JPS6340232A - 色選別電極のスプレイマスク - Google Patents

色選別電極のスプレイマスク

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JPS6340232A
JPS6340232A JP18443586A JP18443586A JPS6340232A JP S6340232 A JPS6340232 A JP S6340232A JP 18443586 A JP18443586 A JP 18443586A JP 18443586 A JP18443586 A JP 18443586A JP S6340232 A JPS6340232 A JP S6340232A
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JP
Japan
Prior art keywords
perforated part
color
inner cylinder
coating liquid
color selection
Prior art date
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Pending
Application number
JP18443586A
Other languages
English (en)
Inventor
Iwao Sato
佐藤 巖
Hiroshi Kimura
寛 木村
Kunio Takeoka
武岡 国生
Morio Yamamoto
山本 盛男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPS6340232A publication Critical patent/JPS6340232A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分腎〕 この発明は、カラー陰極線管に内装される色選別電極に
、塗液のスプレィ塗布による塗膜を形成する際に使用さ
れる色選別電極のスプレィマスクに関するものである。
〔従来の技術〕
第2図に示すように、一般にカラーテレビ等に使用され
るカラー陰極線管(1)は、真空に排気された外囲器(
2)、複数本の電子ビームを放射する電子銃(3)、前
面スクリーン(2a)の内側に内張すされた蛍光体膜(
4)、蛍光体膜(4)に近接して設けられた色選別[1
i (5)を備えてなる。上記蛍光体膜(4)は、赤、
青、緑に発光する発光体が規則的に配列されたものであ
る。上記色選別電極(5)は、厚さが0.1〜0.2 
s+s+程度の低炭素鋼板で形成され、多数の電子ビー
ム透孔(6a)が設けられている。
このような陰極線管(1)において、電子銃(3)から
放射された8本の電子ビームは、偏向装置(6)によっ
て走査され、色選別1111 i (5)の電子ビーム
透孔(5a)を通過し、通過した電子ビーム透孔(5a
)に対応する蛍光体膜(4)の蛍光体を発光させる。
このとき、電子銃(3)より放射された電子ビームの約
80%は、電子ビーム透孔(5a)を通過せずに、色選
別[i (5)に衝突して、運動エネルギが熱エネルギ
に変換され、色選別電極(5)を昇温させる。
このため、色選別電極(5)が熱膨張して、電子ビーム
透孔(5a)と蛍光体膜(4)の蛍光体との位置関係が
狂い、電子ビームが所望の蛍光体に正確に射突しなくな
って映出される画像に色ずれが桂じる。
とくに、カラー陰極線管(1)を高輝度で動作させる場
合、それだけ多量の電子ビームが色選別t Wi(5)
K衝突するので、熱膨張量も大きくなり、映出される画
像の色すれが目立ち、画質が低下する。
そこで、色選別を極(5)の熱膨張をlu減するために
、たとえば、特開昭55−76558号公報に開示され
るように、色選別電極(5)の電子銃(3)側の面には
、重金属またはその化合物、たとえば、ビスマス、鉛ま
たはタンタルを含んだ電子反射膜と称される塗膜(7)
が形成されている。
この塗膜(7)は、色選別電極(5)に衝突する電子ビ
ームを効率よく反射させて、衝突した電子ビームの運動
エネルギが熱エネルギに変換される割合を減少させ、画
像の色ずれを防止する。
一般に、塗膜(7)は、酸化ビスマス(Bi20B)に
結合剤としての水ガラスを加えてなる塗液が、色選別電
極(5)の電子銃(3)側の面にスプレィ塗布されて形
成される。
上記色選別電極(5)は、第8図のように、ほぼ平たん
な面で矩形状に形成され多数の電子ビーム透孔(6a)
を有する有孔部(8)と、この有孔部(8)の外周端か
ら形成されて有孔部(8)にほぼ垂直なフランジ部(9
)とからなる。このフランジ部(9)は、色選別電極(
5)がカラー陰極線管(1)(第2図)内のフレーム(
図示せず)に溶接される際に、溶接代となる部分でおる
。実際に、塗膜(7)(第2図)の形成を必要とするの
は、上記有孔部(8)であり、フランジ部(9)に塗膜
(7)(第2図)を形成しても、後の溶接工程等で剥離
してしまう。
色選別′aL極(5)に塗液をスプレィ塗布する際には
、第4図のような、両端、つまり上下端が開口した筒状
のスプレィマスクα1を用いて、色選別電極(5)の有
孔部(8)を覆う。このスプレィマスクαQは、下端開
口部Iが色選別電極(5)の有孔部(8)の電子銃(3
)(第2図)側の面に対向しており、上端開口部口から
、上記有孔部(8)に向けて、スプレィガン(至)によ
って塗液α滲が噴霧される。ここで、上記有孔部(8)
に対向する下端開口部Iの形状は、有孔部(8)と同じ
大きさの矩形状であり、塗液α4の噴霧の際に、スプレ
ィマスクαGは、その下端四が、色選別vt極(5)の
フランジ部(9)の先端aGに突き合わされる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の色選別¥7L極(5)のスプレィマスクαQは、
下端開口部口を色選別を極(5)の有孔部(8)K対向
させて、有孔部(8)を覆う際、下端開口部0を形成す
る下端四が色選別電極(5)の7フンジ部(9)の先端
αGに突き合わされるよう罠なっている。
このため、スプレィマスクαGの上端開口部−から、有
孔部(8)に向けて噴霧された塗液α滲は、スプレィマ
スクαG内を経て、有孔部(8)の電子銃(3)(第2
図)側の面に塗布されるとともに、塗膜(7)を形成す
る必要のないフランジ部(9)の内側面(9a)Kも付
着するという問題点があった。さらに、噴霧された塗液
α鴫は、突き合わされたスプレィマスクαQの下端−と
7フンジ部(9)の先端αGとの間のわずかな隙間から
、スプレィマスクoO外へ噴出して、塗膜(7)を形成
する必要のないフランジ部(9)の外側面(9b)  
Kも付着するという問題点があった。
上記7フンジIF(9)は、上述のように、溶接代とな
る部分であるので、フランジn(9)の内外側面(9a
)。
(9b)に坦成された塗膜が、後の溶接工程等で剥離し
て、第2図のカラー陰極線管(1)内の異物となり、色
選別電極(5)の電子ビーム透孔(5a)  K詰まっ
て画質に悪影響をおよぼしたり、カラー陰i線管(1)
の耐電圧特性を損うことになった。
このS ep3は上記のような問題点を解決するために
なされたもので、色選別電極のフランジ部に塗液が付着
するのを防止して、画質および耐電圧特性が優れたカラ
ー陰極線管の製造に寄与できる色選別tWのスプレィマ
スクを提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明にかかる色選別[極のスプレィマスクは、色選
別電極の有孔部を覆う内外2重の筒状体として形成され
、先端開口部が上記有孔部の塗布面に所定間隔有して対
向し、基端開口部に上記有孔部に向けて塗液を噴霧する
スプレィガンが挿入される内筒と、この内筒の側面を取
り囲む外筒とを備えており、上記内筒と外筒との間に、
高圧気体を外筒の先端開口部から上記有孔部の孔形成面
を取り囲むように吹き出−す高圧気体通路が形成されて
いる。
〔作用〕
この発明によれば、スプレィマスクが色選別電極の有孔
部を覆う際に、外筒の先端開口部から吹き出された高圧
気体が有孔部の孔形成面を取り囲むので、スプレィガン
から噴霧された塗液は、スプレィマスクと上記高圧気体
によって、有孔部の外周端に形成されたフランジ部への
放散が阻止され、フランジ部へは付着せず、上記孔形成
面にのみ塗布される。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
第1図において、スプレィマスクα’aは、内rs(至
)と外筒09とを備えてなる。上記内筒(至)と外筒0
1とは、それぞれの下端が、支持体(図示せず)Kよっ
て支持されており、内筒側、外筒0gのそれぞれの先端
開口部である下端開口部(イ)、 anが、色選別電極
(5)の有孔部(8)の電子銃(3)(第2図)側の面
に約10U隔てて対向している。有孔部(8)に対向す
る内tayQ81の下端開口部(イ)の形状は、有孔部
(8)メ形状を相似的にわずかに縮小したものであり、
有孔部(8)を形成する面のうち、電子ビーム透孔(5
a)が形成されて火陥に塗膜(7)を必要とする孔形成
面(8a)とほぼ同じ大きさの矩形状である。内筒aシ
の基端開口部である上端開口部(イ)には、有孔部(8
)に向けて塗液α4を噴霧するスプレィガン0が挿入さ
れている。
一方、外筒01は、内筒側の側面を取り囲み、内筒(至
)との間に空間(至)を形成している。外筒09は、そ
の上端付近に2つの高圧気体導入口(ハ)が対向して設
けられており、これら高圧気体導入口(財)に、外側方
から導入管(ハ)が取り付けられている。
外筒Ogの基端開口部である上端開口部(至)は、上板
@によって閉塞されている。外筒09の下端開口部el
Dは、上記空間UK導入された高圧気体の排出口となっ
ている。つまり、上記空間(2)は高圧気体通路となっ
ている。
上記構成において、高圧気体導入口@から空間(ハ)内
に1約0.5 Kl/m 2の高圧の空気が導入される
と、導入された空気は、内筒0&の下端開口部釦を取り
囲んでいる外筒01の下端開口部(財)から、色選別K
m、(5)の有孔部(8)に向けて吹き出される。吹き
出される高圧空気は、有孔部(8)に当って反射したり
、電子ビーム透孔(5a)を通過したりして、有孔部(
8)の上記孔形成面(8a)を取り囲む。
この状聾で、内筒(至)の上端開口部(2)から、スプ
レィガン03によって噴霧された塗液α4は、内筒(至
)と、吹き出される高圧空気とによって、色選別電極(
5)のフランジ部(9)への放散が阻止されるので、フ
ランジ部(9)には付着せず、有孔部(8)の孔形成面
(8a)にのみ塗布され塗膜(7)を形成する。
したがって1色選別! ffl (5)のフランジ部(
9)には、塗液α4が付着しないから、従来のように1
フランジ部(9)の塗膜(7)(第4図)が、後の溶接
工程等で刺離して、カラー陰極線管(1)(第2図)内
の異物になるということがないので、カラー陰ffi線
管が画質および耐電圧特性に優れたものとなる。
なお、上記実施例では、内筒(至)および外筒α9が、
漏斗状に形成されているが、この発明はこれに限られる
ものでなく、内筒(至)および外筒(/9)D’、たと
えば、内筒のような他の筒状のものとして形成されても
よい。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、噴霧された塗液が、色
選別を極の有孔部の孔形成面にのみ塗布され、有孔部の
外周端に形成されたフランジ部には塗布されないから、
カフー険極線管内の異物の発生が防止されるので、カラ
ー陰極線管の画質および耐電圧特性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示すスプレィマスクの縦
断面図、第2図はカラー陰極線管の部分断面図、第3図
は色選別電極の斜視図、第4図は従来のスプレィマスク
の縦断面図である。 (5)・・・色選別電極s (5a)・・・電子ビーム
透孔、(8)・・・有孔部s (sa)・・・孔形成面
、(9)・・・フランジ部、(至)・・・スプレィガン
、α4・・・塗液、αη・・・スプレィマスク、叫・・
・内筒、09・・・外筒、■・・・内筒の先端開口部、
QlJ・・・外筒の先端開口部、翰・・・内筒の基端開
口部、翰・・・高圧気体通路、(至)・・・外筒の基端
開口部。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ほぼ平たんな面で形成され多数の電子ビーム透孔
    を有する有孔部と、この有孔部の外周端に形成されて有
    孔部に対しほぼ垂直なフランジ部とでなる色選別電極に
    塗液をスプレィ塗布する際の塗液の放散を防ぐスプレィ
    マスクであつて、上記有孔部を覆う内外2重の筒状体と
    して形成され、先端開口部が上記有孔部の塗布面に所定
    間隔を有して対向し、基端開口部に上記有孔部に向けて
    塗液を噴霧するスプレィガンが挿入される内筒と、この
    内筒の側面を取り囲む外筒とを備え、上記内筒と外筒と
    の間に、高圧気体を外筒の先端開口部から上記有孔部の
    孔形成面を取り囲むように吹き出す高圧気体通路が形成
    されている色選別電極のスプレィマスク。
JP18443586A 1986-08-05 1986-08-05 色選別電極のスプレイマスク Pending JPS6340232A (ja)

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