JPS6341847A - 予め着色されたトナ−現像フイルムを用いる多色プル−フの製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の主題は、トナー現像できる感光性層上に画像を
形成するために、転写層を利用する一方法である。

〔背景技術〕

写真複製の分野において、露光および未露光部分の粘着
性の相違を画像形成に利用する、感光性複製材料が用い
られている。このような複製方法は、例えばドイツ国特
許第１，２１０，３２１号（米国特許箱３．０６０．０
２４号）、同第１，９０４，０５８号（同第３，６２０
．７２６号）、同第１．９０４．０５９号（同第３，５
８２．３２７号）および同第２，００４，２１４号など
により知られており、これらの方法では支持体層と少な
くとも１つの付加重合しうるモノマーと光重合開始剤と
を含む光重合可能層とからなる、粘着性の光重合可能複
製材料が画像状露光により硬化され、これにより露光を
された画像区域はその粘着性を失う。この潜像はついで
適当なトナー材料を付与することにより可視化される、
このトナーは未露光の粘着性の区域にだけ付着するが、
露光された非粘着性の画像区域からは付与後とり除くこ
とができる。こり方法によって、印刷インクを用いて作
った画像と外観のよく似た、任意の着色をもつオリジナ
ルのポジ画像が得られる。そこで、この方法は色分解の
校正刷り（プルーフィング）のため、特に印刷産業にお
いて大きな実用的重要性をもつに至った。

主として微細に分割された粉末からなるトナー材料は、
画像状に露光された表面にトナーを撒布することにより
付与されろ。別のやり方によれば、トナーは別の支持体
上にゆるやかに結合した微細に分割された粒子の層とす
ることができ、この支持体を画像状に露光された層と接
触させ、そして加熱することによってトナーは転写され
る。このことは、例えばドイツ国特許第１，２０５．１
１７号（米国特許第３，０６０，０２５号）から、熱可
塑性樹脂バインダーとトナー材料とからなる転写層が、
支持体層上に付与されたものをこの目的に使用すること
が知られている。

カラー画像の複製のための顔料を含む層は、ドイツ国特
許第２，９４９，４６２号（米国特許第４．２７５，１
４０号）から７５〜９５重量部の顔料と２５〜５重量部
のエラストマーバインダーとを含むものが知られている
。この方法によれば高い不透明度をもつ画像が得られ、
これは冊子および展示物の複製に好適に用いられる。し
かしながら、この高い不透明性のためにカラー校正刷り
には適していない。顔料の含有量を減らすと著しい濃度
低下を来し、しかも解像性の全体の低下を生ずる。この
辺の事情は実施例中で詳細に示される。

ことに解像性および大きな画面全体にわたって画調の均
一性が達成されることに関して、高品質の印刷物用のカ
ラー校正刷りの厳密な要求に適合する複製物を作るため
に、これらの転写層を用いることはこれまで不可能であ
った。そこで、実際には手または自動アプリケータのい
ずれかにより、露光された層に微細に分割された粉末を
撒布することによってのみ、粘着性の区域は満足にトナ
ー現像できるが、転写層の使用は多分ずっと簡単で、清
潔でかつ周囲を汚すことが少ないであろうと考えられる
。

オフセットまたはレリーフ印刷版を作るためのコピーオ
リジナルとして、スクリーン色分解を利用することは、
複製技術において良く知られている。印刷版に露光され
る前に、色分解版はカラー校正刷り法を用いて、後の印
刷結果がオリジナルの画調を正しくもつ複製を与えるが
どうかを確認するためチエツクされる。一般的な業界の
基準では６７線／　ｃｙｔのスクリーン幅で２％〜９８
％ドツトの解像性が、高品質オフセット印刷に要求され
ている。ハイライトにおける鮮鋭な２％ドツトとシャド
一部における９８％ドツトとを満足できる解像性で達成
することは特に困難である。また良好な画調の複製のた
めには、同じ大きさのドツトが全表面にわたって鮮鋭な
へりをもち、そして一様に、すなわちその大きさの変わ
ることなく複製されることが著しく重要である。

そこで本発明の目的は、少なくともＩＩの微細分割され
た粉末および／または溶解した染料を含有する転写層を
用い、トナー現像できる感光性層上に複製物を形成する
ための一方法を提供することであり、これによって印刷
業界で要求されている解像性が達成でき、さらに全面に
わたっての画調の高い均一性に優れたものが得られる。

この目的は特許請求の範囲第１項の特徴部記載の転写層
を用いることによって達成される。

〔発明の要約〕

本発明は次の工程 Ａ）画像状の粘着部分とこれと対応した非粘着部分とを
作るため、感光性層を画像状に露光し； Ｂ）この画像状に露光した層を、少なくとも１つの微細
に分割された粉末および／まにはバインダー中に溶解さ
れた染料を含む支持された非感光性の転写層に面一対一
面の関係で接触させ；そして Ｃ）感光性層から転写、腎を分離し、これにより転写層
を画像状の粘着部分に選択的に付着させる 工程からなるトナー現像できる感光性層上に画像を形成
する方法において、転写層のバインダーは、 ａ）　５０℃以上の最低フィルム形成温度を有する粉末
状聾の少なくとも１種のポリマーの約５５〜９７玉虫％
と、そして ｂ）　ラテックスとして用いられるときは最低フィルム
形成温度が、また溶解されたポリマーとして用いられる
ときはガラス転位点が、前記ポリマー（ａ）の最低フィ
ルム形成温度より少なくとも１０℃低い値を有する、少
なくとも１種の熱可塑性および／または１種の熱可塑性
エラストマー性ポリマーの約３〜４５重量％とから本質
的に構成され、これによりポリマー相（ａ）と（ｂ）と
はまじり合わない（ｉｎ−ｃｏｍｐａｔ　１ｂｌｅ）も
のである ことを特徴とする上記方法の改良に関する。

〔発明の詳細な説明〕

ポリマー相（ａ）を作るためには、一般に水に不溶な分
散性ポリマーの各種のものが適している。好ましい分散
性ポリマーは乳化重合法によって作られるものである。

実際に水−分散性ポリマーか特に重要である。このポリ
マーは単用まｆこは混合して用いることができ、ポリマ
ー相（ａ）の最低フィルム形成温度が〉５０℃となるよ
うに選択しなければならない。最低フィルム形成温度（
ＭＦＴ）とは、塗布したラテックスが冷間流動によって
密着したフィルムを形成する温度またはその上の温度で
ある。以下、特にホモおよび／またはコポリマーの名を
あげるならば：メチルメタアクリレート、エチルメタア
クリレート、イソプロピルメタアクリレート、ブチルア
クリレート、２−ｔ−ブチルフェニルアクリレート、４
−ｔ−ブチルフェニルアクリレート、４−シアノフェニ
ルアクリレート、フェニルアクリレート、ベンジルメタ
アクリレート、２−クロロエチルメタアクリレート、ブ
チルメタアクリレート、２−シアノエチルメタアクリレ
ート、シクロへキシルメタアクリレート、２−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメ
タアクリレート、フェニルメタアクリレート、アクリル
酸、メタアクリル酸、アクリルアミド、メタアクリルア
ミド、アクリロニトリル、スチレン、ビニルエステルお
よび塩化ビニルのようなビニル化合物、塩化ビニリデン
、ブタジェン等々である。

ポリマー相（ｂ）を作るために適した熱可塑性または熱
可塑性／エラストマー性ポリマーは同様に多数知られて
おり、そして（ａ）でそれぞれ示されたモノマーまたは
コモノマーから作ることができる。アクリレートおよび
メタアクリレ−トをもとにしたポリマー、以下のものか
らのホモおよび／またはコポリマーが好ましい：メチル
アクリレート、エチルアクリレート、ヒドロキンエチル
アクリレート、プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアク
リレート、２−エチルへキシルアクリレート、ベンジル
アクリレート、シアノブチルアクリレート、シアノエチ
ルアクリレート、シクロへキシルアクリレート、ペンチ
ルアクリレート、ヘキシルアクリレート、アクリロニト
リルとアクリルエステルのコポリマー、ｎ−ブチルメタ
アクリレート、ペンチルメタアクリレートおよびヘキシ
ルメタアクリレートである。

ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、カル
ボキシメチルセルローズナトリウムおよびヒドロキシエ
チルセルローズなどもまた本発明の目的に良いことが確
かめられ、＞　５００．ＯＤｏの重量平均分子量を宵す
るポリエチレンオキサイドが特に重要である。ポリエチ
レンオキサイドは達成されうる解像性能力を損なうこと
なく、転写、】と支持体層との間の接着を改良すること
が認められた。支持体層に対する良好な接着性は取り扱
い易い安定な層となり、そして処理の際の機械的応力に
耐え、また支持体層からはがれる傾向がなくなる。それ
故、好ましい実施＊Ｊ様によれば、ポリマー相（ｂ）に
は＞　５００．０００の重ｆｌｔ平均分子量を有するポ
リエチレンオキサイドを含んだものが用いられている。

スチレン−イソプレンコポリマー、スチレン−ブタンエ
ンコポリマー、ポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリ
イソブチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルキ
ルエーテル、ポリビニルプロピオネート−アクリレート
コポリマー、ポリエチレンビニルアセテートコポリマー
およびポリエチレンプロピレンコボリマーのような熱可
塑性／エラストマー性ポリマーもまた適当である。

場合によって、最低フィルム形成温度またはガラス転位
点のそれぞれは、この分野における一般的な技術的知識
、例えば適当なモノマーとこれと他のものとの関係を選
んだり、または別の可塑剤のような手段を用いたりする
ことによって困難なく達成できる。

好ましい実施態様によれば、ポリマー相（ｂ）の最低フ
ィルム形成温度またはガラス転位点は、露光をされた複
製用材料と転写層とが互いに接触させられたときの温度
以下となるように調整される。最低フィルム形成温度ま
たはガラス転位点かく５０℃であるポリマーが好ましい
。相（ｂ）を形成するためのポリマーは個々の粒子の形
態で用いることもできるが、溶剤または溶剤混合物から
溶解した形態で用いることもできる。

後者の場合には、ガラス転位点が考慮すべき特性値であ
る。

前者のケースの場合、相（ｂ）が乾燥後に密着したフィ
ルムを形成するように注意を払わねばならない。これは
ポリマーまたはポリマー混合物の最低フィルム形成温度
以上の乾燥温度とすることによって簡単に達成される。

ポリマーｍ　（ａ）と（ｂ）とは、両方の相がまじり合
わないように選ばねばならない。このような選択は当業
者にとって何等難しいことではなく、例えば層の不透明
度または熱分析などにより容易に認識することができる
。

画像複製のために適当な微細に分割された粉末は、例え
ばドイツ国特許第１，９０４．０５８号（米国特許第３
，６２０．７２６号）と同第２，９４６，８９８号（同
第４．２１５，１９３号および第４，３０４，８４３号
）などの文献から多数知られている。これらの粉末は本
質的に顔料であるが、溶解した染料も使用することがで
きる。実例は純粋な形あるいは無機または有機の粉末基
体と一緒になった、無機またはａ機の顔料、蛍光体、金
属粉などで、例えば酸化チタニウム、５ＩＯｔｑガラス
粉末、カーボン（カーボンブラックまたは黒鉛）、金属
フタロシアニン、アブ染料、アルミニウム、銅、鉄、金
または銀などからなる金属の粉末、または金属酸化物お
よび可溶性有機染料などである。

塗布用の材料は既知の方法によって作られる。

好ましい方法によれば、ポリマー成分（ａ）と（ｂ）は
、必要に応じ分散性の存在下に、水性分散液の形に互い
に撹拌下に混合される。別の方法によれば、ポリマー成
分（ｂ）は適当な溶剤中に溶解して、分散しているポリ
マー成分（ａ）に添加することもできる。ついで、既知
の方法によって同様子め分散されている微細分散粉末が
添加される。しかしながら、粉末分散物に対して２種の
ポリマー成分混合物を加えることもできる。

各電の可能な製作方法が以下の実施例中に示しである。

転写層をつくるため、この塗布用材料は既知の方法によ
って適当な支持体上に付与され、ついで乾燥される。

適当な支持体としては、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等のよう
なプラスチックフィルムが含まれる。

乾燥した層の厚みは意図する目的によるが、一般的にＩ
ＯＪを超えることはない。

指名した成分に加えて、塗布材料は湿潤剤、塗布助剤、
増粘剤、接着促進剤、その他のようなその他の添加剤を
含むこともできる。

フッ素化されている湿潤剤の使用、同様に塗布材料の粘
度を増加させるため高分子量のポリエチレンオキサイド
の使用は、本発明の枠内において特に有益であることが
確かめられた。

本発明の方法は、画像状露光によって粘着性と非粘着性
との部分に変化できる、すべての感光性層上に画像を形
成させるのに適している。

感光性層はポジまたはネガのいずれかにトナー現像ので
きる系とすることができる。

ポジにトナー現像できる適当な系で好ましいのは、ドイ
ツ国特許第１，２１０Ｊ２１号（米国特許第３．０６０
，０２４号）、同第１，９０４，０５８号（同第３，６
２０，７２６号）、同第１．９０４，０５９号（同第３
，５８２，３２７号）および同第２，００４，２１４号
中で述べられているような光硬化性、特に光重合性の系
である。これらの光重合性系は主要成分として１種また
はそれ以上の付加重合可能なモノマー、バインダーまた
はバインダー混合物および光開始剤または開始剤系など
を含んでいる。

ネガにトナー現像できる系も同様公知であり、例えばド
イツ国特許第２．７１８．ＩＯ号（米国特許第４．１８
１，５３１号）、同第２．７５８．２０９号（同第４，
２４３，７４１号）、同第３．０２３．２４７号（同第
４，３４６，１６２号）および同第３，４２９．６１５
号（同第４，８０４，３４０号）などで述べられている
。こられの系は感光性の成分として、感光性のジヒドロ
ピリジン化合物またはジヒドロピリジン化合物とヘキサ
アリルビスイミダゾール化合物とからなる感光性系のい
ずれかを含んでいる。

モノマーまたは可塑剤のような拡散しうる可塑化性成分
を含む感光性系は、本発明の枠組みの中で好ましいもの
である。可塑化性の成分は相が接触している間にポリマ
ー相（ｂ）中に選択的に拡散し、これは相（ｂ）の最低
フィルム形成温度またはガラス転位点が感光性層と転写
層とが互いに接触させられたときの温度以下であるなら
ば特に著しいものと推測される。画像状の粘着性の差異
とこの拡散によって生ずる転写層の付着により、特に良
好な画質を生ずる。

感光性層から転写層に可塑剤の移動がないときにのみ良
好な画質が得られるということがドイツ国特許第２，９
４９．４６２号から知られているため、前記の結果は驚
くべきことである。

ｋ光性材料は紫外部、好ましくは２５０〜４５０ｎｍの
波長範囲に最高感光性を有している。そこでこの放射線
の充分量を放出するような光源がすべて露光用に適して
いる、例えばキャノン灯、水銀蒸気灯およびカーボンア
ーク灯、レーザー、ＵＶ光を放出する蛍光体と組み合わ
せた蛍光灯および電子閃光装置などである。

本発明の方法は印刷およびその他の産業分野において用
いられる線画および網画像の複製のために有効に用いる
ことができ、例えば地図、宣伝用印刷物、ポスター、照
明文字などの製作、および印刷回路板の製作などである
。

しかしながら、主要な用途はモノクロームまたはカラー
画像の製作とカラープルーフ法のための使用である。

本発明によるカラープルーフ法は通常以下の工程を含ん
でいる、即ち、感光性材料、つまり支持体上に塗布され
た光重合性層とカバーフィルムを有するものからなるラ
ミネート体は、カバーフィルムを取り除いた後で受像用
材料上に被着され、そして粘着性と非粘着性との部分を
作るためにポジまたはネガ系のいずれであるかに応じて
オリジナルとして第１の色の網分解ポジまたはネガを用
いて透明な支持体層を通じて活性放射線によって露光を
され、そして転写層が露光をした層上にラミネートされ
ついで引きはがされる。オリジナルのカラー画像が得ら
れる。

感光性材料の第２のラミネート体がカバーフィルムをは
がした後の画像上にラミネートされ、オリジナルとして
第２番目の色の網分解ポジまたはネガを通じて同じ条件
下に露光され、そして転写層をこの上にラミネートする
ことにより着色され（トナーがつけられ）ついで再びは
がされる。この方法はついで第３番目の色の分解版で操
り返され、必要あれば墨版についても同様に行われる。

オリジナルに忠実な４色カラー画像が得られる。

本発明の方法の特別な利点は、ポジ感光性系から出発し
てオリジナルとしてネガの色分解版を用いてさえも、こ
れから４色重ね合せのポジカラープルーフプリントを作
るのができることである。

いままでの技術によれば、オリジナルとしてネガの色分
解版を用いてポジのカラープリントプルーフを作るため
には、ネガ用の感光性複製材料を用いる必要があったの
である。

もし出発点としてネガの色分解版が用いられるときは、
プルーフプリントが前述の方法によってまず作られる。

転写層上に残っている残留画像が転写のために用いられ
、この部分的なカラーはプルーフプリントを作るために
、粘着性の中間層を使用し圧力および／または熱の応用
によって、ついで池のものの上の１つとしてラミネート
され引き続き支持体層はひきはがされる。

しかしいま１つの実施法によれば、転写層上に残った残
留画像はオーバレイとして他のものの上の１つにおくこ
とも可能である。

本明細書において「から本質的に構成されコなる用語は
、特定の各成分と組成物の基本的および新規な特性に実
質的な影響を与えない他の成分に、特許請求の範囲を特
定するためにその有する通常の意味において用いられて
いる。

以下の実施例は本発明を説明するｆこめのらのである。

実施例　１ 本発明の転写層を作るために、以下の組成の塗布材料が
調製された。

重１平均分子量１０，０００でＭＦＴがく０℃の値を宵
する、２−エチルへキシルアクリレート、メチルメタア
クリレートおよびメタアクリル酸のコポリマー（７０／
２８／２ｆｆｉ量部）からなる３　０　’］　ｍ　％ラ
テックス（Ｊ）　６４９をＭＦＴ＞９５℃の値をもつメ
チルメタアクリレートとメタアクリル酸とのコポリマー
（９８／２重ｆｆｉ部）からなる３２重１％のラテック
ス３４６９に撹拌下に添加した。ついで微細に分割され
たシアン顔料分散物１８．６９を撹拌しながらゆっくり
と添加した。

顔料分散液は、以下の組成物 ８０．２９の脱イオン水 ３．９９　　のラウリル硫酸ナトリウム１０．９９のオ
キシエチル化オクチルフェノールを市販の分散ミル中で
１時間、５０００ｒｐｍで磨砕して調製され、−０ 塗布材料には、以下の組成の粘度増加剤と塗布？ｌ＋７
助剤とが撹拌しながら添加された。

２１７．０９の脱イオン水 ３３２．０９の重量平均分子量２，０００，０００のポ
リエチレンオキサイドの１ｔｆｆ１％溶液 ６、１ｇ　　のオキシエチル化オクチルフェノール湿潤
剤 ６．６９　　の陰イオンフッ素化湿潤剤充分に均一とな
った後、塗布材料はポリエチレンテレフタレートフィル
ム（２５ｘ）上に、乾燥後に３Ｊｎ＆の厚みの層が得ら
れるように塗布された。

着色画像を作るため、米国特許第４，３５６，２５３号
の実施例１のデータにより作られたポジにトナー現像で
きる光重合性フィルム−カバーフィルムをとり除いた後
のもの−が、受像材料上にラミネートされ、そしてシア
ンの色分解網ポジを通じて真空焼枠中で金属ハロゲンラ
ンプ（３０００Ｗ　）に紫外線フィルタ（ココモフィル
タ）をかけたもので、９５ｃｘの距離で４２秒間露光さ
れた。支持体層をとり除いた後、トナー材料を含む転写
層がこの画像状に露光された層の上にラミネートされ、
そして直ちに再びひきはがされた。転写層は未露光の粘
着性の部分にだけ付着し、オリジナルのポジシアン像が
６０線／　ｃｙスクリーンで２％〜９８％ドツトの解像
性で得られた。

実施例　２ 以下の組成からなる転写層が作られた。

即ち、ＭＦＴが＜１’Ｃの値をもつ、メタアクリル酸と
アクリロニトリルとを含むアクリル性コポリマーをアル
カリで中和したもの５５９を、ＭＦＴが〉９０℃のメチ
ルメタアクリレートとメタアクリル酸（９７／３重量部
）とのコポリマーからなるラテックス（３８重１％）の
８４０９に対し撹拌しながら添加した。ついで実施例１
に従って作った顔料分散物の４８９を同様に撹拌しなが
ら加えた。

次の溶液 １５２４．０（１９の脱イオン水、および２１．８０９
　　の陰イオンフッ素化湿潤剤が撹拌しながらこの塗布
材料についで加えられた。

充分に均一となった後、塗布材料はポリエチレンテレフ
タレートフィルム（２５μ）上に乾燥後３ｕ１を厚みの
層が得られるように塗布された。

着色画像を作るため、この転写層は実施例１のデータに
より作られそして露光された感光性材料上にラミネート
され、そしてひきはがされた。着色している転写層は未
露光の粘着性の部分にだけ付着し、そしてオリジナルの
ポジシアン画像が６０線／　ｃｍスクリーンで２％〜９
８％ドツトの解像性で得られた。

実施例　３ 以下の組成からなる転写層が作られた。

即ち、ＭＦＴ＞９５℃のメチルメタアクリレ−トとメタ
アクリル酸（９８／２ｉｌｆｆｉ部）とのコポリマーか
らなるラテックス（３３，５重量％）の３４０９を、Ｍ
　Ｐ　Ｔ　＜　０℃で重量平均分子量１０．０００をも
つ２−メチルへキシルアクリレート、メチルメタアクリ
レート、およびメタアクリル酸（７０／２８／２重量部
）のターポリマーからなるラテックス（３１，５重量％
）の６３９に撹拌しながら添加した。ついで実施例１の
データに従って作った顔料分散物の２８９が同様に撹拌
しながら加えられた。

次の組成の溶液 ２８５．００９の重量平均分子量２，０００，０００の
ポリエチレンオキサイド１重量％溶液 ３．４２９　　の陰イオンフッ素化湿潤剤５．４１ｇ　
　のオキシエチル化オクチルフェノール湿潤剤 ２７９．００９の脱イオン水 が塗布材料についで加えられた。

充分に均一となった後、この塗布材料はポリエチレンテ
レフタレートフィルム（２５））上に、乾燥後３ｐ厚み
の層が得られるように塗布された。

着色画像を作るため、この転写層は実施例１のデータに
より作られそして露光された感光性材料上にラミネート
され、そしてひきはがされた。着色している転写層は未
露光の粘着性の部分にだけ付着し、そしてオリジナルの
ポジシアン画像が６０線／　ｃｍスクリーンで２％〜９
８％ドツトの解像性で得られた。

実施例　４ ２戊の同じ転写層、ＡとＢが以下の組成から作られた。

即ち、ガラス転位点が一６７℃でｍｍ平均分子１１２，
０００，０００をもつポリエチレンオキサイドの１％水
溶液４８０９；実施例１のデータによって作った顔料分
散物１０９：および陰イオン性フッ素化湿潤剤０．９６
１Ｆを、ＭＦＴ＞９５℃のメチルメタアクリレートとメ
タアクリル酸（９８／２重量部）のコポリマーからなる
ラテックス（３３，５重量％）の１０４．８０９中にか
わるがわる加えられた。充分に均一となった後、この塗
布材料はポリエチレンテレフタレートフィルム（２５，
）上に乾燥後３μ厚みの層が得られるように塗布された
。

着色画像を作るため、この転写層Ａは実施例１のデータ
により作られそして露光された感光性材料上にラミネー
トされ、そしてひきはがされた。着色している転写層は
未露光の粘着部分にだけ付着し、そしてオリジナルのポ
ジシアン画像が６０線／　ｃｍのスクリーンで２％〜９
８％ドツトの解像性で得られた。

転写層Ｂはドイツ国特許第２，７５８，２０９号（米国
特許第４．２４３．７４１号）の実施例７のデータによ
り作られ、そして露光されたネガ用のトナー現像される
複製用材料（これはジヒドロピリジン化合物とヘキサア
リルビスイミダゾール化合物とからなる感光性の系を含
んでいる）の上にラミネートされ、そしてひきはがされ
た。着色している転写層は露光された粘着性の部分にだ
け付着し、そしてこの場合オリジナルのネガシアン画像
が６０線／ＣＸのスクリーンで２％〜９８％ドツトの解
像性で得られた。

実施例　５ ４色の画像を作るためにシアン、マゼンタ、イエローお
よび黒の各色をもつ４種の転写層が、以下のようにして
作られた。

即ち、ＭＦＴ＜　ｌ”ｃの値をもっメタアクリル酸とア
クリロニトリルとを含むアクリル性コポリマーをアルカ
リで中和したちの４７９を、ＭＦＴ＞９５℃の値をもつ
メチルメタアクリレートとメタアクリル酸（９７／　３
　ｆｆ１ｉｌｆＪ）のコポリマーからなるラテックス（
３８ｆｆｉｆｉ％）の６０５２に撹拌しながら添加した
。塗布材料はａ）〜ｄ）の４っに分け、それぞれの試料
に第１表中に示した添加剤が加えられた。

第１表 （すべてのデータは９で表示） イドのＩＭ量％液 脱イオン水　５９０　５９０　５９０　６５８顔料分散
物は実施例１のデータに従って粉砕された。

シアン色の転写層を作るためには銅フタロシアニン（Ｃ
，１，７４１６０）をもとにした市販シアン顔料が用い
られ、そしてマゼンタ転写層にはマゼンタ顔料ＲＶ６８
０３　（Ｃ，１，ピグメントレッド１２２）とマゼンタ
顔料Ｒ６３００（Ｃ，１，ピグメントレッド１２３）と
の混合物が用いられた。イエローと黒の転写層は、着色
顔料としてパーマネントイエロー　ＣＧ（Ｃ，１，ピグ
メントイエロー　１７）とカボットブラック　Ｒ（Ｃ，
１，ピグメントブラック　７）とを含んでいる。

充分に均一となった後、塗布材料ａ）〜ｄ）はポリエチ
レンテレフタレートフィルム（２５ＩＪｘ）上に、乾燥
後に３μ厚さの着色層が得られるように塗布した。各層
の色濃度は次のようであった。

シアン　　１．３５　　　　イエロー　０．８３マゼン
タ　１．２２　　　　黒　　　　１．６０４色のプルー
フプリントを作るために、米国特許第４，３５６，２５
３号の実施例１のデータに従って製作した、ポジ用にト
ナー現像できる光重合性層−必要のときはカバーフィル
ムを取除いた後−が受像性材料の上にラミネートされ、
そしてシアンの色分解網ポジを通じて真空焼枠中で、金
属ハロゲンランプ（３０００Ｗ　）に紫外線フィルター
（ココモフィルター）をかけたもので、９５ｃ！Ｒの距
離で４２秒間露光された。支持体層を取除いた後で、顔
料を含む転写Ｊｌａ）は画像状露光をされた層の上にラ
ミネートされ、そして直ちにひきはがされた。転写層は
未露光の粘着性の部分にのみ付着し、オリジナルのポジ
シアン画像が得られた。

ポジにトナー現像できる光重合性複製材料の第２の層が
このシアン画像の上にラミネートされ、対応するマゼン
タの色分解網ポジを通じて前記のようにして露光される
。支持体層を取除いた後で、顔料を含む転写層ｂ）は画
像状露光をされた層の上にラミネートされ、そして再度
ひきはがされた。転写層は未露光の粘着性の部分にのみ
付着し、モしてポジのマゼンタ像が得られた。この工程
をイエローと黒の色についても対応してくり返し、そし
て常法のようにして保護層を付与した。６０線／　ＣＷ
スクリーンで２％〜９８％ドツトの解像性をもったすば
らしい輝きとシャープさをもった４色カラープルーフプ
リントが得られ、これはオリジナルの忠実な複製である
。

実施例　に の実施例ではドイツ国特許第２，９４９，４６２号（米
国特許第４，２７５，１４０号）で公知の転写層が本発
明の転写層と比較された。

試料Ａ ７５重量％の顔料（銅フタロシアニンをもとにしたシア
ン顔料、Ｃ，１，７４１６０）、おヨヒ２５重量％のエ
ラストマーバインダー（ブタジェン／スチレンコポリマ
ー、５５／４５）を含む混合物がドイツ国特許第２，９
４９，４６２号（米国特許第４，２７５，１４０号）の
実施例！中に示されたデータにより作られ、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（２５ｘ）上に乾燥後４μｓ
の層厚みとなるよう塗布され転写層が作られた。

試料Ｂ 試料Ａと次の点が異なるだけで第２の転写層が作られた
。

３７．５重量％の顔料と ６２．５重量％のエラストマーバインダー試料　Ｃ 本発明の実施例１による４μ厚みの転写層を試料Ｃとし
た。

この３種の転写層は、画像を作るために実施例１のデー
タに従って露光をした、ポジ用のトナー現像できる光重
合性層上にそれぞれラミネートされ、そして再度ひきは
かされた。得られた結果は第２表中に要約されている。

第２表 試料Ａ　　　　　　２．２０　　　　　　　僅かに太い
線のみ複製された試料８　　　　　１．６５　　　　　
　　画像なし試料Ｃｌ　、　３６　　　　　　６０ｔｌ
Ａ／ｃｉ＋スクリーンで２％〜９８％ドツトこの表かり
、必要とされる解像性は本発明の転写層によってのみ達
成できることは明らかである。

ドイツ国特許第２，９４９，４６２号（米国特許第４．
２７５，１４０号）から知られている技術による転写層
では、解像性は不充分であり、また得られる濃度は高す
ぎる。さらに、特許に記載しである範囲の外になるまで
顔料の含有量を減らしてさえ（試料Ｂ）、濃度を充分に
下げることかできなかった。

特許出願人　　イー・アイ・デュポン・ド・ネモアース
・アンド−コンパニー 外２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）Ａ）画像状の粘着部分とこれと対応した非粘着部分
   とを作るため、感光性層を画像状に露光し： Ｂ）この画像状に露光した層を、少なくとも１つの微細
   に分割された粉末および／また はバインダー中に溶解された染料を含む支持された非感
   光性の転写層に面−対−面の関係で接触させ：そして Ｃ）感光性層から転写層を分離し、これにより転写層を
   画像状の粘着部分に選択的に付着させる工程からなるト
   ナー現像できる感光性層上に画像を形成する方法におい
   て、転写層のバインダーは、 ａ）５０℃以上の最低フィルム形成温度を有する粉末状
   態の少なくとも１種のポリマーの約５５〜９７重量％と
   、そして ｂ）ラテックスとして用いられるときは最低フィルム形
   成温度が、また溶解されたポリマーとして用いられると
   きはガラス転位点が、前記ポリマー（ａ）の最低フィル
   ム形成温度より少なくとも１０℃低い値を有する、少な
   くとも１種の熱可塑性および／または１種の熱可塑性エ
   ラストマー性ポリマーの約３〜４５重量％とから本質的
   に構成され、これによりポリマー相（ａ）と（ｂ）とは
   まじり合わないものであることを特徴とする上記方法の
   改良。 ２）前記転写層のポリマー相（ｂ）は、最低フィルム形
   成温度またはガラス転位点のそれぞれが、画像状に露光
   された層と転写層とを互に接触させる際の温度よりも低
   いものである、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３）前記転写層のポリマー相（ｂ）は、最低フィルム形
   成温度またはガラス転位点のそれぞれが５０℃より小さ
   いものである、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４）前記転写層のポリマー相（ｂ）は、最低フィルム形
   成温度またはガラス転位点のそれぞれが５０℃より小さ
   いものである、特許請求の範囲第２項記載の方法。 ５）前記転写層のポリマー相（ａ）は、メタアクリル酸
   エステル／メタアクリル酸コポリマーから本質的に構成
   され、そして前記ポリマー相（ｂ）は５００，０００よ
   り大きい重量平均分子量をもつポリエチレンオキサイド
   ポリマーを含むものである、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ６）前記トナー現像できる感光性層は、少なくとも１つ
   の光重合性モノマー、光開始剤または開始剤系、および
   バインダーまたはバインダー混合物を含む光重合性のも
   のである、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ７）前記トナー現像できる感光性層は、拡散性の可塑剤
   成分を含むものである、特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ８）前記トナー現像できる感光性層は、拡散性の可塑剤
   成分を含むものである、特許請求の範囲第６項記載の方
   法。 ９）Ａ）トナー現像できる感光性層を支持体に施し； Ｂ）画像状の粘着部分と対応する非粘着部分を作るため
   、前記感光性層を像状露光し； Ｃ）前記露光された感光性層を、微細に分割された顔料
   および／またはバインダー中に溶解された染料を含む支
   持された非感光性転写層と接触させ、これにより転写層
   を粘着性の画像区域に選択的に接着させ； Ｄ）転写層の非接着性区域とともに転写層をとり除き； Ｅ）生成している画像の上に別の感光性層を施し；そし
   て Ｆ）工程Ｂ）〜Ｅ）を数回繰り返し、この際各感光性層
   はそれぞれ異る色分解原板を用いて位置合せの下で露光
   され、そして対応した色に着色された転写層と接触させ
   る各工程からなる多色像を形成する方法において、転写
   層のバインダーは ａ）５０℃以上の最低フィルム形成温度を有する粉末状
   態の少なくとも１種のポリマー の約５５〜９７重量％と、そして ｂ）ラテックスとして用いられるときは最低フィルム形
   成温度が、また溶解されたポリマーとして用いられると
   きはガラス転位点が、前記ポリマー（ａ）の最低フィル
   ム形成温度より少なくとも１０℃低い値を有する、少な
   くとも１種の熱可塑性および／または１種の熱可塑性／
   エラストマー性ポリマーの約３〜４５重量％とから本質
   的に構成され、これによりポリマー相（ａ）と（ｂ）と
   はまじり合わないものである、 ことを特徴とする上記方法の改良。