JPS6339979A - 多成分系物質の成分隔離方法 - Google Patents
多成分系物質の成分隔離方法Info
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- JPS6339979A JPS6339979A JP61182012A JP18201286A JPS6339979A JP S6339979 A JPS6339979 A JP S6339979A JP 61182012 A JP61182012 A JP 61182012A JP 18201286 A JP18201286 A JP 18201286A JP S6339979 A JPS6339979 A JP S6339979A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多成分から構成され、使用前ではこれら成分を
隔離して保存し、使用の際にはこれらを混合して使用に
供される物質の成分隔離方法に係り、特に使用の際には
前記各成分を所定の比率で容易に採取して混合し得る多
成分物質の成分隔離方法に関する。
隔離して保存し、使用の際にはこれらを混合して使用に
供される物質の成分隔離方法に係り、特に使用の際には
前記各成分を所定の比率で容易に採取して混合し得る多
成分物質の成分隔離方法に関する。
（を来の技術〕
接着剤、シール剤、被覆剤、注型剤等は主として、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹
脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、ポリメルカプト
樹脂等の主剤と、第二成分としての硬化剤、あるいはさ
らに第三成分としての硬化促進剤等を混合し、化学反応
によろ硬化現象を起こして硬化させ、使用に供するもの
である。
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹
脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、ポリメルカプト
樹脂等の主剤と、第二成分としての硬化剤、あるいはさ
らに第三成分としての硬化促進剤等を混合し、化学反応
によろ硬化現象を起こして硬化させ、使用に供するもの
である。
このような多成分系物質は使用前では各成分をそれぞれ
別々に隔離して保存し、使用の際にはこれらを混合して
使用に供するものであり、このような多成分物質は各成
分が互いに混合しないように別々に隔離して保存される
ことが必要である。
別々に隔離して保存し、使用の際にはこれらを混合して
使用に供するものであり、このような多成分物質は各成
分が互いに混合しないように別々に隔離して保存される
ことが必要である。
この種の多成分物質の隔離保存に際して、従来、第１３
図に示される容器を用いることが知られている。この容
器は第１３図（ａ）から明白なとおり、容器１の内部を
隔離壁２によって空間３と空間４に区画して構成され、
例えば空間３にエポキシ樹脂等の主剤、空間４に硬化剤
をそれぞれ充填した後、カバ一層５をヒートシール処理
により覆って前記主剤と硬化剤をそれぞれ別々に隔離し
て収納し、使用に際してはカバ一層５を剥離の後、空間
３部分を下方に陥没して容器１を第１３図（ｂ）のよう
に変形して主剤と硬化剤を混合するものである。
図に示される容器を用いることが知られている。この容
器は第１３図（ａ）から明白なとおり、容器１の内部を
隔離壁２によって空間３と空間４に区画して構成され、
例えば空間３にエポキシ樹脂等の主剤、空間４に硬化剤
をそれぞれ充填した後、カバ一層５をヒートシール処理
により覆って前記主剤と硬化剤をそれぞれ別々に隔離し
て収納し、使用に際してはカバ一層５を剥離の後、空間
３部分を下方に陥没して容器１を第１３図（ｂ）のよう
に変形して主剤と硬化剤を混合するものである。
また、これとは別に多成分を別々の容器に収納して保存
することも行われている。これは使用時にこれら各成分
をそれぞれ別々の容器から採取して新たな別途小容器に
移し、ここで撹拌棒等により攪拌して混合し、使用に供
されるものである。
することも行われている。これは使用時にこれら各成分
をそれぞれ別々の容器から採取して新たな別途小容器に
移し、ここで撹拌棒等により攪拌して混合し、使用に供
されるものである。
しかし、前者の方法では、第１３図示の容器において空
間３の部分を下方に陥没させる操作が容易ではなく、ま
た材質の面からみても可撓性の特別な材料を選択しなけ
ればならないという欠点を有している。
間３の部分を下方に陥没させる操作が容易ではなく、ま
た材質の面からみても可撓性の特別な材料を選択しなけ
ればならないという欠点を有している。
また、後者の方法では、混合時に収納物を移しかえる操
作が必要であって手間がかかり、また、成分比率のばら
つきも大きい。
作が必要であって手間がかかり、また、成分比率のばら
つきも大きい。
本発明の目的は、使用の際に前記各成分を所定の比率で
容易に採取して混合し得る、前述の公知技術に存する欠
点を改良した多成分物質の成分隔離方法を提供すること
にある。
容易に採取して混合し得る、前述の公知技術に存する欠
点を改良した多成分物質の成分隔離方法を提供すること
にある。
前述の目的を達成するため、本発明によれば、多成分系
からなり、これら各成分を隔離して保存し、使用の際に
混合して用いられる物質の成分隔離方法において、前記
各成分に粘稠剤を添加し、この粘稠剤の添加された各成
分を異成分同志が互いに近接するように保持板上に盛り
付けることを特徴とする。
からなり、これら各成分を隔離して保存し、使用の際に
混合して用いられる物質の成分隔離方法において、前記
各成分に粘稠剤を添加し、この粘稠剤の添加された各成
分を異成分同志が互いに近接するように保持板上に盛り
付けることを特徴とする。
前述の多成分物質は、使用前では各成分を隔離して保存
し、使用の際には混合して使用する物質であって、例え
ば接着剤、シール剤、塗料、注型剤等、主剤と硬化剤、
あるいは第三成分としての硬化促進剤等からなる物質で
あり、具体的にはエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリメルカプト樹脂等が挙げられる。
し、使用の際には混合して使用する物質であって、例え
ば接着剤、シール剤、塗料、注型剤等、主剤と硬化剤、
あるいは第三成分としての硬化促進剤等からなる物質で
あり、具体的にはエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリメルカプト樹脂等が挙げられる。
前述の多成分物質は通常は液体であるが、粉体等であっ
てもかまわない。
てもかまわない。
本発明では前記多成分系物質の各成分に粘稠剤を添加す
る。これら粘稠剤としては市販の各種粘稠剤が用いられ
、具体的にはベンジリデンソルビトール、ラウロイルグ
ルタミン酸ジブチルアミド、有機ベントナイト、アスベ
スト粉、シリカ粉、水添ひまし油等が挙げられる。この
添加量は成分の種類、粘度等によって任意であるが、他
の液体成分と混合されないような稠度、すなわちゼリー
状態となるような量であることが必要である。
る。これら粘稠剤としては市販の各種粘稠剤が用いられ
、具体的にはベンジリデンソルビトール、ラウロイルグ
ルタミン酸ジブチルアミド、有機ベントナイト、アスベ
スト粉、シリカ粉、水添ひまし油等が挙げられる。この
添加量は成分の種類、粘度等によって任意であるが、他
の液体成分と混合されないような稠度、すなわちゼリー
状態となるような量であることが必要である。
さらに、本発明では前記粘稠剤の添加された各成分を異
成分同志が互いに近接するように保持板上に盛り付ける
。
成分同志が互いに近接するように保持板上に盛り付ける
。
この盛り付は方法の例を列挙すれば、添付の第１図乃至
第１２図のとおりである。このうち第１図および第２図
は三成分系物質の例であって、第１図は保持板ｌＯ上に
成分Ａ、Ｂ％Ｃがそれぞれ吐出機等によりドツト状に並
列して盛り付けられた例であり、第２図は異なる成分Ａ
、Ｂ、Ｃがドツト状に一群をなし、これらの群が保持板
１０上に整列して盛り付けられた例である。第３図乃至
第１２図は二成分系物質の例であって、第３図は２成分
Ａ。
第１２図のとおりである。このうち第１図および第２図
は三成分系物質の例であって、第１図は保持板ｌＯ上に
成分Ａ、Ｂ％Ｃがそれぞれ吐出機等によりドツト状に並
列して盛り付けられた例であり、第２図は異なる成分Ａ
、Ｂ、Ｃがドツト状に一群をなし、これらの群が保持板
１０上に整列して盛り付けられた例である。第３図乃至
第１２図は二成分系物質の例であって、第３図は２成分
Ａ。
Ｂをそれぞれ保持板ｌＯ上に吐出機によりドツト状に互
いに近接するように盛り付けた例であり、第４図はドツ
ト状の成分への周囲に成分Ｂをリング状に盛り付け、こ
の一単位を多数保持板ｌＯ上に整列して盛り付けた例で
あり、第５図は成分Ａ％Ｂをそれぞれ保持板ｌＯ上に曲
線杖に交互に盛り付けた例であり、第６図は成分Ａ％Ｂ
をそれぞれ保持板１０上に斜め直線状に交互に盛り付け
た例であり、第７図は成分Ａを斜め直線状のドツトとし
て、また成分Ｂを斜め直線状の帯状体としてそれぞれ保
持板１０上に交互に盛り付けた例であり、第８図は成分
ＢをＵ字状に盛り付け、この０字の中に棒状の成分Ａを
挿入するような形状に盛り付け、この一単位を多数保持
板１０上に整列して盛り付けた例であり、第９図は成分
ＡＳＢをそれぞれ保持板１０上に折れ線状に交互に盛り
付けた例であり、第１０図は成分Ａ、Ｂを保持板１０上
にそれぞれ、同形の帯状曲線に並列して盛り付けた例で
あり、第１１図は成分Ｂを保持板１０上に曲線状に盛り
付け、この曲線によって形成された凹部の中に成分Ａを
ドツト状に盛り付けた例であり、第１２図は成分Ａを保
持板１０上に曲線状に盛り付けるとともに、成分Ｂをこ
の曲線と同形状であって裏返し形状に、前記成分Ａの曲
線上に重ね合わせて盛り付けた例である。
いに近接するように盛り付けた例であり、第４図はドツ
ト状の成分への周囲に成分Ｂをリング状に盛り付け、こ
の一単位を多数保持板ｌＯ上に整列して盛り付けた例で
あり、第５図は成分Ａ％Ｂをそれぞれ保持板ｌＯ上に曲
線杖に交互に盛り付けた例であり、第６図は成分Ａ％Ｂ
をそれぞれ保持板１０上に斜め直線状に交互に盛り付け
た例であり、第７図は成分Ａを斜め直線状のドツトとし
て、また成分Ｂを斜め直線状の帯状体としてそれぞれ保
持板１０上に交互に盛り付けた例であり、第８図は成分
ＢをＵ字状に盛り付け、この０字の中に棒状の成分Ａを
挿入するような形状に盛り付け、この一単位を多数保持
板１０上に整列して盛り付けた例であり、第９図は成分
ＡＳＢをそれぞれ保持板１０上に折れ線状に交互に盛り
付けた例であり、第１０図は成分Ａ、Ｂを保持板１０上
にそれぞれ、同形の帯状曲線に並列して盛り付けた例で
あり、第１１図は成分Ｂを保持板１０上に曲線状に盛り
付け、この曲線によって形成された凹部の中に成分Ａを
ドツト状に盛り付けた例であり、第１２図は成分Ａを保
持板１０上に曲線状に盛り付けるとともに、成分Ｂをこ
の曲線と同形状であって裏返し形状に、前記成分Ａの曲
線上に重ね合わせて盛り付けた例である。
なお、本発明において、前述成分の盛り付けは吐出機の
他にスクリーン印刷による方法等、公知のいかなる方法
であうでもかまわない。
他にスクリーン印刷による方法等、公知のいかなる方法
であうでもかまわない。
また、本発明に用いられる保持板ｌＯは盛り付けるべき
多成分系物質の各成分と化学的に反応せず、不滲透性で
かつ耐熱性の平板であればいかなるものであってもよい
。
多成分系物質の各成分と化学的に反応せず、不滲透性で
かつ耐熱性の平板であればいかなるものであってもよい
。
本発明において、ゼリー化とは液体の稠度が増加された
状態をいうのであって、粘度はせいぜい１万乃至１．５
万ポアズ以下であり、したがって、単に接触しただけで
は互いに混合されないが、ヘラ等によって押しつぶして
混合した場合には容易に混合される状態で造る。
状態をいうのであって、粘度はせいぜい１万乃至１．５
万ポアズ以下であり、したがって、単に接触しただけで
は互いに混合されないが、ヘラ等によって押しつぶして
混合した場合には容易に混合される状態で造る。
本発明では保持板上の各成分は粘稠剤の添加によりゼリ
ー化されて他の液体成分と接触しても混合されない状態
となり、したがって、多成分物質の各成分は保持板上で
互いに隔離される。
ー化されて他の液体成分と接触しても混合されない状態
となり、したがって、多成分物質の各成分は保持板上で
互いに隔離される。
さらに、本発明では多成分系物質の各成分は使用の際に
保持板上でヘラ等によって押しつぶして容易に混合され
、使用に供される。
保持板上でヘラ等によって押しつぶして容易に混合され
、使用に供される。
しかも、本発明では異成分同志が互いに近接するように
保持板上に盛り付けられるから、単に保持板上の任意の
領域をヘラ等によって押しつぶして混合することにより
各成分は所定の比率に自動的に採取され、混合される。
保持板上に盛り付けられるから、単に保持板上の任意の
領域をヘラ等によって押しつぶして混合することにより
各成分は所定の比率に自動的に採取され、混合される。
この際の各成分の比率は例えば第３図乃至第１２図の任
意の盛り付は方法を採用することにより任意に設定する
ことができる。
意の盛り付は方法を採用することにより任意に設定する
ことができる。
大嵐斑−に
成分物質として次のエポキシ樹脂を用意した。
主 剤（へ液）：エピコー）＃８２Ｂ（油化シェル（株
）製、ビスフェ ノール型エポキシ樹脂、） 硬化剤（Ｂ液）：ＴＢ２１０６Ｂ （（株）スリーボン
ド製、変性脂環式 ％式％） これら主剤（Ａ液）′および硬化剤（Ｂ液）に粘稠剤と
してコアギュ？ンＧＰ−１（ラウロイルグルタミン酸ジ
ブチルアミド、味の素（株）製）をそれぞれ１００重量
部に、対して５！！量部づつ添加し、これら成分Ａ、Ｂ
をそれぞれ吐出機により第３図示のように平板上にドツ
ト状に盛り付け、ゼリー化した。
）製、ビスフェ ノール型エポキシ樹脂、） 硬化剤（Ｂ液）：ＴＢ２１０６Ｂ （（株）スリーボン
ド製、変性脂環式 ％式％） これら主剤（Ａ液）′および硬化剤（Ｂ液）に粘稠剤と
してコアギュ？ンＧＰ−１（ラウロイルグルタミン酸ジ
ブチルアミド、味の素（株）製）をそれぞれ１００重量
部に、対して５！！量部づつ添加し、これら成分Ａ、Ｂ
をそれぞれ吐出機により第３図示のように平板上にドツ
ト状に盛り付け、ゼリー化した。
このゼリー化によって成分Ａ％Ｂはそれぞれ平板上で互
いに隔離された。
いに隔離された。
次いで、ヘラを用いてこの平板上のゼリー化成分Ａ、、
Ｂを任意の領域で押しつぶして混合した。
Ｂを任意の領域で押しつぶして混合した。
成分Ａ、Ｂはほぼｌ：１の比率で採取されて混合され、
硬化した。
硬化した。
ｌ１Ｌｕ
二成分物質として次のアクリル樹脂を用意した。
、 主 剤（Ａ液）！ＴＢ３９２１ （（株）スリー
ボンド製、アクリル系樹 脂、） 硬化剤（Ｂ液）：ＴＢ３９２６ （（株）スリーボンド
製の硬化剤、） これら主剤（Ａ液）および硬化剤（Ｂ液）に粘稠剤とし
てエロジール９２００ （シリカ微粉末。
ボンド製、アクリル系樹 脂、） 硬化剤（Ｂ液）：ＴＢ３９２６ （（株）スリーボンド
製の硬化剤、） これら主剤（Ａ液）および硬化剤（Ｂ液）に粘稠剤とし
てエロジール９２００ （シリカ微粉末。
日本アエロジル（株））をそれぞれ１００重量部に対シ
て４重量部づつ添加し、これら成分Ａ、Ｂをそれぞれ吐
出機によ６第５図示のように平板上に盛り付け、ゼリー
化した。
て４重量部づつ添加し、これら成分Ａ、Ｂをそれぞれ吐
出機によ６第５図示のように平板上に盛り付け、ゼリー
化した。
このゼリー化によって成分Ａ、Ｂはそれぞれ平板上で互
いに隔離された。
いに隔離された。
次いで、ヘラを用いてこの平板上のゼリー化成分Ａ、Ｂ
を任意の領域で押しつぶして混合した。
を任意の領域で押しつぶして混合した。
成分Ａ％Ｂはほぼｌ：１の比率で採取されて混合され、
１．５〜２．５分で硬化した。
１．５〜２．５分で硬化した。
以上のとおり、本発明は多成分系物質の各成分に粘稠剤
を添加し、この粘稠剤の添加された各成分を異成分同志
が互いに近接するように保持板上に盛り付けたから、各
成分は保持板上で互いにゼリー化して隔離されるととも
に、使用の際には保持板上の各成分を任意の領域でヘラ
等で押しつぶ八 して混合することにより、所定の比率で容Ｍ合し、・硬
化することができ、操作が極めて容易であり、かつ成分
比率のばらつきも生じない。
を添加し、この粘稠剤の添加された各成分を異成分同志
が互いに近接するように保持板上に盛り付けたから、各
成分は保持板上で互いにゼリー化して隔離されるととも
に、使用の際には保持板上の各成分を任意の領域でヘラ
等で押しつぶ八 して混合することにより、所定の比率で容Ｍ合し、・硬
化することができ、操作が極めて容易であり、かつ成分
比率のばらつきも生じない。
第１図および第２図は本発明にかかる三成分系物質の盛
り付は方法を示し、第３乃至第１２図は二成分系物質の
盛り付は方法を示し、第１３図は従来の隔離保存容器を
示し、第１３図（ａ）は成分を隔離した状態、第１３図
（ｂ）は成分を混合した状態を示す。 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・成分、 １０・・・保持板特許出願
人 株式会社スリーボンド ６Ｃ −ｓｑ図 各５目 喜７！７固 箋１目 箋３目 箋９し 手続補正岱 昭和６１年１０月 ６ 日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１８２０１２号 ２）発明の名称 多成分系物質の成分隔離方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都八王子市狭間町１４５６名称 株式会社
スリーボンド ４、代理人 ６、補正により増加する発明の数 な し。 ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄
。 本願明細書第９ページ第１８行の後に次を加入する。 「吐出機は日本エピーエ業■製のＰＭＣ−５０２Ｋを用
いた。」
り付は方法を示し、第３乃至第１２図は二成分系物質の
盛り付は方法を示し、第１３図は従来の隔離保存容器を
示し、第１３図（ａ）は成分を隔離した状態、第１３図
（ｂ）は成分を混合した状態を示す。 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・成分、 １０・・・保持板特許出願
人 株式会社スリーボンド ６Ｃ −ｓｑ図 各５目 喜７！７固 箋１目 箋３目 箋９し 手続補正岱 昭和６１年１０月 ６ 日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１８２０１２号 ２）発明の名称 多成分系物質の成分隔離方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都八王子市狭間町１４５６名称 株式会社
スリーボンド ４、代理人 ６、補正により増加する発明の数 な し。 ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄
。 本願明細書第９ページ第１８行の後に次を加入する。 「吐出機は日本エピーエ業■製のＰＭＣ−５０２Ｋを用
いた。」
Claims (2)
- （１）多成分系からなり、これら各成分を隔離して保存
し、使用の際に混合して用いられる物質の成分隔離方法
において、前記各成分に粘稠剤を添加し、この粘稠剤の
添加された各成分を異成分同志が互いに近接するように
保持板上に盛り付けることを特徴とする多成分系物質の
成分隔離方法。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の方法において、粘
稠剤がベンジリデンソルビトール、ラウロイルグルタミ
ン酸ジブチルアミド、有機ベントナイト、アスベスト粉
、シリカ粉および水添ひまし油の群から選択される方法
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182012A JPS6339979A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 多成分系物質の成分隔離方法 |
| KR1019870003666A KR900004983B1 (ko) | 1986-04-15 | 1987-04-15 | 다성분계 물질의 성분격리 수납방법 |
| EP87110699A EP0255898A3 (en) | 1986-08-04 | 1987-07-23 | Method for isolating components in multi-part composition |
| US07/080,726 US4865884A (en) | 1986-08-04 | 1987-07-31 | Method for isolating components in multi-part composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182012A JPS6339979A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 多成分系物質の成分隔離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6339979A true JPS6339979A (ja) | 1988-02-20 |
Family
ID=16110785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61182012A Pending JPS6339979A (ja) | 1986-04-15 | 1986-08-04 | 多成分系物質の成分隔離方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4865884A (ja) |
| EP (1) | EP0255898A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6339979A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| GB9314621D0 (en) * | 1993-07-14 | 1993-08-25 | Kodak Ltd | Material supply |
| US8407971B2 (en) * | 2009-07-16 | 2013-04-02 | Dorm-In-A-Box, Llc | Package for supplying student rooms at an educational institution and associated method of use |
| USD658763S1 (en) | 2010-02-02 | 2012-05-01 | 3M Innovative Properties Company | Dental capsule |
| CN113214758B (zh) * | 2021-05-21 | 2022-07-08 | 武汉市科达云石护理材料有限公司 | 一种石材胶粘剂调色膏及其制备方法和应用 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232028A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-10 | Hitachi Ltd | Method for applying two-component adhesives |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1115120B (de) * | 1957-02-21 | 1961-10-12 | Willy Hesselmann | Vorrichtung zum Antragen von fluessigen Stoffen, vornehmlich Klebstoff |
| GB1065560A (en) * | 1967-06-26 | 1967-04-19 | Feb Great Britain Ltd | Improvements in the storage of two or more inter-active substances in a single container |
| DE1611929A1 (de) * | 1968-01-30 | 1971-02-25 | Henkel & Cie Gmbh | Verpackung fuer Zweikomponentenklebstoff |
| US3837981A (en) * | 1971-05-10 | 1974-09-24 | T Flint | Epoxy tape |
| GB1546073A (en) * | 1976-05-10 | 1979-05-16 | Ready Seal Ltd | Method of repairing leaks in pipes and pipelines carrying fluent medium under pressure and means for use in the method |
| GB1552417A (en) * | 1975-08-15 | 1979-09-12 | Lingner & Fischer Gmbh | Gel or waxy articles |
| US4116742A (en) * | 1976-12-06 | 1978-09-26 | Applied Plastics Co., Inc. | Method of packaging mutually reactive substances |
| US4161250A (en) * | 1977-01-18 | 1979-07-17 | Pierce Donald C | Kit for decorating border panel of picture mats |
| US4158073A (en) * | 1978-03-23 | 1979-06-12 | Armstrong Cork Company | Process for producing decorative multi-level embossed surface covering |
| US4278483A (en) * | 1979-08-31 | 1981-07-14 | Congoleum Corporation | Process for producing decorative surface covering |
| US4342613A (en) * | 1979-09-21 | 1982-08-03 | Leary James N O | Method of bonding surfaces with a solid adhesive |
| US4502975A (en) * | 1981-05-26 | 1985-03-05 | New Japan Chemical Co., Ltd. | Compositions for recovering an organic material from an oily layer on a body of water |
| US4680916A (en) * | 1985-01-07 | 1987-07-21 | Ginn Martin E | Staged detergent/fabric treating preparation for use in washing machines |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP61182012A patent/JPS6339979A/ja active Pending
-
1987
- 1987-07-23 EP EP87110699A patent/EP0255898A3/en not_active Withdrawn
- 1987-07-31 US US07/080,726 patent/US4865884A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232028A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-10 | Hitachi Ltd | Method for applying two-component adhesives |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0255898A2 (en) | 1988-02-17 |
| EP0255898A3 (en) | 1988-09-14 |
| US4865884A (en) | 1989-09-12 |
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