JPS63360A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS63360A JPS63360A JP14379686A JP14379686A JPS63360A JP S63360 A JPS63360 A JP S63360A JP 14379686 A JP14379686 A JP 14379686A JP 14379686 A JP14379686 A JP 14379686A JP S63360 A JPS63360 A JP S63360A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、摺動特性、剛性ならびにタッピング強度に優
れる樹脂組成物に関する。
れる樹脂組成物に関する。
〈従来の技術〉
従来エリ、合成樹脂に潤滑油を含有させることVC工り
摺動特性の改善さnた組成物が得られることが知らnて
おり、粉末状のポリアセタール又はポリアミドを用いる
方法(特公昭46−42217、特公昭46−5321
)、潤滑油・をグラファイトや活性炭と併用する方法(
特開昭5O−101051)などが提案さnている。
摺動特性の改善さnた組成物が得られることが知らnて
おり、粉末状のポリアセタール又はポリアミドを用いる
方法(特公昭46−42217、特公昭46−5321
)、潤滑油・をグラファイトや活性炭と併用する方法(
特開昭5O−101051)などが提案さnている。
〈発明が解決し工つとする問題点〉
しかしながら、従来の潤滑油含有樹脂組成物は摺動特性
において十分満足出来るものでなく、かつ剛性ならびに
タッピング強度に劣るといった問題点を有していた。
において十分満足出来るものでなく、かつ剛性ならびに
タッピング強度に劣るといった問題点を有していた。
でらに、従来の組成物は、摺動特性の面よりポリアセタ
ール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリブチレンテ
レフタレートなどの高価なポリマーをベースとし、かつ
特殊な製造装置(混練機)を必要としたため組成物はひ
じように高価なものとなっていた。又、かかる組成物は
加工性においても劣っていた。
ール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリブチレンテ
レフタレートなどの高価なポリマーをベースとし、かつ
特殊な製造装置(混練機)を必要としたため組成物はひ
じように高価なものとなっていた。又、かかる組成物は
加工性においても劣っていた。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者らに、摺動特性のみならず剛性ならびにタッピ
ング強度に優れる組成物であり、しかも安価で加工性に
優れるスチレン系樹脂をもベースポリマーとして用いる
ことができ、かつ通常の混練機で製造することができる
組成物に関し、鋭意研究した結果、本発明に到達したも
のである。
ング強度に優れる組成物であり、しかも安価で加工性に
優れるスチレン系樹脂をもベースポリマーとして用いる
ことができ、かつ通常の混練機で製造することができる
組成物に関し、鋭意研究した結果、本発明に到達したも
のである。
すなわち、本発明は、合成樹脂10 ON量置部酸fヒ
ケイ素1〜20重量部、パラフィン系オイル1〜30重
量部およびカルシウムメタシリケート1〜20重量部か
らなることを特徴とする特許 れる樹脂組成物を提供するものである。
ケイ素1〜20重量部、パラフィン系オイル1〜30重
量部およびカルシウムメタシリケート1〜20重量部か
らなることを特徴とする特許 れる樹脂組成物を提供するものである。
以下に本発明の樹脂組成物について詳細に説明する。
本発明しておいて用いられる合成樹脂としては、従来エ
リ摺動材料のベースポリマーとして用いら几でいるポリ
アセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリブチ
レンテレフタレートはもちろんのこと、塩化ビニル樹脂
、ポリスチレン(PS )、ゴム強fヒポリスチレン(
HIPS)、スチレン−アクリロニトリル樹脂、スチレ
ンー無水マンイン酸樹脂、ヌチレンーマレイミド樹脂、
ABS樹脂、MBS樹脂、AES樹脂、ACS樹脂、A
AS樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフェニ
レンオキサイドなどが挙げらn、1種又は2種以上用い
ることができる。
リ摺動材料のベースポリマーとして用いら几でいるポリ
アセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリブチ
レンテレフタレートはもちろんのこと、塩化ビニル樹脂
、ポリスチレン(PS )、ゴム強fヒポリスチレン(
HIPS)、スチレン−アクリロニトリル樹脂、スチレ
ンー無水マンイン酸樹脂、ヌチレンーマレイミド樹脂、
ABS樹脂、MBS樹脂、AES樹脂、ACS樹脂、A
AS樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフェニ
レンオキサイドなどが挙げらn、1種又は2種以上用い
ることができる。
特にPS,HIPS、スチレン−アクリロニトリル樹脂
、スチレンー無水マレイン酸樹脂、スチレン−マレイミ
ド樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、AES樹脂、ACS
樹脂、AAS樹脂などのスチレン系樹脂およびスチレン
系樹脂と他樹脂との混合物が加工性ならびに価格面より
好ましい。
、スチレンー無水マレイン酸樹脂、スチレン−マレイミ
ド樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、AES樹脂、ACS
樹脂、AAS樹脂などのスチレン系樹脂およびスチレン
系樹脂と他樹脂との混合物が加工性ならびに価格面より
好ましい。
なお、スチレン系樹脂においては、スチレン(7)−B
又u全部をアルキル置換スチレン(α一メチルスチレン
、p−メチルスチレン等)K置き替えることもできる。
又u全部をアルキル置換スチレン(α一メチルスチレン
、p−メチルスチレン等)K置き替えることもできる。
二酸化ケイ素とは、一般式SiO又はSin2・nH2
0で示されるrヒ合物である。通常10〜50mμの平
均一次粒子径(0.5〜75μの平均二次粒子径)を育
する微粒子である。特に組成物の加工性ならびに帯電防
止性の面エリ水分(105℃.2時間)が2〜10重量
チ重量水二酸化ケイ素( S l02・n H x O
)が好1しい。
0で示されるrヒ合物である。通常10〜50mμの平
均一次粒子径(0.5〜75μの平均二次粒子径)を育
する微粒子である。特に組成物の加工性ならびに帯電防
止性の面エリ水分(105℃.2時間)が2〜10重量
チ重量水二酸化ケイ素( S l02・n H x O
)が好1しい。
二酸化ケイ素の用いらnる量は組成物の摺動特性、機械
的強度および加工性にエリ適宜選択するCとができるが
、合成樹脂100重量部当り1〜20重量部である。1
重量部未満では摺動特性が、又20重量部を超えると機
械的強度が劣る。
的強度および加工性にエリ適宜選択するCとができるが
、合成樹脂100重量部当り1〜20重量部である。1
重量部未満では摺動特性が、又20重量部を超えると機
械的強度が劣る。
一般に潤滑油に、その構造エリアロマチック系オイル、
ナフテン系オイルおよびパラフィン系オイルに分類さ几
る。又、それらは天然オイルおよび合成オイルに限らず
、その他の系を含むものであり、通常、アロマチック系
オイルとはアロマテノク炭素が35重量チ以上のもの、
ナフテン系オイルとにナンテン環炭素が30〜45重量
%のもの、およびパラフィン系オイルとはパラフィン鎖
炭素が50重量チ以上のものを示す。
ナフテン系オイルおよびパラフィン系オイルに分類さ几
る。又、それらは天然オイルおよび合成オイルに限らず
、その他の系を含むものであり、通常、アロマチック系
オイルとはアロマテノク炭素が35重量チ以上のもの、
ナフテン系オイルとにナンテン環炭素が30〜45重量
%のもの、およびパラフィン系オイルとはパラフィン鎖
炭素が50重量チ以上のものを示す。
本発明においては、パラフィン系オイルカ必須取分であ
り、アロマテノク系オイルおよび/又はナフテン系オイ
ルでは、本発明の目的とする組成物は得らnない。
り、アロマテノク系オイルおよび/又はナフテン系オイ
ルでは、本発明の目的とする組成物は得らnない。
最終組成物の用いられる用途ならびにベースポリマーの
種類等により、パラフィン系オイルの含有量は適宜選択
することができるが、摺動特性に優れる組成物を得るた
めには、合成樹脂100重量部当り1〜30i量部であ
る。
種類等により、パラフィン系オイルの含有量は適宜選択
することができるが、摺動特性に優れる組成物を得るた
めには、合成樹脂100重量部当り1〜30i量部であ
る。
1重量部未満では摺動特注が、又3oM量部を超えると
硬度および耐熱性が劣る。
硬度および耐熱性が劣る。
特に、摺動特性ならびに機械的強度、さらには組成物の
製造面より、二酸化ケイ素対パラフィン系オイルの重量
比が1:1〜3であることが好ましい。
製造面より、二酸化ケイ素対パラフィン系オイルの重量
比が1:1〜3であることが好ましい。
さら#、本発明において用いられるカルシウムメタシリ
ケートは、CaSiO3 で示される物質であり、その
配B量は合成樹脂1 0 0n量部当り1〜20重量部
である。1重量部未満では剛性とタッピング強度に劣り
、20重量部を超すと衝繋強度に劣る。
ケートは、CaSiO3 で示される物質であり、その
配B量は合成樹脂1 0 0n量部当り1〜20重量部
である。1重量部未満では剛性とタッピング強度に劣り
、20重量部を超すと衝繋強度に劣る。
カルシウムメタシリケートの種類及び形状に関しては何
ら制限はないが、樹脂組成物の剛性、加工性等の面より
β型のアスペクト比30〜40の針状又は長柱状のもの
がアスペクト比をもたないα型の粒状及び粉状のものよ
りも好ましい0 本発明の樹脂組成物は、合成樹脂100重量部、二酸化
ケイ素1〜20重量部、パラフィン系オイル1〜30重
量部およびカルシウムメタシリケート1〜20重量部を
一般的な混線機でることにエリ得らnる〇 用いらnる合成樹脂の形状には何ら制限はなく、粉末状
、ビーズ状、ベレット状、ダイス状等任意の形状のもの
を用いることができる。
ら制限はないが、樹脂組成物の剛性、加工性等の面より
β型のアスペクト比30〜40の針状又は長柱状のもの
がアスペクト比をもたないα型の粒状及び粉状のものよ
りも好ましい0 本発明の樹脂組成物は、合成樹脂100重量部、二酸化
ケイ素1〜20重量部、パラフィン系オイル1〜30重
量部およびカルシウムメタシリケート1〜20重量部を
一般的な混線機でることにエリ得らnる〇 用いらnる合成樹脂の形状には何ら制限はなく、粉末状
、ビーズ状、ベレット状、ダイス状等任意の形状のもの
を用いることができる。
1ミ
さらヰ、混練時における合成樹脂、二酸化ケイ素、パラ
フィン系オイルおよびカルシウムメタシリケートの混練
順序には何ら制限にない。
フィン系オイルおよびカルシウムメタシリケートの混練
順序には何ら制限にない。
なお、本発明の組成物に対し、着色剤、抗酸化剤、紫外
線吸収剤、難燃剤、充填剤、帯電防止剤等を適宜配付す
ることも可能である。
線吸収剤、難燃剤、充填剤、帯電防止剤等を適宜配付す
ることも可能である。
以下に本発明を実施例でもって説明するが、本発明はこ
nによって何ら限定さrしるものでない0 実施例−1 AB34!$脂、二酸化ケイ素(又は活性炭)、オイル
およびカルシウムメタシリケートを田辺プラスチック社
製−軸押出機(200℃)Kで一括溶融混練し、組成物
1〜8を得た。
nによって何ら限定さrしるものでない0 実施例−1 AB34!$脂、二酸化ケイ素(又は活性炭)、オイル
およびカルシウムメタシリケートを田辺プラスチック社
製−軸押出機(200℃)Kで一括溶融混練し、組成物
1〜8を得た。
なお、組成物3と5には帯電防止剤を添加した0
得られた組成物工す東芝機械社製 l590B射出底形
機(200℃)にて各種試験片を作成し、評価に供した
。
機(200℃)にて各種試験片を作成し、評価に供した
。
組成物の組成お工び評価結果を表−IK示す。
oABs樹脂
アクリロニトリル25重量比、ブタジェン系ゴム10重
竜頭お工びヌチレン65N量係からなる粉末状ABS樹
脂 O二酸化ケイ素 ■含水二酸化ケイ素(Sin、・nH20)Si029
3重量%以上、嵩比重120〜L60p/l、比表面積
170〜210m′/y ■無水二酸化ケイ素(Sin2) Si021 Ooz量チ 0活 性 炭 比表面積600〜ROOm” / y、嵩比重380〜
4507/13 0カルシウムメタシリケート アスペクト比30〜40、β型針状物 Oオ イ ル ■パラフィン系オイル 比重0.8647、流動点−15℃、粘度(98,9℃
) 5.18 Cst、粘度比重恒数0.7F196
、 C(A):3 %、 C(N:27 %、C(P
)ニア0 % ■アロマチック系オイル 比重1.0059、流動点15℃、粘度(98,9℃)
32.63 Cst、粘度比重恒数0、9548、C
(A):39%、C(N:29%、C(P):32% ■ナフテン系オイル 比重0.9058、流動点−20℃、粘度(98,9℃
) 10.36 Cst、粘度比重恒数0、 Fl 4
17、C(A)ニア%、C(N):39%、C(P):
54% 0帯電防止剤 ミヨシ油脂社製 ダスバー125B 実施例−2 ABS樹脂、耐熱ABS樹脂、AES樹脂、A A S
樹脂、二酸化ケイ素、パラフィン系オイルお工びカル
ンウムメタシリケートを田辺プラスチック社製−軸押出
機(200℃)にて一括溶融混練し、組成物(煮9〜2
2)を得た。
竜頭お工びヌチレン65N量係からなる粉末状ABS樹
脂 O二酸化ケイ素 ■含水二酸化ケイ素(Sin、・nH20)Si029
3重量%以上、嵩比重120〜L60p/l、比表面積
170〜210m′/y ■無水二酸化ケイ素(Sin2) Si021 Ooz量チ 0活 性 炭 比表面積600〜ROOm” / y、嵩比重380〜
4507/13 0カルシウムメタシリケート アスペクト比30〜40、β型針状物 Oオ イ ル ■パラフィン系オイル 比重0.8647、流動点−15℃、粘度(98,9℃
) 5.18 Cst、粘度比重恒数0.7F196
、 C(A):3 %、 C(N:27 %、C(P
)ニア0 % ■アロマチック系オイル 比重1.0059、流動点15℃、粘度(98,9℃)
32.63 Cst、粘度比重恒数0、9548、C
(A):39%、C(N:29%、C(P):32% ■ナフテン系オイル 比重0.9058、流動点−20℃、粘度(98,9℃
) 10.36 Cst、粘度比重恒数0、 Fl 4
17、C(A)ニア%、C(N):39%、C(P):
54% 0帯電防止剤 ミヨシ油脂社製 ダスバー125B 実施例−2 ABS樹脂、耐熱ABS樹脂、AES樹脂、A A S
樹脂、二酸化ケイ素、パラフィン系オイルお工びカル
ンウムメタシリケートを田辺プラスチック社製−軸押出
機(200℃)にて一括溶融混練し、組成物(煮9〜2
2)を得た。
実施例−1と同様にして組成物を評価した。
組成物の組成および評価結果を’71−2 K示す。
0合成樹脂
■ABS樹脂
アクリロニトリル23重@係、ブタジェン系ゴムlO重
量嘱およびスチレン67重量係からなるベレット状AB
S樹脂 ■討熱ABS樹脂−1 アクリロニトリル25重竜頭、ブタジェン系ゴム10重
量比、スチレン20重量比お工びa−メテルスチし/ン
45重量受からなるベレット状、耐熱ABS樹脂 ■ 而す ??! A B S 位18旨 −
2アクリロニトリルlO重量受、ブタジエン系コム10
重危係、スチレン65重量%、N−フェニルマンイミド
15重量%からなるペレット状耐熱ABS樹脂。
量嘱およびスチレン67重量係からなるベレット状AB
S樹脂 ■討熱ABS樹脂−1 アクリロニトリル25重竜頭、ブタジェン系ゴム10重
量比、スチレン20重量比お工びa−メテルスチし/ン
45重量受からなるベレット状、耐熱ABS樹脂 ■ 而す ??! A B S 位18旨 −
2アクリロニトリルlO重量受、ブタジエン系コム10
重危係、スチレン65重量%、N−フェニルマンイミド
15重量%からなるペレット状耐熱ABS樹脂。
■AES樹脂
アクリロニトリル23ui%、エチレンプロピレン系ゴ
ム10mt%、スチレン量比重量係からなるベレット状
AES樹脂。
ム10mt%、スチレン量比重量係からなるベレット状
AES樹脂。
■AAS樹脂
アクリロニトリル25重量%、アクリルエステル系ゴム
l OM量% 、スチレン65重量比か、らなるペレッ
ト状AAS樹脂。
l OM量% 、スチレン65重量比か、らなるペレッ
ト状AAS樹脂。
〇二酸化ケイ素:含水二酸化ケイ素
(Si02 *nH20)
実施例−1と同一品
0カルシウムメタシリケート:
実施例−1と同一品
0パラフィン系オイル:
実施例−1と同一品
※摺動特性
テーパー摩耗試験機の摩耗輪の代りに直径11y++I
nの鋼球をセントした後、200yの重りを掛け70
rpmで、3Trrrn厚の試験片上を5000回転さ
せる。
nの鋼球をセントした後、200yの重りを掛け70
rpmで、3Trrrn厚の試験片上を5000回転さ
せる。
摺動後の試験片の摩耗量を軌跡の深さで求める0
軌跡の深き・・・東京精密社製超粗さ計※タッピング強
度及び割れの有無 外径7rrrmφ、内径3.5 rrrrhφのボスK
4 mmφのビスをタッピングしたときの空転する又
は割れる壕での締付トルクをトルクドライバーでIII
定、評価する。
度及び割れの有無 外径7rrrmφ、内径3.5 rrrrhφのボスK
4 mmφのビスをタッピングしたときの空転する又
は割れる壕での締付トルクをトルクドライバーでIII
定、評価する。
〈発明の効果〉
本発明の樹脂組成物は、摺動特注はもちろんのこと、タ
ッピング強度、剛性、加工性、着色性、帯電防止性能に
優れた材料である。
ッピング強度、剛性、加工性、着色性、帯電防止性能に
優れた材料である。
壕だ、本発明においては、従来用いらnていた高価なベ
ースポリマーでなく、安価なスチレン系樹脂音用いるこ
とができ、樹脂の形状も粉末状に限らずペレット状のも
のも用いることができる。さらに、特殊な混練(幾を必
要とすることもないため、安価な材料を提供出来るもの
である。
ースポリマーでなく、安価なスチレン系樹脂音用いるこ
とができ、樹脂の形状も粉末状に限らずペレット状のも
のも用いることができる。さらに、特殊な混練(幾を必
要とすることもないため、安価な材料を提供出来るもの
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)合成樹脂100重量部、二酸化ケイ素1〜20重量
部、パラフィン系オイル1〜30重量部およびカルシウ
ムメタシリケート1〜 20重量部からなることを特徴とする樹脂組成物。 2)二酸化ケイ素がSiO_2・nH_2Oで示される
微粒子状の含水二酸化ケイ素である特許請求の範囲第1
項記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14379686A JPS63360A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14379686A JPS63360A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63360A true JPS63360A (ja) | 1988-01-05 |
| JPH0523301B2 JPH0523301B2 (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=15347183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14379686A Granted JPS63360A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63360A (ja) |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP14379686A patent/JPS63360A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0523301B2 (ja) | 1993-04-02 |
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