JPS633802B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS633802B2 JPS633802B2 JP58157470A JP15747083A JPS633802B2 JP S633802 B2 JPS633802 B2 JP S633802B2 JP 58157470 A JP58157470 A JP 58157470A JP 15747083 A JP15747083 A JP 15747083A JP S633802 B2 JPS633802 B2 JP S633802B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side member
- vibration
- attached
- inclined plate
- plate springs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/32—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements with means for controlling direction, frequency or amplitude of vibration or shaking movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は搬送路上の部品を振動を与えて一方向
に搬送する直進フイーダに関する。
に搬送する直進フイーダに関する。
従来の直進フイーダは第１図に示すように構成
されている。電磁石などの起振子ａ、ウエイトｂ
を備えた起振側部材ｃは、ゴムブツシユなどの軟
弾性支持部材ｄ，ｄ…上に支持されている。他
方、前記起振子ａによつて振動せしめられる受振
板ｅ、部品を一方向に搬送するトラフなどの搬送
路構成部材ｆを備えた受振側部材ｇは、前記起振
側部材ｃの上方に位置し、これに前後１対の傾斜
板バネｈ，ｈを介して支持されている。前記傾斜
板バネｈ，ｈの傾斜角は適当に選ばれ、図示する
場合は前記部品を右方に搬送するよう、左傾して
いる。
されている。電磁石などの起振子ａ、ウエイトｂ
を備えた起振側部材ｃは、ゴムブツシユなどの軟
弾性支持部材ｄ，ｄ…上に支持されている。他
方、前記起振子ａによつて振動せしめられる受振
板ｅ、部品を一方向に搬送するトラフなどの搬送
路構成部材ｆを備えた受振側部材ｇは、前記起振
側部材ｃの上方に位置し、これに前後１対の傾斜
板バネｈ，ｈを介して支持されている。前記傾斜
板バネｈ，ｈの傾斜角は適当に選ばれ、図示する
場合は前記部品を右方に搬送するよう、左傾して
いる。
前記起振側部材ｃ（図中に破線によるハツチン
グで示す。）、前後１対の傾斜板バネｈ，ｈ、受振
側部材ｇ（図中に多数の点を付して示す。）及び前
記軟弾性支持部材ｄ，ｄ…は１つの振動系を構成
する。そして従来例においては、起振側部材ｃの
重心G1が、第１図に示す如く低い位置にあるた
め、この重心G1から傾斜板バネｈ，ｈに直交す
る方向に延びる基準線ｍ上に受振側部材ｇの重心
G2を位置させることは困難である。第１図に示
す例ではG2は基準線ｍから相当離れた上方に位
置する。このようにG2が基準線ｍより離れると、
前記振動系にピツチングが生じ、搬送路構成部材
ｆ上のある部分（リアー側Ｒに多い。）に物品を
前進させる振動が生じなくなるという欠点が生ず
る。
グで示す。）、前後１対の傾斜板バネｈ，ｈ、受振
側部材ｇ（図中に多数の点を付して示す。）及び前
記軟弾性支持部材ｄ，ｄ…は１つの振動系を構成
する。そして従来例においては、起振側部材ｃの
重心G1が、第１図に示す如く低い位置にあるた
め、この重心G1から傾斜板バネｈ，ｈに直交す
る方向に延びる基準線ｍ上に受振側部材ｇの重心
G2を位置させることは困難である。第１図に示
す例ではG2は基準線ｍから相当離れた上方に位
置する。このようにG2が基準線ｍより離れると、
前記振動系にピツチングが生じ、搬送路構成部材
ｆ上のある部分（リアー側Ｒに多い。）に物品を
前進させる振動が生じなくなるという欠点が生ず
る。
前記ピツチングを防止するためには、搬送路構
成部材ｆをフロント側Ｆに大きく延ばし、G2を
フロント側Ｆに移動させ、これが基準線ｍ上に位
置するようにすれば良いが、レイアウト上の制約
などを受けて実際上は困難なことが多い。
成部材ｆをフロント側Ｆに大きく延ばし、G2を
フロント側Ｆに移動させ、これが基準線ｍ上に位
置するようにすれば良いが、レイアウト上の制約
などを受けて実際上は困難なことが多い。
本発明は上記従来例の欠点を是正するため、第
２図及び第３図に例示する如く、軟弾性支持部材
１，１…上に、起振子２、ウエイト３を備えた起
振側部材４（図中に破線によるハツチングで示
す。）を支持せしめる一方、この起振側部材４に
複数の傾斜板バネ５，５の夫々の上端部６，６を
取付け、且つこれら傾斜板バネ５５の夫々の下端
部７，７に、受振板８、搬送路構成部材９を備え
た受振側部材１０（図中の多数の点を付して示
す。）を、前記搬送路構成部材９が前記起振側部
材４の上方に位置するように取付けて、直進フイ
ーダを構成したことを特徴とする。
２図及び第３図に例示する如く、軟弾性支持部材
１，１…上に、起振子２、ウエイト３を備えた起
振側部材４（図中に破線によるハツチングで示
す。）を支持せしめる一方、この起振側部材４に
複数の傾斜板バネ５，５の夫々の上端部６，６を
取付け、且つこれら傾斜板バネ５５の夫々の下端
部７，７に、受振板８、搬送路構成部材９を備え
た受振側部材１０（図中の多数の点を付して示
す。）を、前記搬送路構成部材９が前記起振側部
材４の上方に位置するように取付けて、直進フイ
ーダを構成したことを特徴とする。
以下本発明を第２図及び第３図に示す実施例に
基き具体的に説明する。ゴムブツシユ製の軟弾性
支持部材１，１…は支持板１１上に固定され、こ
の支持板１１はボルト１２，１２…を用いて基盤
１３に取付けられている。
基き具体的に説明する。ゴムブツシユ製の軟弾性
支持部材１，１…は支持板１１上に固定され、こ
の支持板１１はボルト１２，１２…を用いて基盤
１３に取付けられている。
前記起振側部材４は電磁石からなる起振子２、
リアー側の軟弾性支持部材１，１に直接支持され
るウエイト３、Ｔ字状本体部材１４からなる。こ
のＴ字状本体部材１４はフロント側の軟弾性支持
部材１，１上に支持されると共に、起振子２及び
ウエイト３を取付けている。又このＴ字状本体部
材１４の上部の前後部には夫々ボルト１５，１５
及び覆い板１６を用いて前後１対の傾斜板バネ
５，５をその上端部６，６において取付けてい
る。
リアー側の軟弾性支持部材１，１に直接支持され
るウエイト３、Ｔ字状本体部材１４からなる。こ
のＴ字状本体部材１４はフロント側の軟弾性支持
部材１，１上に支持されると共に、起振子２及び
ウエイト３を取付けている。又このＴ字状本体部
材１４の上部の前後部には夫々ボルト１５，１５
及び覆い板１６を用いて前後１対の傾斜板バネ
５，５をその上端部６，６において取付けてい
る。
前記受振側部材１０は、起振子２により振動せ
しめられる受振板８、トラフ、シユートなどと称
され部品を搬送する通路となる搬送路構成部材
９、この搬送路構成部材９を支持する左右１対の
側板１７，１７、この左右１対の側板１７，１７
を下端部の前後位置において連結する前後１対の
バネ取付板１８，１８で構成される。前記搬送路
構成部材９は前記Ｔ字状本体部材１４の僅かに上
方に配設され、ボルト１９，１９…を用いて、前
記左右１対の側板１７，１７の頂面に取付けられ
ている。前記受振板８はその両端においてボルト
２０，２０…を用いて前記左右１対の側板１７，
１７に取付けられ、これら側板１７，１７を連結
固定する作用を営む一方、その中央部が僅かな隙
間をとつて前記起振子２に対向するように配設さ
れている。前記前後１対のバネ取付板１８，１８
は夫々、その両端においてボルト２１，２１…を
用いて前記左右１対の側板１７，１７に取付けら
れる一方、ボルト２２，２２及び覆い板２３を用
いて前記前後１対の傾斜板バネ５，５をその下端
部７，７において取付けている。
しめられる受振板８、トラフ、シユートなどと称
され部品を搬送する通路となる搬送路構成部材
９、この搬送路構成部材９を支持する左右１対の
側板１７，１７、この左右１対の側板１７，１７
を下端部の前後位置において連結する前後１対の
バネ取付板１８，１８で構成される。前記搬送路
構成部材９は前記Ｔ字状本体部材１４の僅かに上
方に配設され、ボルト１９，１９…を用いて、前
記左右１対の側板１７，１７の頂面に取付けられ
ている。前記受振板８はその両端においてボルト
２０，２０…を用いて前記左右１対の側板１７，
１７に取付けられ、これら側板１７，１７を連結
固定する作用を営む一方、その中央部が僅かな隙
間をとつて前記起振子２に対向するように配設さ
れている。前記前後１対のバネ取付板１８，１８
は夫々、その両端においてボルト２１，２１…を
用いて前記左右１対の側板１７，１７に取付けら
れる一方、ボルト２２，２２及び覆い板２３を用
いて前記前後１対の傾斜板バネ５，５をその下端
部７，７において取付けている。
本発明は上記実施例に示す如く、傾斜板バネ
５，５の下端部７，７に受振側部材１０を取付
け、傾斜板バネ５，５の上端部６，６に起振側部
材４を取付けた構成とし、従来例の板バネｈ，ｈ
の上端部に受振側部材ｇを、下端部に起振側部材
ｃを夫々取付けた構成とは上下逆の関係になつて
いる。
５，５の下端部７，７に受振側部材１０を取付
け、傾斜板バネ５，５の上端部６，６に起振側部
材４を取付けた構成とし、従来例の板バネｈ，ｈ
の上端部に受振側部材ｇを、下端部に起振側部材
ｃを夫々取付けた構成とは上下逆の関係になつて
いる。
そして本発明によれば、起振側部材４の重心
G1を上方にもつてくることができ、この重心G1
から傾斜板バネ５，５に直交する方向に延びる基
準線ｍを第１図に示す従来例に比較して斜上方に
移動させることができるので、受振側部材１０の
重心G2を、前記基準線ｍ上に位置させることが
容易となる。しかも好都合なことに受振側部材１
０が傾斜板バネ５，５の下端部７，７に取付けら
れているので、その重心G2が第１図に示す従来
例に比較して下方に移動し、重心G2を基準線ｍ
上に位置させることが一層容易となる。
G1を上方にもつてくることができ、この重心G1
から傾斜板バネ５，５に直交する方向に延びる基
準線ｍを第１図に示す従来例に比較して斜上方に
移動させることができるので、受振側部材１０の
重心G2を、前記基準線ｍ上に位置させることが
容易となる。しかも好都合なことに受振側部材１
０が傾斜板バネ５，５の下端部７，７に取付けら
れているので、その重心G2が第１図に示す従来
例に比較して下方に移動し、重心G2を基準線ｍ
上に位置させることが一層容易となる。
本発明は上記構成を有し、振動系にピツチング
が生じないようにできるので、搬送路構成部材上
の部品を一方向に常にスムースに搬送できる直進
フイーダを提供することができる。
が生じないようにできるので、搬送路構成部材上
の部品を一方向に常にスムースに搬送できる直進
フイーダを提供することができる。
又本発明によれば、搬送路構成部材をフロント
側に異常に延ばしたりする必要がないので、種々
のレイアウトに本発明の直進フイーダを組込む際
の設計が容易になる。
側に異常に延ばしたりする必要がないので、種々
のレイアウトに本発明の直進フイーダを組込む際
の設計が容易になる。
第１図は従来例を示す側面図、第２図は本発明
の実施例の第３図の−線断面図、第３図はそ
の正面図である。 １……軟弾性支持部材、２……起振子、３……
ウエイト、４……起振側部材、５……傾斜板バ
ネ、６……上端部、７……下端部、８……受振
板、９……搬送路構成部材、１０……受振側部
材。
の実施例の第３図の−線断面図、第３図はそ
の正面図である。 １……軟弾性支持部材、２……起振子、３……
ウエイト、４……起振側部材、５……傾斜板バ
ネ、６……上端部、７……下端部、８……受振
板、９……搬送路構成部材、１０……受振側部
材。
Claims (1)
- １ 軟弾性支持部材上に、起振子、ウエイトを備
えた起振側部材を支持せしめる一方、この起振側
部材に複数の傾斜板バネの夫々の上端部を取付
け、且つこれら傾斜板バネの夫々の下端部に、受
振板、搬送路構成部材を備えた受振側部材を、前
記搬送路構成部材が前記起振側部材の上方に位置
するように取付けたことを特徴とする直進フイー
ダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15747083A JPS6048818A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 直進フイ−ダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15747083A JPS6048818A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 直進フイ−ダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048818A JPS6048818A (ja) | 1985-03-16 |
| JPS633802B2 true JPS633802B2 (ja) | 1988-01-26 |
Family
ID=15650374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15747083A Granted JPS6048818A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 直進フイ−ダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048818A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4872221B2 (ja) * | 2005-03-11 | 2012-02-08 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 部品搬送装置 |
| AT520495A1 (de) * | 2017-09-21 | 2019-04-15 | Stiwa Automation Gmbh | Vibrationsförderer zum Fördern und/oder zum Aussortieren und/oder zum Ausrichten von Einzelteilen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579609A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-19 | Shinko Electric Co Ltd | Feeder chute |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15747083A patent/JPS6048818A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048818A (ja) | 1985-03-16 |
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