JPS634050B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634050B2 JPS634050B2 JP4642381A JP4642381A JPS634050B2 JP S634050 B2 JPS634050 B2 JP S634050B2 JP 4642381 A JP4642381 A JP 4642381A JP 4642381 A JP4642381 A JP 4642381A JP S634050 B2 JPS634050 B2 JP S634050B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- casing
- labyrinth
- viscous fluid
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D35/00—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粘性流体継手、詳細には車輛用ラジ
エータクーリングフアンの駆動に適した粘性流体
継手に関する。
エータクーリングフアンの駆動に適した粘性流体
継手に関する。
従来の粘性流体継手は、ロータとケーシングの
間に配されたラビリンス間の流体の粘性を利用し
て、ロータからケーシング側へ回転力を伝達する
ものであり、この粘性流体継手の雰囲気温度又は
ロータ自体の回転により、内部の流体温度が上昇
すると流体粘性が低下するため、ロータからケー
シングへの回転力伝達能力が低下するという欠点
があつた。
間に配されたラビリンス間の流体の粘性を利用し
て、ロータからケーシング側へ回転力を伝達する
ものであり、この粘性流体継手の雰囲気温度又は
ロータ自体の回転により、内部の流体温度が上昇
すると流体粘性が低下するため、ロータからケー
シングへの回転力伝達能力が低下するという欠点
があつた。
本発明の目的は、上述の欠点を解消した粘性流
体継手を提供することにあり、この目的は固定部
材に対して回転可能な軸に一体的に固定されラビ
リンスの一方部分を備えたロータと、該ロータを
取り囲み上記ロータと流体的に結合するラビリン
スの他方部分を形成し、上記軸のまわりを回転可
能に軸上に支承されたケーシングとから成る粘性
流体継手において、上記ケーシングとロータとを
熱膨張率の異なる材料から構成し、流体の温度変
化に応じて双方の材料の熱膨張率の差によりラビ
リンスの径方向の間隙を調整し、ロータからケー
シングへの回転力伝達能力の流体温度上昇に基く
減少分を補償することを特徴とする粘性流体継手
を提供することによつて達成される。
体継手を提供することにあり、この目的は固定部
材に対して回転可能な軸に一体的に固定されラビ
リンスの一方部分を備えたロータと、該ロータを
取り囲み上記ロータと流体的に結合するラビリン
スの他方部分を形成し、上記軸のまわりを回転可
能に軸上に支承されたケーシングとから成る粘性
流体継手において、上記ケーシングとロータとを
熱膨張率の異なる材料から構成し、流体の温度変
化に応じて双方の材料の熱膨張率の差によりラビ
リンスの径方向の間隙を調整し、ロータからケー
シングへの回転力伝達能力の流体温度上昇に基く
減少分を補償することを特徴とする粘性流体継手
を提供することによつて達成される。
以下添付図面を参照して本発明に係る粘性流体
継手をラジエータクーリングフアンの駆動に使用
した一実施例を説明する。
継手をラジエータクーリングフアンの駆動に使用
した一実施例を説明する。
本発明に係る粘性流体継手1は、回転自在な主
軸2と、この主軸2の一端に固定されたロータ3
と、このロータ3を収容する空間を画し、ラビリ
ンス4によりロータ3と流体的に結合し、主軸2
のまわりを回転できるよう主軸2上に支承された
ケーシング5とから成る。
軸2と、この主軸2の一端に固定されたロータ3
と、このロータ3を収容する空間を画し、ラビリ
ンス4によりロータ3と流体的に結合し、主軸2
のまわりを回転できるよう主軸2上に支承された
ケーシング5とから成る。
主軸2のフランジ2a側とは反対の端部には、
デイスク状のロータ3が主軸2と一体的に固定さ
れている。
デイスク状のロータ3が主軸2と一体的に固定さ
れている。
上記ロータ3を収容するケーシング5は、フラ
ンジ2a側に位置する内側ケーシング5aと、ロ
ータ3を中心にして、内側ケーシング5aと反対
側に位置する外側ケーシング5bとから成り、両
ケーシングは外周部においてボルト6により互い
に一体的となるようかつ液密的に固定されてい
る。内側ケーシング5aは、ベアリング7によつ
て主軸2上に回転可能に支承され、第2図および
第3図に示すようにロータ3に設けたラビリンス
一方部分4aと内側ケーシング5aに設けたラビ
リンスの他方部分4bとの間に位置する粘性流体
8によりロータ3の回転力が伝達されるようにな
つている。
ンジ2a側に位置する内側ケーシング5aと、ロ
ータ3を中心にして、内側ケーシング5aと反対
側に位置する外側ケーシング5bとから成り、両
ケーシングは外周部においてボルト6により互い
に一体的となるようかつ液密的に固定されてい
る。内側ケーシング5aは、ベアリング7によつ
て主軸2上に回転可能に支承され、第2図および
第3図に示すようにロータ3に設けたラビリンス
一方部分4aと内側ケーシング5aに設けたラビ
リンスの他方部分4bとの間に位置する粘性流体
8によりロータ3の回転力が伝達されるようにな
つている。
ロータ3および内側ハウジング5aは、互いに
熱膨張率の異なる材料で構成される。例えば、ケ
ーシング5をアルミニウム、マグネシウム等の軽
合金で製造し、ロータ3を150℃以上の耐熱性を
有するガラス繊維混入ポリプロピレン、ポリアセ
タール、ガラス繊維混入ナイロンのような樹脂で
製造する。一般に粘性流体の温度が上昇すればロ
ータ3および内側ケーシング5aの温度も上昇す
るので、ロータ3および内側ケーシング5aは、
半径外方向へ膨張し、ラビリンス部分4aおよび
4bも半径外方向へ移動する。従来のようにロー
タ3および内側ケーシング5aを同一材料又は同
程度の熱膨張率の材料で構成すれば、ロータ3お
よび内側ケーシング5aは、同じ距離だけ半径外
方向へ移動するのでラビリンス4aと4bの間隙
W0は変わらないが、本発明では熱膨張による移
動量が互いに異なるため、第2図の低温時におけ
るラビリンスの間隙W0と第3図の高温時におけ
るラビリンスの間隙W1は、互いに異なる。すな
わち、内側ケーシング5aを膨張係数の大きな材
料で構成すれば、ロータ3側ラビリンス4aの凹
溝の半径外方向の側壁に対し、ケーシング5a側
ラビリンス4bの凸部の半径方向の側壁が接近す
る。このため、高温時の流体粘性の低下による回
転力伝達能力の減少を補償することができる。
熱膨張率の異なる材料で構成される。例えば、ケ
ーシング5をアルミニウム、マグネシウム等の軽
合金で製造し、ロータ3を150℃以上の耐熱性を
有するガラス繊維混入ポリプロピレン、ポリアセ
タール、ガラス繊維混入ナイロンのような樹脂で
製造する。一般に粘性流体の温度が上昇すればロ
ータ3および内側ケーシング5aの温度も上昇す
るので、ロータ3および内側ケーシング5aは、
半径外方向へ膨張し、ラビリンス部分4aおよび
4bも半径外方向へ移動する。従来のようにロー
タ3および内側ケーシング5aを同一材料又は同
程度の熱膨張率の材料で構成すれば、ロータ3お
よび内側ケーシング5aは、同じ距離だけ半径外
方向へ移動するのでラビリンス4aと4bの間隙
W0は変わらないが、本発明では熱膨張による移
動量が互いに異なるため、第2図の低温時におけ
るラビリンスの間隙W0と第3図の高温時におけ
るラビリンスの間隙W1は、互いに異なる。すな
わち、内側ケーシング5aを膨張係数の大きな材
料で構成すれば、ロータ3側ラビリンス4aの凹
溝の半径外方向の側壁に対し、ケーシング5a側
ラビリンス4bの凸部の半径方向の側壁が接近す
る。このため、高温時の流体粘性の低下による回
転力伝達能力の減少を補償することができる。
内側ケーシング5bの外周には、図示していな
いがクーリングフアンのハブが固定され、フアン
を回転駆動する。また、外側ケーシング5bの内
周面には、仕切板9が取付けられ、ケーシング5
内部の空間を粘性流体保留室10とロータ3の収
容される粘性流体作動室11とに仕切るが、仕切
板9の連通孔12によつて双方の室は連通する。
この連通孔12は、弁部材13によつて開閉制御
され、作動室11内の流体量を調節し、ロータ3
から内側ケーシング5aへの回転力伝達能力を制
御する。この弁部材13の駆動は、外側ケーシン
グ5bの中央部に設けられた温度感応手段14に
よつて行なわれるが、この駆動機構は本発明とは
無関係であるので説明を省略する。
いがクーリングフアンのハブが固定され、フアン
を回転駆動する。また、外側ケーシング5bの内
周面には、仕切板9が取付けられ、ケーシング5
内部の空間を粘性流体保留室10とロータ3の収
容される粘性流体作動室11とに仕切るが、仕切
板9の連通孔12によつて双方の室は連通する。
この連通孔12は、弁部材13によつて開閉制御
され、作動室11内の流体量を調節し、ロータ3
から内側ケーシング5aへの回転力伝達能力を制
御する。この弁部材13の駆動は、外側ケーシン
グ5bの中央部に設けられた温度感応手段14に
よつて行なわれるが、この駆動機構は本発明とは
無関係であるので説明を省略する。
本発明の構成は、以上のとおりであるが、ロー
タ3とケーシング5aを熱膨張率の異なる材料で
構成したため、流体の温度が上昇して、粘性が低
下してもラビリンスの間隙が狭くなるので、粘性
低下による回転力伝達能力の低下が補償されると
いう効果を有する。
タ3とケーシング5aを熱膨張率の異なる材料で
構成したため、流体の温度が上昇して、粘性が低
下してもラビリンスの間隙が狭くなるので、粘性
低下による回転力伝達能力の低下が補償されると
いう効果を有する。
第1図は、本発明に係る粘性流体継手の一実施
例を示す断面図、第2図は、低温時のラビリンス
の間隙を示す拡大図、第3図は、高温時のラビリ
ンスの間隙を示す拡大図である。 2…主軸、3…ロータ、4…ラビリンス、5…
ケーシング。
例を示す断面図、第2図は、低温時のラビリンス
の間隙を示す拡大図、第3図は、高温時のラビリ
ンスの間隙を示す拡大図である。 2…主軸、3…ロータ、4…ラビリンス、5…
ケーシング。
Claims (1)
- 1 固定部材に対して回転可能な軸に一体的に固
定され、ラビリンスの一方部分を備えたロータ
と、該ロータを取り囲み上記ロータと流体的に結
合するラビリンスの他方部分を形成し上記軸のま
わりを回転可能に軸上に支承されたケーシングと
から成る粘性流体継手において、上記ケーシング
とロータとを熱膨張率の異なる材料から構成し、
流体の温度変化に応じて双方の材料の熱膨張率の
差によりラビリンスの径方向の間隙を調整し、ロ
ータからケーシングへの回転力伝達能力の流体の
温度上昇に基く減少分を補償することを特徴とす
る粘性流体継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4642381A JPS57163733A (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Viscous fluid coupling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4642381A JPS57163733A (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Viscous fluid coupling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57163733A JPS57163733A (en) | 1982-10-08 |
| JPS634050B2 true JPS634050B2 (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=12746735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4642381A Granted JPS57163733A (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Viscous fluid coupling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57163733A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861931U (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-26 | マツダ株式会社 | 流体継手 |
| DE4406071A1 (de) * | 1993-02-24 | 1994-09-29 | Toyoda Machine Works Ltd | Drehkraft-Kupplung |
-
1981
- 1981-03-31 JP JP4642381A patent/JPS57163733A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57163733A (en) | 1982-10-08 |
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