JPS6342115Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電縫鋼管の製造装置に関するもので
あり、特に高強度電縫鋼管を製造する場合に熱処
理を行なうための管内面シーム部水冷装置に関す
るものである。

高強度電縫鋼管の製造に際しては、溶接部の強
度向上を目的として、溶接シーム部を焼なましし
た後焼ならし、さらに焼入れする熱処理が行なわ
れる。従来この熱処理における焼入れは、一般に
パイプ外面からのみ溶接シーム部を水冷すること
によつて行なわれており、パイプ内面からの冷却
はシーム部をねらつて冷却することが困難である
ことから行なわれていなかつた。

しかし、そのようにパイプ外面からのみの冷却
では、冷却水噴射による抜熱量には限界があるこ
とから特に厚肉パイプではパイプ内面近傍の部分
に必要な冷却速度が得られず、熱処理による効果
を充分にあげることができないという問題があつ
た。

この考案は以上の従来の事情に鑑みてなされた
ものであつて、厚肉パイプを処理するときであつ
てもパイプ内面についても必要な冷却速度を得る
ことができ、溶接部の強度の高い電縫鋼管を得る
ことができる電縫鋼管の管内面シーム部水冷装置
を提供することを目的とするものである。

すなわちこの考案の電縫鋼管の管内面シーム部
水冷装置は、底部と両側部にロールを有し、その
両側部のロールよりも下方に重心を有するスプレ
ーノズル架台にスプレーノズルをノズル口部がス
プレーノズル架台重心の垂直上方と同方向を向く
ように取り付け、そのスプレーノズル架台をパイ
プ進行方向に沿つてパイプに対する溶接点よりも
後方位置で一端を支持された長尺体によつて支持
し、かつ前記スプレーノズルに溶接点後方位置か
らパイプ内に導入された送水管を前記スプレーノ
ズルに連結してなることを特徴とするものであ
る。

以下にこの考案の一実施例を第１図〜第５図を
参照して説明する。

第１図に破線で示すパイプ１は、オープンパイ
プの状態でフインパスロール２からスクイズロー
ル３に送給され、その間にスクイズロール３直前
位置で溶接機４によつてオープンパイプエツジ部
が加熱溶融せしめられ、その溶融エツジ部がスク
イズロール３によつて圧着されることによつて溶
接シーム部が形成される。その溶接シーム部はビ
ードがカツター５によつて切削された後、シーム
アニーラー６によつて誘導加熱され、外面水冷装
置７とこの考案の内面シーム部水冷装置８によつ
て水冷される。

内面シーム部水冷装置８は、スプレーノズル架
台９を有し、このスプレーノズル架台９に一端が
取り付けられた長尺体としてのマンドレルバー１
０の他端は、パイプ１の進行方向に沿つて溶接機
４よりも後方に位置するフインパスロール２の間
からオープンパイプのエツジ部の隙間を通してパ
イプ１内に挿入された支持フレーム１１に固定さ
れている。

上記スプレーノズル架台９は、第５図に示すよ
うに底部１２に底部ロール１３を有し、側部１４
に側部ロール１５を有し、その底部１２と側部１
４の内側にスプレーノズル１７が配置される。さ
らにこのスプレーノズル架台９は、その全体の重
量の重心Ｇが、図示されるように側部ロール１５
の下方の底部１２に存するように形成され、底部
１２にはそのようになる重量の材料が選択され
る。また、上記スプレーノズル１７の口部１７ａ
は重心Ｇの直上方向と同方向を向くように底部１
２上に配置されている。

前記マンドレルバー１０は、の途中部をカツタ
ー５を有するカツターヘツド１８によつて支持さ
れ、そのカツターヘツド１８は第３図に示すよう
にロール１９を有してパイプ１内に配置されてい
る。また、そのマンドレルバー１０自体は第２図
および第４図に示されるようにその内部が空洞に
され、そのマンドレルバー１０の支持フレーム１
１に対する固定部近傍の内部空洞には、フインパ
スロール２の間からオープンパイプエツジ部の隙
間を通してパイプ１内に挿入された耐圧ホース２
０が連通せしめられており、また、上記カツター
ヘツド１８の両側には第３図に示すようにバイパ
ス導水管２１が配設され、そのバイパス導水管２
１がカツターヘツド１８の前後においてマンドレ
ルバー１０の内側空洞と連通せしめられている。
そして、さらにカツターヘツド１８前方のマンド
レルバー１０が前記スプレーノズル１７に直接連
結されて以上の耐圧ホース２０とバイパス導水管
２１およびカツターヘツド１８前後のマンドレル
バー１０の内側空洞によつてスプレーノズル１７
に対する送水管が構成される。

なお、第１図に示されるように、スプレーノズ
ル架台９の底部ロール１３の下方には、パイプ１
の管壁を介して固定支持用ロール２２が配設され
る。

したがつて以上の内面シーム部水冷装置８を用
いれば、耐圧ホース２０から送給された高圧水を
スプレーノズル１７のノズル口１７ａから噴射さ
せることによつて、パイプ１の内面シーム部を冷
却させることができる。その際、前述したように
スプレーノズル架台９の重心Ｇは側部ロール１５
の下方の底部１２に存し、その重心Ｇの垂直上方
向と同方向をノズル口１７ａが向いていることか
ら、たとえばマンドレルバー１０に突発的にねじ
れが生じるようなことがあつても、自動的にスプ
レーノズル架台９はセンターリングされて、スプ
レーノズル１７のノズル口１７ａからは常にパイ
プ１の内面シーム部に向けて冷却水が噴射され
る。

また、その間パイプ１の内面シーム部に対する
冷却処理中にあつては、スプレーノズル架台９は
側部ロール１５がパイプ１内面を転動する状態で
マンドレルバー１０に引張されて定位置に保持さ
れ、一方コイルオフ時すなわち現時点に処理して
いるパイプ１が通過し、つぎのパイプの処理が開
始されるまでの間は、スプレーノズル架台９は底
部ロール１３が固定支持用ロール２２上を転動す
る状態でマンドレルバー１０に引張されて定位置
に保持される。

以上のようにこの考案の電縫鋼管の管内面シー
ム部水冷装置によれば、パイプ内面シーム部に対
する処理時処理休止時を通じてスプレーノズルを
定位置に保持することができ、かつそのスプレー
ノズルのノズル口部からは常にパイプ内面シーム
部を狙つて冷却水が噴射されるようにしたので、
電縫鋼管シーム部の内面からの冷却が可能とな
り、厚肉管であつても充分に熱処理効果をあげる
ことができ、薄肉・厚肉を問わず溶接シーム部の
強度の高い電縫鋼管を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の管内面シーム部
水冷装置を用いて焼ならし後の電縫鋼管内面シー
ム部を水冷している状態を示す模式図、第２図は
第１図−線断面図、第３図は第１図−線
断面図、第４図は第１図−線断面図、第５図
は第１図−線断面図である。 ９……スプレーノズル架台、１０……マンドレ
ルバー、１１……支持フレーム、１３……底部ロ
ール、１５……側部ロール、１７……スプレーノ
ズル、１７ａ……スプレーノズル口部、２０……
耐圧ホース、２１……バイパス導水管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部と両側部にロールを有し、その両側部のロ
   ールよりも下方に重心を有するスプレーノズル架
   台にスプレーノズルをノズル口部がスプレーノズ
   ル架台重心の垂直上方と同方向を向くように取り
   付け、そのスプレーノズル架台をパイプ進行方向
   に沿つてパイプに対する溶接点よりも後方位置で
   一端を支持された長尺体によつて支持し、かつ前
   記スプレーノズルに溶接点後方位置からパイプ内
   に導入された送水管を連結してなることを特徴と
   する電縫鋼管の管内面シーム部水冷装置。