９にて燃焼させる構成になっている。まだ、気化室８と
ヘッド室１０間には、平板状の仕切板１２によって区画
するとともに、仕切板１２の中央に一端を開口し出口１
３とし、気化室８に向って突出させ、かつ送風機６から
の燃焼用空気の流′れる方向が１８００反転して流入す
るように下端付近の周側面に人１１１４を有する円ｆ５
状の均圧筒１５を配置〜、均圧筒１５内の通気路１６を
介して、気化室８とヘッド室１０とを連通させている。
る石油燃焼器は第１図に示すように、回転軸が垂直にな
るように駆動用モータ１を配し、下側の回転軸部分には
油タンク２内の石油３中に位置するポンプ４を結合し、
まだ」二側の回転軸部分には燃焼用の空気送気用の送風
機６および、ポンプ４より送油管６を介して送ら１１だ
石油を遠心力によって微粒化するだめの回転板７とを配
し、仁れにより供給装置Ａを構成していた。そして供給
装置Ａの下流にｔよ壁面にヒータ等を埋設して壁面を高
温度に保つように構成した気化室８、および側面にスリ
ット状の炎口９を有し、内部にヘッド室１０を有するバ
ーナヘッド１１とを配し、供給装置Ａから送られた微粒
化された石油を気化室８壁面に衝突させることにより気
化させるとともに、送風機６より送気された燃焼用空気
と混合し、混合気とした後、バーナヘッド１１の炎［１
９にて燃焼させる構成になっている。まだ、気化室８と
ヘッド室１０間には、平板状の仕切板１２によって区画
するとともに、仕切板１２の中央に一端を開口し出口１
３とし、気化室８に向って突出させ、かつ送風機６から
の燃焼用空気の流′れる方向が１８００反転して流入す
るように下端付近の周側面に人１１１４を有する円ｆ５
状の均圧筒１５を配置〜、均圧筒１５内の通気路１６を
介して、気化室８とヘッド室１０とを連通させている。
なお、１７ば供給装置Ａに設けらｔ］−だ燃焼用空気の
給気に１、一点鎖線の矢印は燃焼用空気および混合気の
流れを示す。
給気に１、一点鎖線の矢印は燃焼用空気および混合気の
流れを示す。
以上のように構成された場合、回転板７の回転による遠
心力で微粒化され、気化室８内で気化された石油は、送
風機６から送気された燃焼用空気とで、気化室８内で混
合気となり、通気路１６を介してヘッド室１ｏに流れ、
スリット状の炎１−１９外にて燃焼する。
心力で微粒化され、気化室８内で気化された石油は、送
風機６から送気された燃焼用空気とで、気化室８内で混
合気となり、通気路１６を介してヘッド室１ｏに流れ、
スリット状の炎１−１９外にて燃焼する。
一方、燃焼時に発生する騒音の大部分は、火炎の上流側
に発生する気流の乱れ等による圧力変動が起因して、火
炎に脈動を生じさせることが原因になっている。しかる
に、上記構成とした場合、均圧筒１６の入口１４を、送
風機５からの燃焼用。
に発生する気流の乱れ等による圧力変動が起因して、火
炎に脈動を生じさせることが原因になっている。しかる
に、上記構成とした場合、均圧筒１６の入口１４を、送
風機５からの燃焼用。
空気の流れが１８００反転するように設けているだめ、
気化室８かも通気路１６に至る間に大きな気流の乱れを
生じるとともに、均圧筒１６が円筒状であるため通気路
３６中を流れる混合気は、通気路１６の壁内ｉＭｊ Ｋ
沿って旋回しつつ流れるため、より乱れを大きくする状
態となり、これらの乱れ（ＣよるＥＴ力変動が原因（（
なって火炎に脈動を生じ騒音を発生していた。これらの
圧力変動の影響を小さくするには、通気路１６の断面積
にχ’Ｊ して、ヘッド室１０の容積を大きくして１１
通気路１６ｒｌｌの流れに伴なう動圧を極力小さくする
方法があるが、この方法を用いるとバーナヘッド１１が
大きくなり燃焼器が大型化する欠点がある。
気化室８かも通気路１６に至る間に大きな気流の乱れを
生じるとともに、均圧筒１６が円筒状であるため通気路
３６中を流れる混合気は、通気路１６の壁内ｉＭｊ Ｋ
沿って旋回しつつ流れるため、より乱れを大きくする状
態となり、これらの乱れ（ＣよるＥＴ力変動が原因（（
なって火炎に脈動を生じ騒音を発生していた。これらの
圧力変動の影響を小さくするには、通気路１６の断面積
にχ’Ｊ して、ヘッド室１０の容積を大きくして１１
通気路１６ｒｌｌの流れに伴なう動圧を極力小さくする
方法があるが、この方法を用いるとバーナヘッド１１が
大きくなり燃焼器が大型化する欠点がある。
発明の目的
本発明は上記欠截に鑑み、燃焼時に発生ノーる騒音を低
減させた石油燃焼器を提Ｕ（するもの−Ｃある。
減させた石油燃焼器を提Ｕ（するもの−Ｃある。
発明の構成
この目的を達成するだめに本発明の石油燃焼器は、通気
路中に金属繊維等を用いて構成する保温拐を配し、騒音
を低減させるものである。
路中に金属繊維等を用いて構成する保温拐を配し、騒音
を低減させるものである。
実施例の説明
以下、本発明の一火施例についで図面を用いて詳細に説
明する。第２図に示す実施例でけ回’ｉ’、ｚｅ Ｍが
垂直になるように駆動用モータ２１を配置７、上側の回
転軸部分には、油タンク２２内の石油２３中に位置する
ポンプ２４を結合し、上側の回転軸部分にｄ：燃焼用の
空気送気用の送風機２６と、ｄｆンプ２４より送油管２
６を介して送られた石油を遠心力によって微粒化するだ
めの回転板２７とを配し供給装置Ｂを構成している。そ
して供給装置Ｂの下流には、壁面にヒータ等を埋設して
壁面を高温度に保つように構成した気化室２日および側
面にスリット状の炎１」２９を有し、内部にヘッド室３
０を有するバーナヘッド３１とを配し、供給装置Ｂから
送られた微粒化された石油を気化室２８壁面に衝突させ
ることにより気化させるとともに、送風機２６より送気
された燃焼用空気と混合し、混合気としだ後、ノ・−ナ
ヘッド３１の炎口２９にて燃焼させる構成になっている
。また、気化室２白とヘッド室３０間は、平板状の仕切
板３２によって区画している。丑だ、仕切板３２の中央
には、一端を開口して出口３３とし、下端は気化室２８
に向って突出し、送風機２６からの燃焼用空気の流れる
方向が１８０°反転して流入するように周側面に入口３
４を有する円筒状の均１７筒３５を配し、均圧筒３６内
の通気路３６を介し２て気化室２８とヘッド室３０とを
連通させているつこの通気路３６内には、例えばステン
レス伺等を細長い糸状に加工した金属繊維を、通気性を
有するように充填しだ作温月３７を配している。なお、
３８は供給装置Ｂに設けらｉ＋だ燃焼用空気の給気１−
１、一点鎖線の矢印は燃焼用空気および混合気の流れを
示す。
明する。第２図に示す実施例でけ回’ｉ’、ｚｅ Ｍが
垂直になるように駆動用モータ２１を配置７、上側の回
転軸部分には、油タンク２２内の石油２３中に位置する
ポンプ２４を結合し、上側の回転軸部分にｄ：燃焼用の
空気送気用の送風機２６と、ｄｆンプ２４より送油管２
６を介して送られた石油を遠心力によって微粒化するだ
めの回転板２７とを配し供給装置Ｂを構成している。そ
して供給装置Ｂの下流には、壁面にヒータ等を埋設して
壁面を高温度に保つように構成した気化室２日および側
面にスリット状の炎１」２９を有し、内部にヘッド室３
０を有するバーナヘッド３１とを配し、供給装置Ｂから
送られた微粒化された石油を気化室２８壁面に衝突させ
ることにより気化させるとともに、送風機２６より送気
された燃焼用空気と混合し、混合気としだ後、ノ・−ナ
ヘッド３１の炎口２９にて燃焼させる構成になっている
。また、気化室２白とヘッド室３０間は、平板状の仕切
板３２によって区画している。丑だ、仕切板３２の中央
には、一端を開口して出口３３とし、下端は気化室２８
に向って突出し、送風機２６からの燃焼用空気の流れる
方向が１８０°反転して流入するように周側面に入口３
４を有する円筒状の均１７筒３５を配し、均圧筒３６内
の通気路３６を介し２て気化室２８とヘッド室３０とを
連通させているつこの通気路３６内には、例えばステン
レス伺等を細長い糸状に加工した金属繊維を、通気性を
有するように充填しだ作温月３７を配している。なお、
３８は供給装置Ｂに設けらｉ＋だ燃焼用空気の給気１−
１、一点鎖線の矢印は燃焼用空気および混合気の流れを
示す。
以上のように構成すること１・Ｃ」、り回転板２７の回
転に」：る遠心力で微粒化され、気化室２８内で気化さ
れた石油は、送風セ幾２５から送気さ１１だ燃焼用空気
とで混合気となり、通気路３６をブ目−１てヘッド室３
０に流Ｊ１、炎１１２９外で燃焼する。
転に」：る遠心力で微粒化され、気化室２８内で気化さ
れた石油は、送風セ幾２５から送気さ１１だ燃焼用空気
とで混合気となり、通気路３６をブ目−１てヘッド室３
０に流Ｊ１、炎１１２９外で燃焼する。
一方、均圧筒３５の入１］３４を、送風機２６からの空
気流が１８００反転するように設けらｉｔでいることが
原因になって気化室２８から通気路３６に至る間に生じ
る気流の乱ｉ］、あろいｄ−１通気路３６中を混合気が
流れることによって牛しる乱れに対しては、通気路３６
中に、通気性を有するように充填した金属繊維から構成
さ、ｌ＋る保渦柑３７が流れ抵抗となり、気流の乱れを
極めて小さく抑制することができる。このだめ、混合気
は極めて圧力変動の小さな流れとなって炎口２９に流れ
、燃焼に供ぜら１１る。従って、混合気中に含まれる圧
力変動が原因になって生じる火炎の脈動等による燃焼音
の発生を非常に効果的に防止することができる。
気流が１８００反転するように設けらｉｔでいることが
原因になって気化室２８から通気路３６に至る間に生じ
る気流の乱ｉ］、あろいｄ−１通気路３６中を混合気が
流れることによって牛しる乱れに対しては、通気路３６
中に、通気性を有するように充填した金属繊維から構成
さ、ｌ＋る保渦柑３７が流れ抵抗となり、気流の乱れを
極めて小さく抑制することができる。このだめ、混合気
は極めて圧力変動の小さな流れとなって炎口２９に流れ
、燃焼に供ぜら１１る。従って、混合気中に含まれる圧
力変動が原因になって生じる火炎の脈動等による燃焼音
の発生を非常に効果的に防止することができる。
さらに、均圧筒３５は仕切板３２を介して気化室２８壁
面および、バーナヘッド３１と接しているため、これか
らの熱伝導によって通気路３６中に充填されている保温
材３７が加熱され、通気路３６中を常に高温度に保つこ
とができる。このため、保温材３７中を混合気が通過す
る際混合気中の石油の気化をさらに促進さぜることかで
き、燃焼状態を非常に良好に保つことができる。才だ燃
焼中は火炎からの輻射熱等によって保温材３７が加熱さ
れるだめ、気化室２８壁面に埋設されているヒータの通
電を小さくすることができ、消費電力の低下をも図るこ
とができる特徴を持っている。
面および、バーナヘッド３１と接しているため、これか
らの熱伝導によって通気路３６中に充填されている保温
材３７が加熱され、通気路３６中を常に高温度に保つこ
とができる。このため、保温材３７中を混合気が通過す
る際混合気中の石油の気化をさらに促進さぜることかで
き、燃焼状態を非常に良好に保つことができる。才だ燃
焼中は火炎からの輻射熱等によって保温材３７が加熱さ
れるだめ、気化室２８壁面に埋設されているヒータの通
電を小さくすることができ、消費電力の低下をも図るこ
とができる特徴を持っている。
さらに、保温材３７は吸音効果も有するため、例えに１
゛送風Ｆ幾２５等で発生した騒音に＝７’Ｊ しても効
果的に吸音し、炎＋１２９より外部へ放出さ、ｌｒる騒
音を著るしく低下さぜることができる。なお本実施例で
ｄ２、ｆ＃、維状の全国で保温（Ａ３７を構成し／こが
、例えば連続気？色を有する燃結金属を用いて構成して
も同様の効果がｊ仔らＪｌ、ることｄ、菖う捷でもない
。
゛送風Ｆ幾２５等で発生した騒音に＝７’Ｊ しても効
果的に吸音し、炎＋１２９より外部へ放出さ、ｌｒる騒
音を著るしく低下さぜることができる。なお本実施例で
ｄ２、ｆ＃、維状の全国で保温（Ａ３７を構成し／こが
、例えば連続気？色を有する燃結金属を用いて構成して
も同様の効果がｊ仔らＪｌ、ることｄ、菖う捷でもない
。
発明の効果
以トのように本発明によれば、保幅４＝／ｌにより気流
の乱１＋−抑制２石油の気化の促進、吸音作用が行え、
極めて低騒音な石油燃焼器を得ることができるものであ
る。
の乱１＋−抑制２石油の気化の促進、吸音作用が行え、
極めて低騒音な石油燃焼器を得ることができるものであ
る。
第１図は従来の石油燃焼器の１１４潰を示４−１’１７
＋ｒｉｉ図、第２図は本発明の一実施例にかかるイ１
油燃″’３’ｌ滞の増進を示す断面図である。 Ｂ ・供給装置、２５・ 送風機、２７− 回転板、２
８・・気化室、２９・・ 炎口、３０−・ヘッド室、３
２・ 仕切板、３５−均１［筒、３６・−通気路、３７
・・ 保温Ｈ０ 第１図 第２図
＋ｒｉｉ図、第２図は本発明の一実施例にかかるイ１
油燃″’３’ｌ滞の増進を示す断面図である。 Ｂ ・供給装置、２５・ 送風機、２７− 回転板、２
８・・気化室、２９・・ 炎口、３０−・ヘッド室、３
２・ 仕切板、３５−均１［筒、３６・−通気路、３７
・・ 保温Ｈ０ 第１図 第２図
Claims (3)
- （１）気化室とヘッド室を仕切板にて区画するとともに
、この画室を筒状の通気路で連通し、かつこの通気路中
に通気性を有するように保温材を充填する構成とした石
油燃焼器。 - （２）保温材は金属繊維で構成した特許請求の範囲第１
項に記載の石油燃焼器。 - （３）保温材は連続気泡を有する焼結金属で構成した特
許請求の範囲第１項に記載の石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140351A JPS5952111A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140351A JPS5952111A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 石油燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952111A true JPS5952111A (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=15266805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58140351A Pending JPS5952111A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952111A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3817368A1 (de) * | 1987-05-22 | 1988-12-15 | Honda Motor Co Ltd | Motorventilsteuerungsanordnung |
| US4917056A (en) * | 1987-09-22 | 1990-04-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Valve operation control system in internal combustion engine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529380B1 (ja) * | 1971-01-30 | 1980-08-02 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58140351A patent/JPS5952111A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529380B1 (ja) * | 1971-01-30 | 1980-08-02 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3817368A1 (de) * | 1987-05-22 | 1988-12-15 | Honda Motor Co Ltd | Motorventilsteuerungsanordnung |
| US4870930A (en) * | 1987-05-22 | 1989-10-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine valve control apparatus |
| US4917056A (en) * | 1987-09-22 | 1990-04-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Valve operation control system in internal combustion engine |
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