JPS6343890A - コンテナ船用セルガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産　　　の　「 本発明は、コンテナ船用のセルガイド装置に関するもの
である。

忙連！ｌ支逝− コンテナ船において、甲板上に開口するハツチ開口から
、船倉内にコンテナを船底から積み重ねた後、ハツチの
開口部をハツチカバーにより閉塞し、このハツチカバー
の上に、更に、ハツチコーミングの頂辺の面よりも高く
、例えば、３段ないしは４段にコンテナを積み付けるこ
とが行なわれている。そして、このようにハツチカバー
の上に積み付けられたコンテナは、コンテナ船の航海中
に受ける種々の動揺から保護するために、コンテナをハ
ツチカバーないしは船体にラッシングロッドなどの治具
により１個ずつ固縛したりしているが、このラッシング
作業は、非常に労力を要する作業であり、作業性も悪く
、今後急速に進むものと思われる省力化にそぐわない作
業である。

このことを緩和することを目的とし、既に、ハツチコー
ミングの頂辺部から、コンテナの４隅を案内するための
セルガイドを直立して設け、このセルガイドによりコン
テナの積み付けを容易とすると共にこれにより、コンテ
ナを船体の動揺から保護することも提案されているが、
この方式は、ハツチカバーがある場合には、実施が困難
である。また、この他、コーンロック式として、単に、
コンテナの底の４隅に設けである隅金具を利用して上下
に重ね合わされたコンテナを相互に固定するようにする
ことも行なわれているが、この方式の場合には、コンテ
ナを３段ないしは４段に重ねることは、実際上不可能で
ある。

また、最近、このような困難を解決する一つの提案とし
て、実公昭６０−１４７５９５号広報により［コンテナ
船における甲板のコンテナ積付装置」の考案が公知とさ
れている。しかしながら、この提案考案は、単に、コン
テナをハツチカバーの上に積み付けるのに役立つだけで
ある。

そこで、本出願人は、先に、実願昭６０−１７９８９８
号「コンテナ船用セルガイド」及び同６０−１８７１７
７号［コンテナ船用セルガイド装置」の２考案を提案し
ており、上記の問題点を解決し、コンテナ船において、
船倉内にコンテナを積み付ける場合に、その案内として
も役立てることができる新規なセルガイドを提案してい
る。

日　イ　゛し　゛　　るａ これらの提案考案が、所期の目的を十分に達成すること
は、その後の実際のコンテナ船における実施の結果から
、既に確認されているとことろであるが、本発明は、こ
れらの考案を更に発展させ、ハツチの開閉作業には何ら
の障害をも与えること無く、ハツチカバーの上へのコン
テナの積み付けないしはそれからの積み降ろしの際に、
その案内として役立ち、航海中に受ける動揺に対して保
護を与え、しかも、長さを相違する数種の標準型式のコ
ンテナに対しても、容易に対応することができる改良さ
れたセルガイド装置を得ることを、その目的とするもの
である。

口　　を　゛　るための 本発明は、この目的を達成するために、添付図面の第１
．２及び３図に示すように、コンテナ船において、その
上甲板（１０）にあけられた多数のハツチ開口（２）を
包囲するハツチコーミング（３）の間において上甲板（
１０）の上に、各ハツチコーミング（３）の上辺の開口
部を閉塞するハツチカバー〈４゜）の上に数段に積み付
けられるべき標準幅及び最大長さのコンテナ（３０）の
各直立角部にほぼ対応する位置に、それぞれ、直立柱（
５）を固定して設置し、コンテナ（３０）の長手方向に
おいて相互に対向する１対の直立柱（５）には、その対
向する側壁のそれぞれに、隣接する各コンテナ（３０）
の直立角部を支持するための１対ずつの直立するレール
状の固定セルガイド（６１）及び（８１）を固定して設
け、また、一方の直立柱（５）には、その固定セルガイ
ド（８１）よりも、他方の直立柱（５）の側壁に設置さ
れている固定セルガイド（６１）に一層接近して整列す
るように、少なくとも１対の直立レール状の可動セルガ
イド（１５）を水平旋回可能に取り付け、この場合、対
向する固定セルガイド（６１）と、可動セルガイド（１
５）との間の距離が、中間の長さ（Ｌｍｉｄ）又は最小
の長さくＬｅｎｉｎ）のコンテナ（３０）の寸法に相当
するようなものにして成るコンテナ船におけるセルガイ
ド装置を特徴とするものである。

実−」１−倒□ 以下、本発明を、その実施例を示す添付図面の第１〜５
図に基づいて、詳細に説明する。

まず、第１．２及び４図に示すように、コンテナ船の船
体１の上甲板１０の上には、船体１の長手方向に対して
横方向にあけられた多数のハツチ開口２を、それぞれ包
囲するように、多数のハツチコーミング３が設置されて
おり、その上辺部の開口部は、ポンツーン式ハツチカバ
ー４゜により閉塞可能とされている。また、上甲板１０
の上には、各ハツチコーミング３の間において、横断面
が１字型である多数の直立柱５が、はぼコンテナ３０の
長さ及び幅に対応するように、規則正しい間隔で設置さ
れている。更に、コンテナ３０の幅方向に設置されてい
る各直立柱５のコンテナ３０に対向する各フランジの一
つの面には、直立レール状の、例えば、山型状の横断面
を有している１対の固定セルガイド６Ｉが、それぞれ、
フランジの各端部近くにおいて、その隅部がコンテナ３
０の各直立角部に対向するように固着されており、また
、直立柱５の他のフランジの面には、はぼ長方形状の中
空横断面を有するように、はしご状に組まれた軽量のピ
ラー７が、固着されている（第４図参照）。このピラー
７の、固定セルガイド６、を設けられた直立柱５のフラ
ンジと反対側の側壁には、これらの固定セルガイド６１
に船体１の横方向において整列するように、それぞれ、
１個の同様に直立レール状の、例えば、山型状の横断面
を有している他の固定セルガイド８１が、固定されてい
る。そして、この場合、船体１の長手方向に対して横方
向において相互に対向する１対の直立柱５においては、
その一つのフランジに固定された固定セルカイドロ、と
、他のフランジに固定して設けられたピラー７の側壁に
設置された固定セルガイド８１との間の距離が、標準の
最大長さ（Ｌｍａｘ）の寸法のコンテナ３０（例えば、
４５フイート、すなわち、１３，７１６拍＋ｎ）の長さ
に相当するように選択されるものとする。

更に、ピラー７には、その固定セルガイド８Ｉを設置し
である側壁と交差する２個の側壁には、数組のピボット
ブラケット１０が適当な垂直間隔を有するように対向し
て取り付けてあり、それぞれのピボットブラケット１０
の先端部には、横断面がほぼ中空箱状などの形状を有し
ている可動セルガイド受け１１が、その根元部において
、ビン１２により水平旋回自在に取り付けられている。

そして、これらの可動セルガイド受け１１は、その根元
部分を、直立柱５のウェブ部分に端部を固着されたブラ
ケット１３の先端部分に、シリンダ端部を旋回自在に取
り付けられたシリンダ装ｆｉ１４のピストン棒端部に、
旋回自在に連結されている。このようにして、これらの
可動セルガイド受け１１は、シリンダ装置１４の作動に
より、第４図に実線により示す作動位置と、二点鎖線に
より示す引き込み位置ないしは格納位置との間を旋回自
在とされている。そして、可動セルガイド受け１１は、
それと、ピラー７との間に設けである適宜のストッパ装
置により、油圧シリンダ装置１４が作動している間は、
実線により示す作動位置に保持されるようにし、また、
油圧シリンダ装置１４の作動により、格納位置にある時
は、それらの船体１の長手方向に向かう面が、ピラー７
の固定セルガイド８１を有する側壁の面からは、引き込
んだ位置にあるようにする。また、各可動セルガイド受
け１１の自由端部には、横断面が、例えば、山型状の直
立するレール状である可動セルガイド１５が、その隅部
をコンテナ３０の各直立角部に向くように固着してあり
、第４図に実線により示すように、それらの作動位置に
ある時には、これらの可動セルガイド１５は、船体の横
方向において対向する直立柱５のフラ＝１１− ンジに取り付けである固定セルガイド６Ｉに、それぞれ
、船体１の長手方向に対して横方向に整列するようにし
、しかも、それらの固定セルガイド６１と、可動セルガ
イド１５との間の距離が、コンテナ３０の中間の長さ（
Ｌｍｉｄ）の寸法（４０フイート、すなわち、１２．１
９２ｆｆｕ＋＋）に相当するように、あらかじめ、各部
材の寸法が定められているものとする。

このようにして、可動セルガイド受け１１ないしは可動
セルガイド１５を油圧シリンダ装置１４の作動により格
納位置に引き込めた状態に保持する時は、最大長さ（Ｌ
ｍａｘ）の寸法のコンテナ３０を、その各直立角部にお
いて、直立柱５の一つのフランジに設置した固定セルガ
イド６１と、その他のフランジに固着されたピラー７の
側壁に設置した固定セルガイド８．との間において保持
し、また、可動セルガイド受け１１ないしは可動セルガ
イド１５を油圧シリンダ装置１４の作動により作動位置
に動かした時には、可動セルガイド１５と、固定セルガ
イド６Ｉとの間において、中間長さ（Ｌｍｉｄ）の寸法
を有するコンテナ３０を保持することができる。

なお、以上の説明においては、可動セルガイド１５が作
動位置にある時には、それと、固定セルガイド６、との
間において、中間長さ（Ｌｍｉｄ）の寸法のコンテナ３
０を保持するものとして説明をしたが、場合によっては
、この長さは、最良の長さ（Ｌｍｉｎ）の寸法（３５フ
イート、すなわち、１０，６８８　’ｍｍ）のコンテナ
３０を保持するようにすることもできる。

更に、本発明においては、ポンツーン式ハツチカバー４
０を、その長手方向の各端部付近において、短い寸法の
旋回ハツチカバー４．及び４２と、それらを接続する長
い寸法の本来のポンツーン式ハツチカバー４．とに分割
し、各旋回ハツチカバー４＋　＋４２は、それぞれ、そ
の直立柱５及びピラー７に近い端部を船体１側に旋回自
在に連結し、また、第２図に示すように、各端部と、直
往５ないしはピラー７とを、シリンダ端部をこれらに旋
回自在に連結された、はぼ直立して配置された各油圧シ
リンダ装置１６及び１７のピストン棒端部に、それぞれ
、旋回自在に連結し、その作動により、第２図に実線に
より示すハツチ開口の閉塞状態と、二点鎖線により示す
ハツチ開口の開放状態とを取ることができるようにする
。なお、開放状態にある時には、これらの旋回ハツチカ
バー４１．４２は、はぼ直立状態にあり、それらの裏面
にあらかじめ設置しである固定セルガイド６２及び８２
が、固定セルガイド６、ないしは８．と垂直方向に整列
し、また、これらの固定セルガイド６、．６２及び８、
．８２が、船内に対応してあらかじめ設置しである固定
セルガイド６゜及び８゜と、それぞれ、垂直方向に整列
するように各部材の寸法をあらかじめ選択して置くもの
とし、これにより、コンテナ３０の船倉内への積み込み
、あるいは、それからの引き出し作業を、円滑に行わせ
ることがてきるようにする。

このように、ポンツーン式ハツチカバー４゜を分割式と
することにより、ハツチコーミング３の開口部を開放す
る際に、長い寸法を有するポンツーン式ハツチカバー４
３を、固定セルガイド６１や、８．により妨害されるこ
と無く持ち上げ、これを移動させることができる他、こ
の長い寸法を存するポンツーン式ハツチカバー４３の重
量を軽減することもでき、従って、ハツチの幅が大きい
場合にも、その重量をコンテナスプレッダ−の制限荷重
の範囲内に収めることが可能となる。

なお、第２図に示す場合には、旋回ハツチカバー４□は
、その閉塞状態にある時に、そのポンツーン式ハツチカ
バー４３に接する端部が、作動状態にある可動セルガイ
ド１５の垂直下方位置よりも、このカバー４．寄りとな
っているものとしであるが、この旋回ハツチカバー４２
は、場合によっては、第５図に示すように、そのポンツ
ーン式ハツチカバー４、側の端部を、作動状態にある可
動セルガイド１５と、固定セルガイド８．との間の垂直
下方位置に置くこともできるが、この場合には、ポンツ
ーン式ハツチカバー４．は、可動セルガイド１５を格納
位置に引き込めた後にしが、持ち上げることができない
という問題点がある。

更に、本発明の他の実施例として、第６図に示すように
、各ピラー７に、それぞれ、１対の固定セルガイド２０
を固着して設ける他、他の１対ずつの直立レール状の、
例えば、山型の横断面を有する可動セルガイド２１及び
２２を、それぞれ、水平な中空箱状の可動セルガイド受
け２３及び２４の先端部分に取り付け、これらの可動セ
ルガイド２３及び２４の根元部分を適宜にピラー７に旋
回自在に取り付け、これらの可動セルガイド受け２３及
びび２４と、直立柱５ないしはピラー７とを、例えば、
ピラー７又は直立柱５にシリンダ端部を旋回自在に取り
付けられた各油圧シリンダ装置の各ピストン棒端部に、
それぞれ、旋回自在に取り付け（図示していない）、こ
れらの油圧シリンダ装置の作動により、それぞれに付属
する可動セルガイド受け２３及び２４を、各作動位置な
いしは格納位置へ移動させることも可能である。この場
合、作動位置にある各可動セルガイド２１及び２２と、
これらに対向する直立柱５のフランジに固着された固定
セルガイド６１（第４図参照）との間の距離が、それぞ
れ、コンテナの中間の標準長さ（Ｌｍｉｄ）　（４０フ
イート、すなわち、１２，１９２　ｍｍ）及び最小の標
準長さ（Ｌｍｉｎ）（３５フイート、すなわち、１０，
６６８　ｒａｍ）に相当するようなものとなるように、
あらかじめ、各部材の形状、寸法などを適当に決定して
置くものとする。

更に、直立レール状の旋回セルガイド１５．２１．２２
などを垂直方向に２分割する時は、一つのコンテナ船の
上に、標準長さの異なった２種類のコンテナ３０を混載
することも可能となる。

１１へ肱１ 本発明は、上記のような構成及び作用を有しているので
、次のような効果を有することは明らかなところである
。

１、コンテナをハツチカバーの上に積載した場合に、コ
ンテナを固縛するための金具が不要となるので、固縛金
具の収納、補修などが不要となり、設備費並びに作業費
を低廉とすることが可能であること ２、狭い場所や、高所における固縛作業が不要となるの
で、作業が安全であること ３、固縛作業が無いので、荷役時間を大幅に短縮させる
ことが可能であること ４、例えば、４５フイートと４０フイート、あるいは、
４０フイートと３５フイート、あるいは、これら３種の
異なっ標準長さを有するコンテナを選択的に積み付ける
ことができること ５．旋回ハツチカバーを有しているので、長尺物用コン
テナセルガイドを、上甲板の直立柱に固定することでき
、従って、セルガイド装置全体を小さな空間内に収容す
ることができるにもかかわらず、十分に強固なセルガイ
ド装置が得られること６、セルガイド装置を小さな空間
内に収容することができるので、船体の長さを短くする
ことができ、従って、船価を低廉とすることができるこ
と７、コンテナを積載することができるようにした固定
セルガイドを強固なピラーに固定し、船の動揺による大
きな荷重をピラーにより支持し、更に、ピラーは格子状
に組むことにより、軽量で且つ強度の高い構造物するこ
とができること ８、格子状に組まれたピラーは、保守及び点検のための
通路として利用することができ、十分な空間が得られる
こと ９、可動セルガイドを一体とすること無く、例えば、二
つ割りとすることにより、長さの異なるコンテナを一つ
のコンテナ船に混載することも可能となること １０、ハツチカバーの前後を旋回ハツチカバーとするの
で、その中間のポンツーン式ハツチカバーの重量を軽減
することができること １１、可動セルガイドを水平方向に旋回可能としたので
、セルガイドの自重はヒンジブラケットにより支持され
、従って、その駆動のための油圧シリンダの容量は、小
さくても済むこと などである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の１実施例を示す部分正面図、第
２図は、第１図のＴＩ−ＴＩ線の方向に見た側面図、第
３図は、第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ線の方向に見た側面図
、第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線による横断面図、第
５図は、本発明の他の実施例を示す第２図に対応する部
分側面図、第６図は、本発明のなお他の実施例を示す第
４図に対応する拡大横断面図である。 １・・・船体、１０・・・上甲板、２・・・ハツチ開口
、３・・・ハツチコーミング、４０・・・ハツチカバー
、４＋　＋４２・・・旋回ハツチカバー、４３・・・ポ
ンツーン式ハツチカバー、５・・・直立柱、６．．６．
．６２，８゜、８．．８２・・・固定セルガイド、７・
・・ピラー、１１，２３．２４・・・可動セルガイド受
け、１４゜１６．１７・・・油圧シリンダ装置、１５，
２１．２２・・・可動セルガイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コンテナ船において、その上甲板（１＿０）にあけ
   られた多数のハッチ開口（２）を包囲するハッチコーミ
   ング（３）の間において上甲板（１＿０）の上に、各ハ
   ッチコーミング（３）の上辺の開口部を閉塞するハッチ
   カバー（４＿０）の上に数段に積み付けられるべき標準
   幅及び最大長さ（Ｌｍａｘ）のコンテナ（３０）の各直
   立角部にほぼ対応する位置に、それぞれ、直立柱（５）
   を固定して設置し、コンテナ（３０）の長手方向におい
   て相互に対向する１対の直立柱（５）には、その対向す
   る側壁のそれぞれに、隣接する各コンテナ（３０）の直
   立角部を支持するための１対ずつの直立レール状の固定
   セルガイド（６＿１）及び（８＿１）を固定して設け、
   また、一方の直立柱（５）には、その固定セルガイド（
   ８＿１）よりも、他方の直立柱（５）の側壁に設置され
   ている固定セルガイド（６＿１）に一層接近して整列す
   るように、少なくとも１対の直立レール状の可動セルガ
   イド（１５）を水平旋回可能に取り付け、この場合、対
   向する固定セルガイド（６＿１）と、可動セルガイド（
   １５）との間の距離が、中間の長さ（Ｌｍｉｄ）又は最
   小の長さ（Ｌｍｉｎ）のコンテナ（３０）の寸法に相当
   するようなものにして成ることを特徴とするコンテナ船
   におけるセルガイド装置。 ２、固定セルガイド（６＿１、８＿１）が、横断面が山
   型状を有している直立レールから形成されている実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のセルガイド装置。 ３、可動セルガイド（１５）が、直立柱（５）の固定セ
   ルガイド（６＿１、８＿１）を固定して設けられている
   側壁と直交している各側壁に取り付けられた各ヒンジブ
   ラケット（１０）に、１端部を旋回自在に取り付けられ
   ている可動セルガイド受け（１１）の他端部に固定され
   ており、各可動セルガイド受け（１１）と、直立柱（５
   ）との間には、可動セルガイド受け（１１）を水平旋回
   させるための油圧シリンダ装置（１４）を配置して成る
   特許請求の範囲第１又は２項記載のセルガイド装置。 ４、ハッチカバー（４＿０）が、直立柱（５）に近い各
   端部付近の一部を、直立柱（５）に対して旋回自在に取
   り付けられた短い長さを有する旋回ハッチカバー（４＿
   １、４＿２）と、それらを接続する比較的長い長さを有
   するポンツーン式ハッチカバー（４＿３）とから構成さ
   れている特許請求の範囲第１、２又は３項記載のセルガ
   イド装置。 ５、旋回ハッチカバー（４＿１、４＿２）が、垂直方向
   に旋回された時に、その裏面が、直立柱（５）の固定セ
   ルガイド（６＿１、８＿１）を設けられている側壁の面
   よりも、突出しないようにされている特許請求の範囲第
   ４項記載のセルガイド装置。 ６、可動セルガイド（１５）を設けられている直立柱（
   ５）の側壁に近い旋回ハッチカバー（４＿２）のポンツ
   ーン式カバー（４＿３）との接続部が、作動位置にある
   可動セルガイド（１５）の垂直下方位置よりもポンツー
   ン式ハッチカバー（４＿３）寄りとなっている特許請求
   の範囲第４又は５項記載のセルガイド装置。 ７、可動セルガイド（１５）を設けられている直立柱（
   ５）の側壁に近い旋回ハッチカバー（４＿２）のポンツ
   ーン式カバー（４＿３）との接続部が、固定セルガイド
   （８＿１）の垂直下方位置と、作動位置にある可動セル
   ガイド（１５）の垂直下方位置との中間となっている特
   許請求の範囲第４又は５項記載のセルガイド装置。 ８、旋回ハッチカバー（４＿１、４＿２）の裏面に、固
   定セルガイド（６＿１）に垂直に連通するように固定セ
   ルガイド（６＿２、８＿２）を設けて成る特許請求の範
   囲第４〜７項のいずれかに記載のセルガイド装置。 ９、直立柱（５）が、ほぼＩ字状の横断面を有しており
   、その一つのフランジの外面に、横断面がほぼ中空長方
   形状を有するピラー（７）が固着されており、他のフラ
   ンジの外面に２対の内の１対の固定セルガイド（６＿１
   ）が設置されると共にピラー（７）のこのフランジに対
   向する側壁に他の１対の固定セルガイド（８＿１）が設
   置され、また、このピラー（７）の固定セルガイド（８
   ＿１）を設置された側壁に直交する各側壁に、ヒンジブ
   ラケット（１０）が水平に固定されている特許請求の範
   囲第１〜８項のいずれかに記載のセルガイド装置。 １０、ピラー（７）が、はしご状に組み込まれている特
   許請求の範囲第９項記載のセルガイド装置。 １１、各可動セルガイド（１５）を垂直方向において、
   少なくとも２分割して成る特許請求の範囲第１〜１０項
   のいずれかに記載のセルガイド装置。 １２、直立柱（５）に各２対の可動セルガイド（２１、
   ２２）を設け、各可動セルガイド（２１、２２）と、こ
   れらに対向する固定セルガイド（６＿１）との間の距離
   を、それぞれ、コンテナ（３０）の中間長さ（Ｌｍｉｄ
   ）及び最小長さ（Ｌｍｉｎ）の寸法に対応するようにし
   た特許請求の範囲第１〜１１項のいずれかに記載のセル
   ガイド装置。