JPH0127844B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は原木を回転し原木から一定厚さの単板
を切削するロータリーレースにおける単板の切削
方法に関するものである。

従来のこの種ロータリーレースは原木の両木口
中心を先端にチヤツクを取付けたスピンドルで押
圧保持していた。そして原木の回転はスピンドル
の回転機構により与えられ、原木が回転すると切
削部が単板厚み分だけ前進し、単板を切削してい
た。このようなロータリーレースでは単板の切削
能率を向上するには原木の高速回転とともに切削
部の送り速度の大きいことが必要となる。そのた
め切削部の原木外面への押圧力が強くなり、その
切削抵抗は非常に大きくなる。（第８図ａ，ｂ） そしてこの大きな切削抵抗に対抗する回転力を
原木に与えようとすると、原木へのスピンドルの
外れるのを防止するため、その押圧力を強くせね
ばならない。

ところが原木の木口に腐れ、割れなどによる穴
がある場合、スピンドルにより保持することがで
きず、このような原木は不適材として破棄され
る。

また木口が軟かい原木、原木の木口が腐れなど
により脆弱なもの、割れのあるものなどの場合、
スピンドルの押圧力により、スピンドルが原木の
木口中にめり込んだり、原木を破壊したり、ある
いは原木保持は行えるが、切削時の切削抵抗、切
削部の押圧力によつてスピンドルが空廻りしたり
する。

上記のようなこの種ロータリーレースの問題点
を解決するために、第８図ｃ、第９図のようにス
ピンドルＳを押圧保持のみの目的とし、原木１の
回転駆動を原木１外周に接して設けられるドライ
ブロールｄ、ドライブチエーンｂで行うロータリ
ーレースが提案されている。しかしこのロータリ
ーレースにおいても原木１の木口をスピンドルＳ
で２点保持しなければならず、その押圧力は前記
の場合に比べ弱くてすむものではあるが、矢張
り、スピンドルＳの押圧力で原木木口へのスピン
ドルのめり込み、破壊が少なからず発生する。

このように従来のロータリーレースでは原木の
木口に穴があるもの、木口の軟かい原木、腐れの
ある原木、脆弱なものは矢張り不適材として処理
せざるを得なかつた。

さらにこれらロータリーレースではスピンドル
による原木左右木口の２点保持であり、しかも一
般に切削刃２の長さが原木の長さにより長く設定
されているため、適材原木を切削しても、スピン
ドルＳの直径部分だけは切削できないことにな
る。そしてこの切削できない原木１の中心部分は
チツプ原料として処理する外なくなる。またスピ
ンドルによる原木軸心を中心点として回転切削す
るため、原木が真円形でない場合は、真円になる
まで外周面を不連続単板として切削しなければな
らない。この不連続単板は厚さが一様でなく、後
工程において部分的に切削されなければならな
い。

本発明は上記した従来のロータリーレースの問
題点を解決することを目的とするものである。す
なわち、本発明は、原木の両木口の回転の中心を
押圧保持するチヤツクを取付けたスピンドルを取
付けることなく、原木外周に不動の切削部Ａおよ
び駆動部Ｂ、保持部Ｃを添設し、駆動部Ｂの駆動
回転体により原木１を回転せしめ、切削の進行に
つれて、駆動部Ｂの駆動回転体および保持部Ｃの
保持回転体が不動の切削部Ａに向けて原木１の回
転中心を移動させながら原木１を押圧回転せしめ
る、ようにしたものである。本発明はこのような
構成により原木の木口面の欠点のある原木でも容
易に切削でき、原木の歩留りを著るしく向上する
ものである。

以下図面に記載された本発明の実施例について
説明する。

（実施例の説明） 第１図の場合： 原木１はその両木口面を保持されることなく
切削部Ａに対して保持部Ｃにより保持圧接さ
れ、また駆動部Ｂにより駆動される。

切削部Ａは従来通り、ノーズバー３と切削刃
２とからなる。一方保持部Ｃはアイドラー４，
４で原木１を保持しながらアイドラー４，４は
ピストンシリンダー６，６で原木１を切削部Ａ
に向けて圧接する。また駆動部Ｂは駆動モータ
ー付台枠８にとりつけられた駆動ローラー５が
矢印方向に回転して、原木１を回転するととも
に、ピストンシリンダー７により原木１を切削
部Ａ、保持部Ｃに向けて圧接する。

かくして第１図ａのように原木１の中心Oa
の位置から第１図ｂのようにObの位置に移動
するとともにアイドラー４，４駆動ローラー５
は実線位置から点線位置にピストンシリンダー
６，７により移動する。

この場合切削刃２は不動である。

なお、この場合、切削刃２，３は原木１の長
さより幾分長くしておき、かつ原木１が長手方
向に若干の移動することも予想されるので原木
の両側にストツパーを置いておくことが望まし
い。

以下の実施例についても同様である。

第２図の場合： また第２図のようにノーズバー３切削刃２の
機枠１０をピストンシリンダー９により移動可
能に設けてもよい。

第３図の場合： 第３図は第１図のノーズバー３、駆動ローラ
ー５の代りに押え兼駆動ローラー３ａを設けた
ものである。

この場合の作動は第１図の場合と同様である
が、駆動部Ｂと切削部Ａは一体に設けられる。
また駆動ローラー３ａと切削刃２の機枠８ａは
ピストンシリンダー１１により（点線で示すよ
うに）移動可能に設けてもよい。

第４図の場合： 第４図の場合は切削部Ａ、駆動部Ｂの構成は
第１―３図の実施例と同様であるが、保持部Ｃ
をつぎのように形成する。

すなわち、保持部Ｃの保持機構としてアイド
ラー１２，１２、駆動ローラー１３に懸架した
保持ベルトあるいはチエーンなどの支持無端帯
１４を用いる。

支持無端帯１４のアイドラー１２，１２は原
木１の直径の減少につれて移動されるようにた
とえばピストンシリンダー１５，１５で矢印方
向に移動可能である。

また支持無端帯１４の支持台２０はピストン
シリンダー１９により原木１を押圧する。

なお無端帯１４はゆるみ取り装置１６が附設
される。さらに補助支持ローラー１７を設けて
もよい。補助支持ローラー１７もまたピストン
シリンダー１８により原木１の直径の減少にと
もない移動可能である。

第５図の場合： 第５図は保持部Ｃを上部に、駆動部Ｂ、切削
部Ａを下部に配置したもので、保持部Ｃが原木
１を駆動部Ｂ、切削部Ａに向けて圧接すること
により、このような配置も可能になる。

以上の実施例において、原木を切削し単板を得
る場合、予めチヤーヂヤーで原木１の芯出しを行
つた後、原木１を水平移動する。

原木１が定位置に搬送され、切削部Ａ、駆動部
Ｂ、保持部Ｃで保持されると同時にチヤーヂヤー
の保持を解除する。保持部Ｃを原木１に当接し、
切削部Ａに圧接するとともに駆動部Ｂの駆動ロー
ル３，３ａを駆動する。

原木１の切削の進行にともない保持部Ｃ、駆動
部Ｂの保持ロール４あるいは駆動ロール５はその
位置を移動する。

第６図ａのように原木１の中心Ｏが偏心してい
る場合、すなわち真円形でない場合でも従来のよ
うに原木１の軸心を中心とした回転でないため、
第６図ｂのように原木１の外周輪かくにならつて
切削することができる。

したがつて第６図ａの斜線部分に示す剥ぎはじ
めの不連続単板の発生量が少なくなる。

また第７図のように両木口の直径Ｄ，ｄが異な
る場合、その木口径の比率のまゝ切削されるので
剥心の際の不連続単板の発生量はほとんど無くな
る。つまり第７図のように両木口の直径Ｄ，ｄが
異なる場合、木口径の短かいｄが先に軸心まで切
削され円錐形となることになる。

本発明ではこの円錐形となる直前において保持
部Ｃ、駆動部Ｂの圧接を解除する。このようにす
ることにより、採取された単板の長さｌが維持で
きる限り切削は可能となり、無駄にある部分は第
７図の円錐状の部分S′だけですむことになる。

しかし円滑な切削のためにはほぼ円形に芯剥ぎ
された原木を用いることが望ましいので剥ぎ芯な
どの切削には最も適する。

本発明の作用効果： 原木木口面を押圧保持するスピンドル機構を
廃し、原木１の外周に切削部Ａを不動にして設
け、この不動の切削部Ａに向け、駆動部Ｂ、保
持部Ｃの回転体で原木１を押圧回転せしめ、原
木の回転中心を切削部Ａに向け駆動させなが
ら、原木を切削するようにしたので、原木木口
面の保持を全く必要としなくなつた。このため
原木の木口面に欠点のある原木でも容易に切削
でき、原木の歩留りを著るしく向上することが
できた。

原木１の木口を両側から押圧しないので、曲
げモーメントがかゝらず正確な切削が可能とな
る。

原木１が軟かい場合、空廻りすることがなく
正確な切削が可能となる。

真円形でない原木１でもそのまゝ切削可能で
あり、歩留まりが向上する。

スピンドルで保持していないので原木１の中
心まで切削できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ：本発明第１実施例の切削前の側面
図、第１図ｂ：同じく切削中の側面図、第２図：
本発明第２実施例の側面図、第３図：本発明第３
実施例の側面図、第４図：本発明第４実施例の側
面図、第５図：本発明第５実施例の側面図、第６
図ａ，ｂ：真円形でない原木の切削作用説明図、
第７図：両側木口の直径の異なる原木の切削作用
説明図、第８図ａ，ｂ，ｃ：従来のロータリーレ
ースの例示図、第９図：従来のロータリーレース
の正面図、 １：原木、２：切削刃、３：ノーズバー、３
ａ：押えロール兼駆動ロール（第３図）、４：ア
イドラー、５：駆動ローラー、６：ピストンシリ
ンダー（アイドラー４の）、７：ピストンシリン
ダー（駆動ローラー５の）、８：駆動ローラー５
の機枠、８ａ：押え兼駆動ローラー３ａ切削刃２
の機枠、９：切削刃２ノーズバー３のピストンシ
リンダー、１０：切削刃２ノーズバー３の機枠、
１１：押え兼駆動ロール３ａ切削刃２のピストン
シリンダー（第３図）、１２：アイドラー（無端
帯１４の）、１３：無端帯１４の駆動ローラー、
１４：無端帯、１５：アイドラー１２のピストン
シリンダー、１６：たるみ取り装置、１７：アイ
ドラー（第４図）、１８：アイドラー１７のピス
トンシリンダー、１９：ピストンシリンダー、２
０：無端帯支持台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原木を回転しながらその外周より一定厚さの
   単板を切削するロータリーレースにおいて、 原木の両木口の回転の中心を押圧保持するチヤ
   ツクを取付けたスピンドルを取付けることなく、
   原木外周に不動の切削部Ａおよび駆動部Ｂ、保持
   部Ｃを添設し、駆動部Ｂの駆動回転体により原木
   １を回転せしめ、切削の進行につれて、駆動部Ｂ
   の駆動回転体および保持部Ｃの保持回転体が不動
   の切削部Ａに向けて原木１の回転中心を移動させ
   ながら原木１を押圧回転せしめる、 ことを特徴とする原木からの単板の切削方法。