JPS6336872A - ワニス供給装置 - Google Patents
ワニス供給装置Info
- Publication number
- JPS6336872A JPS6336872A JP17721586A JP17721586A JPS6336872A JP S6336872 A JPS6336872 A JP S6336872A JP 17721586 A JP17721586 A JP 17721586A JP 17721586 A JP17721586 A JP 17721586A JP S6336872 A JPS6336872 A JP S6336872A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varnish
- viscosity
- solvent
- tank
- measuring
- Prior art date
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- Pending
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明は、積層板の製造工程において用いられるワニス
供給装置に関するものである。
供給装置に関するものである。
［背景技術〕
従来、積層板の製造工程において用いられるこの種の７
ニス供給装置としては、ワニス供給タンク内にワニス粘
度を計測する粘度計を直接取り付け、この粘度計にて計
測されたワニス粘度に基いて溶剤タンクからワニス供給
タンクへの溶剤の供給を制御し、ワニス供給タンク内に
溜められているワニスの粘度が常に所定値になるように
したものがあった。しかしながら、このように粘度計を
７ニス供給タンク内に直接取り付けた従来例にあっては
、ワニス供給タンク内のワニスを攪拌手段にて攪拌する
際に発生する気泡やワニス流のｉ’ｉＬれなどがワニス
粘度の計測に悪影響を及ぼすことになって正確な粘度測
定ができず、ワニス粘度を常に所定値に調整することが
困難になるという問題があった。一方、上記不都合を解
決するために、フェス供給タンクからワニスを取り出し
た後、ワニス粘度を粘度計にて計測することが考えられ
るが、この場合には、粘度測定から粘度制御までの開に
比較的大きなタイムラグが生じることになり、粘度変動
中が大きくなって適切な粘度ｖ４ｇ！が行えないという
問題があった。
ニス供給装置としては、ワニス供給タンク内にワニス粘
度を計測する粘度計を直接取り付け、この粘度計にて計
測されたワニス粘度に基いて溶剤タンクからワニス供給
タンクへの溶剤の供給を制御し、ワニス供給タンク内に
溜められているワニスの粘度が常に所定値になるように
したものがあった。しかしながら、このように粘度計を
７ニス供給タンク内に直接取り付けた従来例にあっては
、ワニス供給タンク内のワニスを攪拌手段にて攪拌する
際に発生する気泡やワニス流のｉ’ｉＬれなどがワニス
粘度の計測に悪影響を及ぼすことになって正確な粘度測
定ができず、ワニス粘度を常に所定値に調整することが
困難になるという問題があった。一方、上記不都合を解
決するために、フェス供給タンクからワニスを取り出し
た後、ワニス粘度を粘度計にて計測することが考えられ
るが、この場合には、粘度測定から粘度制御までの開に
比較的大きなタイムラグが生じることになり、粘度変動
中が大きくなって適切な粘度ｖ４ｇ！が行えないという
問題があった。
［発明の目的Ｊ
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、気泡、ワニス流の局所的な乱れなど
による悪影響を受けることなく、ワニス供給タンク内の
ワニス粘度を常に一定にｙ４９ｉすることができ、また
、粘度制御動作の応答性を良くして粘度変動範囲を狭く
することができ、製品の特性、品質を維持、向上させる
ことができるワニス供給装置を提供することにある。
的とするところは、気泡、ワニス流の局所的な乱れなど
による悪影響を受けることなく、ワニス供給タンク内の
ワニス粘度を常に一定にｙ４９ｉすることができ、また
、粘度制御動作の応答性を良くして粘度変動範囲を狭く
することができ、製品の特性、品質を維持、向上させる
ことができるワニス供給装置を提供することにある。
［発明の開示］
（実施例）
第１図お上Ｖ第２図は本発明一実施例を示すもので、適
量のワニスＷを溜めるワニス供給タンク１と、ワニス供
給タンク１内のワニスＷを攪拌する攪拌翼２をモータ３
にて駆動するワニス攪拌手段と、ワニスＷの溶剤を溜め
る溶剤タンク４と、溶剤タンク４からワニス供給タンク
１への溶剤の供給を制御する溶剤制御弁５と、溶斉１タ
ンク１内のワニス粘度を計測する粘度計測部６と、ワニ
ス粘度の計測値と予め設定された基準粘度とを比較して
ワニス粘度を制御する粘度制御部７とで７ニス供給装置
が形成されており、粘度調整されたワニスＷは、ワニス
供給タンク１の下端に形成された供給弁１ａを介して製
造工程に供給されるようになっている。ここに、本発明
にあっては、モータ３に加わる負荷トルクを測定する負
荷トルク測定手段８と、ワニス供給タンク１内のワニス
Ｗの液面レベルを測定する液面レベル測定手段９と、面
測定手段８，９出力をＡ／Ｄ変換回路１０ａ、１０ｂに
てＡ／Ｄ変換したデータに基いてワニス粘度を判定する
粘度判定手段１１とで粘度計ｆｆ１１部６が形成されて
いる。なお、実施例にあっては、粘度制御部７は粘度設
定部７ａと、粘度比較部７ｂとで形成されでおり、粘度
比較部７ｂ、粘度判定部１１などの回路よりなる演算制
御部Ａはマイクロプロセッサ（ＣＰＵ）を用いて形成さ
れている。
量のワニスＷを溜めるワニス供給タンク１と、ワニス供
給タンク１内のワニスＷを攪拌する攪拌翼２をモータ３
にて駆動するワニス攪拌手段と、ワニスＷの溶剤を溜め
る溶剤タンク４と、溶剤タンク４からワニス供給タンク
１への溶剤の供給を制御する溶剤制御弁５と、溶斉１タ
ンク１内のワニス粘度を計測する粘度計測部６と、ワニ
ス粘度の計測値と予め設定された基準粘度とを比較して
ワニス粘度を制御する粘度制御部７とで７ニス供給装置
が形成されており、粘度調整されたワニスＷは、ワニス
供給タンク１の下端に形成された供給弁１ａを介して製
造工程に供給されるようになっている。ここに、本発明
にあっては、モータ３に加わる負荷トルクを測定する負
荷トルク測定手段８と、ワニス供給タンク１内のワニス
Ｗの液面レベルを測定する液面レベル測定手段９と、面
測定手段８，９出力をＡ／Ｄ変換回路１０ａ、１０ｂに
てＡ／Ｄ変換したデータに基いてワニス粘度を判定する
粘度判定手段１１とで粘度計ｆｆ１１部６が形成されて
いる。なお、実施例にあっては、粘度制御部７は粘度設
定部７ａと、粘度比較部７ｂとで形成されでおり、粘度
比較部７ｂ、粘度判定部１１などの回路よりなる演算制
御部Ａはマイクロプロセッサ（ＣＰＵ）を用いて形成さ
れている。
以下、実施例の動作について説明する。いま、攪拌翼２
を駆動するモータ３に加わる負荷トルクはワニス粘度に
応じて変化しており、この負荷トルクはワニスの液面レ
ベルによっても変化する。
を駆動するモータ３に加わる負荷トルクはワニス粘度に
応じて変化しており、この負荷トルクはワニスの液面レ
ベルによっても変化する。
したがって、粘度判定手段１１では、負荷トルク測定手
段８にて測定された負荷トルクと、液面レベル測定手段
９にて測定された液面レベルとを粘度判定用データとし
て取り込んで、両粘度判定用データに基いてワニス粘度
を判定するようになっている。つまり、粘度判定手段１
１には、実測によって抽出されたワニス粘度と負荷トル
クとの関係式および負荷トルクと液面レベルとの関係式
（あるいはデータ変換テーブル）が予め登録されており
、両粘度判定用データおよび両関係式を用いてワニス粘
度が演算すれるようになっている。以上のように本発明
にあっては、ワニス供給タンク１内のワニスＷを攪１↑
するモータ３の負荷トルクおよびＫＸｉｎレベルに基い
てワニス粘度を判定しているので、気泡、ワニス流の局
所的な乱れなどによる悪Ｆｊ ５を受けることがなく、
ワニス全体の平均粘度が正確に計測され、溶剤が適性に
供給されてワニス供給タンク１内の７ニス粘度は常に一
定に１１￥！！Ｉされることになる。また、ワニス粘度
は連続的に計測されており、粘度制御動作の応答性を良
くすることができるので、粘度変動範囲を狭くすること
ができ、製品の特性、品質を維持、向上させることがで
きる。
段８にて測定された負荷トルクと、液面レベル測定手段
９にて測定された液面レベルとを粘度判定用データとし
て取り込んで、両粘度判定用データに基いてワニス粘度
を判定するようになっている。つまり、粘度判定手段１
１には、実測によって抽出されたワニス粘度と負荷トル
クとの関係式および負荷トルクと液面レベルとの関係式
（あるいはデータ変換テーブル）が予め登録されており
、両粘度判定用データおよび両関係式を用いてワニス粘
度が演算すれるようになっている。以上のように本発明
にあっては、ワニス供給タンク１内のワニスＷを攪１↑
するモータ３の負荷トルクおよびＫＸｉｎレベルに基い
てワニス粘度を判定しているので、気泡、ワニス流の局
所的な乱れなどによる悪Ｆｊ ５を受けることがなく、
ワニス全体の平均粘度が正確に計測され、溶剤が適性に
供給されてワニス供給タンク１内の７ニス粘度は常に一
定に１１￥！！Ｉされることになる。また、ワニス粘度
は連続的に計測されており、粘度制御動作の応答性を良
くすることができるので、粘度変動範囲を狭くすること
ができ、製品の特性、品質を維持、向上させることがで
きる。
Ｃ発明の効果］
本発明は上述のように、適量のワニスを溜めるワニス供
給タンクと、ワニス供給タンク内のワニスを攪拌する攪
拌翼をモータにて駆動するワニス攪拌手段と、ワニスの
溶剤を溜める溶剤タンクと、溶剤タンクからワニス供給
タンクへの溶剤の供給を制御する溶剤制御弁と、溶剤タ
ンク内のワニス粘度を計測する粘度計測部と、ワニス粘
度の計測値と予め設定された基準粘度とを比較してワニ
ス粘度が所定値となるように溶剤制御弁のｉＭ１閉を制
御する粘度制御部とよりなるワニス供給装置において、
モータに加わる負荷トルクを測定する負荷トルク測定手
段と、ワニス供給タンク内のワニスの液面レベルを測定
する液面レベル測定手段と、両測定手段出力に基いてワ
ニス粘度を判定する粘度ｆ、ｑ定手定色段粘度計測部を
形成したものであり、攪拌用のモータに加わる負荷トル
クと、ワニス供給タンク内のワニスの液面レベルに基い
てワニス粘度を判定しているので、気泡、ワニス流の局
所的な乱れなどによる悪影響を受けることなく、ワニス
全体の平均的な粘度が正確に計測され、溶剤が適性に供
給されてワニス供給タンク内のワニス粘度は常に一定に
調整されるという効果があり、また、ワニス粘度は連続
的に計測されており、粘度制御動作の応答性を良くする
ことができるので、粘度変！１ｉＩＩ範囲を狭くするこ
とができ、製品の特性、品質を維持、向上させることが
できるという効果がある。
給タンクと、ワニス供給タンク内のワニスを攪拌する攪
拌翼をモータにて駆動するワニス攪拌手段と、ワニスの
溶剤を溜める溶剤タンクと、溶剤タンクからワニス供給
タンクへの溶剤の供給を制御する溶剤制御弁と、溶剤タ
ンク内のワニス粘度を計測する粘度計測部と、ワニス粘
度の計測値と予め設定された基準粘度とを比較してワニ
ス粘度が所定値となるように溶剤制御弁のｉＭ１閉を制
御する粘度制御部とよりなるワニス供給装置において、
モータに加わる負荷トルクを測定する負荷トルク測定手
段と、ワニス供給タンク内のワニスの液面レベルを測定
する液面レベル測定手段と、両測定手段出力に基いてワ
ニス粘度を判定する粘度ｆ、ｑ定手定色段粘度計測部を
形成したものであり、攪拌用のモータに加わる負荷トル
クと、ワニス供給タンク内のワニスの液面レベルに基い
てワニス粘度を判定しているので、気泡、ワニス流の局
所的な乱れなどによる悪影響を受けることなく、ワニス
全体の平均的な粘度が正確に計測され、溶剤が適性に供
給されてワニス供給タンク内のワニス粘度は常に一定に
調整されるという効果があり、また、ワニス粘度は連続
的に計測されており、粘度制御動作の応答性を良くする
ことができるので、粘度変！１ｉＩＩ範囲を狭くするこ
とができ、製品の特性、品質を維持、向上させることが
できるという効果がある。
第１図は本発明一実施例の概略構成図、第２図は同上の
要部ブロック回路図である。 １はワニス供給タンク、２は攪拌翼、３はモータ、４は
溶剤タンク、５は溶剤制御弁、６は粘度計測部、７は粘
度制御部、８は負荷トルク測定手段、９は液面レベル測
定手段、１１は粘度判定手段である。
要部ブロック回路図である。 １はワニス供給タンク、２は攪拌翼、３はモータ、４は
溶剤タンク、５は溶剤制御弁、６は粘度計測部、７は粘
度制御部、８は負荷トルク測定手段、９は液面レベル測
定手段、１１は粘度判定手段である。
Claims (1)
- （１）適量のワニスを溜めるワニス供給タンクと、ワニ
ス供給タンク内のワニスを攪拌する攪拌翼をモータにて
駆動するワニス攪拌手段と、ワニスの溶剤を溜める溶剤
タンクと、溶剤タンクからワニス供給タンクへの溶剤の
供給を制御する溶剤制御弁と、溶剤タンク内のワニス粘
度を計測する粘度計測部と、ワニス粘度の計測値と予め
設定された基準粘度とを比較してワニス粘度が所定値と
なるように溶剤制御弁の開閉を制御する粘度制御部とよ
りなるワニス供給装置において、モータに加わる負荷ト
ルクを測定する負荷トルク測定手段と、ワニス供給タン
ク内のワニスの液面レベルを測定する液面レベル測定手
段と、両測定手段出力に基いてワニス粘度を判定する粘
度判定手段とで粘度計測部を形成したことを特徴とする
ワニス供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17721586A JPS6336872A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | ワニス供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17721586A JPS6336872A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | ワニス供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6336872A true JPS6336872A (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=16027173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17721586A Pending JPS6336872A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | ワニス供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6336872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341197A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Yaskawa Electric Corp | シーリング剤塗布装置 |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP17721586A patent/JPS6336872A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341197A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Yaskawa Electric Corp | シーリング剤塗布装置 |
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