JPS633784Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633784Y2 JPS633784Y2 JP1983035551U JP3555183U JPS633784Y2 JP S633784 Y2 JPS633784 Y2 JP S633784Y2 JP 1983035551 U JP1983035551 U JP 1983035551U JP 3555183 U JP3555183 U JP 3555183U JP S633784 Y2 JPS633784 Y2 JP S633784Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- flange
- extruder
- roll
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/266—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated
- B29C48/2665—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated allowing small relative movement, e.g. adjustments for aligning the apparatus parts or for compensating for thermal expansion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、樹脂フイルム製造装置に関するもの
である。
である。
第１図に従来の樹脂フイルム製造装置を示す。
押出機１の先端にダイ２が固定されており、ダイ
２から吐出されるフイルム３が回転するロール４
によつて冷却される。ダイ２とロール４との位置
関係は、フイルム３がロール４によつて好適に冷
却されるように設定される。すなわち、ダイ２の
吐出部からロール４に接触するまでのフイルム３
の長さ及びフイルム３がロール４に接触する際の
角度を最適となるようにダイ２とロール４との位
置関係を調整しないと、フイルム３の耳部分が安
定しなかつたり、空気を巻き込んだりして所望の
品質のフイルムが得られないという不具合が発生
する。このため、一般に従来は上記の不具合を解
消するためには第１図に示すような位置関係でフ
イルム３の吐出及び冷却が行なわれていた。しか
し、第２図に拡大して示すように、ダイ２の吐出
口２ａは垂直方向に設けられており、フイルム３
がこれに傾斜した状態で吐出されていくと、吐出
口２ａの縁の部分にフイルム３が押し付けられ、
フイルム３の表面に傷を生じやすくなる。この傷
はフイルムの外観、透明性、強度等の品質を害し
好ましくない。上記のような不具合の発生を防止
するために、例えば第３図に示すようにダイ２と
ロール４との関係を設定すると、確かに傷の発生
は防止することができるが、前述のようにダイ２
とロール４との位置関係が最適でないためフイル
ム３をロール４に巻き取る際に空気の巻き込み等
の問題が発生する。
押出機１の先端にダイ２が固定されており、ダイ
２から吐出されるフイルム３が回転するロール４
によつて冷却される。ダイ２とロール４との位置
関係は、フイルム３がロール４によつて好適に冷
却されるように設定される。すなわち、ダイ２の
吐出部からロール４に接触するまでのフイルム３
の長さ及びフイルム３がロール４に接触する際の
角度を最適となるようにダイ２とロール４との位
置関係を調整しないと、フイルム３の耳部分が安
定しなかつたり、空気を巻き込んだりして所望の
品質のフイルムが得られないという不具合が発生
する。このため、一般に従来は上記の不具合を解
消するためには第１図に示すような位置関係でフ
イルム３の吐出及び冷却が行なわれていた。しか
し、第２図に拡大して示すように、ダイ２の吐出
口２ａは垂直方向に設けられており、フイルム３
がこれに傾斜した状態で吐出されていくと、吐出
口２ａの縁の部分にフイルム３が押し付けられ、
フイルム３の表面に傷を生じやすくなる。この傷
はフイルムの外観、透明性、強度等の品質を害し
好ましくない。上記のような不具合の発生を防止
するために、例えば第３図に示すようにダイ２と
ロール４との関係を設定すると、確かに傷の発生
は防止することができるが、前述のようにダイ２
とロール４との位置関係が最適でないためフイル
ム３をロール４に巻き取る際に空気の巻き込み等
の問題が発生する。
本考案は、従来の樹脂フイルム製造装置におけ
る上記のような問題点に着目してなされたもので
あり、ダイの取り付け角度を任意に調節可能とす
ることにより、上記問題点を解消することを目的
としている。
る上記のような問題点に着目してなされたもので
あり、ダイの取り付け角度を任意に調節可能とす
ることにより、上記問題点を解消することを目的
としている。
以下、本考案をその実施例を示す添付図面の第
４〜６図に基づいて説明する。
４〜６図に基づいて説明する。
第４図に本考案による樹脂フイルム製造装置を
示す。ダイ１０は、押出機１２の先端に、ダイ取
付装置１４を介して取り付けられている。ダイ１
０の下方には従来と同様のロール４が設けられて
いる。ダイ取付装置１４は、ダイ１０の取り付け
角度を任意に設定することができる。第５図にダ
イ取付装置１４を拡大して示す。押出機１２に固
定されたフランジ１６に、別のフランジ１８がボ
ルト２０によつて取り付けられている。フランジ
１６とフランジ１８との間には球状の空間が形成
されており、ダイ１０に固定された部材２２の球
状部２２ａがこの空間内に収容されている。従つ
て、ボルト２０を緩めてダイ１０を回転させ所望
の角度となつたときに、ボルト２０を締め付けれ
ば、その位置でダイ１０は固定される。
示す。ダイ１０は、押出機１２の先端に、ダイ取
付装置１４を介して取り付けられている。ダイ１
０の下方には従来と同様のロール４が設けられて
いる。ダイ取付装置１４は、ダイ１０の取り付け
角度を任意に設定することができる。第５図にダ
イ取付装置１４を拡大して示す。押出機１２に固
定されたフランジ１６に、別のフランジ１８がボ
ルト２０によつて取り付けられている。フランジ
１６とフランジ１８との間には球状の空間が形成
されており、ダイ１０に固定された部材２２の球
状部２２ａがこの空間内に収容されている。従つ
て、ボルト２０を緩めてダイ１０を回転させ所望
の角度となつたときに、ボルト２０を締め付けれ
ば、その位置でダイ１０は固定される。
本考案による樹脂フイルム製造装置を用いて樹
脂フイルムを製造している状態を第６図に示す。
前述のように、ダイ１０の角度を任意に調節する
ことができるので、フイルム３がロール４に理想
的に巻き込まれる状態にダイ１０の位置を設定し
たときにも、ダイ１０の吐出口１０ａとフイルム
３とが一直線上に位置するようにすることができ
るため、吐出口１０ａの縁でフイルム３に傷が発
生することはない。
脂フイルムを製造している状態を第６図に示す。
前述のように、ダイ１０の角度を任意に調節する
ことができるので、フイルム３がロール４に理想
的に巻き込まれる状態にダイ１０の位置を設定し
たときにも、ダイ１０の吐出口１０ａとフイルム
３とが一直線上に位置するようにすることができ
るため、吐出口１０ａの縁でフイルム３に傷が発
生することはない。
以上説明してきたように、本考案によると、押
出機に取り付けられたダイの長細い吐出口から溶
融樹脂を吐出し、吐出された薄い帯状のフイルム
をロールによつて冷却する樹脂フイルム製造装置
において、ダイが、ダイの取り付け角度を任意に
調節可能なダイ取付装置を介して、押出機に取り
付けられており、ダイ取付装置は、押出機側に固
定されたフランジと、このフランジにこれと対面
するようにボルトによつて連結された別のフラン
ジと、ダイ側に固定された部材とを有しており、
両フランジ間には球状の空間が形成されており、
ダイ側に固定された部材に設けられた球状部が上
記球状の空間に収容されており、上記ダイ側に固
定された部材に押出機側とダイ側とを連通させる
樹脂通路が設けられているので、フイルムがロー
ルに理想的に巻き込まれる状態にダイの位置を設
定したときにも、ダイの吐出口とフイルムの吐出
方向とを一致させることができるので、フイルム
が傷が発生することがなく、品質の良好なフイル
ムを得ることができる。
出機に取り付けられたダイの長細い吐出口から溶
融樹脂を吐出し、吐出された薄い帯状のフイルム
をロールによつて冷却する樹脂フイルム製造装置
において、ダイが、ダイの取り付け角度を任意に
調節可能なダイ取付装置を介して、押出機に取り
付けられており、ダイ取付装置は、押出機側に固
定されたフランジと、このフランジにこれと対面
するようにボルトによつて連結された別のフラン
ジと、ダイ側に固定された部材とを有しており、
両フランジ間には球状の空間が形成されており、
ダイ側に固定された部材に設けられた球状部が上
記球状の空間に収容されており、上記ダイ側に固
定された部材に押出機側とダイ側とを連通させる
樹脂通路が設けられているので、フイルムがロー
ルに理想的に巻き込まれる状態にダイの位置を設
定したときにも、ダイの吐出口とフイルムの吐出
方向とを一致させることができるので、フイルム
が傷が発生することがなく、品質の良好なフイル
ムを得ることができる。
第１図は従来の樹脂フイルム製造装置を示す
図、第２図は従来の樹脂フイルム製造装置のダイ
を拡大して示す図、第３図は従来の樹脂フイルム
製造装置のダイを移動させた状態を示す図、第４
図は本考案による樹脂フイルム製造装置を示す
図、第５図は第４図に示す樹脂フイルム製造装置
のダイ取り付け装置を示す図、第６図は第４図に
示す樹脂フイルム製造装置を用いてフイルムの製
造をしている状態を示す図である。 ４……ロール、１０……ダイ、１２……押出
機、１４……ダイ取り付け装置。
図、第２図は従来の樹脂フイルム製造装置のダイ
を拡大して示す図、第３図は従来の樹脂フイルム
製造装置のダイを移動させた状態を示す図、第４
図は本考案による樹脂フイルム製造装置を示す
図、第５図は第４図に示す樹脂フイルム製造装置
のダイ取り付け装置を示す図、第６図は第４図に
示す樹脂フイルム製造装置を用いてフイルムの製
造をしている状態を示す図である。 ４……ロール、１０……ダイ、１２……押出
機、１４……ダイ取り付け装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 押出機に取り付けられたダイの長細い吐出口か
ら溶融樹脂を吐出し、吐出された薄い帯状のフイ
ルムをロールによつて冷却する樹脂フイルム製造
装置において、 ダイが、ロールに対するダイの取り付け角度を
任意に調節可能なダイ取付装置を介して、押出機
に取り付けられており、ダイ取付装置は、押出機
側に固定されたフランジと、このフランジにこれ
と対面するようにボルトによつて連結された別の
フランジと、ダイ側に固定された部材とを有して
おり、両フランジ間には球状の空間が形成されて
おり、ダイ側に固定された部材に設けられた球状
部が上記球状の空間に収容されており、上記ダイ
側に固定された部材に押出機側とダイ側とを連通
させる樹脂通路が設けられていることを特徴とす
る樹脂フイルム製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983035551U JPS59140819U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 樹脂フイルム製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983035551U JPS59140819U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 樹脂フイルム製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140819U JPS59140819U (ja) | 1984-09-20 |
| JPS633784Y2 true JPS633784Y2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=30166249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983035551U Granted JPS59140819U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 樹脂フイルム製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140819U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102469805B1 (ko) * | 2022-03-21 | 2022-11-24 | 주식회사 대양피앤티 | 분체도료 제조장치 및 시스템 |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP1983035551U patent/JPS59140819U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59140819U (ja) | 1984-09-20 |
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