JPS6337672Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、高炉、キユーポラ、竪形石灰焼成炉
等の大形工業炉における炉壁の損耗部を熱間補修
する際の耐火物吹付用ノズル体の釣支装置に関す
るものである。

（従来の技術） 上記のような大形工業炉において、炉壁の耐火
物が部分的に脱落するなど損耗した場合、炉を完
全に停止して温度が下がつた後に作業員が炉内に
入つて補修するのでは、温度が下がる間の待時間
が長くかかるとともに、補修後の温度上昇に多大
なエネルギーを必要とし、経済効率が極めて悪
い。従つて、炉の温度を下げずに、炉の側壁上部
に設けたマンホール等の開口部から長い管の先端
に吹付ノズルを設けたノズル体を炉内に差し込
み、吹付ノズルから耐火物を損耗箇所に吹き付け
て熱間補修する方法が採られている。

ところがこの場合、ノズル体の長い管の一端を
マンホールで支えるだけでは、ノズル体自体が長
尺のために自重で撓み、ノズル体の折損を起こし
たり、ノズルを損耗箇所に対向させて安定的に保
持するのが困難であるため、ノズル体の管の中間
部の適当な位置をワイヤで吊つて保持するように
していた。しかしながら、このワイヤもマンホー
ルの上端部付近を通つて引つ張られるので、ノズ
ル体の管とワイヤとがなす角度が小さく、あまり
効果的でなかつた。特に、補修を必要とする箇所
が炉の下方であればある程、ノズル体の傾斜が急
になり、そのため、ノズル体の管とワイヤとがな
す角度がますます小さくなつて、ワイヤで吊つた
効果がなくなると同時に、長尺ノズル体のために
ノズル体自体に座屈を生じ、その結果、炉壁の下
方での補修が極めて困難であつた。

そこで本考案者は、先に、ノズル体の管とワイ
ヤとがなす角度を大きくして、ノズル体を安定し
て保持するようにしたノズル体釣支装置を提案し
た。この釣支装置は、第３図に示したように、先
端に滑車１８を保持して炉内に突入させた腕部１
９を有する滑車保持治具がマンホールのフランジ
４の上側縁部４ａに回動可能に軸着され、炉内に
挿入されたノズル体５の管の適宜の位置に一端が
固定された１本以上のワイヤ１０を、腕部先端の
滑車１８を経て釣支するようにしたものである。
（詳細は、実開昭60−78000号公報参照） この装置を使用することにより、炉内における
かなりの深部まで吹付は可能になつたが、操作性
等の点でまだ若干の問題が残つていた。

本考案は、上記問題点を解消するように改良さ
れ、操作性の向上、所要作業員数の削減等を図る
ようにした工業炉の熱間吹付補修用ノズル体の釣
支装置を提供するものである。

（考案の構成） 炉内に突出した一方の先端に滑車を有するとと
もに手元部に操作ハンドルを有し、かつノズル体
の一端を支持し、全体が水平方向に回動自在に手
元部近傍で前記マンホールのフランジの下側縁部
に軸着されたノズル体吊り振り装置と、炉内に挿
入されたノズル体の適宜の位置に一端が固定さ
れ、前記滑車を経てウインチ等の操作部へ延びた
少なくとも１本のノズル体吊りワイヤとから構成
されるものである。

（作用） ノズル体吊り振り装置自体を、ハンドルを持つ
て揺動操作することができるため、今までよりも
さらに重いロングノズル体であつても操作性が極
めてよくなり、かつ比較的小さなマンホールでも
ノズル体の傾斜を大きくとることができ、より深
部まで吹付が可能となる。

（実施例） 以下、図面を参照して実施例を詳細に説明す
る。第１図は、本考案の一実施例を示したもの
で、１は工業炉、２はその内壁で、耐火物ででき
ている。３は耐火壁が損耗した要補修箇所であ
る。４は炉の側壁上部に設けられたマンホール、
５はマンホール４から炉内に挿入されたノズル体
で、長い管の先端に吹付ノズル６を設けている。
補修の際は、この中を、圧搾空気とともに耐火物
を輸送し、吹付ノズル６から噴出して吹付施工す
る。７は本考案になるノズル体吊り振り装置で、
第２図に拡大して示したように、炉内に突出した
一方の先端に滑車８を有しかつ手元部に操作ハン
ドル９を有し、ノズル体５の一端を支えて全体が
水平方向に回動自在となるように、前記手元部近
傍でマンホール４のフランジの下側縁部４ｂに固
定されたベアリングボツクス１３に軸着されてい
る。１１はチエーンブロツク又はヒツパラー、１
２は補修箇所を照明するライトである。１０は、
炉内に挿入されたノズル体５の適宜の位置に一端
が固定された少なくとも１本のノズル体吊りワイ
ヤで、滑車８を経てウインチ等の操作部へ延びて
いる。なお、１４はマンホールのフランジ上側縁
部４ａに設置されたローラである。

以上の構成からなるノズル体の釣支装置を用い
て吹付補修を行なう際は、第２図に示したよう
に、マンホールの外側に作つた足場に作業員が乗
り、操作ハンドル９を操作してノズル体吊り振り
装置７を回動し、またワイヤ１０の長さ及びヒツ
パラー１１の調節によりノズル体先端の吹付ノズ
ル６を要補修箇所に対向させる。そして、ノズル
体吊り振り装置７を左右に揺動させながら耐火物
を噴出させ、吹付施工を行なう。

以上のように構成された本実施例と、第３図に
示す従来とを比較して見ると、 従来例のものは、吹付ノズルを揺動させるに
はノズル体５自体のマンホール外に出た部分を
作業員が持つて揺動させるようになつており、
従つてワイヤ１０を吊つている腕部１９はそれ
に追従する形で回動するものであつたが、本実
施例のものは、ノズル体５及び滑車８がノズル
体吊り振り装置７に乗つているので、ハンドル
操作だけで、ノズル体５に手を振れることな
く、吹付ノズルを容易に揺動させることができ
る。

従来例のものは、作業員がノズル体５を持つ
て操作するため、ノズル体のマンホール外に出
た部分も長く延ばしておく必要があり、そのた
め、ノズル体５を大きく傾斜させて炉の深部に
入れようとすると、マンホール外に出た部分が
マンホール上側縁部に当つて傾斜させることが
できず、従つて炉のより深部の補修が難しかつ
た。これに対し本実施例のものは、ノズル体５
のマンホール外の部分を短くすることができ、
端部は屈曲可能なホース１５が連結されるの
で、ノズル体５を大きく傾斜させることがで
き、より深部の吹付補修が可能となる。なお、
ノズル体５は、管の継ぎ足し、取り外しにより
長さを調節することができる。

従来例のものは、重くてかつ長尺のノズル体
５を、マンホール外に出た部分を持つて揺動さ
せるので、その操作のために作業員が３〜４人
必要であつた。しかし本実施例の場合、ハンド
ル操作する作業員が一人だけで、容易に揺動さ
せることができ、大幅な省力化となる。

従来のものでは、照明は他のマンホールより
行なつていたが、本実施例では、付帯設備とし
て照明用ライト１２をノズル体吊り振り装置７
に設けることが可能で、しかも操作員自身が移
動させるため、補修箇所をよく確認することが
でき、確実な施工ができる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、ノズル
体を安定して支持することができるとともに、一
人の作業員のハンドル操作だけで吹付ノズルの揺
動を行なうことができ、また、炉の深部まで確実
な吹付施工が可能となるなど、顕著な効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例の構成図、第２図
は、同要部の拡大図、第３図は、従来例の構成図
である。 １……工業炉、３……要補修箇所、４……マン
ホール、５……ノズル体、６……吹付ノズル、７
……ノズル体吊り振り装置、８……滑車、９……
操作ハンドル、１０……ワイヤ、１１……チエー
ンブロツク又はヒツパラー、１２……ライト、１
３……ベアリングボツクス、１４……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高炉等の工業炉の側壁上部に設けられたマンホ
   ールから、管の先端に吹付ノズルを備えた長尺ノ
   ズル体を炉内に挿入し、前記吹付ノズルから耐火
   物を噴出して炉壁の損耗箇所を熱間吹付補修する
   装置において、炉内に突出した一方の先端に滑車
   を有するとともに手元部に操作ハンドルを有し、
   かつ前記長尺ノズル体の一端を支持し、全体が水
   平方向に回動自在に前記手元部近傍で前記マンホ
   ールのフランジの下側縁部に軸着されたノズル体
   吊り振り装置と、炉内に挿入された前記ノズル体
   の適宜の位置に一端が固定され、前記滑車を経て
   ウインチ等の操作部へ延びた少なくとも１本のノ
   ズル体吊りワイヤとからなり、前記ノズル体の管
   とノズル体吊りワイヤとのなす角度を大きくして
   ノズル体を釣支するようにしたことを特徴とする
   工業炉の熱間吹付補修用ノズル体の釣支装置。