JPS5935558Y2

JPS5935558Y2 - 高炉熱間炉壁補修装置

Info

Publication number: JPS5935558Y2
Application number: JP6152181U
Authority: JP
Inventors: 莞爾後藤; 頼儀三上
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1981-04-30
Filing date: 1981-04-30
Publication date: 1984-10-01
Also published as: JPS57176451U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、高炉炉壁熱間補修装置、特に高炉を完全に停
止することなく熱間状態にある炉内がら補修作業が行な
えるようにした熱間補修装置に関するものである。

一般に、高炉操業においては炉寿命末期に炉壁耐人物が
局部的に脱落し、損耗し、その部分の鉄皮に大きな負荷
がかかり、その結果鉄皮の亀裂、更にはガス漏れ等のト
ラブルが発生する。

このため高炉の稼動率の低下又は操業度の低下という事
態を招来することれら、早急に炉壁を補修することが必
要とされている。

従来行なわれている炉壁の補修は大別して、（イ）高炉
操業を完全に停止し炉体の冷却後に作業具が炉内に入っ
て補修作業を行ない、耐火物の乾燥昇熱完了後に操業を
再開する方式（ロ）高炉炉壁の損傷部を外方から開口し、この開口か
ら圧入ノズルを挿入し適当な粘度の不定形耐火物を所要
圧力で圧入後、乾燥固化する方式％式％）しかしながら上記（イ）の方式は、炉体の完全冷却を待
って作業を行なうため補修に長時間を要すると共に、悪
環境による人体への影響が著しく、また高炉操業の再開
を順調に行うことは困難であるなど工業的損失が極めて
大きい欠点がある。

また上記（ロ）の方式は、高炉操業を停止することなく
炉壁補修を行なえる利点がある反面、健全な鉄皮を開口
して外部から不定形耐火材を圧入する方式であるから、
炉壁損傷部の損傷状態、位置、その他を正確に把握しな
ければ無駄な補修になる欠点を有する。

本考案出願人は、斯かる現状に鑑み従来方式の欠点を解
決し、高炉を減尺操業して熱間状態（減尺）によって露
出した高炉々内の雰囲気温度が約３５０°Ｃ前後、露出
した冷却画表面または炉壁表面温度が約２００°Ｃで補
修することができると共に、炉壁損傷状況、位置等を正
確に把握して適正な補修作業が行える内装式の補修装置
を、例えば、特開昭５５−５０４０９号（高炉々壁熱間
補修装置）、特開昭５５−５０４１０号（高炉々壁熱間
補修装置）を提案している。

本考案は、上記本願出願人の提案を、さらに発展させ、
当業者が採用している各種の高炉または、新設高炉に比
較的簡便に採用できる、高炉々壁熱間補修装置を提供す
ることを目的とするものである。

すなわち、本考案は図面に示す如く、高炉１炉内上方の
炉内開基円周上に、案内体２を取付け、該案内体２に沿
って自走する自走装置３を取付け、該自走装置３に伸縮
自在のマスト４を取付け、該マスト４下端に不定形耐火
物吹付ノズル５を取付けて構成している。

第１図は、高炉１に本考案の補修装置６を設置した状態
を示すもので、図において２ａは高炉１炉内の上方に炉
内の開基円周上に吊架した案内体、例えばガイド・フレ
ームであり、第２図に示す如く、ベルト７のホッパ７′
の外側に環状に取付けられている。

２ｂは本考案装置６を炉内外へ出入れするための役目を
果す案内体で高炉上部の開口部（例えばマンホール）よ
り延長している。

３は上記の案内体２に沿って自走する自走装置であり、
第３図に拡大図示する如く構成されている。

図中８は溝付案内体２を支持する吊り柱であり、９は該
案内体２を両側から挟持して回動する車輪である。

１０は該車輪９を駆動させるモーターでギア１１を介し
て該車輪９を走行させる。

１２はマスト４を伸縮させる駆動装置で、ワイヤー１３
を巻き上げ、巻き下げすることにより複数段の径の異な
るロッドから成るマスト４を伸縮させる。

１４は、前記走行モーター１０、マスト伸縮駆動装置１
２を保護するカバーで゛ある。

また、１５は上記自走装置３を操作するケーブルでケー
ブル巻き取りドラム２５を介して携帯用の操作盤１６に
接続されている。

伸縮自在のマスト４の内部は吹付材料圧送ホース１７お
よび水ホース１８が通っており、該マスト４下端で吹付
ノズル５と水添加装置１９と接続されている。

更に材料圧送ホース１７は該ホース巻き取りドラム２０
を介して材料圧送機２２に接続されている。

水ホース１８も同様にホース巻き取りドラム２１を介し
て水ポンプ２３に接続されている。

なお、２５．２０．２１の各ドラムは各々ケーブル１５
、材料圧送ホース１７、水ホース１８の伸縮を調整する
役目を果す。

２８は高炉の炉壁、２９は炉壁損傷部、３０は吹付補修
済個所を示す。

破線の矢印は本考案装置６が案内体２に沿って自走する
ノズル方向および軌跡を示す。

また、２４．２６は高炉の作業床であり、２７は高炉１
上方の既設開口部、３１は吹付ノズル５を支持固定する
ワイヤーを示す。

なお、図示の例において上記案内体２は原料装入装置に
設置した方式を示したが、これに代えて開口部２７の金
物上にレールを敷設し、該レールに沿って本考案装置６
が回動するようにしてもよい以上の如く構成した本考案装置の操作は次の通りである
。

伸縮自在なマスト４は吹付材料圧送ホース１７、水ホー
ス１８を内挿し、案内体２に取付けた自走装置３に取付
けられる。

該マスト４の適宜の箇所を取付けて炉内へ装入し、操作
盤１６の操作で自走装置３を炉内の案内体２を導く。

操作盤１６の操作で自走装置３は案内体２に沿って破線
の矢印方向へ旋回し、更に操作盤１６の操作で吹付ノズ
ル１５を目的とする部位まで昇降位置させ、吹付ノズル
５より不定形耐火物を補修箇所２９へ吹付ける。

本考案装置６を炉外へ取外す場合には以上の逆の手順で
行なう。

以上説明した如く本考案の補修装置は、炉内への挿入が
簡単であり、炉壁損傷部を確認しながら補修作業を行な
えるので補修が確実であり、補修個所の寿命が長く、吹
付ける耐火物の歩留りも良い。

又、本考案装置は、炉の傾斜プロフィルに迅速に対応で
き、いかなる補修も確実、かは容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案装置を炉内に挿入して使用している状
態を示し、第２図は第１図のＡ −Ａ’視図であり、第
３図は本考案装置の自走装置の詳細図を示す。１・・・高炉、２．２ａ、２ｂ・・・案内体、３
・・・自走装置、４・・・伸縮マスト、５・・・吹付ノ
ズル、６・・・吹付装置、７・・・ベル、８・・・吊り
柱、９・・・車輪、１０・・・走行モーター、１１・・
・ギア、１２・・・駆動装置、１３．３１・・・ワイヤ
、１４・・・カバー、１５・・・ケーブル、１６・・・
操作盤、１７・・・材料ホース、１８・・・水ホース、
１９・・・水添加装置、２０・・・材料ホース巻き取り
ドラム、２１・・・水ホース巻き取りドラム、２２・・
・材料圧送機、２３・・・水ポンプ、２４、２６・・・
作業床、２７・・・高炉開口部、２８・・・高炉炉壁、
２９・・・炉壁損傷部、３０・・・補修済箇所。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

高炉炉内上方の炉内開基円周上に案内体を取付は該案内
体に沿って自走する自走装置を取付け、該自走装置に伸
縮自在なマストを取付け、その先端に吹付ノズルを装着
して構成したことを特徴とする高炉熱間炉壁補修装置。