JPS6335799B2 - - Google Patents
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- JPS6335799B2 JPS6335799B2 JP16155184A JP16155184A JPS6335799B2 JP S6335799 B2 JPS6335799 B2 JP S6335799B2 JP 16155184 A JP16155184 A JP 16155184A JP 16155184 A JP16155184 A JP 16155184A JP S6335799 B2 JPS6335799 B2 JP S6335799B2
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、静的破砕剤を用いて岩石類、コンク
リート製品等脆性物体を破砕する工法に関する。
リート製品等脆性物体を破砕する工法に関する。
静的破砕剤による岩石類、コンクリート製品等
脆性物体の破砕工法は、被破砕体の予備調査、穿
孔、破砕剤の混練・充填、亀裂発生、二次処理の
順に工程が進められる。この工程において、静的
破砕剤の混練・充填は、水の適正な秤量、混練の
ための諸機器の準備、スラリーの移動、注入、漏
洩対策等の諸問題を有して、非常に困難な作業と
なつている。
脆性物体の破砕工法は、被破砕体の予備調査、穿
孔、破砕剤の混練・充填、亀裂発生、二次処理の
順に工程が進められる。この工程において、静的
破砕剤の混練・充填は、水の適正な秤量、混練の
ための諸機器の準備、スラリーの移動、注入、漏
洩対策等の諸問題を有して、非常に困難な作業と
なつている。
本発明は、静的破砕剤の混練を省略して従来の
工法の問題点を解決し、充填作業を容易ならしめ
る静的破砕剤による破砕工法を提供することを目
的とする。
工法の問題点を解決し、充填作業を容易ならしめ
る静的破砕剤による破砕工法を提供することを目
的とする。
本発明の静的破砕剤による破砕工法は、被破砕
体に設けた穿孔内に、粉末状の静的破砕剤と砂又
は砂利を、層状に交互に１回又は複数回重ねて充
填し、静的破砕剤の充填量に見合う水を静的破砕
剤の充填前又は充填後に穿孔内に入れることを特
徴とするものである。以下実施例によりその詳細
を説明する。
体に設けた穿孔内に、粉末状の静的破砕剤と砂又
は砂利を、層状に交互に１回又は複数回重ねて充
填し、静的破砕剤の充填量に見合う水を静的破砕
剤の充填前又は充填後に穿孔内に入れることを特
徴とするものである。以下実施例によりその詳細
を説明する。
第１図は本発明の静的破砕剤による破砕工法の
１実施例による説明図（穿孔縦断面図）で、図に
おいてＲは被破砕体、Ｈは被破砕体に設けた穿孔
である。穿孔方法や穿孔の寸法、数等は被破砕体
の状態により従来の工法と同様に決定される。本
実施例においては、破砕剤の充填にあたつては、
まず穿孔内に砂又は砂利を入れて穿孔底部に砂又
は砂利の層１をつくる。次に、水を入れて水の層
２をつくる。水の量は使用される静的破砕剤の特
性、量等に見合う量とされる。次に、その上に静
的破砕剤を粉末のまま充填して砂又は砂利の層に
重ねる。図の３は充填された粉末状の静的破砕剤
を示す。（各図の水の層２は注水時の状態を示す
もので、その上に静的破砕剤を充填すれば、破砕
剤は水層中まで入る。）静的破砕剤は粉末状のも
のをそのまま充填してもよいが、水溶性高分子化
合物例えば酢酸ビニール製の袋につめたものを使
用してもよい。上記袋づめのものの使用は、取扱
いが容易で好ましく、且水溶性高分子化合物製の
袋は水に接すると瞬間的に溶けて水和の障害にな
らない。
１実施例による説明図（穿孔縦断面図）で、図に
おいてＲは被破砕体、Ｈは被破砕体に設けた穿孔
である。穿孔方法や穿孔の寸法、数等は被破砕体
の状態により従来の工法と同様に決定される。本
実施例においては、破砕剤の充填にあたつては、
まず穿孔内に砂又は砂利を入れて穿孔底部に砂又
は砂利の層１をつくる。次に、水を入れて水の層
２をつくる。水の量は使用される静的破砕剤の特
性、量等に見合う量とされる。次に、その上に静
的破砕剤を粉末のまま充填して砂又は砂利の層に
重ねる。図の３は充填された粉末状の静的破砕剤
を示す。（各図の水の層２は注水時の状態を示す
もので、その上に静的破砕剤を充填すれば、破砕
剤は水層中まで入る。）静的破砕剤は粉末状のも
のをそのまま充填してもよいが、水溶性高分子化
合物例えば酢酸ビニール製の袋につめたものを使
用してもよい。上記袋づめのものの使用は、取扱
いが容易で好ましく、且水溶性高分子化合物製の
袋は水に接すると瞬間的に溶けて水和の障害にな
らない。
第２図は静的破砕剤と砂又は砂利とを層状に交
互に複数回重ねて充填する場合の１実施例を示す
ものである。図においてＲは被破砕体、Ｈは穿
孔、１は砂又は砂利の層、３は静的破砕剤層であ
る。この場合、充填後に水を入れてよい。破砕剤
の層として、粉末状のものをそのまま充填しても
よく、或いは粉末を水溶性高分子化合物製の袋に
つめたものを用いてもよい。又、破砕剤と砂又は
砂利の層は、交互に重ねればよく、どちらを底部
においてもよい。
互に複数回重ねて充填する場合の１実施例を示す
ものである。図においてＲは被破砕体、Ｈは穿
孔、１は砂又は砂利の層、３は静的破砕剤層であ
る。この場合、充填後に水を入れてよい。破砕剤
の層として、粉末状のものをそのまま充填しても
よく、或いは粉末を水溶性高分子化合物製の袋に
つめたものを用いてもよい。又、破砕剤と砂又は
砂利の層は、交互に重ねればよく、どちらを底部
においてもよい。
上記の如き本発明の工法によれば、従来のよう
に破砕剤の粉末に適量の水を加えて混練し、スラ
リー化する工程が省略されるので、スラリー化に
ともなう種々の問題点をすべて解決することがで
きる。
に破砕剤の粉末に適量の水を加えて混練し、スラ
リー化する工程が省略されるので、スラリー化に
ともなう種々の問題点をすべて解決することがで
きる。
本発明の破砕工法においては、静的破砕剤の水
和に必要な水は、砂層を毛細管現象により移動し
て、破砕剤層に達し、破砕剤を水和膨脹させる。
砂、砂利の層は、生石灰の水和によつて急激に発
生する水和熱による水蒸気を浸透させ、その放
出、凝縮等に非常に有効であり、静的破砕剤の最
大の欠点である鉄砲現象を防止することができ
る。
和に必要な水は、砂層を毛細管現象により移動し
て、破砕剤層に達し、破砕剤を水和膨脹させる。
砂、砂利の層は、生石灰の水和によつて急激に発
生する水和熱による水蒸気を浸透させ、その放
出、凝縮等に非常に有効であり、静的破砕剤の最
大の欠点である鉄砲現象を防止することができ
る。
本発明の工法における静的破砕剤の充填は、穿
孔の長さにより複数回に分けて行なわれるが、第
３図（穿孔縦断面図）は第１図に示した充填方法
を繰返した例である。即ち、はじめに砂層１、水
層２、静的破砕剤３の順で充填後、破砕剤３の上
面に布又は紙を敷き（木材、プラスチツク板等も
使用できる）、その上に少量の粘土５を置いて仮
底をつくり、その上にはじめと同様に砂層１′、
水層２′、静的破砕剤３′の順に繰返して充填す
る。上記の粘土は水を透さず、穿孔内に仮底をつ
くり、布又は紙はその上の粘土の沈下を防止す
る。尚、破砕剤充填後に上部からバイブレーター
で振動させて充填密度をあげることは、破砕効果
を高めるために有効である。
孔の長さにより複数回に分けて行なわれるが、第
３図（穿孔縦断面図）は第１図に示した充填方法
を繰返した例である。即ち、はじめに砂層１、水
層２、静的破砕剤３の順で充填後、破砕剤３の上
面に布又は紙を敷き（木材、プラスチツク板等も
使用できる）、その上に少量の粘土５を置いて仮
底をつくり、その上にはじめと同様に砂層１′、
水層２′、静的破砕剤３′の順に繰返して充填す
る。上記の粘土は水を透さず、穿孔内に仮底をつ
くり、布又は紙はその上の粘土の沈下を防止す
る。尚、破砕剤充填後に上部からバイブレーター
で振動させて充填密度をあげることは、破砕効果
を高めるために有効である。
従来は破砕剤をスラリーとして穿孔内に注入し
ていたため、使用される水量が多く、このため破
砕剤の効果が低減されていたが、本発明の工法に
よればスラリー方式よりも５〜７％水量を減少す
ることができる。そのため破砕効果は高くなり、
従来よりも15〜33％破砕時間を短縮できるように
なつた。
ていたため、使用される水量が多く、このため破
砕剤の効果が低減されていたが、本発明の工法に
よればスラリー方式よりも５〜７％水量を減少す
ることができる。そのため破砕効果は高くなり、
従来よりも15〜33％破砕時間を短縮できるように
なつた。
次に従来の工法と本発明の工法の比較実験例に
ついて述べる。
ついて述べる。
被破砕体：花崗岩
上記寸法 (A) 1.2ｍ×0.9ｍ×1.1ｍ＝1.19m3
(B) 1.3ｍ×1.2ｍ×1.0ｍ＝1.56m3
穿 孔：孔数３、ピツチ45cm、
径50mm×長さ0.85ｍ
気 温：15℃
被破砕体(A)に対しては、市販の静的破砕剤
CRSスプリツター・オレンジ型を水量30％スラ
リーとして充填した。破砕剤充填量は3.2Kg／ｍ
×0.85ｍ＝2.72Kgであつた。
CRSスプリツター・オレンジ型を水量30％スラ
リーとして充填した。破砕剤充填量は3.2Kg／ｍ
×0.85ｍ＝2.72Kgであつた。
上記の場合、充填後被破砕体に亀裂が発生する
まで15時間30分を要した。
まで15時間30分を要した。
被破砕体(B)に対しては、前記と同じ破砕剤を第
４図に示す如く、２段に分けて充填した。図にお
いて、１，１′は砂層、２，２′は水層、３，３′
は破砕剤粉末層、４は厚紙、５は粘土層を示し、
各層の充填高さはmm単位で示されている。破砕剤
充填量は合計2.88Kgで、水量は25％であつた。こ
の場合、亀裂発生までの時間は10時間20分で、著
しい時間の短縮（約30％）が見られた。
４図に示す如く、２段に分けて充填した。図にお
いて、１，１′は砂層、２，２′は水層、３，３′
は破砕剤粉末層、４は厚紙、５は粘土層を示し、
各層の充填高さはmm単位で示されている。破砕剤
充填量は合計2.88Kgで、水量は25％であつた。こ
の場合、亀裂発生までの時間は10時間20分で、著
しい時間の短縮（約30％）が見られた。
以上述べたような本発明の破砕工法によれば、
困難な静的破砕剤のスラリー混練工程を省略する
ものであるので、前述した混練にともなう種々の
問題を除去すると共に、作業そのものが極めて簡
単であるので、施工のための時間を著しく短縮さ
せることができるようになり、又使用水量の減少
にともない破砕効果を従来よりも高めることがで
きるようになつた。
困難な静的破砕剤のスラリー混練工程を省略する
ものであるので、前述した混練にともなう種々の
問題を除去すると共に、作業そのものが極めて簡
単であるので、施工のための時間を著しく短縮さ
せることができるようになり、又使用水量の減少
にともない破砕効果を従来よりも高めることがで
きるようになつた。
第１図、第２図及び第３図は穿孔内の充填層を
示す本発明の破砕工法の説明図（穿孔縦断面図）、
第４図は本発明の破砕工法の１実施例における穿
孔断面図である。 Ｒ：被破砕体、Ｈ：穿孔、１，１′：砂又は砂
利の層、２，２′：水の層、３，３′：静的破砕
剤、４：布、紙等、５：粘土層。
示す本発明の破砕工法の説明図（穿孔縦断面図）、
第４図は本発明の破砕工法の１実施例における穿
孔断面図である。 Ｒ：被破砕体、Ｈ：穿孔、１，１′：砂又は砂
利の層、２，２′：水の層、３，３′：静的破砕
剤、４：布、紙等、５：粘土層。
Claims (1)
- １ 被破砕体に設けた穿孔内に、粉末状の静的破
砕剤と砂又は砂利を、層状に交互に１回又は複数
回重ねて充填し、静的破砕剤の充填量に見合う水
を静的破砕剤の充填前又は充填後に穿孔内に入れ
ることを特徴とする静的破砕剤による破砕工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16155184A JPS6140991A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 静的破砕剤による破砕工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16155184A JPS6140991A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 静的破砕剤による破砕工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140991A JPS6140991A (ja) | 1986-02-27 |
| JPS6335799B2 true JPS6335799B2 (ja) | 1988-07-18 |
Family
ID=15737258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16155184A Granted JPS6140991A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 静的破砕剤による破砕工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140991A (ja) |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP16155184A patent/JPS6140991A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140991A (ja) | 1986-02-27 |
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