JPS6338144Y2 - - Google Patents

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JPS6338144Y2
JPS6338144Y2 JP1982129826U JP12982682U JPS6338144Y2 JP S6338144 Y2 JPS6338144 Y2 JP S6338144Y2 JP 1982129826 U JP1982129826 U JP 1982129826U JP 12982682 U JP12982682 U JP 12982682U JP S6338144 Y2 JPS6338144 Y2 JP S6338144Y2
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JP
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cab
subframe
locking mechanism
lower member
pin
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JP1982129826U
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、チルトキヤブをロツク機構を介して
サブフレームに支持し、該サブフレームを緩衝機
構を介してシヤーシに剛的に取付けられたロア部
材に支持したキヤブサスペンシヨン装置の改良に
関する。
[従来技術] トラツクやトラクタ等の大型車両においては、
荷台を有効に利用するためにエンジンはキヤブの
下方に配置されているが、このような車両におい
てはエンジンの整備点検の必要からキヤブはチル
トできるように構成されている。すなわち第1図
に示すようにキヤブCは、フロントサスペンシヨ
ンAとリヤサスペンシヨンBとによつて車両Dの
フレーム上に支持されている。キヤブを支持する
サスペンシヨンについては本出願人も実願昭56−
195619号により提案を行つている。そして車両の
走行時にはリヤサスペンシヨンBのロツク装置に
よつて、キヤブCがみだりにチルトしないように
なされているが、エンジンの整備等が必要なとき
には、ロツク装置を解放し、フロントサスペンシ
ヨンAの近くをチルト中心としてキヤブCは矢印
aで示すようにチルトできるようになつている。
ところで、上記のようなキヤブのサスペンシヨ
ンには、特にリヤ側の従来のキヤブサスペンシヨ
ンには色々な欠点があつた。すなわち第2図は、
従来のリヤ側のキヤブサスペンシヨンの一例を示
す図であるが、キヤブCとサブフレーム70とを
結合するロツク機構71はキヤブの略中心に1個
設けられ、またその構造は機械式で操作ロツド7
2でロツク機構71を操作するにようになつてい
る。またシヤーシフレーム73に立設されたフレ
ーム74とサブフレーム70との間には、片方の
みにラテラルロツド75が設けられている。この
ように従来のリヤ側サスペンシヨンはロツク機構
が1個で、またラテラルロツドが片側のみに設け
られているので、シヤーシ73からキヤブCへの
振動伝達経路が鉛直線上に一直線になつていない
ため、フレーム70,74、ブラケツト80等に
強い曲げあるいはねじれモーメント等が作用し、
またいわゆる横振れが生じ、そのためロツク機構
71の取付部や緩衝機構76,77の取付部で円
弧運動が行われ、強度上無理な力が生じてそれだ
け剛に製作しなければならない欠点があつた。ま
たロツク装置のロツク時において、装置内の係合
部材間にガタを生じ、更にキヤブCをフレーム7
4に向つて下すに際し、誤つて大きな力を加える
とサブフレーム70がロールを抑止するストツパ
79,79に抗してブラケツト80側へ過度に移
動し、緩衝機構76,77を損傷するという欠点
があつた。また、チルト操作をするに当つて機械
式ロツド72を引いて油圧シリンダポンプを作動
するという2段操作が必要であつた。
例えば実開昭54−50324号公報には、第2図と
同様な装置が開示されており、実開昭54−96918
号公報にはロツク機構と緩衝機構とを略鉛直線上
に配置して上記したフレーム、ブラケツト等に曲
げ或いはねじれモーメント等が作用するのを防止
した装置が開示されてる。しかし、これらの公知
技術ではラテラルロツドが1個なので上記したロ
ツク機構や緩衝機構の取付部に生じる無理な力を
防止することはできない。
また、米国特許第3882956号明細書にはキヤブ
メンバーとシヤーシ(シヤーシフレームに立設し
た門型フレーム)との間を左右2個のラテラルロ
ツドで連結し、キヤブが走行中のシヤーシフレー
ムの変形により受ける捩り作用を防止する技術が
開示されている。しかし、この公知技術は固定キ
ヤブを対象としたもので、チルトキヤブに適用す
ることはできず、また、固定キヤブとシヤーシフ
レームとの間には緩衝機構が設けられていないの
で、乗心地は期待できない。また実開昭57−
125687号公報には、サブフレーム70とフレーム
74との間に介装したサブフレームの下方向への
過度の動きを抑止するストツパラバーが開示され
ている。しかし、該ストツパラバーは傾斜支持で
あるため上下方向の力のみならず、左右方向の力
が作用するため、該ラバーにこすれすなわち剪断
力が作用して寿命が短くなるとともに、キヤブ下
面やサブフレームに比較して比較的大きな曲げモ
ーメントが生じ、各部材を強度上強いものに設計
しなければならず、耐久性の信頼性が劣る。
[考案の目的] 従つて本考案の目的は、無理な力を生ずること
なく強度上丈夫で安全性が高く、かつチルト操作
が容易なキヤブサスペンシヨン装置を提供するに
ある。
[考案の構成] 本考案によれば、チルトキヤブをロツク機構を
介してサブフレームに支持し、該サブフレームを
緩衝機構を介してシヤーシに剛的に取付けられた
ロア部材に支持したキヤブサスペンシヨン装置に
おいて、前記ロツク機構を車両中心線両側のキヤ
ブフロアメンバ付近に設けるとともに、該ロツク
機構にフツク装置を設け、前記緩衝機構をコイル
スプリングとピストンシリンダユニツトから構成
して前記ロツク機構の略鉛直線上に設け、前記サ
ブフレームとロア部材とを車両中心線に対して一
対のラテラルロツドで連結し、前記ロツク機構付
近のキヤブとサブフレームとの間にロツク機構が
ロツク状態にあるときに圧縮されるラバーを備え
た一対の緩衝用ストツパ機構を設け、前記サブフ
レームまたはロア部材の少なくともいずれか一方
にサブフレームのロア部材に対する下方向への過
度の動きを規制するストツパラバーを設けてい
る。
[考案の作用効果] 従つて一対のラテラルロツドでいわゆる横揺れ
を防止してロツク機構や緩衝機構の取付部に生じ
る無理な力を防止し、ロツク機構と緩衝機構とを
略鉛直線上に配置してロツク機構や緩衝機構に実
質的に上下方向に力が作用するようにして無理な
力が作用しないようにし、その結果、強度上丈夫
で安全性の高い装置を得ることができる。また緩
衝用ストツパ機構でキヤブがシヤーシ上にセツト
されるときの衝撃を吸収するとともに、ロツク装
置の係合部材間のガタを吸収し、ストツパラバー
でキヤブを下す際に誤つて大きな力を加えてもサ
ブフレームのロア部材側への過度の移動を阻止
し、緩衝装置の損傷を防止する。また上下動に対
してはコイルばねが、そして左右動に対してはラ
テラルロツドが緩衝作用を行うので、操縦安定性
があり、コイルばねによりばね常数を小さくして
乗心地が良い。さらに金属接触がなく、シヨツク
を生ぜず、耐久性および信頼性が向上する。
[実施例] 以下本考案の1実施例を第3図ないし第7図に
よつて詳しく説明する。なお本考案に係るキヤブ
サスペンシヨンは、第3図に示されているように
中心線bに対して略対称に配置されるので、参照
符号は左右の部材に付されているが、主として片
方の部材についてのみ説明する。
さて第3図を参照すると、本考案によるキヤブ
サスペンシヨンは、ロツク機構20と緩衝機構5
0とは略同一鉛直線上に配置され、ロツク機構2
0は、緩衝用ストツパ機構60の近傍に配置され
ている。すなわちシヤーシ1からはキヤブマウン
テングブラケツト2が立設され、このブラケツト
2には梁状のロア部材3が横設されている。そし
て詳しくは後述するが、これら部材上に緩衝機構
50が、またその上方にロツク機構20が配置さ
れており、ロア部材3とサブフレーム6との間に
はラテラルロツド8が設けられている。
ロア部材3は、第4図に示すように板体或いは
型鋼から、断面形が溝形を呈するように構成され
ている。またキヤブマウンテングブラケツト2
も、同様に型鋼等から構成されている。
緩衝機構50は、コイルスプリング51とこの
スプリング51に挿入されているピストンシリン
ダユニツトすなわちシヨツクアブソーバ52とか
ら構成されている。そしてスプリング51は、第
3図および第4図に示すようにロア部材3上に設
けられた下方の受座53と、サブフレーム6から
垂設された支持ブラケツト7,7に固定された上
方の受座54との間に挿入されている。またシヨ
ツクアブソーバのシリンダ55は支持ブラケツト
7,7にピン56でピン結合され、ピストンロツ
ド57はキヤブマウンテングブラケツト2,2に
同様にピン58で結合されている。そして、支持
ブラケツト7,7にはラテラルロツド8の一方端
が符号9の所で枢着され、他方端はロア部材3に
立設されたブラケツト4に符号10の所で枢着さ
れている。そしてブラケツト4の上方端はサブフ
レーム6上のストツパラバー5と協働するように
なつている。
キヤブCとサブフレーム6とを結合するロツク
機構20は、第3図、第5図、第6図および第7
図に示すように構成されている。すなわちキヤブ
Cのリヤクロスメンバ11に固定されたピン21
と、流体圧作動式フツク装置22とから成つてい
る。ピン21は、第5図にもつとも良く示すよう
に、フロアパネル25の下方のリヤクロスメンバ
11から車両の後方(図面において右方)へ延在
している。リヤクロスメンバ11は、板体または
型鋼から形成され、その断面は箱状になつている
ので、ピン21はスペーサ23を介してナツト2
4などで固定されている。またピン21の先端部
は、キヤブバツクパネル26にナツト27などで
固定されたブラケツト28の先端で保持されてい
る。
フツク装置22は、第5図ないし第7図に示す
ようにサブフレーム6にボルト31,31などで
立設された一対の板体30,30間に設けられた
受けフツク32と、作動フツク33と、作動フツ
ク33を枢支点を中心にして回動させる流体圧装
置34とから成つている。
一対の板体30,30は複数個所でスペーサ3
0′,30′を介してボルト・ナツト35で締付け
られて、その間隔が保持されている。受けフツク
32は、ピン受け溝を有し、その溝は第6図に示
すようにピンが係止しない状態では上方を向いて
るが、キヤブが降ろされてピン21が係止すると
図において反時計方向に回動する。そのために受
けフツク32はピン36で板体30に枢着されて
いる。ピン36は板体30,30締付け用と併用
することも出来る。
作動フツク33も、ピン37で板体30,30
に枢支され、腕の中間部にはローラ38が設けら
れていて、このローラ38を流体圧装置34のピ
ストン34′が当接するようになつている。腕3
9の先端部は、コイルスプリング40によつて上
方へ付勢されている。スプリング40は、流体圧
装置34を保持している部材41に固定された支
持体42の端部43に一方端が係止され、他方端
は腕39にピン44で結合されている。
緩衝用ストツパ機構60は、キヤブが正常位置
に下降されるときのシヨツクを吸収すると共に、
ロツク機構の車両走行中のピン21とフツク装置
22のガタを吸収するもので、第3図、第4図に
示すように構成されている。すなわちキヤブフロ
アのメインメンバ61の先端62の下方に設けら
れたラバー63と、ラバーと協働するラバー受6
4とから成つている。ラバー受64はサブフレー
ム6に固定され、その形状はラバー63と対にな
つて漏斗状を呈している。そして第3図に示すよ
うに、このメインメンバ61の近傍にロツク機構
20が設けられている。
本考案は、以上のように構成されているので、
キヤブをチルトするときは、始めに流体を流体圧
装置34に供給する。すると、作動フツク33が
コイルスプリング40に抗して回動し、受けフツ
ク32との係合が解除されて、ピン21(従つて
キヤブC)はチルトできる状態になる。したがつ
て図示されない操作手段(例えばトーシヨンバー
を有するものでは手動的に)によつてキヤブはチ
ルトされるので、チルト操作が容易化される。元
の位置に戻すときは、流体圧装置に流体を供給し
た状態でキヤブをサブフレーム6へ降ろす。ピン
21は受けフツク32に係合し、これを少し回動
し、作動フツク33が係止できる状態になる。次
に流体圧装置34の流体を抜く。そうすると作動
フツク33はコイルスプリング40の復元力で回
動しピン21はロツクされる。
ところで本考案によると、サブフレーム6とロ
ア部材3とは一対のラテラルロツド8,8で連結
されているので、いわゆる横揺れが防止され、ロ
ツク機構20や緩衝機構50の取付部には無理な
力が作用せず、また、ロツク機構20と緩衝機構
50とは略鉛直線上に配置されているので、これ
らの機構20,50には実質的に上下方向の力が
作用して無理な力が作用しない。そして緩衝用ス
トツパ機構60が設けられているので、キヤブが
シヤーシ上にセツトされるときの衝撃を吸収する
と共に、ピン21とフツク装置22との間のガタ
は圧縮されたラバー63の反撥力により、ピン2
1とフツク装置22は圧接されることにより吸収
される。またキヤブとシヤーシとの間の力の伝達
の媒体でもあるロツク機構20が、フロアのメイ
ンメンバ61の近傍に設けられているので、強度
的にも好都合である。またキヤブCをシヤーシ1
に向つて降ろすとき、誤つて大きな力を加えても
ブラケツト4の上方端にサブフレーム6上のスト
ツパラバー5が当接し、過度の移動が阻止され
る。従つて緩衝機構50を傷めるようなことはな
い。その結果、強度上丈夫で安全性の高い装置が
得られる。また、部材を簡単、コンパクトにする
ことができてスペース的にも余裕が生じ、第3図
に示すウオータリザーブタンクW等を設置できる
空間が確保できる。
本考案は、以上の実施例に限定されるのではな
い。例えばラバー63をサブフレーム6上に設け
ることも、またストツパラバー5をブラケツト4
側に設けることも出来る。更にはラバー或いはス
トツパラバーは、両方の部材に設けることも可能
である。
【図面の簡単な説明】
第1図はチルトキヤブ車両の一例を示す側面
図、第2図は従来のリヤ側のキヤブサスペンシヨ
ンを示す正面図、第3図は本考案のチルトキヤブ
のロツク装置を備えたキヤブサスペンシヨンを示
す第2図と同様な正面図、第4図は第3図におい
て矢印Sで示す部分の拡大詳細図、第5図、第6
図および第7図はそれぞれロツク機構の1実施例
を示す図で、第5図は第3図で矢視−でみた
図、第6図は第5図の側面図、第7図は同平面図
である。 1……シヤーシ、3……ロア部材、5……スト
ツパラバー、6……サブフレーム、8……ラテラ
ルロツド、20……ロツク機構、21……ピン、
22……流体圧作動式フツク装置、52……ピス
トンシリンダユニツト(シヨツクアブソーバ)、
63……ラバー、C……キヤブ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. チルトキヤブをロツク機構を介してサブフレー
    ムに支持し、該サブフレームを緩衝機構を介して
    シヤーシに剛的に取付けられたロア部材に支持し
    たキヤブサスペンシヨン装置において、前記ロツ
    ク機構を車両中心線両側のキヤブフロアメンバ付
    近に設けるとともに、該ロツク機構にフツク装置
    を設け、前記緩衝機構をコイルスプリングとピス
    トンシリンダユニツトから構成して前記ロツク機
    構の略鉛直線上に設け、前記サブフレームとロア
    部材とを車両中心線に対して一対のラテラルロツ
    ドで連結し、前記ロツク機構付近のキヤブとサブ
    フレームとの間にロツク機構がロツク状態にある
    ときに圧縮されるラバーを備えた一対の緩衝用ス
    トツパ機構を設け、前記サブフレームまたはロア
    部材の少なくともいずれか一方にサブフレームの
    ロア部材に対する下方向への過度の動きを規制す
    るストツパラバーを設けたことを特徴とするキヤ
    ブサスペンシヨン装置。
JP12982682U 1982-08-30 1982-08-30 キャブサスペンション装置 Granted JPS5935172U (ja)

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JPS5935172U JPS5935172U (ja) 1984-03-05
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JPS5450324U (ja) * 1977-09-14 1979-04-07
JPS5496918U (ja) * 1977-12-22 1979-07-09
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