JPS6338980Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、棒材、管材または型材などの材料
を、丸鋸刃、帯鋸刃または弓鋸刃など適宜のカツ
ターにて切断する切断機において、材料の所要切
断長さを設定するための装置に関する。

従来より、切断機における材料の切断長を設定
する装置として、例えば実公昭52−14542号公報
に記載のものがある。これは、架台上に設置した
材料送りシリンダにより駆動されて往復動する材
料送り台を、あらかじめ送りねじにより位置設定
されたストツパに当接させるとともにこれをリミ
ツトスイツチにより検知し停止させていた。しか
しこの装置では、材料送り台は相当の速度を有し
た状態でストツパに衝突するため、この衝突時の
衝撃によつて装置全体に振動が伝わり、精度や寿
命の低下することがさけられない。さらに、位置
設定用送りねじと材料送りシリンダとの軸が一直
線状でない場合には停止時にモーメント力が作用
して停止精度が一層悪くなる欠点があつた。

本考案は、上述の点に鑑みて成されたもので、
材料送り台が停止するときの衝撃の発生を防止
し、停止精度を高くして材料の切断長の設定精度
を向上させることを目的としたものである。

以下本考案の実施例を説明すると、第１図にお
いて、架台１上には材料送りシリンダ２と、これ
に平行な二本のガイドレール３ａ，３ｂが設置さ
れており、ガイドレール３ａ，３ｂ上にはこれに
沿つて往復動可能な材料送り台４が載置されかつ
材料送りシリンダ２に連結されている。ガイドレ
ール３ａ，３ｂの中間にこれらと平行に送り量設
定用ロツド５が配置され、この送り量設定用ロツ
ド５は、その軸方向の両端付近において支持部材
６，７により周方向回転可能かつ軸方向移動可能
に架台１上に支持されている。

第２図で明らかなように、上記送り量設定用ロ
ツド５にはその前後両端部を除いたその中間部の
周面に送りねじ５ａが形成されており、この送り
ねじ５ａには、回転不能にして且つ軸方向移動可
能に規制された第１ストツパ部材８が螺合されて
いる。この第１ストツパ部材８を上記のように規
制するためには第１図及び第２図に例示している
ように全体を矩形体状に形成してその底面８ａ部
を架台１の上面に摺動可能に接当支持させるよう
にしてもよいし、あるいは図示は省略するが全体
を適当な形状にしておいてその所要部に回転規制
ピンを突設し、このピンを架台１側に設けた上記
ロツド５の軸方向に延びるガイド溝に摺動可能に
係合するようにしてもよい。そして、この第１ス
トツパ部材８に対応して前記材料送り台４に第１
当り部材９が取付けられ、この第１当り部材９
は、材料送り台４が後退して（第２図の左方に移
動して材料送り開始位置へ戻るとき第１ストツパ
部材８に衝当するもので、送り量設定用ロツド５
の外径よりも径大の貫通穴９ａを介しこのロツド
５に外嵌状態で配置されていて第１ストツパ部材
８の対向面に接当するようになつている。

また、上記送り量設定用ロツド５の前端部（第
１図，第２図に関し右側端部）は送りねじ５ａよ
り径小の軸部５ｂを形成していて、この径小軸部
５ｂが支持部材６の軸受１０により回転可能にし
て且つ軸方向摺動可能に支持されている。そして
この径小軸部５ｂの先端部に、送り量設定用ロツ
ド５と同軸線上に配置された連結軸１１の一端部
の径大筒状部１１ａが軸方向摺動可能に外嵌合さ
れているとともに、この径大筒状部１１ａに形成
された軸方向溝部１１ｂに、径小軸部５ｂの先端
に突設されたピン１２が摺動可能に係入され、そ
れによつて送り量設定用ロツド５と連結軸１１と
が互いに回転不能にして且つ軸方向移動可能に連
結されている。この連結軸１１の他端部には第１
図で示すように回転操作用ハンドル１３が設けて
あつて、このハンドル１３を廻すことにより、連
結軸１１を介して送り量設定用ロツド５が回転
し、それにより第１ストツパ部材８が軸方向に移
動するようになつている。またこのハンドル１３
の近傍には連結軸１１の回転数に応じて作動する
設定値表示用のカウンタ１４が設けてある。尚、
上記連結軸１１は軸受１５によつて架台１上に回
転可能に支承されている。

更に、上記送り量設定用ロツド５の後端部（第
１図，第２図に関し左側端部）も送りねじ５ａよ
り径小の軸部５ｃを形成していて、この径小軸部
５ｃが支持部材７の軸受１６により回転可能にし
て且つ軸方向移動可能に支持されている。この径
小軸部５ｃの中間所要部に強磁性材料から成るば
ね取付用リング１７が固着され、またこの径小軸
部５ｃの先端部にはガイドスリーブ１８が螺嵌固
定され、このガイドスリーブ１８は架台１上に固
設してある案内部材１９のガイド穴２０に回転可
能にして且つ摺動可能に嵌挿され、そしてこの案
内部材１９と上記リング１７との間に圧縮コイル
ばね２１が介設され、この圧縮コイルばね２１に
よつて送り量設定用ロツド５は常時軸方向の前端
側へ偏寄されている。尚、この圧縮コイルばね２
１は送りねじ５ａの前端面周縁部２２が支持部材
６の対向面に当接されて常時若干圧縮された状態
にある。上記ガイドスリーブ１８の前端部外周に
は上記案内部材１９のガイド穴２０の穴径よりも
大きい外径を有する鍔状の第２当り部材２３が一
体に設けられており、また案内部材１９の内側面
にはガイド穴２０の周辺に凹設された環状段部１
９ａに、内径がガイド穴２０よりもわずかに大き
く外径が上記第２当り部材２３の外径よりも大き
くてこの第２当り部材２３が衝当可能なリング状
の第２ストツパ部材２４が取付けられている。
尚、この第２ストツパ部材２４はばね取付用リン
グを兼ねたものであるが、上記環状段部１９ａを
そのまま第２ストツパ部材としもよい。上記第２
当り部材２３は、送り量設定用ロツド５が圧縮コ
イルばね２１に抗して軸方向の後端側へ移動した
とき第２ストツパ部材２４に衝当してこのロツド
５を停止させるものである。

一方、架台１側には、第１図で明らかなように
送り量設定用ロツド５上のばね取付用リング１７
の外周面部に近接した位置に近接スイツチから成
る第１検知スイツチ２５が設置されており、この
第１検知スイツチ２５は、第１当り部材９が第１
ストツパ部材８に衝当して送り量設定用ロツド５
がばね２１に抗し後端側へ移動するのを検知し
て、前記材料送りシリンダ２に減速指令を与える
ためのものであり、通常時（送り量設定用ロツド
５が前端側へ偏寄して停止しているとき）はばね
取付用リング１７の磁力に応動して動作しONと
なつているが、送り量設定用ロツド５が後端側へ
移動してばね取付用リング１７が当該スイツチ２
５から離間することによつてOFFに切換わるよ
うになつている。また、架台１側には送り量設定
用ロツド５の後端部の後方にリミツトスイツチか
ら成る第２検知スイツチ２６が設置されており、
この第２検知スイツチ２６は、送り量設定用ロツ
ド５が後端側へ移動する際第２当り部材２３が第
２ストツパ部材２４に衝当する直前の位置を検知
して、前記材料送りシリンダ２に作動停止指令を
与えるためのものであつて、通常時はOFFとな
つているが、送り量設定用ロツド５後端部の径小
軸部５先端面に同軸上にねじ込まれた調整可能な
接当用ボルト２７の頭部が上記第２ストツパ部材
２４への第２当り部材２３の衝当の直前に当該ス
イツチ２６の作動片２６ａに当接してONとな
る。

次に、上記第１検知スイツチ２５及び第２検知
スイツチ２６によるそれぞれの指令に基づいて材
料送りシリンダ２を制御する油圧回路につき第３
図を参照して簡単に説明する。この第３図におい
て２８は主電磁弁、２９は絞り回路切換用電磁
弁、３０は絞り弁、３１は油タンク、３２は油圧
ポンプ、３３はリリーフ弁である。この図では主
電磁弁２８はスプールが中立位置にある状態で示
されているが、この状態からソレノイドSOL₁が
励磁されてスプールが右方へ移動すると油圧ポン
プ３２からの圧油が材料送りシリンダ２のヘツド
側室２ａに供給され、それにより材料送り台４が
右方（前方）へ移動して材料送りを行い、またソ
レノイドSOL₂が励磁されてスプールが左方へ移
動するとシリンダ２への圧油の供給がロツド側室
２ｂに切換わり、それにより材料送り台４は左方
（後方）へ移動して予め設定された材料送り開始
位置へ戻る。この材料送り台４の戻り行程におい
て、材料送りシリンダ２は材料送り開始位置の若
干手前の所定位置まではある一定の高速度で作動
するが、上記所定位置において第１当り部材９が
第１ストツパ部材８に衝当した後第１検知スイツ
チ２５による検知信号により絞り回路切換用電磁
弁２９のソレノイドSOL₃が励磁されて、そのス
プールが図の状態から左方に移動し、それにより
材料送りシリンダ２のヘツド側室２ａからタンク
３１へ帰還しようとする圧油が絞り弁３０により
絞られてこのシリンダ２を減速させることにな
る。その後第２当り部材２３が第２ストツパ部材
２４に衝当する直前に第２検知スイツチ２６が作
動してその検知信号により主電磁弁２８のスプー
ルの位置が中立位置に戻され、それにより材料送
りシリンダ２への圧油の供給が断たれてこのシリ
ンダ２を停止状態にさせる。

尚、第１図において３４は材料送り台４上に設
置された材料送り用バイスで、固定バイスジヨー
３５、可動バイスジヨー３６及び可動バイスジヨ
ー駆動用油圧シリンダ３７から成る。また３８は
架台１の鋸歯台１ａ上に設置されたメインバイ
ス、３９は鋸歯である。

以上のような構成を有する切断長設定装置にお
いて、ハンドル１３を回し、第１ストツパ部材８
を移動してカウンタ１４を見ながら予め希望する
位置に設定する。材料送りシリンダ２が所定長さ
伸長した状態、即ち材料送り材４がガイドレール
３ａ，３ｂの右端にある状態で主電磁弁２８が作
動して材料送り台４が高速で左方へ移動し、そし
て設定位置付近において第１当り部材９が第１ス
トツパ部材８に衝当して送り量設定用ロツド５を
ばね２１に抗し左方へ移動させると、第１検知ス
イツチ２５がこのロツド５の移動を検知して、そ
の検知信号により絞り回路切換用電磁弁２９のソ
レノイドSOL₃を作動させ、それにより材料送り
シリンダ２の速度が低下する。その後送り量設定
用ロツド５の後端のボルト２７が第２検知スイツ
チ２６の作動片２６ａに接当してこのスイツチ２
６がONすると、その信号により主電磁弁２８が
第３図に示す中立位置に切換わつて材料送りシリ
ンダ２への圧油の供給が断たれ、その直後に第２
当り部材２３が第２ストツパ部材２４に衝当して
材料送り台４を停止させる。材料送り台４が停止
した状態で材料Ａを材料送り用バイス３４で固定
し、そして主電磁弁２８を切換えると材料送り台
４は材料Ａとともに右方へ移動し、材料送りシリ
ンダ２の所定伸長端において停止する。このとき
の材料Ａの送り量は、材料送り台４の左方での停
止位置（送り開始位置）から右方での停止位置
（送り終了位置）までの距離であるから、第１ス
トツパ部材８をハンドル１３の回転操作により位
置決めすることによつて任意設定できる。

この実施例では第１当り部材は材料送り台と別
体に形成して取付けているが、材料送り台４の一
部を第１当り部材としてもよく、またこの第１当
り部材は必ずしも材料送り台に設ける必要がな
く、材料送りシリンダのピストンロツドに設けて
もよい。

また、実施例では第１検知スイツチに近接スイ
ツチを、第２検知スイツチにリミツトスイツチを
用いたが、双方の検知スイツチに近接スイツチ又
はリミツトスイツチを用いてもよく、更には各検
知スイツチとしてこれら近接スイツチ、リミツト
スイツチ以外の他の適当なスイツチを用いること
ができる。

以上説明したように本考案の切断長設定装置に
よれば、材料送り台が後端側へ移動するときに、
材料送り台と一体的に移動する第１当り部材を第
１ストツパ部材に衝当させて送り量設定用ロツド
を同方向に移動させ、このロツドの移動を第１検
知スイツチにより検知して材料送りシリンダを減
速し、更に送り量設定用ロツドに設けた第２当り
片が第２ストツパに衝当してこのロツドが停止す
る直前に第２検知スイツチにより材料送りシリン
ダを停止させるようにして、材料送りシリンダを
２段階で減速させて停止させるようにしているの
で、材料送り台を相当高速で移動させても材料送
り台の停止時に衝突が起こらず、これによる衝撃
の発生もなくなる。したがつてまた、停止精度が
高く、材料の切断長の設定精度を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例であつて、第１図は切断
長設定装置の平面図、第２図は第１図の−線
拡大断面図、第３図は材料送りシリンダの制御回
路を示す油圧回路図である。 １……架台、２……材料送りシリンダ、４……
材料送り台、５……送り量設定用ロツド、５ａ…
…送りねじ、６，７……ガイド部材、８……第１
ストツパ部材、９……第１当り部材、１１……連
結軸、２１……圧縮コイルばね、２３……第２当
り部材、２４……第２ストツパ部材、２５……第
１検知スイツチ、２６……第２検知スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 架台上に設置した材料送りシリンダにより駆動
   されて往復動する材料送り台を有する切断機にお
   いて、上記材料送り台の移動方向と平行に配置さ
   れ周面に送りねじが設けられた送り量設定用ロツ
   ドを、上記架台に設けたガイド部材により回転可
   能かつ軸方向移動可能に支持するとともに常時は
   ばね部材により軸方向の前端側に偏倚されるよう
   にする一方、上記送り量設定用ロツドに回転不能
   かつ軸方向移動可能に連結された連結軸と、上記
   送りねじに螺合しかつ回転不能に規制されるとと
   もに、上記材料送り台の軸方向後端側への移動時
   にこの材料送り台とともに移動する第１当り部材
   が衝当可能な第１ストツパ部材と、上記送り量設
   定用ロツドが上記ばね部材に抗して軸方向後端側
   へ移動するのを検知して上記材料送りシリンダに
   減速指令を与える第１検知スイツチと、上記送り
   量設定用ロツドに設けた第２当り部材を衝当させ
   てこのロツドを軸方向後端側において停止させる
   第２ストツパ部材と、上記第２当り部材が第２ス
   トツパ部材に衝当する直前の位置を検知して上記
   材料送りシリンダに作動停止指令を与える第２検
   知スイツチと、を具備してなることを特徴とする
   材料の切断長設定装置。