JPS6339043Y2 - - Google Patents

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JPS6339043Y2
JPS6339043Y2 JP1981185533U JP18553381U JPS6339043Y2 JP S6339043 Y2 JPS6339043 Y2 JP S6339043Y2 JP 1981185533 U JP1981185533 U JP 1981185533U JP 18553381 U JP18553381 U JP 18553381U JP S6339043 Y2 JPS6339043 Y2 JP S6339043Y2
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JP
Japan
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spindle
core
veneer
stopper
log
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JP1981185533U
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JPS5889305U (ja
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  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、改良を施したベニヤレースに関する
ものである。
従来、ベニヤレースで原木の旋削を終えてか
ら、原木を把持していたスピンドルを後退させた
場合、例えば該スピンドルの先端部に付設された
突状体(爪と俗称される)等に刺着されるかたち
で、原木の剥芯が左右いずれか片側のスピンドル
の端部に残存し、離脱落下しない現象が度々生じ
ることは公知の通りである。
従来は、前記残存する剥芯へ、次に旋削すべき
原木を衝突させたり、或は手鉤等を用いて人手に
より引落す等の手段を適用して、スピンドルから
剥芯を離脱せしめた後に、次に旋削すべき原木を
把持する操作が行なわれているが、斯様な操作
は、安全性の点に於て問題があるばかりでなく、
ベニヤレースの稼動率を少なからず低下させる弊
害を伴うものであり、昨今の、原木の細径化に伴
う原木処理本数の増加傾向からすると、前記弊害
は増大化する実状にある。
また特に、先に本出願人が出願した、例えば
「ベニヤレース用原木支持軸」(特開昭57−210803
号公報)・「ベニヤレースにおける駆動力の供給方
法」(特開昭58−11105号公報)・「ベニヤレースに
おける駆動力の供給方法」(特開昭58−16807号公
報)・「ベニヤレース用原木支持軸」(特開昭58−
25905号公報)・「ベニヤレースにおける原木の切
削方法」(特開昭58−51104号公報)・「ベニヤレー
ス」(特開昭58−92508号公報)等に開示される如
く、原木の軸芯部分に穿設した中心孔にスピンド
ルを挿入して、該原木を支持するよう構成したベ
ニヤレースに於ては、単にスピンドルを後退せし
めるのみでは、剥芯がスピンドルから離脱する確
率が低く、而も原木の木口面を直接把持する場合
に比べて、残存する剥芯を一層離脱させ難くなる
ので、ベニヤレースの稼動率を低下させる弊害
が、益々増大することは明白である。
本考案は、前記の如き不都合等を払低すべく開
発したもので、少なくともスピンドルから剥芯を
速やかに離脱させ得るよう改良したベニヤレース
を提供し、合板工場に於ける原木旋削工程の合理
化を図らんとするものである。
即ち、具体的には、旋削する原木の少なくとも
いずれか片側の木口面付近に、少なくとも単板削
成時には、常にスピンドルの周囲の少なくとも一
部を密接状に接近し、且つスピンドルの後退時に
は、剥芯の後退を阻止する剥芯離脱用のストツパ
ーを備えて、本考案に係るベニヤレースを構成す
るものであり、斯様にすれば、前記ストツパーに
よる阻止作用を得て、剥芯が容易に離脱するの
で、生産性・安全性を害する虞はなく、極めて効
果的である。
また更にストツパーが、単板削成時に常にスピ
ンドルの周囲の少なくとも一部と密接状に接近し
て備えられることにより、必然的に、切削抵抗等
に起因する単板削成途上に於けるスピンドルの撓
み・振動等を減少させる作用を成し、それに伴つ
て、スピンドルの撓み・振動等によつて惹起され
る単板の厚さ不揃い・切削肌不良等の弊害も当然
軽減されるので有益である。
以下、本考案を図面に例示した実施の一例と共
に更に詳述する。
本考案に係るベニヤレースは、例えば第1図及
び第2図に例示する如く、プレツシヤーバー2・
鉋台3・切削用刃物4・刃物押え5及びスピンド
ル6等の公知の基礎的な部材に加えて、旋削する
原木1の木口面付近へ、スピンドル6の略全周に
亙つて密接状に接近させて、剥芯の後退を阻止す
る剥芯離脱用のストツパー7を備えたことを特徴
とする。図中8は、ストツパー7を保持する保持
部材であつて、ベツド或はフレーム等の基台(図
示省略)へ固定する。
例えば前記の如き構成に成るベニヤレースによ
れば、単板9の削成途上に於ては、前記ストツパ
ー7がスピンドル6を拘束して切削抵抗等に起因
する撓み・振動等を減少させるので、単板9の厚
さ不揃い・切削肌不良等の弊害の発生を抑制で
き、また単板9の削成を終えた後に、第3図に例
示する如く、スピンドル6を図示矢印方向へ後退
させる途上で、仮に剥芯1aが、スピンドル6の
先端に付設された突状体6a及びセンター6bに
刺着されたかたちで、一時的にスピンドル6と一
緒に後退したとしても、やがてストツパー7の位
置に於て、後退が阻止されるので、該剥芯1aは
スピンドル6から容易に離脱し、下方へ落下する
ことになる。
以上明らかな如く、本考案に係るベニヤレース
によれば、単板の厚さ不揃い・切削肌不良等の弊
害の発生を抑制でき、而も原木の木口面を直接把
持する場合であれ、或は前記公報等に開示される
如く、原木の軸芯部分に穿設した中心孔にスピン
ドルを挿入して該原木を支持する場合であれ、常
法通り、単にスピンドルを後退せしめるだけで、
スピンドルから剥芯を容易に離脱せしめる得るの
で、次に旋削すべき原木を速やかに支持すること
が可能であり、従来に比べて生産性・安全性が格
段に向上し、合板工場に於ける原木旋削工程が大
幅に合理化できる。
尚、剥芯離脱用のストツパーは、前記実施例の
如き固定摺動式のものが、ストツパー自体を基台
へ直接的に固定する場合を含めて、構造が単純で
あり、保守管理を殆ど必要としないので好便であ
るが、その形態は、前記実施例の形態に限るもの
ではなく、例えば第4図及び第5図に図示する如
き移動式の形態であつても、或は例えば第6図及
び第7図に図示する如き回転式の形態であつて
も、要は少なくとも単板削成時には、常にスピン
ドルの周囲の少なくとも一部と密接状に接近し、
またスピンドルの後退時には、スピンドルのみの
後退を許容して剥芯の後退を阻止する形態であれ
ば差支えない。
即ち、第4図及び第5図の実施例は、図の如き
形状のストツパー7aを、図示矢印方向へ往復回
動可能なアーム10によつて保持するよう構成し
た例であり、単板削成時と剥芯離脱時には、スピ
ンドル6の周囲へ密接状に接近する実線で示す状
態に位置せしめれば、前記実施例と同様の作用を
成し、また離脱を終えた後に、アーム10を介し
て点線で示す状態に位置せしめれば、次の原木の
搬入が容易になるので至便であり、或は図示は省
略したが、適当な形状のストツパーを、上下に二
分割すると共に、各々を上方及び下方に往復回動
自在な別々のアームによつて保持し得るよう構成
し、所望時に各別に上方及び下方へ移動させるよ
うにしても、更には適当な形状のストツパーを、
流体シリンダー等から成る強制移動機構によつ
て、スピンドルの軸心方向と同方向へ適量移動可
能に保持するよう構成し、所望時に側方へ移動さ
せるようにしても、同様に次の原木の搬入が容易
で至便であり、特に後者の場合は、原木寸法
(幅)の変更にも容易に対処できるので好都合で
ある。
一方、第6図及び第7図の実施例は、原木1の
軸芯部分に穿設した中心孔に挿入して、より強力
な駆動力を供給すべく、外周面に多数の突状体6
cを突設して成るスピンドル6に対し、図の如き
形状のストツパー7bを、適数のコロ12を有す
るホルダー11によつて回転可能に保持するよう
構成したもので、突状体6cの存在にかかわら
ず、スピンドルの拘束作用及び剥芯の阻止作用を
良好に達成する。
尚、図中2aは、適宜間隔毎に後述する回転体
13が配設可能な適宜幅の空隙(図示省略)を形
成して成るプレツシヤーバー、13は、外周に多
数の突刺体14を有し、該突刺体14が切削用刃
物4の刃先に近い原木外周面を突刺し得るよう、
前記プレツシヤーバー2aの空隙に臨ませて配設
した回転体であつて、軸15を介して駆動するこ
とにより、原木1の外周に駆動力を供給すること
が可能である。
勿論、如何様な形態のストツパーを備えるにせ
よ、左右両側に夫々備えて構成すれば、いずれの
側のスピンドルに剥芯が残存しても、確実に離脱
するので好都合であるが、たとえいずれか片側の
みであつても、相応に有効であり、更に例えば左
右のスピンドルの突状体等の形状を異ならせる
か、又は例えば左右の中心孔の深さを異ならせる
などの手段によつて、左右のスピンドルの剥芯離
脱性に差異を生じせしめ、いずれか片側のスピン
ドルの端部へ優先的に剥芯が残存するようにすれ
ば、その側のみにストツパーを備えて構成して十
分に有効である。
またスピンドルは、停止した状態で後退せしめ
ても、或は回転した状態で後退せしめても差支え
なく、更にストツパーによる阻止作用は、剥芯に
限らず、例えば不定形な外周部を切除して、外周
を真円状と成した原木、所謂、荒剥原木等の如
く、剥芯以外の原木を、スピンドルから離脱せし
める場合にも、有効に機能する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案を説明する為のものであつて、第
1図は本考案に係るベニヤレースの部分正面説明
図、第2図は第1図の側面図、第3図は剥芯の離
脱状態を説明する為の作用説明図、第4図は本考
案に係るベニヤレースの他の実施例の部分平面説
明図、第5図は第4図の側面図、第6図は本考案
に係るベニヤレースの他の実施例の部分正面説明
図、第7図は第6図の側面図である。 1……原木、2,2a……プレツシヤーバー、
3……鉋台、4……切削用刃物、5……刃物押
え、6……スピンドル、6a,6c……突状体、
6b……センター、7,7a,7b……ストツパ
ー、8……保持部材、9……単板、10……アー
ム、11……ホルダー、12……コロ、13……
回転体、14……突刺体、15……軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 旋削する原木の少なくともいずれか片側の木口
    面付近に、少なくとも単板削成時には、常にスピ
    ンドルの周囲の少なくとも一部と密接状に接近
    し、且つスピンドルの後退時には、剥芯の後退を
    阻止する剥芯離脱用のストツパーを備えたことを
    特徴とするベニヤレース。
JP18553381U 1981-12-11 1981-12-11 ベニヤレ−ス Granted JPS5889305U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18553381U JPS5889305U (ja) 1981-12-11 1981-12-11 ベニヤレ−ス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18553381U JPS5889305U (ja) 1981-12-11 1981-12-11 ベニヤレ−ス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5889305U JPS5889305U (ja) 1983-06-17
JPS6339043Y2 true JPS6339043Y2 (ja) 1988-10-14

Family

ID=29986669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18553381U Granted JPS5889305U (ja) 1981-12-11 1981-12-11 ベニヤレ−ス

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JPS5889305U (ja) 1983-06-17

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