JPS6022965A

JPS6022965A - 塗布方法

Info

Publication number: JPS6022965A
Application number: JP13045283A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Yashiki; 雄一矢敷
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1983-07-18
Filing date: 1983-07-18
Publication date: 1985-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明紘塗布方法に関し、特に所定の膜厚になるよう、
自動制御することができる塗布方法に関する。

従来よシ塗料中に被塗布部材を浸漬し、液面に対し、垂
直方向に引き上げて塗工する方法は浸漬塗布方法として
よく知られている。この塗布方法によシ塗布する場合、
塗膜の膜厚は、塗料の粘度と、被塗布物の引き上げ速度
によル決定される。

すなわち、粘度は高いほど膜厚は厚（なシ、弓１き上げ
速度は速いほど膜厚は厚くなるＯ一つの塗料に対しては
、粘度と引き上げ速度と膜厚との間に発などによって変
動しやすい。また、塗料が減少した場合に不足分を補充
子るよ５な時にも粘度拡変動しやすい。このように、粘
度が変動した場合に、塗膜の膜厚を一定値になるように
塗布することは、あらたに粘度測定や引き上げ速度の条
件出しを伴う゛ので、塗布操作を中断しなければならな
かった。

而して本実＃ｉ社、塗料の粘度の変動に従って塗布操作
を中断することな（自動的に被塗布部材の引き上げ速度
を制御して常に所望の膜厚に塗布できる塗布方法を提供
することを主たる目的とする。

本発明は被塗布部材を塗料中に浸漬し、引き上げること
によル塗をする方法において、塗料の粘度を測定しＳ＃
測定値によシ適正な引き上げ速度をめ請求めた速度に従
って被塗布部材を引き上げることを特徴とするものであ
る。

本発明を実施するにあたっては、まず、・使用する塗料
の粘度を各種変化させた場合において、引き上げ速度を
変化させて膜厚を測定し、粘度を引き上げ速度と膜厚の
相関関係をめておく。

次’ｌｌＣｓ塗布工程において、粘度を測定しながら、
それに対応するように引き上げ速度を制御する。

このようにして本発明は、粘度測定結果に基いて引き上
げ速度を制御することによシ結合させ、両者を自動的に
行えるようにしたものである。

また、被塗布部材の塗料中からの引き上げは、被塗布部
材自体を上方に上げるか、塗布槽を下げることによって
行う。

粘度測定は、通常は回転粘度計、気泡粘度計、細管粘度
計、カップ式粘度計などが用いられているが、よシ簡単
に自動測定としては、塗液につけたローター（回転子）
をモーターによって回転させておき、その負荷変化を測
定してやるのが最適である。すなわち、ローターな一定
速度で回転させておき、トルクを測定する方法や、モー
ターの″電流変化を測定する方法−また一定電流で直流
モーターを回転させておいて、回転数変化を測定する方
法でもよい。もっとも本発明は粘度測定の特定の方法に
関するものではな（、その他の方法でも用いることがで
きる。塗布機を制御する装置は１マイクロコンピュータ
−、パーソナルコンピューター、ミニコンビモーターと
呼ばれるものを使用することができる。

第１図は本発明の塗布方法に用いる塗布装置の１例であ
る。底部と上部に塗料侵入防止用のふた４を設けた円筒
状の、被塗布部材１を塗料６２８収容されている塗布槽
２中に浸漬し、引き上げることによって、塗膜１５が形
成される。被塗布部材の上じ棒６をエンドレスベルト１
２にょジベルトゲ−・リー１４を介して回転させること
で上下動する。

動尻モーター５の回転速度によって変えられ、回転速度
状可変抵抗器４４にょシ変えられる。

また、浸漬塗布方法においては、塗膜をむらなく均一に
塗布するため、塗料３を塗布槽２から常にあふれ出させ
ておく１いわゆるオーバーフロ一方式が採用されている
。この方法は１塗料が樹脂に顔料を分散したよ５なもの
であっても、組成の均一化をはかることができるので有
利である。

即ち、塗料３はボンダ１７によって常に併給され、塗布
槽２の上部よシあふれ出て受け皿１３によって集められ
て１塗料だめ１８に集められ、再び循環される。

塗料だめ１８に、粘度測定用センサー４１とローター１
９を置き）ローターの負荷変化にょシ粘度変化を測定で
きるようにしである。粘度測定データはＡ／Ｄ変換器４
６を介してマイコン４２に入る。

また入出力装置４３にょシ、予め粘度と引き上げ速度と
形成される塗膜の厚さの相関関係をマイコン４２に入力
させておき、この相関関係と粘度の測定データから形成
しょ５とする塗膜の旌最適な引き上げ速度についてのデ
ータを選択してＤ／Ａ変換器４７を介して駆動モータ５
の回転速度コントロール用の可変抵抗器４４と可変抵抗
器を回転させるステップモーター４５に伝えて作動させ
る。このステップモーターは１°ずつ角度が変わるよう
にしてアシ、これによシ塗布速度が変えられる。

第２図は、引き上げ速度の制御ｐフローチャート図でｉ
ｂ〜まず、粘度、引き上げ速度および塗から最適引き上
げ速度な°演算する工程および演算データを出力する工
程からなることを示している。

１本の被塗布部材の塗布中には、塗布速度は変えないも
のとし、１本おき、または数本おきに、塗布速度を変え
るようにするのがよい。

このよ５ｔＣして、塗料の粘度を測定して引き上げ塗布
速度を自動詞・御するような塗布装置を使用することに
より、塗膜の膜厚が安定し、迅速に確実に塗布すること
ができる。

また、測定、制御等に人手を要しないので）人件費の節
約がはかられる。さらに人手を要しないため、人が原因
となるはこルやごみの発生を抑えることができ、塗膜の
欠陥を減少させることもできる。

実施例１ポリアミド樹脂（商品名：アミジノＣＭ　−８０００゜
東し製）１０部（重量部、以下同様）および、８−ナイ
ロン樹脂（商品名ニドレジンＥＦ３０Ｔ。

帝国化学制）１０部を、５０℃に加温したメタノール５
０部に溶解した。常温に冷えてから、メタノールとトル
エンの等量混合溶液を加え、各種の粘度の塗料を調整し
た。これらの塗料を用いて、塗布速度を変えて膜厚を測
定して、膜厚が０．５μとなるような塗布条件をめた。

結果を第３図に示す。

一方）第２図に示すような塗布装置を組んだ。

ボンダ１７の吐出量は２１部分、塗布槽２の内寸は８０
φＸ３５０ｍｍ５被塗布部材は６０φＸ　２６０　ｍｍ
のアルミニウムドラムを用意した。マイコンとしてパー
ソナルコンピューター（商品名：　Ｉ　Ｆ　８００、沖
電気製）に第５図に示される粘度と引き上げ塗布速度の
関係を記憶させ０、粘度を自動的に測定し膜厚０．５声
となるようにして塗布を開始した。ドジムＫ　１０００
本塗布した段階で粘度は５．８　ｃ　ｐになった。これ
は、溶剤のメタノールｊ蒸発しやすいためである。しか
し、その間、塗布速度は２５０ｍ／分から１６０ｙｎｍ
／分に自動的゛に変化し、一定の膜厚０．５μとなるよ
、５塗布された。

塗料が減少したので、再び４ｃｐの液を追加した。循環
が一様化した時の粘度は４．９　ｃ　ｐであったが、あ
らためて塗布条件を検討する必要もな（１ぐすでに塗工を始めることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる塗布装置の説明図である。第２図は、引き上げ速度の制御のフローチャート図であ
る。第６図は穐粘度と引き上げ速度と膜厚め相関関係を示す
グラフである。１・・・被塗布部材　２・・・塗布槽３・−・塗料　４ｏ拳ふた５・・・駆動モータ　６Ｏ・ねじ棒７・・・支持棒　８・・・雌ねじ９・・・固定部材　１０・φ・ねじ１１””固定部材　１２−　・エンドレスベルト１６・
・・受は皿　１４−・・ベルトグーリー１５・・・塗膜
　１６−・軸受１７・・・ボンダ　１８・・・塗料だめ１９・・ｅロー
ター　４１・・・粘度センサー４２・・・マイコン　４
３・・・入出力装置４４−−＠可変抵抗　４５−−・ス
テップモーター出願人　キャノン株式会社工２同

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被塗布部材を塗料中に浸漬し、引き上げることに
よシ塗布する方法にお〜・て〜塗料の粘度を測定し、該
測定値によシ適正な引き上げ速度をめ請求めた速度に依
って被塗布部材を弓１き上げることを特徴とする塗布方
法。