JPS633899A - ガス衣類乾燥機 - Google Patents
ガス衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPS633899A JPS633899A JP61147803A JP14780386A JPS633899A JP S633899 A JPS633899 A JP S633899A JP 61147803 A JP61147803 A JP 61147803A JP 14780386 A JP14780386 A JP 14780386A JP S633899 A JPS633899 A JP S633899A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- gas
- drum
- control
- led
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、−般家庭で使用するガスを利用した温度制御
付きのガス衣類乾燥機に関するものである。
付きのガス衣類乾燥機に関するものである。
従来の技術
従来、この種のガス衣類乾ｆｉ芸は、ドラム内の温度を
検出する温度検出装置と、所定の基準温度と前記温度検
出装置からの出力を比較する温度比較装置と、前記の温
度比較装置からの出力により、ガスの燃焼の有無を制ｍ
する制御装置を備えていた。
検出する温度検出装置と、所定の基準温度と前記温度検
出装置からの出力を比較する温度比較装置と、前記の温
度比較装置からの出力により、ガスの燃焼の有無を制ｍ
する制御装置を備えていた。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、ガス衣類乾燥懇の運転途中
での温度調整（以下温調と略す）により、ガス乾燥鍬の
ドラムが回転しているにもかかわらず、ガスの燃焼を停
止させた場合、使用者がガス衣類乾燥機の誤動作、もし
くはガスの出力が誤動作していると誤判断しやすく、ガ
ス礪器の上絵性を大きくでこするという問題があった。
での温度調整（以下温調と略す）により、ガス乾燥鍬の
ドラムが回転しているにもかかわらず、ガスの燃焼を停
止させた場合、使用者がガス衣類乾燥機の誤動作、もし
くはガスの出力が誤動作していると誤判断しやすく、ガ
ス礪器の上絵性を大きくでこするという問題があった。
本発明は上記問題点を解決するものであり、ガス衣類吃
燥ぼの温調状態時にこの温調状態であることを表示する
ことにより、使用者によるガスは器ＹＪＩ ｌ２ｔｌの
誤判断をなくし、安心して使用でさるガス衣類乾燥機を
提供することを目的とするものである。
燥ぼの温調状態時にこの温調状態であることを表示する
ことにより、使用者によるガスは器ＹＪＩ ｌ２ｔｌの
誤判断をなくし、安心して使用でさるガス衣類乾燥機を
提供することを目的とするものである。
問題１ユを解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明４よ、ドラ１１内の
温度を検出する温度検出装置と、所定の基準温度と前記
温度検出装置からの出力を比較覆る温度比較装置と、前
記２’Ｑ度比較装置からの出力によりガスの燃焼の有無
の表示およびガスの燃焼の制御状態の表示の制御を行な
うｆｌｌ制御装置とを備えたものである。
温度を検出する温度検出装置と、所定の基準温度と前記
温度検出装置からの出力を比較覆る温度比較装置と、前
記２’Ｑ度比較装置からの出力によりガスの燃焼の有無
の表示およびガスの燃焼の制御状態の表示の制御を行な
うｆｌｌ制御装置とを備えたものである。
作用
上記構成により、ガス乾燥様のドラム内の温度が所定の
基準温度以上となってガスの燃焼を停止させた場合でも
、実際に使用者に対してガス燃焼の停止の状態を明確に
表示しているため、使用者がガスの不燃焼に対する誤判
断を起こす可能性が少なくなり、ガス機器の信頼性を高
めることができる。
基準温度以上となってガスの燃焼を停止させた場合でも
、実際に使用者に対してガス燃焼の停止の状態を明確に
表示しているため、使用者がガスの不燃焼に対する誤判
断を起こす可能性が少なくなり、ガス機器の信頼性を高
めることができる。
実施例
以下、本光明の一実施例について図面に基づいて説明づ
る。
る。
第１図は制御ブロック図を示すものである。ここで１は
温度検出装置で、乾燥様のドラム２内の温度を検出可能
とされている。温度検出装置１には温度比較装置４が接
続され、この温度比較装置４は、基準温度設定器３と温
度検出装置１とからの出力とを比較するように構成され
ている。温度比較装置４にはｉ、！Ｉ仰波装置５接続さ
れ、この制御ｇ置５は、温度比較装置４からの出力によ
り、ガス出力装置６を制御ダると同時に、ガスの燃焼の
有無によってガス燃焼ＬＥＤ７を点灯あるいは消灯させ
、さらに温調の状態を表示するために温調ＬＥＤ８を温
調中点灯させる。
温度検出装置で、乾燥様のドラム２内の温度を検出可能
とされている。温度検出装置１には温度比較装置４が接
続され、この温度比較装置４は、基準温度設定器３と温
度検出装置１とからの出力とを比較するように構成され
ている。温度比較装置４にはｉ、！Ｉ仰波装置５接続さ
れ、この制御ｇ置５は、温度比較装置４からの出力によ
り、ガス出力装置６を制御ダると同時に、ガスの燃焼の
有無によってガス燃焼ＬＥＤ７を点灯あるいは消灯させ
、さらに温調の状態を表示するために温調ＬＥＤ８を温
調中点灯させる。
第２図は表示パネルを示し、左側の３つのＬＥＤ９ａ、
９ｂ、９ｃは乾燥の仕上がり具合の選択された状態を表
示させるためのものであり、右側の２つは上記のガス燃
焼ＬＥＤ７と温調ＬＥＤ８である。
９ｂ、９ｃは乾燥の仕上がり具合の選択された状態を表
示させるためのものであり、右側の２つは上記のガス燃
焼ＬＥＤ７と温調ＬＥＤ８である。
第３図はドラム２内の温度に対する制御Ｊ３よびガス燃
焼ＬＥＤ７と温調しＥ０８の対応を示すしのであり、図
中ハツチングを施した部分は各ＬＥＤ７，８の点灯状態
を示す。ここで、基準温度設定器３にて衣類の損傷を防
ぐために設定された温度をＴ１、温度Ｔ１に対し制罪幅
（ヒステリシス幅）温度を差し引いた温度をＴ２とする
。ドラム２の内部の温度は、温度Ｔ１とＴ２の間になる
ように制御される。
焼ＬＥＤ７と温調しＥ０８の対応を示すしのであり、図
中ハツチングを施した部分は各ＬＥＤ７，８の点灯状態
を示す。ここで、基準温度設定器３にて衣類の損傷を防
ぐために設定された温度をＴ１、温度Ｔ１に対し制罪幅
（ヒステリシス幅）温度を差し引いた温度をＴ２とする
。ドラム２の内部の温度は、温度Ｔ１とＴ２の間になる
ように制御される。
第１図における制御装＠５は、まずドラム２の内部の温
度が温度Ｔ１を越えていないことを温度比較装置４の出
力から検知すると、ガスを燃焼するようにガス出力装置
６に出力し、ガス燃焼ＬＥＤ７を点灯する。この１ＩＩ
Ｉ御は、第４図におけるステップ１５．１６．１７に相
当する。
度が温度Ｔ１を越えていないことを温度比較装置４の出
力から検知すると、ガスを燃焼するようにガス出力装置
６に出力し、ガス燃焼ＬＥＤ７を点灯する。この１ＩＩ
Ｉ御は、第４図におけるステップ１５．１６．１７に相
当する。
次に、第３図に示すように温度Ｔ１を越えたことを検知
すると温調にはいり、ガスの燃焼を停止し、ドラム２の
回転のみの送風状態とする。このとさ、第４図のステッ
プ１８．１９に承りように、温調ＬＥＤ８を点灯させて
ガス燃焼ＬＥＤ７を消灯する。これによりドラム２内の
温度が温度Ｔ２より下がると、これを検知し、再びガス
を燃焼させて、ガス燃焼ＬＥＤ７を点灯させるとともに
温調しＥＤ８を消灯さセる。以下、温度Ｔ１と温度Ｔ２
どの間で同様のことを繰り返し行なう。
すると温調にはいり、ガスの燃焼を停止し、ドラム２の
回転のみの送風状態とする。このとさ、第４図のステッ
プ１８．１９に承りように、温調ＬＥＤ８を点灯させて
ガス燃焼ＬＥＤ７を消灯する。これによりドラム２内の
温度が温度Ｔ２より下がると、これを検知し、再びガス
を燃焼させて、ガス燃焼ＬＥＤ７を点灯させるとともに
温調しＥＤ８を消灯さセる。以下、温度Ｔ１と温度Ｔ２
どの間で同様のことを繰り返し行なう。
乾燥物を取り出すため、乾燥別の益を開けた場合には、
ドラム２の回転を止めるとともにガスの燃焼を止めて使
用者の安全を確保する。この際、第３図に示すようにガ
ス燃焼ＬＥＤ７、温調ＬＥＤ８とも消灯となる。
ドラム２の回転を止めるとともにガスの燃焼を止めて使
用者の安全を確保する。この際、第３図に示すようにガ
ス燃焼ＬＥＤ７、温調ＬＥＤ８とも消灯となる。
乾ｆ！傭の益が閉じられると、ドラム２の内部の温度に
したがい、再び制御が開始される。すなわち第４図に示
すように、ステップ１１にて乾燥別の蓋が開りて（入る
かどうかを判断し、益が閉じている場合は、ステップ１
２にて運転停止中かどうかを判断し、運転中の場合はス
テップ１３へ進み、ドラム２を回転する。蓋が開いてい
るかまたは運転停止中の場合は、ステップ２０へ進み、
乾燥検知を行なう。ドラム２が回転すると、次にステッ
プ１４にてドラム２が回転を開始して２秒間経過してい
るどうかをか判断し、２秒間経過していればステップ１
５にてガス出力の制御が開始され、２秒間経過していな
ければステップ２０へ進み乾燥検知を行なう。この２秒
間は、仮りにドラム２内にガスが充満していても、ドラ
ム２を回すことによってドラム２内のガスを放出させ、
点火の際のｆ！Ａ発を防ぐために設けられた時間である
。次に、前述のようにステップ１６にて温調中であるか
どうかを判断し、温調中でなければステップ１７にてガ
ス燃焼ＬＥＤ７を点灯させる。温調中であれば、ステッ
プ１８にて温調ＬＥＤ８を点灯させ、ステップ１９にて
燃焼ＬＥＤ７を消灯させている。そして、ステップ２０
にて乾燥検知を行ない、ステップ１１の益が開いている
かどうかの判断に戻る。
したがい、再び制御が開始される。すなわち第４図に示
すように、ステップ１１にて乾燥別の蓋が開りて（入る
かどうかを判断し、益が閉じている場合は、ステップ１
２にて運転停止中かどうかを判断し、運転中の場合はス
テップ１３へ進み、ドラム２を回転する。蓋が開いてい
るかまたは運転停止中の場合は、ステップ２０へ進み、
乾燥検知を行なう。ドラム２が回転すると、次にステッ
プ１４にてドラム２が回転を開始して２秒間経過してい
るどうかをか判断し、２秒間経過していればステップ１
５にてガス出力の制御が開始され、２秒間経過していな
ければステップ２０へ進み乾燥検知を行なう。この２秒
間は、仮りにドラム２内にガスが充満していても、ドラ
ム２を回すことによってドラム２内のガスを放出させ、
点火の際のｆ！Ａ発を防ぐために設けられた時間である
。次に、前述のようにステップ１６にて温調中であるか
どうかを判断し、温調中でなければステップ１７にてガ
ス燃焼ＬＥＤ７を点灯させる。温調中であれば、ステッ
プ１８にて温調ＬＥＤ８を点灯させ、ステップ１９にて
燃焼ＬＥＤ７を消灯させている。そして、ステップ２０
にて乾燥検知を行ない、ステップ１１の益が開いている
かどうかの判断に戻る。
以上、ガス燃焼ＬＥＤ７と温調ＬＥＤ８を設けたことに
より、ガス燃焼中かガス燃焼が正常状態で停止中かの判
断ができ、異常な状態でガス燃焼が停止されている場合
とを区別することができる。
より、ガス燃焼中かガス燃焼が正常状態で停止中かの判
断ができ、異常な状態でガス燃焼が停止されている場合
とを区別することができる。
これにより異常な状態への対応が速やかに行なえ、危険
な状態になることを防ぐことができる。
な状態になることを防ぐことができる。
発明の効果
以上本発明によれば、温調状態を示′！！’、−とによ
り、ガスの燃焼がない場合に、温調状態によるものか異
常状態によるものかを判断しやすく、ガスの安全性に優
れており、コントローラとしての信頼性を高めるととも
に、温調の状態が起こる頻度などによりドラム内の衣類
の乾燥状態を推定しやすくなる。
り、ガスの燃焼がない場合に、温調状態によるものか異
常状態によるものかを判断しやすく、ガスの安全性に優
れており、コントローラとしての信頼性を高めるととも
に、温調の状態が起こる頻度などによりドラム内の衣類
の乾燥状態を推定しやすくなる。
第１図は本発明の一実施例であるガス衣類乾燥機の制ａ
ブロック図、第２図ｔよ表示パネルの表面図、第３図は
制御動作の説明図、第４図は屹′歴プロセスのフローヂ
ャートである。 １・・・温度検出装置、２・・・乾燥機のドラム、３・
・・基準温度設定器、４・・・温度比較装置、５・・・
制御装置、６・・・ガス出力装置、７・・・ガス燃焼Ｌ
ＥＤ、８・・・温調ＬＥＤ 代理人 森 本 八 弘 第を図 第２図 第３図 ｆＵ序“気・ド′・内・・ニジＡε 乾埠中 １覇 １閉
ブロック図、第２図ｔよ表示パネルの表面図、第３図は
制御動作の説明図、第４図は屹′歴プロセスのフローヂ
ャートである。 １・・・温度検出装置、２・・・乾燥機のドラム、３・
・・基準温度設定器、４・・・温度比較装置、５・・・
制御装置、６・・・ガス出力装置、７・・・ガス燃焼Ｌ
ＥＤ、８・・・温調ＬＥＤ 代理人 森 本 八 弘 第を図 第２図 第３図 ｆＵ序“気・ド′・内・・ニジＡε 乾埠中 １覇 １閉
Claims (1)
- １、ドラム内の温度を検出する温度検出装置と、所定の
基準温度と前記温度検出装置からの出力を比較する温度
比較装置と、前記温度比較装置からの出力によりガスの
燃焼の有無の表示およびガスの燃焼の制御状態の表示の
制御を行なう制御装置とを備えたガス衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147803A JPS633899A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | ガス衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147803A JPS633899A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | ガス衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633899A true JPS633899A (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=15438566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61147803A Pending JPS633899A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | ガス衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS633899A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0465456A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-03-02 | Diafoil Co Ltd | ポリエステル添加用グリコールスラリー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173700A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-15 | 三洋電機株式会社 | 衣類乾燥機 |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP61147803A patent/JPS633899A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173700A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-15 | 三洋電機株式会社 | 衣類乾燥機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0465456A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-03-02 | Diafoil Co Ltd | ポリエステル添加用グリコールスラリー |
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